一種防潮防黴塗料及其製備方法
2023-05-03 06:26:06
專利名稱：一種防潮防黴塗料及其製備方法
技術領域：
本發明屬於一種防潮防黴塗料及其製備方法，涉及建築牆面的裝飾與保護領域， 具體包括潮溼環境中建築物牆面的防護，營養富集的環境中牆面的防護等。
背景技術：
防潮防黴塗料的研發始於20世紀80年代，我國1989年研製的防黴乳膠漆已經在製藥廠、釀造廠等場所成功應用，但仍不能滿足特殊領域的高需求，尤其是使用壽命均在兩年左右，而且在防黴效果的衰減方面還沒有實際的理論依據。由於國內高性能塗料研究起步較晚，防潮防黴塗料大多是在常規塗料中加入小劑量的防黴劑，品種少，質量差，有效期短。與國外防潮防黴塗料相比，在技術力量和價格上還缺乏競爭力。近年來高性能的抗菌防黴塗料研發受到各國的廣泛重視，國外許多著名公司研製出許多種類的新型防潮防黴塗料，日本塗料公司研製出能有效抑制黃色葡萄球菌和綠膿菌繁殖，並能殺死多種病菌的新型丙烯基氨基甲酸乙脂樹脂塗料，美國人推出一種防潮防黴灰漿，該灰漿由白色非晶質磷酸鈣、銀化合物、水泥、細沙和水組成，用作牆壁和地面防潮防黴塗料，德國拜耳公司生產的防黴殺菌劑亦廣泛用於內外牆乳膠塗料中。但是國內外防潮防黴塗料的綜合性能中沒有涉及塗膜彈性的技術指標，沒有兼具防潮、防黴兩大功能，有的耐黴菌性好而耐溼熱性差，同時忽略了耐汙、耐候、抗藻等性能， 塗膜性能沒有綜合提高；因此研發一種綜合性能好，適用範圍廣，使用壽命長的防潮防黴塗料符合塗料工業發展的需要。
發明內容
為解決現有的防潮防黴塗料存在的問題，本發明提供了一種防潮防黴塗料，按重量百分比計算，它是由以下原料配比製成的，包括水15% 20%、丙二醇1. 5% 2%、潤溼劑0. 1 % 0. 2%、分散劑0. 4 % 0. 5%、多功能助劑0. 0. 2%、消泡劑0. 2% 0.4%、防腐殺菌劑0. 0. 2%、金紅石型鈦白粉15% 20%、功能填料4% 8%、重鈣5% 8%、幹膜防黴劑0.8% 1%、 純丙乳液40 % 45%、疏水改性鹼溶脹型增稠劑0. 5 % 1 %和聚氨酯型增稠劑0. 3% 0. 5%。進一步地，所述功能填料為納米二氧化鈦和間接法氧化鋅組成；其中，按重量百分比計算，所述納米二氧化鈦佔總重量的1_3%，所述間接法氧化鋅佔總重量的3-5%。進一步地，所述純丙乳液為無皂核殼乳液。本發明還提供了一種防潮防黴塗料的製備方法，包括如下步驟1)、將水、丙二醇、潤溼劑、分散劑、多功能助劑、消泡劑和防腐殺菌劑按照所述原料配比依次加入備料鍋中，攪拌3 5分鐘；然後依次緩慢加入所述原料配比的金紅石型鈦白粉、納米二氧化鈦、間接法氧化鋅和重鈣，進行預分散達到均勻無硬塊得到預分散漿，加入所述原料配比的幹膜防黴劑；2)、將加入幹膜防黴劑後的所述預分散漿進行研磨，直至研磨細度小於或等於50 微米得到研磨漿料；3)、將所述研磨漿料泵入調漆釜中，然後依次緩慢加入所述原料配比的純丙乳液、 疏水改性鹼溶脹型增稠劑和聚氨酯型增稠劑。本發明的有益效果是防潮防黴塗料的塗膜具有良好的彈性，常溫斷裂伸長率大於200%，耐水耐鹼超過 10天，耐溼熱性和耐黴菌性均達到1級以上，耐擦洗超過10000次，對比率大於0. 92，耐候性、耐沾汙性好。同時本塗料甲醛含量為10mg/Kg，遠小於國家標準規定的100mg/Kg，V0C含量為^g/L，遠小於國家標準規定的120g/L，因此本發明屬於綠色環保型高性能產品。
具體實施例方式為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合具體實施方式
