一種新型沉香精油皂的製作工藝的製作方法
2023-05-03 05:07:41 1
本發明屬於個人護理用品的技術領域，具體涉及一種新型沉香精油皂的製作工藝。
背景技術：
香皂是一種不可缺乏的日用洗滌品，人們使用香皂的歷史可以追溯到公元前的義大利。從八十年代開始，我國逐漸開始廣泛使用香皂。
宋代時就出現了一種人工合成的洗滌劑，是將天然皂莢搗碎細研，加入各種藥用的花瓣粉末，做成球形專供洗面浴身之用。有的直接將皂莢用水蒸煮後，加入藥用的花瓣，進行泡浴。
沉香為瑞香科沉香屬(aquilariaagalocharoxb.)或瑞香科沉香屬白木香[aquilariasinensis(lour.)gilg]樹木中含樹脂部位。主要產自南亞次大陸的東北部、印度尼西亞群島和巴布亞紐幾內亞群島，稱之為進口沉香；我國沉香主要產自廣東、海南、雲南、福建等省區，稱之為國產沉香。沉香中主要呈香味成分為以倍半萜及其含氧衍生物類、芳香族化合物、脂肪酸及其脂類和色原酮類等。沉香來源於沉香樹受到外部傷害或者本身病變等影響所分泌的樹脂，其受黃綠墨耳真菌的微生物侵入寄生，在菌體內酶的作用下，發生了一系列變化，並經多年沉積而形成的一種特殊的富含香氣的物質。
沉香的用途很廣，在臨床上其具有行氣止痛、壯陽除痺的作用，對功能性消化不良、肺心病急性發作、胃痛等有顯著療效；沉香作為一種中藥，它具有納氣平喘、通關開竅、暢通氣脈等功效。在中國古代，沉香在眾多的香料中具有很高的地位，常作主香使用，其香味厚重持久,經濟價值極高。
沉香精油皂是沉香與手工皂的有機結合，在保留沉香作用的同時，具有清洗的作用，然而沉香精油製備方法目前採用的沉香精油混合法，並不能有效的發揮沉香提取物的效果。
技術實現要素：
本發明的目的是針對現有技術的不足之處，提供一種新型沉香精油皂的製作工藝。
為了解決上述技術問題，本發明提供一種新型沉香精油皂的製作工藝，其步驟如下：
步驟1，將硬脂酸、椰油醇聚醚硫酸酯鈉、蔗糖、月桂醯胺丙基甜菜鹼、月桂醇硫酸酯鈉、冰片加入水中，並採用水浴加熱的方式攪拌溶解；
步驟2，將吡咯烷酮羧酸鈉、乙醇、丙二醇、甘油、肉豆蔻酸、山梨醇加入至步驟1中溶液中，並採用恆溫密封反應以及快速冷卻反應，得到香皂前液；
步驟3，將加入氫氧化鈉、三乙醇胺、沉香精油回流攪拌反應2-4h，然後減壓蒸餾至粘稠狀；
步驟4，將步驟3中的粘稠物經加壓加溫密封反應後，出料、倒模、冷卻凝固、脫模、包裝即可得到沉香精油皂。
所述步驟1中的水浴加熱的溫度為60-80℃，所述攪拌速度為1000-1500r/min，所述攪拌反應時間為2-5h；該步驟通過水浴加熱的方式形成穩定的溫度環境，大大提高原輔材料的溶解，提高了反應效率。
步驟2中恆溫密封反應溫度為60-65℃，所述密封反應時間為1-2h，所述快速冷卻採用水冷或者液氮冷卻，所述快速冷卻的溫度為30-40℃；該步驟將香皂材料密封反應1-2h，將香皂材料完全溶解，將其形成液態，將液態的反應物進行快速冷卻的方式，能夠起到活性分子的初固化。
步驟3，回流的溫度為70-90℃，所述回流反應溫度為2-5h，所述攪拌速度為1500-3000r/min；該步驟採用回流加熱的方式將沉香精油完全溶解至溶液中，同時回流加熱的方式能夠形成穩定熱體系，起到活性好的效果；
步驟3中的減壓蒸餾的壓力是大氣壓的20-40％，所述減壓蒸餾方式能夠將體積濃縮至原來的20-40％，該步驟採用減壓蒸餾的方式能夠將反應液中多餘的乙醇去除，並在減壓蒸餾的條件下，混合液逐步轉化為半凝固化，形成粘稠狀態，經過步驟3中的回流與減壓蒸餾的反應能夠將沉香精油完全溶解至反應液中，具有良好的分散效果，同時對沉香特性起到保護濃縮的效果。
步驟4中的加壓加溫的壓力為2-5mpa，所述溫度為90-105℃，所述加壓加熱反應的時間2-4h。
所述沉香精油採用梯度回流法進行提取，其步驟如下：
步驟1，將沉香粉碎化後浸泡至無水乙醇中，然後進行80-95℃的密封微沸反應2-3h；
