一種縫紉機上送布裝置的執行裝置及縫紉機的製作方法

2023-05-02 13:05:11

技術領域：

本發明屬於縫製設備技術領域，特指一種縫紉機上送布裝置的執行裝置及縫紉機。

背景技術：
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目前，縫紉機在縫製不同的面料的時候，由於位於下層的布料是與送布牙接觸，而位於上層的布料是與壓腳接觸。因此，送布牙與壓腳對上、下層布料提供了不同的加速度，導致在不同程度的上、下層布料錯位的現象，降低了服裝的品質。

技術實現要素：
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本發明的目的是提供一種能帶動上層布料與下層布料以相同速度移動的縫紉機上送布裝置的執行裝置及縫紉機。

本發明是這樣實現的：

一種縫紉機上送布裝置的執行裝置，包括有設置在機殼上的安裝支架、至少兩個設置在安裝支架上的輔助帶輪組件、連續循環地圍繞位於安裝支架上的調速裝置的主調速輪與從調速輪及所有的輔助帶輪組件上的輔助帶輪的第一皮帶，所述第一皮帶還緊貼壓腳底平面，且第一皮帶貼設於用於連接主調速輪與從調速輪的第二皮帶之外。

在上述的一種縫紉機上送布裝置的執行裝置中，所述安裝支架上設置有對第一皮帶進行張緊使第一皮帶始終與壓腳底平面緊貼的張緊裝置。

在上述的一種縫紉機上送布裝置的執行裝置中，所述張緊裝置包括有設置在安裝支架上的可動支架，可動支架的一端通過軸位螺釘連接在安裝支架上，另一端設置有輔助帶輪組件，在軸位螺釘外套設有扭簧，扭簧的一端連接在安裝支架上、另一端連接在輔助帶輪組件上實現對第一皮帶的張緊。

在上述的一種縫紉機上送布裝置的執行裝置中，所述安裝支架包括有安裝座及支架，安裝座設置在機殼一側面上，支架通過支撐柱設置在上蓋上，上蓋固設在機殼上。

在上述的一種縫紉機上送布裝置的執行裝置中，所述輔助帶輪組件設置有三個，第一輔助帶輪組件設置在可動支架上、第二輔助帶輪組件設置在支架上、第三輔助帶輪組件設置在安裝座上。

在上述的一種縫紉機上送布裝置的執行裝置中，所述輔助帶輪組件包括有輔助帶輪軸及設置在輔助帶輪軸上的輔助帶輪。

在上述的一種縫紉機上送布裝置的執行裝置中，所述輔助帶輪兩側的輔助帶輪軸上設置有擋圈對輔助帶輪進行軸向限位。

在上述的一種縫紉機上送布裝置的執行裝置中，所述安裝座上設置有條形孔，第三輔助帶輪組件通過條形孔與安裝座連接，且第三輔助帶輪組件在條形孔內的上下位置可調。

在上述的一種縫紉機上送布裝置的執行裝置中，所述第一皮帶的厚度為0.5-3mm。

本發明的另一個目的是提供一種縫紉機，包括上述的縫紉機上送布裝置的執行裝置。

本發明相比現有技術突出的優點是：

1、本發明的第一皮帶貼設於調速裝置的第二皮帶外，接觸面積大，增加摩擦力，使第一皮帶與第二皮帶保持相同的線速度，以方便對上層布料速度的控制；

2、本發明成本低、安全可靠，適用於在各種縫紉機上使用。

附圖說明：

圖1是本發明的立體示意圖。

圖2是本發明安裝在機殼上的示意圖。

圖中：1、機殼；2、安裝座；3、支架；4、第一皮帶；5、輔助帶輪；6、主調速輪；7、從調速輪；8、壓腳；9、第二皮帶；10、拖布軸；11、主動輪；12、第一傳動軸；13、從動輪；14、第三皮帶；15、第二傳動軸；16、可動支架；17、軸位螺釘；18、扭簧；19、輔助帶輪軸；20、支撐柱；21、上蓋；22、擋圈；23、條形孔；24、送布牙。

具體實施方式：

下面以具體實施例對本發明作進一步描述，參見圖1—2：

一種縫紉機上送布裝置的執行裝置，包括有設置在機殼1上的安裝支架，所述安裝支架包括有安裝座2與支架3，安裝座2與支架3可以是一體式結構也可以是分體式結構。在安裝座2及支架3上一共設置有至少兩個輔助帶輪組件，輔助帶輪組件的具體數量及安裝的位置根據實際情況設定。第一皮帶4連續循環地圍繞所有的輔助帶輪組件的輔助帶輪5及設置在安裝座2上的調速裝置的主調速輪6、從調速輪7，所述第一皮帶4緊貼壓腳8底平面設置，且第一皮帶4貼設在調速裝置上用於連接主調速輪6及從調速輪7的第二皮帶9之外。