對本發明做進一步的詳細描述。實施例1本實施例1所提供的防潮防黴塗料是由以下原料按重量份配比製成的，包括水20 %、丙二醇1. 8 %、潤溼劑0. 2 %、分散劑0. 5 %、多功能助劑0. 1 %、消泡劑 0.2%,防腐殺菌劑0.1%、金紅石型鈦白粉20 %、納米二氧化鈦2.2%、間接法氧化鋅3 %、 重鈣5%、幹膜防黴劑PW40 0.4%、幹膜防黴劑S89 0. 4%、純丙乳液45%、疏水改性鹼溶脹型增稠劑0. 8%和聚氨酯型增稠劑0. 3%。其中，純丙乳液為無皂核殼乳液，具體可以為無皂核殼乳液BLJ-938乳液。上述防潮防黴塗料的製備方法，具體包括如下步驟1)、將水、丙二醇、潤溼劑、分散劑、多功能助劑、消泡劑和防腐殺菌劑按照所述原料配比依次加入備料鍋中，攪拌3 5分鐘；然後依次緩慢加入上述原料配比的金紅石型鈦白粉、納米二氧化鈦、間接法氧化鋅和重鈣，進行預分散達到均勻無硬塊得到預分散漿，加入幹膜防黴劑；2)、將預分散漿進行研磨，研磨細度小於等於50微米；3)、將所述研磨漿料泵入調漆釜中，然後依次緩慢加入上述原料配比的純丙乳液、 疏水改性鹼溶脹型增稠劑和聚氨酯型增稠劑。本實施例所提供的防潮防黴塗料的塗膜具有良好的彈性，常溫斷裂伸長率大於 200%,耐水耐鹼超過10天，耐溼熱性和耐黴菌性均達到1級以上，耐擦洗超過10000次，對比率大於0.92，耐候性、耐沾汙性好。同時本塗料甲醛含量為10mg/Kg，遠小於國家標準規定的100mg/Kg，VOC含量為^g/L，遠小於國家標準規定的120g/L，因此本發明屬於綠色環保型高性能產品。實施例2本實施例2所提供的防潮防黴塗料是由以下原料按重量份配比製成的，包括水20 %、丙二醇1. 8 %、潤溼劑0. 2 %、分散劑0. 5 %、多功能助劑0. 1 %、消泡劑 0. 3 %、防腐殺菌劑0. 2 %、金紅石型鈦白粉20 %、納米二氧化鈦3 %、間接法氧化鋅3.2%、 重鈣6%、幹膜防黴劑PW40 0. 3%、幹膜防黴劑S89 0. 5%、純丙乳液43%、疏水改性鹼溶脹型增稠劑0. 6%和聚氨酯型增稠劑0. 3%。其中，純丙乳液為無皂核殼乳液，具體可以為無皂核殼乳液BLJ-938乳液。其製備方法同實施例1，這裡不再贅述。本實施例所提供的防潮防黴塗料的塗膜具有良好的彈性，常溫斷裂伸長率大於 200%,耐水耐鹼超過10天，耐溼熱性和耐黴菌性均達到1級以上，耐擦洗超過10000次，對比率大於0.92，耐候性、耐沾汙性好。同時本塗料甲醛含量為10mg/Kg，遠小於國家標準規定的100mg/Kg，VOC含量為^g/L，遠小於國家標準規定的120g/L，因此本發明屬於綠色環保型高性能產品。實施例3本實施例3所提供的防潮防黴塗料是由以下原料按重量份配比製成的，包括水19%、丙二醇2%、潤溼劑0.2%、分散劑0.4%、多功能助劑0. 1%、消泡劑 0.2%、防腐殺菌劑0. 1%、金紅石型鈦白粉18%、納米二氧化鈦1.5%、間接法氧化鋅 4. 5 %、重鈣7 %、幹膜防黴劑PW40 0.4%,幹膜防黴劑S89 0.6%,純丙乳液45 %、疏水改性鹼溶脹型增稠劑0. 7%和聚氨酯型增稠劑0. 3%。其中，純丙乳液為無皂核殼乳液，具體可以為無皂核殼乳液BLJ-938乳液。其製備方法同實施例1，這裡不再贅述。本實施例所提供的防潮防黴塗料的塗膜具有良好的彈性，常溫斷裂伸長率大於 200%,耐水耐鹼超過10天，耐溼熱性和耐黴菌性均達到1級以上，耐擦洗超過10000次，對比率大於0.92，耐候性、耐沾汙性好。同時本塗料甲醛含量為10mg/Kg，遠小於國家標準規定的100mg/Kg，VOC含量為^g/L，遠小於國家標準規定的120g/L，因此本發明屬於綠色環
