蠶豆的去皮裝置的製作方法

2023-05-02 22:38:06

本發明涉及一種食品的加工領域。

背景技術：

蠶豆，又稱羅漢豆、胡豆、蘭花豆、南豆、豎豆、佛豆，豆科、野豌豆屬。蠶豆為糧食、蔬菜和飼料、綠肥兼用作物。原產歐洲地中海沿岸，亞洲西南部至北非，相傳西漢張騫自西域引入中原。蠶豆營養價值豐富，含8種必需胺基酸。碳水化合物含量47%～60%，可食用，也可作飼料、綠肥和蜜源植物種植。為糧食、蔬菜和飼料、綠肥兼用作物。

傳統的蠶豆加工工藝包括挑選、泡豆、去皮、割豆、油炸等步驟，其中去皮的工作具體為：將浸泡時間足夠的蠶豆取出後，利用手工將蠶豆的外殼去除。目前採用手工逐一對蠶豆的去皮效率較低；另外，去皮後的蠶豆容易發生分裂，極其影響蠶豆的整體外型。本方案需要使用到豬尾巴，將豬尾巴的中心去除留下豬尾巴圈，利用豬尾巴圈套在去皮的蠶豆上。

技術實現要素：

本發明意在提供一種蠶豆的去皮裝置，以解決傳統蠶豆去皮工藝效率低、容易造成蠶豆分裂的問題。

為了達到上述目的，本發明的基礎方案如下：蠶豆的去皮裝置，包括機架，所述機架上從上至下依次設有進料道、旋轉機構、去皮機構和套皮機構；所述旋轉機構包括旋轉電機、內套管和外套管，所述旋轉電機的轉軸與內套管固接，所述內套管與外套管之間設有帶有空腔的支撐板，每個所述支撐板上連接有與支撐板空腔相通的蒸汽管，且蒸汽管連接有蒸汽機，每個所述支撐板靠近內套管的一端設有控制蒸汽機工作的觸發開關，所述支撐板上設有若干與空腔連通的噴孔；所述外套管上周向設有若干接收進料道移出蠶豆的進料口，且每個進料口位於相鄰支撐板之間，所述進料口的內壁上設有凹槽，所述凹槽上滑動連接有用於密封進料口的擋板，且凹槽和擋板的寬度均大於進料口的寬度；所述去皮機構包括若干組用於去除蠶豆外皮的清洗器，每組清洗器包括兩個相對設置的圓軸，每個所述圓軸的外壁上周向設有若干刷毛，且圓軸固接有輔助電機，所述輔助電機與機架固接；所述套皮機構包括第一支柱、第二支柱和氣缸，所述第一支柱、第二支柱和氣缸均設於機架上，且第一支柱、第二支柱和氣缸位於同一水平線上；所述第一支柱上設有能放置豬尾巴圈的儲存槽和通孔，且儲存槽與通孔相通，所述第二支柱的頂部設有用於夾持蠶豆的夾持部，且夾持部水平方向與通孔相對設置，夾持部豎直方向與清洗器相對設置；所述氣缸的活塞杆與夾持部相對設置。

基礎方案的原理：操作時，將浸泡後的蠶豆放入進料道中；將處理後的豬尾巴圈存放至第一支柱的儲存槽內，使得儲存槽內最底下的豬尾巴圈位於通孔上；啟動輔助電機，輔助電機帶動圓軸轉動。

啟動旋轉電機，旋轉電機帶動內套管和外套管一起轉動；當外管道的進料口轉動至高處時，進料道內的蠶豆經通孔進入由內套管、外套管和支撐板構成的空間內，最終蠶豆掉落至支撐板上，隨著外管道的持續轉動，進料口從高處逐漸向低處移動，使得凹槽內的擋板在自身重力的作用下發生移動，最終擋板密封進料口；同時由於旋轉電機的持續轉動，支撐板上的蠶豆逐漸向內套管的方向移動，最終蠶豆擠壓觸發開關，使得觸發開關啟動蒸汽機工作，蒸汽機產生的蒸汽經蒸汽管進入支撐板內，蒸汽再從支撐板上的噴孔噴出，利用蒸汽軟化蠶豆的外殼；隨著外管道的持續轉動，進料口從最低處逐漸向高處移動，使得凹槽內的擋板在自身重力的作用下發生移動，最終擋板移至凹槽內，使得進料口開啟，通過蒸汽處理後的蠶豆從進料口掉落至兩個圓軸之間。

由於蠶豆的外殼經蒸汽軟化處理後，外殼與蠶豆之間會產生一定的間隙；蠶豆從兩個圓軸之間移動過程中，利用圓軸上的刷毛去除蠶豆的外殼；去皮後的蠶豆在刷毛的作用力下移動至第二支柱的夾持部上，利用夾持部對蠶豆進行限位；啟動氣缸，利用氣缸的活塞杆推動夾持部上的蠶豆脫離夾持部向豬尾巴圈的方向高速移動，使得通孔上的豬尾巴圈套在蠶豆上，同時利用蠶豆的衝擊力使得豬尾巴圈與通孔分離，得到套有豬尾巴套的蠶豆。

