一種鐵鎳鉬合金軟磁材料及其製造方法
2023-05-03 07:00:41 2
專利名稱：一種鐵鎳鉬合金軟磁材料及其製造方法
技術領域：
本發明涉及磁性物體的製造方法，尤其涉及種一種鐵鎳鉬合金軟磁材料及其製造方法。
背景技術：
目前，隨著信息技術的改革，各種開關電源轉換器，逆變器等在通訊行業的大量應用，其交換功率的利用率越來越得到人們的注意，他們迫切需要一款能提高交換功率利用率的磁芯材料，特別是運用於大功率，大電流的電子產品中，低損耗的磁芯材料越來越受到通訊、軍工行業的歡迎。高電阻率高磁導率的鐵鎳鉬軟磁材料在這些電子產品中將會有巨大的應用潛力，目前國內外軟磁廠家都在積極開發一種高電阻率、高磁導率、低損耗的鐵鎳鉬產品。
發明內容
本發明的一個目的是提供一種鐵鎳鉬合金軟磁材料，本發明的另外一個目的是提供上述的一種鐵鎳鉬合金軟磁材料的製造方法。為了實現上述的第一個目的，本發明採用了以下的技術方案一種鐵鎳鉬合金軟磁材料，該鐵鎳鉬合金磁材料由以下的組分壓製成型(1)鐵鎳鉬粉末，其中鎳的含量為75% 85%，鉬的含量為1 % 4%，餘量為!^e ；(2)對鐵鎳鉬粉末表面處理的磷酸，為鐵鎳鉬合金粉末重量的0. 6% 3. 2% ；(3)酚醛樹脂，為鐵鎳鉬合金粉末重量的0. 2% 1. 1 %。作為優選，上述的鐵鎳鉬粉末中鎳的含量為81%，鉬的含量為2%。。作為優選，上述的磷酸的重量為鐵鎳鉬合金粉末重量的0. 9% 1. 1%。作為優選，上述的酚醛樹脂的加入量為0. 6% 0. 8%。為了實現上述的第二個目的，本發明採用了以下的技術方案一種製備上述的一種鐵鎳鉬合金軟磁材料的製備方法，該方法包括以下的步驟a)配粉取適量鐵鎳鉬粉末，其中鎳的含量為75% 85%，鉬的含量為 4%，餘量為Fe ；b)炒粉將製得的鐵鎳鉬粉焙炒至溫度達到50°C 150°C時加入磷酸稀釋液進行表面處理，磷酸的重量為鐵鎳鉬合金粉末重量的0. 6% 3. 2 %，焙炒至乾燥後，再加入相對於鐵鎳鉬合金粉末重量0. 2% 1. 酚醛樹脂，再繼續焙炒至乾燥；c)壓製成型壓強為15 沈噸/cm2 ；d)熱處理向熱處理爐內通入氫氣或者氮氣，溫度控制在600°C 900°C之間，進行熱處理的時間為60 150分鐘；e)表面塗層採用環氧樹脂油漆塗覆在鐵鎳鉬合金軟磁材料的表面。作為優選，上述的磷酸稀釋液的重量百分比濃度為0. 6% 3. 2%。採用本發明的製備方法可以製成μ = 125的鐵鎳鉬，其環型規格有Φ6.99、Φ7.24、Φ8.51、Φ 10. 29, Φ 10. 29、Φ10.80、Φ 11. 89, Φ 13. 46、Φ17. 40、Φ 18. 03, Φ21. 10、Φ23. 62、Φ24. 30、Φ27. 70、Φ33. 83、Φ35. 10、Φ36. 63、Φ40. 72、Φ44. 00、 Φ47. 63、Φ51. 69、Φ58. 00、Φ78. 90 等(Φ 為外徑，單位為 mm)。本發明具有以下優點1、製作工藝簡單，使用設備簡單；2、採用價低的鐵鎳鉬粉末，生產成本大大降低；3、採用此種方法製作的產品，具有良好的電感量，較高的品質因數， 較低的功率損耗值；4、在較高的溫度條件下，鐵鎳鉬合金仍能保持優異的軟磁性能。本發明的軟磁鐵鎳鉬合金主要適用於開關電源的功率因素校正，以此來提高交換功率的利用率。