保型高性能產品。需要說明的是，由上述實施例1、2和3，本發明的原理1)、上述純丙乳液選用無皂核殼乳液(BLJ-938乳液)，BLJ-938乳液採用反應型乳化劑，是用種子乳液聚合方法合成，以軟單體做核、硬單體做殼的核殼乳液；乳液本身具有優異的抗水白性，形成的塗膜在耐水、耐鹼、耐沾汙等性能方面大大提高，同時具有彈性。2)、選用納米二氧化鈦(TiO2)作為一種具有光催化抗菌作用的納米填料，它在可見光照射下，激發的電子同吸附在塗層表面上的氧產生活性氧(02_)，同時失去電子，帶正電的空穴氧化羥基(-0H)生成羥基自由基(0H ·)，02_和OH ·具有很強的氧化性能，可產生持久的抗菌作用；同時能增加塗膜的緻密性和機械性能。3)、採用無機防黴劑間接法氧化鋅與有機幹膜防黴劑進行復配，利用間接法氧化鋅的殺菌作用和對有機幹膜防黴劑的協效作用，達到有機和無機複合防黴劑的效果；採用的有機幹膜防黴劑是環保型零VOC產品，降低了傳統的防潮防黴塗料的毒性，同時解決了單一的防黴劑不能對所有的黴菌都起到抑制作用的問題，提高了藥效和防治範圍，降低了生產和使用成本，延長了現有防黴劑品種的使用壽命。以上所述的實施例，只是本發明較優選的實施方式，本領域的技術人員在本發明技術方案範圍內進行的通常變化和替換都應包含在本發明的保護範圍內。
權利要求
1.一種防潮防黴塗料，其特徵在於，按重量百分比計算，它是由以下原料配比製成的， 包括水15% 20%、丙二醇1. 5% 2%、潤溼劑0. 0. 2%、分散劑0. 4% 0. 5%、 多功能助劑0. 1 % 0. 2 %、消泡劑0. 2 % 0. 4%、防腐殺菌劑0. 1 % 0. 2 %、金紅石型鈦白粉15% 20%、功能填料4% 8%、重鈣5% 8%、幹膜防黴劑0.8% 1%、純丙乳液 40% 45%、疏水改性鹼溶脹型增稠劑0. 5% 和聚氨酯型增稠劑0. 3% 0. 5%。
2.根據權利要求1所述的防潮防黴塗料，其特徵在於，所述功能填料由納米二氧化鈦和間接法氧化鋅組成；其中，按重量百分比計算，所述納米二氧化鈦佔所述防潮防黴塗料總重量的1_3%，所述間接法氧化鋅佔所述防潮防黴塗料總重量的3-5%。
3.根據權利要求1所述的防潮防黴塗料，其特徵在於，所述純丙乳液為無皂核殼乳液。
4.一種防潮防黴塗料的製備方法，其特徵在於，包括如下步驟1)、將水、丙二醇、潤溼劑、分散劑、多功能助劑、消泡劑和防腐殺菌劑按照所述原料配比依次加入備料鍋中，攪拌3 5分鐘；然後依次緩慢加入所述原料配比的金紅石型鈦白粉、納米二氧化鈦、間接法氧化鋅和重鈣，進行預分散達到均勻無硬塊得到預分散漿，加入所述原料配比的幹膜防黴劑；2)、將加入幹膜防黴劑後的所述預分散漿進行研磨，直至研磨細度小於或等於50微米得到研磨漿料；3)、將所述研磨漿料泵入調漆釜中，然後依次緩慢加入所述原料配比的純丙乳液、疏水改性鹼溶脹型增稠劑和聚氨酯型增稠劑。
全文摘要
本發明公開了一種防潮防黴塗料及其製備方法，涉及建築牆面的裝飾保護領域。其包括水15％～20％、丙二醇1.5％～2％、潤溼劑0.1％～0.2％、分散劑0.4％～0.5％、多功能助劑0.1％～0.2％、消泡劑0.2％～0.4％、防腐殺菌劑0.1％～0.2％、金紅石型鈦白粉15％～20％、功能填料4％～8％、重鈣5％～8％、幹膜防黴劑0.8％～1％、純丙乳液40％～45％、疏水改性鹼溶脹型增稠劑0.5％～1％和聚氨酯型增稠劑0.3％～0.5％。本發明製得的防潮防黴塗料VOC含量為29g/L，塗膜斷裂伸長率2倍以上，耐水耐鹼性均大於10天，耐溼熱性、黴菌性均達到1級，可廣泛應用於潮溼的內外建築牆面。
文檔編號C09D5/14GK102533035SQ20111041304
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月13日 優先權日2011年12月13日
發明者劉洪亮, 商培, 王瑞宏, 花東栓, 董立志, 薛小倩, 郭曉峰 申請人:河北晨陽工貿集團有限公司, 河北省水性塗料工程技術研究中心