一種圓光管加工工藝的製作方法

2023-05-02 16:28:46

專利名稱：一種圓光管加工工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及圓管加工領域，特別是涉及一種圓光管加工工藝。
背景技術：
管道及其安裝連接技術在日常生活中和工業中廣泛使用，管道連接配件隨著技術 的發展不斷得到創新和完善，現今的管道連接器結構複雜，尺寸和孔位精度要求高，傳統的 加工工藝涉及到多次定位，存在著定位誤差，達不到設計要求，加工工藝繁瑣，合格率低，生 產效率低。發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種圓光管加工工藝，能夠減少加工難度，使 用專用的工裝提高加工精度，提升了產品合格率和生產效率。
為解決上述技術問題，本發明採用的一個技術方案是提供一種圓光管加工工藝， 包括第一步，下料在鋸床上將原料按照圖紙尺寸鋸割成小段圓管；第二步，粗車在數控 車床上粗車圓管的端面、外圓和內孔；第三步，精車用芯棒定位，在車床上精車圓管的外 圓到設計尺寸；第四步，精鏜按圖紙要求精鏜圓管的內孔；第五步，精銑用專用工裝裝夾 圓管，在數控工具機上精銑側邊孔和定位孔；第六步，去毛刺攻螺紋給定位孔攻螺紋並去除 內部所有翻邊毛刺。
優選的是，所述粗車包括粗車(I)和粗車(2)，所述粗車(I)在數控車床上按圖紙 尺寸車外圓和鏜內孔；所述粗車(2)按圖紙尺寸在數控車床上車端面、外圓和鏜內孔。
優選的是，所述精鍵包括精鍵(I)包括精Il (2),所述精Il (I)夾外圓定位，精Il內 孔；所述精鏜(2)將圓管調頭車端面，按圖紙要求精鏜內孔。
本發明的有益效果是本發明減小了圓光管加工難度，提高了生產效率，由於使用 了專用的工裝，從而提聞了加工精度，提升了廣品合格率。


圖1是本發明一種圓光管加工工藝中下料工序後工件的示意圖；圖2是所示一種圓光管加工工藝中粗車(I)後工件的示意圖；圖3是所示一種圓光管加工工藝中粗車(2)後工件的示意圖；圖4是所示一種圓光管加工工藝中精車工序後工件的示意圖；圖5是所示一種圓光管加工工藝中精鏜(I)後工件的示意圖；圖6是所示一種圓光管加工工藝中精鏜(2)後工件的示意圖；圖7是所示一種圓光管加工工藝中精銑工序後工件的示意圖；圖8是所示一種圓光管加工工藝中去毛刺攻螺紋工序後工件的示意圖；附圖中各部件的標記如下1、側邊孔；2、定位孔。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能 更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1至圖8，本發明實施例包括一種圓光管加工工藝，包括第一步，下料在鋸床上將原料按照圖紙尺寸鋸割成小段 圓管；第二步，粗車包括粗車(I)和粗車(2)，所述粗車(I)在數控車床上按圖紙尺寸車外 圓和鏜內孔；所述粗車(2)按圖紙尺寸在數控車床上車端面、外圓和鏜內孔；第三步，精車 用芯棒定位，在車床上精車圓管的外圓到設計尺寸；第四步，精鏜包括精鏜(I)包括精鏜(2)，所述精鏜(I)夾外圓定位，精鏜內孔；所述精鏜(2)將圓管調頭車端面，按圖紙要求精 鏜內孔；第五步，精銑用專用工裝裝夾圓管，在數控工具機上精銑側邊孔I和定位孔2 ;第六 步，去毛刺攻螺紋給定位孔2攻螺紋並去除內部所有翻邊毛刺；本發明減小了圓光管加工 難度，提高了生產效率，由於使用了專用的工裝，從而提高了加工精度，提升了產品合格率。
以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發 明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技 術領域，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。
權利要求
1.一種圓光管加工工藝，其特徵在於，包括第一步，下料在鋸床上將原料按照圖紙尺寸鋸割成小段圓管；第二步，粗車在數控車床上粗車圓管的端面、外圓和內孔；第三步，精車用芯棒定位，在車床上精車圓管的外圓到設計尺寸；第四步，精鏜按圖紙要求精鏜圓管的內孔；第五步，精銑用專用工裝裝夾圓管，在數控工具機上精銑側邊孔和定位孔;第六步,去毛刺攻螺紋給定位孔攻螺紋並去除內部所有翻邊毛刺。
2.根據權利要求1所述的一種圓光管加工工藝，其特徵在於所述粗車包括粗車(I)和粗車(2 )，所述粗車(I)在數控車床上按圖紙尺寸車外圓和鏜內孔；所述粗車(2 )按圖紙尺寸在數控車床上車端面、外圓和鏜內孔。
3.根據權利要求1所述的一種圓光管加工工藝，其特徵在於所述精鏜包括精鏜(I)包括精鏜(2)，所述精鏜(I)夾外圓定位，精鏜內孔；所述精鏜(2)將圓管調頭車端面，按圖紙要求精鏜內孔。
全文摘要
本發明公開了一種圓光管加工工藝，包括第一步，下料在鋸床上將原料按照圖紙尺寸鋸割成小段圓管；第二步，粗車在數控車床上粗車圓管的端面、外圓和內孔；第三步，精車用芯棒定位，在車床上精車圓管的外圓到設計尺寸；第四步，精鏜按圖紙要求精鏜圓管的內孔；第五步，精銑用專用工裝裝夾圓管，在數控工具機上精銑側邊孔和定位孔；第六步，去毛刺攻螺紋給定位孔攻螺紋並去除內部所有翻邊毛刺。通過上述方式，本發明能夠提高加工精度，提升產品合格率和生產效率。
文檔編號B23P13/02GK103028893SQ20121050115
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月30日 優先權日2012年11月30日
發明者高俊, 邵光勇 申請人:蘇州市意可機電有限公司