步驟2，反應液過濾後得到濾液，在70-120℃條件下梯度回流反應2-4h，然後進行自然冷卻；
步驟3，將回流後的反應液進行分層萃取，取有機相抽濾，然後將濾液進行減壓蒸餾去除乙醇，得到高純度沉香精油。
所述梯度回流反應程序如下：70-75℃反應10-15min，90-95℃反應10-20min，110-120℃持續反應至回流反應結束。
沉香精油採用密封微沸的方式進行反應能夠將沉香粉快速細胞破壁，同時在溫度條件下進一步滲透沉香粉，提高破壁率，提高精油提取量；採用梯度回流反應的方式能夠徹底與破壁產物反應，大大提高精油量；最後在分層萃取與減壓蒸餾的方式能夠有效的去除乙醇溶劑，大大提高精油純度。
本發明經香皂原料添加後進行水浴加熱與密封加熱及快速冷卻，得到香皂前液，然後加入沉香精油、氫氧化鈉和三乙醇胺進行回流反應與減壓蒸餾反應，最後進行密封加溫反應，冷卻後出料、倒模、冷卻凝固、脫模、包裝即可得到沉香精油皂。採用水浴加熱與密封加熱的方式能夠有效的提高香皂原材料的溶解，提高相溶率，與沉香精油間的回流反應能夠增加精油的溶解效果，最後採用密封加溫的方式能夠在內部形成微沸反應，起到分散均勻性的效果。
與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：
(1)中醫中藥理論認為，沉香主辛散疏通，有行氣止痛，溫中止嘔，納氣平喘之效，可用於治療胸腹脹悶疼痛，胃寒呃逆，腎虛。此外沉香有強烈抗菌效能又能增強免疫功能，最重要的是可平衡中樞神經、鎮靜情緒、理諸氣而調中，幫助行氣入定的作用。沉香精油，品味清新獨特，具醫療保健之效，是竄氣安神之藥，氣沉而凝，經久不散，令人心曠神怡，可降脂平肝、利脾胃、調胸肺，具安心神，通氣脈等用途。通過這一系列的調節，便可達到溫補腎精，理氣調中，抗菌，鎮靜安神、增強免疫力等功效。尤其沉香提取物對對皮膚具多種療效，適合老化、乾燥及缺水皮膚。催性，強化呼吸及泌尿系統，治療蜂窩組織炎。
(2)本發明採用回流與密封加溫反應的方式將沉香精油分散至香皂前液中，保證香皂性能的同時，也保證了沉香的安神等效果。
(3)本發明提供的製備方法簡單，無汙染問題，降低了環保壓力，可工業化生產。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明做進一步描述：
實施例1
一種新型沉香精油皂的製作工藝，其步驟如下：
步驟1，將硬脂酸、椰油醇聚醚硫酸酯鈉、蔗糖、月桂醯胺丙基甜菜鹼、月桂醇硫酸酯鈉、冰片加入水中，並採用水浴加熱的方式攪拌溶解；
步驟2，將吡咯烷酮羧酸鈉、乙醇、丙二醇、甘油、肉豆蔻酸、山梨醇加入至步驟1中溶液中，並採用恆溫密封反應以及快速冷卻反應，得到香皂前液；
步驟3，將加入氫氧化鈉、三乙醇胺、沉香精油回流攪拌反應2h，然後減壓蒸餾至粘稠狀；
步驟4，將步驟3中的粘稠物經加壓加溫密封反應後，出料、倒模、冷卻凝固、脫模、包裝即可得到沉香精油皂。
所述步驟1中的水浴加熱的溫度為60℃，所述攪拌速度為1000r/min，所述攪拌反應時間為2h。
步驟2中恆溫密封反應溫度為60℃，所述密封反應時間為1h，所述快速冷卻採用水冷，所述快速冷卻的溫度為30℃。
步驟3，回流的溫度為70℃，所述回流反應溫度為2h，所述攪拌速度為1500r/min，步驟3中的減壓蒸餾的壓力是大氣壓的20％，所述減壓蒸餾方式能夠將體積濃縮至原來的20％。
步驟4中的加壓加溫的壓力為2mpa，所述溫度為90℃，所述加壓加熱反應的時間2h。
所述沉香精油採用梯度回流法進行提取，其步驟如下：
步驟1，將沉香粉碎化後浸泡至無水乙醇中，然後進行80℃的密封微沸反應2h；
步驟2，反應液過濾後得到濾液，在70-120℃條件下梯度回流反應2-4h，然後進行自然冷卻；
步驟3，將回流後的反應液進行分層萃取，取有機相抽濾，然後將濾液進行減壓蒸餾去除乙醇，得到高純度沉香精油。
所述梯度回流反應程序如下：70℃反應10min，90℃反應10min，110℃持續反應至回流反應結束。