具體實施例方式實施例1取IOOOg鐵鎳鉬粉末，其中鎳的含量為81 %，鉬的含量為2 %，餘量為Fe，將製得的鐵鎳鉬粉焙炒至溫度達到100°c時加入IOOOml濃度為2. 8%的磷酸稀釋液體進行表面處理，焙炒至乾燥後，加入6g酚醛樹脂(稀釋加入)，再繼續焙炒至乾燥；將合金粉末投入到所需規格的模具中(此實例1採用外徑Φ = . 6規格的模具)，用20噸/cm2的壓力壓製成型，保溫段溫度控制850士3°C，並進行N2氣體保護處理，時間為150分鐘，最後用油漆塗覆在鐵鎳鉬合金產品的表面即可。得到6/Φ 14. 8X10. 6 (即外徑為沈.6mm、內徑為 14. 8mm、高度10. 6mm)規格的2個鐵鎳鉬產品(磁導率μ = 26) 0(一)f、L、Q 測試銅絲採用Φ0. 5mm，線圈匝數為沈匝，其磁性能參數如下表
權利要求
1.一種鐵鎳鉬合金軟磁材料，其特徵在於該鐵鎳鉬合金磁材料由以下的組分壓製成型(1)鐵鎳鉬粉末，其中鎳的含量為75% 85%，鉬的含量為 4%，餘量為!^e；(2)對鐵鎳鉬粉末表面處理的磷酸，為鐵鎳鉬合金粉末重量的0.6% 3. 2% ；(3)酚醛樹脂，為鐵鎳鉬合金粉末重量的0.2% 1. 1%。
2.根據權利要求1所述的一種鐵鎳鉬合金軟磁材料，其特徵在於鐵鎳鉬粉末中鎳的含量為81%，鉬的含量為2%。
3.一種製備權利要求1或2所述的一種鐵鎳鉬合金軟磁材料的製備方法，其特徵在於該方法包括以下的步驟a)配粉取適量鐵鎳鉬粉末，其中鎳的含量為75% 85%，鉬的含量為 4%，餘量為Fe ；b)炒粉將製得的鐵鎳鉬粉焙炒至溫度達到50°C 150°C時加入磷酸稀釋液進行表面處理，磷酸的重量為鐵鎳鉬合金粉末重量的0. 6% 3. 2%，焙炒至乾燥後，再加入相對於鐵鎳鉬合金粉末重量0. 2% 1. 1%酚醛樹脂，再繼續焙炒至乾燥；c)壓製成型壓強為15 沈噸/cm2；d)熱處理向熱處理爐內通入氫氣或者氮氣，溫度控制在600°C 900°C之間，進行熱處理的時間為60 150分鐘；e)表面塗層採用環氧樹脂油漆塗覆在鐵鎳鉬合金軟磁材料的表面。
4.根據權利要求3所述的一種鐵鎳鉬合金軟磁材料的製備方法，其特徵在於磷酸稀釋液的重量百分比濃度為0. 6% 3. m。
全文摘要
本發明涉及磁性物體的製造方法，尤其涉及一種鐵鎳鉬合金軟磁材料及其製造方法。一種鐵鎳鉬合金軟磁材料，該鐵鎳鉬合金磁材料由以下的組分壓製成型鐵鎳鉬粉末，其中鎳的含量為75％～85％,鉬的含量為1％～4％,餘量為Fe；對鐵鎳鉬粉末表面處理的磷酸，為鐵鎳鉬合金粉末重量的0.6%～3.2%；酚醛樹脂，為鐵鎳鉬合金粉末重量的0.2%～1.1%。本發明具有以下優點1、製作工藝簡單，使用設備簡單；2、採用價低的鐵鎳鉬粉末，生產成本大大降低；3、採用此種方法製作的產品，具有良好的電感量，較高的品質因數，較低的功率損耗值；4、在較高的溫度條件下，鐵鎳鉬合金仍能保持優異的軟磁性能。
文檔編號H01F1/22GK102306526SQ20111013112
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月19日 優先權日2011年5月19日
發明者周水泉, 柯昕, 沈建林, 肖洪武 申請人:浙江科達磁電有限公司