基礎方案的優點：本方案利用旋轉電機持續帶動內套管和外套管轉動，使得支撐板上的蠶豆先向內套管的方向移動擠壓觸發開關，觸發開關啟動蒸汽機產生蒸汽穿過蒸汽管和支撐板從噴孔噴出，利用蒸汽軟化蠶豆的外殼，蠶豆後向外套管的方向移動從進料口移出；利用輔助電機帶動圓軸持續轉動，使得圓軸上的刷毛完成蠶豆的去皮工作；去皮後的蠶豆在刷毛的作用下移動至夾持部上，利用氣缸的活塞杆推動蠶豆，蠶豆與夾持部分離並向豬尾巴圈的方向高速移動，使得通孔上的豬尾巴圈套在蠶豆上；本方案相較於傳統的蠶豆去皮工藝，利用機械代替人工有效的提高了工作效率，並去皮後的蠶豆外部套有豬尾巴套，有效的保證了蠶豆的完整性。

另外：1、隨著外套管的持續轉動，進料口從高處向低處移動的過程中，凹槽內的擋板在自身的重力作用下逐漸密封進料口；進料口從低處向高處移動的過程中，凹槽內的擋板在自身的重力作用下逐漸移動至凹槽內，使得進料口開啟；利用外套管的自身轉動可實現進料口的關閉和開啟，增強了其實用性。2、隨著內套管和外套管的持續轉動，使得支撐板上的蠶豆先向內套管的方向移動擠壓觸發開關，後向外套管的方向移動從進料口移出；觸發開關啟動蒸汽機工作產生蒸汽經蒸汽管和支撐板從噴孔中噴出，利用蒸軟化蠶豆的外殼；並且進料口從高處移動至低處過程中，有多個蠶豆擠壓觸發開關，使得多個蒸汽機產生的蒸汽由噴孔噴出，加強了蠶豆外殼的軟化程度，更利於後期的去皮效果。3、圓軸上的刷毛既能對蠶豆起到起皮的效果，又能對蠶豆的移動起到導向作用，使得蠶豆向夾持部的方向移動，還能對蠶豆產生一定的推力效果，進而更好的推動蠶豆擠壓至夾持部上，實現蠶豆的限位。4、將第一支柱、第二支柱和氣缸設於一條直線上，進而保證了豬尾巴圈套接蠶豆的精準性。5、儲存槽與通孔相通的好處為：多個豬尾巴圈疊放時，儲存槽內最底下的豬尾巴圈位於通孔上，可利用相鄰的豬尾巴圈和通孔的內壁對通孔上的豬尾巴圈進行一定的限位，提高了去皮後的蠶豆能夠被套在豬尾巴圈上成功率；並且當通孔上的豬尾巴圈移出後，儲存槽內的豬尾巴圈還能馬上進行補充。6、豬尾巴為直接食用的食品，後期蠶豆加工時無需另外處理；且豬尾巴還具有美容、益骨髓的功效。

優選方案一：作為基礎方案的優選方案，所述夾持臂包括兩個相對設置的夾持臂，且夾持臂的內壁上分別設有橡膠層，通過上述設置，由於橡膠層具有一定的伸展性，利用夾持臂配合彈性層實現對蠶豆的夾持，保證了蠶豆的夾持效果。

優選方案二：作為優選方案一的優選方案，所述氣缸的活塞杆上設有海綿層，通過上述設置，由於海綿層為柔性材質，利用的海綿層代替氣缸的活塞杆直接與蠶豆接觸，有效的降低了蠶豆的損壞，並且海綿層與蠶豆直接接觸還能一定的吸附蠶豆上的多餘水分。

優選方案三：作為優選方案二的優選方案，所述機架上還設有傳輸帶，且傳輸帶位於第一支柱下方，通過上述設置，豬尾巴圈在蠶豆外與通孔分離後，利用傳輸帶可將套有豬尾巴套的蠶豆運輸至目的地，提高了本裝置的機械自動化。

附圖說明

圖1為本發明蠶豆的去皮裝置實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機架1、進料道2、旋轉電機3、內套管4、外套管5、支撐板6、蒸汽管7、蒸汽機8、觸發開關9、噴孔10、進料口11、凹槽12、擋板13、圓軸14、刷毛15、輔助電機16、第一支柱17、第二支柱18、氣缸19、儲存槽20、通孔21、夾持臂22、海綿層23、傳輸帶24。