縫紉機上送布裝置由三個部分組成。分別是動力裝置、調速裝置與執行裝置。動力裝置為調速裝置、執行裝置提供動力。動力裝置包括拖布軸10及設置在拖布軸10上的主動輪11，在調速裝置上的第一傳動軸12上設置從動輪13，主動輪11與從動輪13之間通過第三皮帶14連接。拖布軸10由電機主軸驅動轉動，並帶動第一傳動軸12轉動。而調速裝置包括分別設置在安裝座2上的第一傳動軸12與第二傳動軸15，主調速輪6設置在第一傳動軸12上，從調速輪7設置在第二傳動軸15上，第二皮帶9連接主調速輪6與從調速輪7。調速裝置為無級調速裝置。本發明的第一皮帶4貼設在第二皮帶9之外，增大接觸面積，增加摩擦力。且，第一皮帶4的線速度與第二皮帶9的線速度相同。在第二皮帶9的傳動過程中會帶動第一皮帶4傳動。

進一步地，本發明的第一皮帶4的內表面依次與輔助帶輪組件的輔助帶輪5及第二皮帶6外表面連接。

為了使第一皮帶4始終與壓腳8底平面緊貼，在所述的安裝支架上設置有對第一皮帶4進行張緊的張緊裝置。本實施例的張緊裝置設置在支架3上。當然，張緊裝置也可以安裝在安裝座2上。

具體地，所述張緊裝置的結構如下：包括有設置在支架3上的可動支架16，可動支架16的一端通過軸位螺釘17連接在支架3上，另一端設置有輔助帶輪組件，在軸位螺釘17外套設有扭簧18，扭簧18的一端連接在支架3上、另一端連接在輔助帶輪組件上實現對第一皮帶4的張緊。具體地，扭簧18的另一端是安裝在輔助帶輪組件的輔助帶輪軸19上。可動支架16可繞軸位螺釘17轉動，在扭簧18的作用下，可動支架16有順時針轉動的預緊力，對第一皮帶4起到張緊作用。

當然，張緊裝置也可以是一張緊輪，張緊輪通過張緊輪軸設置在支架3上，張緊輪與第一皮帶4的外表面接觸連接。張緊時，通過人工調節張緊力對第一皮帶4進行張緊，也可以通過氣缸、絲杆等自動調節張緊輪的位置實現對第一皮帶4的張緊。

具體地，本發明所述的支架3通過支撐柱20設置在上蓋21上，上蓋21固設在機殼1上。

進一步地，本發明所述的輔助帶輪組件包括有輔助帶輪軸19及設置在輔助帶輪軸19上的輔助帶輪5。輔助帶輪軸19設置在支架3上、可動支架16上及安裝座2上。

進一步地，所述輔助帶輪5兩側的輔助帶輪軸19上設置有擋圈22對輔助帶輪5進行軸向限位。擋圈22通過螺釘固定在輔助帶輪軸19上。第一皮帶4傳動時，輔助帶輪5在輔助帶輪軸19上轉動。為了使其減少轉動摩擦力，在輔助帶輪5與輔助帶輪軸19之間設置軸承。

本發明所述的輔助帶輪組件可以設置2-8個，本實施例的輔助帶輪組件設置有三個，第一輔助帶輪組件設置在可動支架16上、第二輔助帶輪組件設置在支架3上、第三輔助帶輪組件設置在安裝座2上。

具體地，所述安裝座2上設置有條形孔23，第三輔助帶輪組件的輔助帶輪軸19的一端穿設在條形孔23上，並通過墊片、螺母等固定在安裝座2上。調節輔助帶輪軸19在條形孔23內的上下位置可以實現第三輔助帶輪組件在條形孔23內的上下位置的調節。通過對第三輔助帶輪組件上下位置的調節，可以使第一皮帶4相對於縫臺面形成不同的角度，增強送布效果。

另外，本發明所述的第一皮帶的厚度為0.5-3mm，以防止過厚降低縫紉機縫製布料厚度的能力。具體厚度可以在上述範圍內任意取值。

本發明的另一個目的是提供一種縫紉機，包括上述的縫紉機上送布裝置的執行裝置。

本發明的工作原理是：

當通過動力裝置和調速裝置可以控制第一皮帶4的運動線速度。在張緊裝置的作用下，第一皮帶4貼著第二皮帶9，因此，第一皮帶4與第二皮帶9的線速度是相同的。在調速裝置的作用下，可以調節一定範圍的線速度，在動力裝置的調速功能中，可以增大調速範圍。

第一皮帶4在連續循環地運動過程中，始終與壓腳8的底平面接觸，與送布牙24一起對上層布料與下層布料進行同步送料，防止出現錯層現象。

上述實施例僅為本發明的較佳實施例之一，並非以此限制本發明的實施範圍，故：凡依本發明的形狀、結構、原理所做的等效變化，均應涵蓋於本發明的保護範圍之內。