鋰離子電池卷繞機的送料臺糾偏裝置的製作方法

2023-05-02 22:46:46

本實用新型涉及電池卷繞機，具體涉及鋰離子電池卷繞機的送料臺糾偏裝置。

背景技術：

目前，鋰離子電池的電芯卷都是由正極片、負極片、隔膜一起通過卷繞機卷繞而成，在正負極片的卷繞過程中，由於極片是通過滾輪進行傳輸，定位不精準，所以極片的位置易跑偏，正負極片與隔膜寬度區域相互之間會出現較大的位置誤差，以致影響了電池的容量，降低了產品的合格率。

技術實現要素：

為了解決極片易跑偏、定位不精準等技術問題，本實用新型提供了一種鋰離子電池卷繞機的送料臺糾偏裝置，具體技術方案如下：

鋰離子電池卷繞機的送料臺糾偏裝置，包括送料臺、極片糾偏機構和極片位置檢測機構，送料臺安裝有傳輸極片的滾輪，極片糾偏機構安裝在送料臺下方，極片位置檢測機構安裝在送料臺上方，極片位置檢測機構檢測極片的位置，極片糾偏機構驅動送料臺移動進行位置糾偏。

優選的，所述極片糾偏機構包括伺服電機、第一皮帶輪、皮帶、第二皮帶輪、絲杆、絲杆螺母和絲杆螺母安裝座，伺服電機輸出軸固定連接第一皮帶輪，第一皮帶輪通過皮帶轉動連接第二皮帶輪，第二皮帶輪固定安裝於絲杆一端，絲杆螺紋連接絲杆螺母，絲杆螺母固定安裝於絲杆螺母安裝座，絲杆螺母安裝座安裝在送料臺下方，送料臺上方安裝傳輸極片的滾輪。

優選的，所述送料臺下方固定連接底板，底板側面固定連接絲杆螺母安裝座，底板底部左右兩側設有糾偏滑塊，糾偏滑塊與糾偏滑軌滑動連接。

優選的，所述極片位置檢測機構包括光電感應器、光電感應器安裝板、檢測滑塊、檢測滑軌和檢測氣缸，光電感應器固定安裝於光電感應器安裝板，檢測氣缸活塞杆固定連接光電感應器安裝板，光電感應器安裝板側面安裝檢測滑軌，檢測滑塊與檢測滑軌滑動連接。

優選的，它還包括極片壓緊機構，極片壓緊機構包括壓緊氣缸、工字型的壓緊件、匚形的壓緊板、壓輪、壓緊滑塊和壓緊滑軌，壓緊氣缸倒置安裝在送料臺下方，壓緊氣缸活塞杆固定連接壓緊件，壓緊件插入壓緊板下方的凹槽中定位，壓緊板上方安裝壓緊極片的壓輪，壓緊板側面安裝壓緊滑塊，壓緊滑塊滑動連接壓緊滑軌。

優選的，所述光電感應器有兩個，極片從兩個光電感應器之間傳輸通過。

本實用新型的有益效果：採用本實用新型的糾偏裝置時，極片位置檢測機構可實時檢測極片的傳輸位置，極片糾偏機構及時精確的驅動送料臺移動進行位置糾偏，保證正負極片位於隔膜寬度區域居中對齊卷繞，提高鋰離子電池的合格率，節約成本，另外，此糾偏裝置適用範圍廣，可廣泛用於方形、圓形、藍牙等鋰離子電池的極片糾偏。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖；

圖2是本實用新型的極片糾偏機構的安裝示意圖；

圖3是本實用新型的極片糾偏機構的分解圖；

圖4是本實用新型的極片位置檢測機構的分解圖；

圖5是本實用新型的壓緊機構的安裝示意圖；

圖6是本實用新型的壓緊機構的分解示意圖。

圖中，1—送料臺；2—極片糾偏機構；21—伺服電機；22—第一皮帶輪；23—皮帶；24—第二皮帶輪；25—絲杆；26—絲杆螺母；27—絲杆螺母安裝座；28—絲杆軸承；29—底板；210—糾偏滑塊；211—糾偏滑軌；3—極片位置檢測機構；31—光電感應器；32—光電感應器安裝板；33—檢測滑塊；34—檢測滑軌；4—極片；5—夾緊機構；51—夾緊氣缸；52—壓緊件；53—壓緊板；54—壓輪；55—壓緊滑塊；56—壓緊滑軌；極片壓板57。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式做進一步說明：