實施例基本如附圖1所示：蠶豆的去皮裝置，包括機架1，機架1上從上至下依次設置有進料道2、旋轉機構、去皮機構和套皮機構；旋轉機構包括旋轉電機3、內套管4和外套管5，旋轉電機3的轉軸與內套管4固接，內套管4與外套管5之間固接有帶有空腔的支撐板6，每個支撐板6上連接有與支撐板6空腔相通的蒸汽管7，且蒸汽管7連接有蒸汽機8，每個支撐板6靠近內套管4的一端設置有控制蒸汽機8工作的觸發開關9，支撐板6上開設有若干與空腔連通的噴孔10；外套管5上周向開設有若干接收進料道2移出蠶豆的進料口11，且每個進料口11位於相鄰支撐板6之間，進料口11的內壁上設置有凹槽12，凹槽12上滑動連接有用於密封進料口11的擋板13，且凹槽12和擋板13的寬度均大於進料口11的寬度。

去皮機構包括若干組用於去除蠶豆外皮的清洗器，每組清洗器包括兩個相對設置的圓軸14，每個圓軸14的外壁上周向設置有若干刷毛15，且圓軸14固接有輔助電機16，輔助電機16與機架1固接。

套皮機構包括第一支柱17、第二支柱18和氣缸19，第一支柱17、第二支柱18和氣缸19均設於機架1上，且第一支柱17、第二支柱18和氣缸19位於同一水平線上；第一支柱17上設置有能放置豬尾巴圈的儲存槽20和通孔21，且儲存槽20與通孔21相通，第二支柱18的頂部安裝有用於夾持蠶豆的夾持部，且夾持部水平方向與通孔21相對設置，夾持部豎直方向與清洗器相對設置；夾持臂22包括兩個相對設置的夾持臂22，且夾持臂22的內壁上分別設置有橡膠層，由於橡膠層具有一定的伸展性，利用夾持臂22配合彈性層實現對蠶豆的夾持，保證了蠶豆的夾持效果。

氣缸19的活塞杆與夾持部相對設置，且氣缸19的活塞杆上安裝有海綿層23，由於海綿層23為柔性材質，利用的海綿層23代替氣缸19的活塞杆直接與蠶豆接觸，有效的降低了蠶豆的損壞，並且海綿層23與蠶豆直接接觸還能一定的吸附蠶豆上的多餘水分。

此外，機架1上還安裝有傳輸帶24，且傳輸帶24位於第一支柱17下方，豬尾巴圈在蠶豆外與通孔21分離後，利用傳輸帶24可將套有豬尾巴套的蠶豆運輸至目的地，提高了本裝置的機械自動化。

本實施例中，操作時，將浸泡後的蠶豆放入進料道2中；將處理後的豬尾巴圈存放至第一支柱17的儲存槽20內，使得儲存槽20內最底下的豬尾巴圈位於通孔21上；啟動輔助電機16，輔助電機16帶動圓軸14轉動。

啟動旋轉電機3，旋轉電機3帶動內套管4和外套管5一起轉動；當外管道的進料口11轉動至高處時，進料道2內的蠶豆經通孔21進入由內套管4、外套管5和支撐板6構成的空間內，最終蠶豆掉落至支撐板6上，隨著外管道的持續轉動，進料口11從高處逐漸向低處移動，使得凹槽12內的擋板13在自身重力的作用下發生移動，最終擋板13密封進料口11；同時由於旋轉電機3的持續轉動，支撐板6上的蠶豆逐漸向內套管4的方向移動，最終蠶豆擠壓觸發開關9，使得觸發開關9啟動蒸汽機8工作，蒸汽機8產生的蒸汽經蒸汽管7進入支撐板6內，蒸汽再從支撐板6上的噴孔10噴出，利用蒸汽軟化蠶豆的外殼；隨著外管道的持續轉動，進料口11從最低處逐漸向高處移動，使得凹槽12內的擋板13在自身重力的作用下發生移動，最終擋板13移至凹槽12內，使得進料口11開啟，通過蒸汽處理後的蠶豆從進料口11掉落至兩個圓軸14之間。

由於蠶豆的外殼經蒸汽軟化處理後，外殼與蠶豆之間會產生一定的間隙；蠶豆從兩個圓軸14之間移動過程中，利用圓軸14上的刷毛15去除蠶豆的外殼；去皮後的蠶豆在刷毛15的作用力下移動至第二支柱18的兩個夾持臂22之間，利用夾持臂22上的橡膠層對蠶豆進行限位；啟動氣缸19，利用氣缸19活塞杆上的海綿層23推動夾持臂22上的蠶豆脫離夾持臂22向豬尾巴圈的方向高速移動，使得通孔21上的豬尾巴圈套在蠶豆上，同時利用蠶豆的衝擊力使得豬尾巴圈與通孔21分離，最終套有豬尾巴套的蠶豆利用傳輸帶24運輸至目的地；本方案相較於傳統的蠶豆去皮工藝，利用機械代替人工有效的提高了工作效率，並去皮後的蠶豆外部套有豬尾巴套，有效的保證了蠶豆的完整性。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護範圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護範圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用於解釋權利要求的內容。