一種滅菌烘箱的製作方法
2023-05-03 05:12:21
本實用新型涉及製藥設備技術領域，具體涉及一種滅菌烘箱。
背景技術：
滅菌烘箱是一種利用高溫氣流對清潔度要求較高的產品，進行滅菌烘乾處理的設備。目前，市場上的各種乾熱滅菌烘箱隨著各製藥企業產能的不斷增大，容積也越來越大，當設備容積達到一定程度後，便出現烘乾效果不均勻，工作效率低等缺點。
技術實現要素：
針對現有技術的種種不足，為了解決上述問題，現提出一種結構簡單、烘乾均勻、工作效率高的滅菌烘箱。
本實用新型採用的技術方案如下：
一種滅菌烘箱，包括箱體(1)，所述箱體(1)內依次設有氣體加熱區(2)、滅菌烘乾區(3)和控制區(4)，所述箱體(1)頂部設置有與氣體加熱區(2)連通的進氣風機(5)和與滅菌烘乾區(3)連通的排氣風機(6)，所述氣體加熱區(2)內設置有加熱器(13)，所述氣體加熱區(2)與滅菌烘乾區(3)之間設置有耐高溫過濾器(7)；
所述滅菌烘乾區(3)兩側分別設置有第一氣流調節板(8)和第二氣流調節板(9)，所述第一氣流調節板(8)和第二氣流調節板(9)通過連接管(10)相連通，所述第一氣流調節板(8)和第二氣流調節板(9)上均分布有氣孔(81)，所述氣體加熱區(2)中的氣體通過耐高溫過濾器(7)進入第一氣流調節板(8)和第二氣流調節板(9)中，所述第二氣流調節板(9)與控制區(4)之間設置有排氣通道(11)，所述排氣通道(11)連通滅菌烘乾區(3)和排氣風機(6)。
進一步，所述進氣風機(5)連接有高效過濾器(51)，所述排氣風機(6)連接有排氣高效過濾器(61)。
進一步，所述箱體(1)頂部設置有內循環風機(12)，所述內循環風機(12)位於氣體加熱區(2)內。
進一步，所述控制區(4)上設置有記錄儀表(41)、顯示屏(42)和控制按鈕(43)。
進一步，所述加熱器(13)為無縫加熱管。
本實用新型的有益效果是：
本實用新型通過設置的第一氣流調節板和第二氣流調節板，可使加熱後的乾熱氣體均勻的輸送到滅菌烘乾區中，對待滅菌藥品進行全面均勻、無死角的滅菌烘乾工作，提高藥品質量。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
圖2是本實用新型的第一氣流調節板的結構示意圖。
附圖中：1-箱體，2-氣體加熱區，3-滅菌烘乾區，4-控制區，41-記錄儀表，42-顯示屏，43-控制按鈕，5-進氣風機，51-高效過濾器，6-排氣風機，61-排氣高效過濾器，7-耐高溫過濾器，8-第一氣流調節板，9-第二氣流調節板，10-連接管，11-排氣通道，12-內循環風機，13-加熱器；
箭頭方向表示氣體流向。
具體實施方式
為了使本領域的人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整的描述，基於本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應當屬於本申請保護的範圍。
下面結合附圖和較佳的實施例對本實用新型作進一步說明。
實施例一：
如圖1和圖2所示，一種滅菌烘箱，包括箱體(1)，所述箱體(1)內依次設有氣體加熱區(2)、滅菌烘乾區(3)和控制區(4)，所述箱體(1)頂部設置有與氣體加熱區(2)連通的進氣風機(5)和與滅菌烘乾區(3)連通的排氣風機(6)，所述進氣風機(5)連接有高效過濾器(51)，所述排氣風機(6)連接有排氣高效過濾器(61)，所述箱體(1)頂部設置有內循環風機(12)，所述內循環風機(12)位於氣體加熱區(2)內，所述氣體加熱區(2)內設置有加熱器(13)，所述加熱器(13)為無縫加熱管，所述氣體加熱區(2)與滅菌烘乾區(3)之間設置有耐高溫過濾器(7)，箱體(1)外部的空氣由進氣風機(5)進入氣體加熱區(2)，加熱升溫後的高溫氣體經由耐高溫過濾器(7)輸送至滅菌烘乾區(3)，用於滅菌烘乾待處理藥品。
所述滅菌烘乾區(3)兩側分別設置有第一氣流調節板(8)和第二氣流調節板(9)，所述第一氣流調節板(8)和第二氣流調節板(9)通過連接管(10)相連通，所述第一氣流調節板(8)和第二氣流調節板(9)上均分布有氣孔(81)，所述氣體加熱區(2)中的氣體通過耐高溫過濾器(7)進入第一氣流調節板(8)和第二氣流調節板(9)中，進入第一氣流調節板(8)和第二氣流調節板(9)中的氣體從氣孔(81)中均勻流出到滅菌烘乾區(3)中，使滅菌烘乾均勻、無死角，所述第二氣流調節板(9)與控制區(4)之間設置有排氣通道(11)，所述排氣通道(11)連通滅菌烘乾區(3)和排氣風機(6)。
此外，所述控制區(4)上設置有記錄儀表(41)、顯示屏(42)和控制按鈕(43)，用於顯示和控制滅菌烘箱的工作。
以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當不能限定本實用新型實施範圍，即凡依本申請範圍所作均等變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋範圍內。