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以視具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

如圖1和圖2所示，鋰離子電池卷繞機的送料臺糾偏裝置，包括送料臺1、極片糾偏機構2和極片位置檢測機構3，送料臺1安裝有傳輸極片4的滾輪，極片糾偏機構2安裝在送料臺1下方，極片位置檢測機構3安裝在送料臺1上方，極片位置檢測機構3實時檢測極片4的位置，一旦極片4的位置出現偏差，極片糾偏機構2驅動送料臺1整體移動從而對極片4進行位置糾偏。

具體地，如圖3所示極片糾偏機構2包括伺服電機21、第一皮帶輪22、皮帶23、第二皮帶輪24、絲杆25、絲杆螺母26和絲杆螺母安裝座27，伺服電機21輸出軸固定連接第一皮帶輪22，第一皮帶輪22通過皮帶23轉動連接第二皮帶輪24，第二皮帶輪24固定安裝於絲杆25一端，絲杆25轉動安裝於絲杆軸承座28，絲杆25螺紋連接絲杆螺母26，絲杆螺母26固定安裝於絲杆螺母安裝座27，絲杆螺母安裝座27固定連接底板29側面，底板29固定安裝在送料臺1的下方，底板29底部左右兩側設有糾偏滑塊210，糾偏滑塊210有兩個且與糾偏滑軌211滑動連接，糾偏滑軌211固定安裝於滑軌安裝座212。

如圖4所示，極片位置檢測機構3包括光電感應器31、光電感應器安裝板32、檢測滑塊33、檢測滑軌34和檢測氣缸35，光電感應器31有兩個且固定安裝於光電感應器安裝板31，檢測氣缸活塞杆固定連接光電感應器安裝板31，光電感應器安裝板31側面安裝檢測滑軌34，檢測滑塊34與檢測滑軌35滑動連接。檢測氣缸35驅動光電感應器安裝板32沿檢測滑軌34移動，進而帶動光電感應器31移動在指定位置，極片4在兩個光電感應器31之間通過，光電感應器31通過感應是否被極片4遮擋從而判斷其位置。

如圖5和圖6所示，送料臺糾偏裝置還包括極片壓緊機構5，極片壓緊機構5包括壓緊氣缸51、工字型的壓緊件52、匚形的壓緊板53、壓輪54、壓緊滑塊55、壓緊滑軌56和極片壓板57，壓緊氣缸51倒置安裝在送料臺1下方，壓緊氣缸活塞杆固定連接壓緊件52，壓緊件52插入壓緊板53下方的凹槽中定位，壓緊板53上方安裝壓輪54，壓緊板53側面安裝壓緊滑塊55，壓緊滑塊55滑動連接壓緊滑軌56。壓緊氣缸51活塞杆伸出驅動壓緊件52下移，壓緊件52帶動壓緊板53沿壓緊滑軌56下移，壓輪54和極片壓板57壓緊極片4

本實用新型的工作原理：極片4在送料臺上傳輸時，檢測氣缸35驅動光電感應器31伸出，極片4從兩個光電感應器31之間經過時，光電感應器31準確檢測到極片4的位置信息並把信號傳輸給鋰離子電池卷繞機的控制箱，當極片4的位置於預先設定的位置不一致時，伺服電機21驅動第一皮帶輪22轉動，第一皮帶輪22通過皮帶23驅動第二皮帶輪24同步轉動，第二皮帶輪24帶動絲杆25轉動，絲杆25驅動絲杆螺母26左移或右移，絲杆螺母26帶動底板29沿糾偏滑軌211移動，底板29帶動送料臺1移動，進而改變送料臺1上的極片位置。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明，對於本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本實用新型的保護範圍。