實施例2
一種新型沉香精油皂的製作工藝，其步驟如下：
步驟1，將硬脂酸、椰油醇聚醚硫酸酯鈉、蔗糖、月桂醯胺丙基甜菜鹼、月桂醇硫酸酯鈉、冰片加入水中，並採用水浴加熱的方式攪拌溶解；
步驟2，將吡咯烷酮羧酸鈉、乙醇、丙二醇、甘油、肉豆蔻酸、山梨醇加入至步驟1中溶液中，並採用恆溫密封反應以及快速冷卻反應，得到香皂前液；
步驟3，將加入氫氧化鈉、三乙醇胺、沉香精油回流攪拌反應4h，然後減壓蒸餾至粘稠狀；
步驟4，將步驟3中的粘稠物經加壓加溫密封反應後，出料、倒模、冷卻凝固、脫模、包裝即可得到沉香精油皂。
所述步驟1中的水浴加熱的溫度為80℃，所述攪拌速度為1500r/min，所述攪拌反應時間為5h。
步驟2中恆溫密封反應溫度為65℃，所述密封反應時間為2h，所述快速冷卻採用液氮冷卻，所述快速冷卻的溫度為40℃。
步驟3，回流的溫度為90℃，所述回流反應溫度為5h，所述攪拌速度為3000r/min，步驟3中的減壓蒸餾的壓力是大氣壓的40％，所述減壓蒸餾方式能夠將體積濃縮至原來的40％。
步驟4中的加壓加溫的壓力為5mpa，所述溫度為105℃，所述加壓加熱反應的時間4h。
所述沉香精油採用梯度回流法進行提取，其步驟如下：
步驟1，將沉香粉碎化後浸泡至無水乙醇中，然後進行95℃的密封微沸反應3h；
步驟2，反應液過濾後得到濾液，在70-120℃條件下梯度回流反應4h，然後進行自然冷卻；
步驟3，將回流後的反應液進行分層萃取，取有機相抽濾，然後將濾液進行減壓蒸餾去除乙醇，得到高純度沉香精油。
所述梯度回流反應程序如下：75℃反應15min，95℃反應20min，120℃持續反應至回流反應結束。
實施例3
一種新型沉香精油皂的製作工藝，其步驟如下：
步驟1，將硬脂酸、椰油醇聚醚硫酸酯鈉、蔗糖、月桂醯胺丙基甜菜鹼、月桂醇硫酸酯鈉、冰片加入水中，並採用水浴加熱的方式攪拌溶解；
步驟2，將吡咯烷酮羧酸鈉、乙醇、丙二醇、甘油、肉豆蔻酸、山梨醇加入至步驟1中溶液中，並採用恆溫密封反應以及快速冷卻反應，得到香皂前液；
步驟3，將加入氫氧化鈉、三乙醇胺、沉香精油回流攪拌反應3h，然後減壓蒸餾至粘稠狀；
步驟4，將步驟3中的粘稠物經加壓加溫密封反應後，出料、倒模、冷卻凝固、脫模、包裝即可得到沉香精油皂。
所述步驟1中的水浴加熱的溫度為70℃，所述攪拌速度為1300r/min，所述攪拌反應時間為3h。
步驟2中恆溫密封反應溫度為63℃，所述密封反應時間為1h，所述快速冷卻採用水冷，所述快速冷卻的溫度為35℃。
步驟3，回流的溫度為80℃，所述回流反應溫度為3h，所述攪拌速度為2500r/min，步驟3中的減壓蒸餾的壓力是大氣壓的30％，所述減壓蒸餾方式能夠將體積濃縮至原來的30％。
步驟4中的加壓加溫的壓力為3mpa，所述溫度為95℃，所述加壓加熱反應的時間3h。
所述沉香精油採用梯度回流法進行提取，其步驟如下：
步驟1，將沉香粉碎化後浸泡至無水乙醇中，然後進行85℃的密封微沸反應2h；
步驟2，反應液過濾後得到濾液，在70-120℃條件下梯度回流反應3h，然後進行自然冷卻；
步驟3，將回流後的反應液進行分層萃取，取有機相抽濾，然後將濾液進行減壓蒸餾去除乙醇，得到高純度沉香精油。
所述梯度回流反應程序如下：70℃反應13min，93℃反應15min，115℃持續反應至回流反應結束。
實施例4
一種新型沉香精油皂的製作工藝，其步驟如下：
步驟1，將硬脂酸、椰油醇聚醚硫酸酯鈉、蔗糖、月桂醯胺丙基甜菜鹼、月桂醇硫酸酯鈉、冰片加入水中，並採用水浴加熱的方式攪拌溶解；
步驟2，將吡咯烷酮羧酸鈉、乙醇、丙二醇、甘油、肉豆蔻酸、山梨醇加入至步驟1中溶液中，並採用恆溫密封反應以及快速冷卻反應，得到香皂前液；
步驟3，將加入氫氧化鈉、三乙醇胺、沉香精油回流攪拌反應3h，然後減壓蒸餾至粘稠狀；
步驟4，將步驟3中的粘稠物經加壓加溫密封反應後，出料、倒模、冷卻凝固、脫模、包裝即可得到沉香精油皂。
所述步驟1中的水浴加熱的溫度為75℃，所述攪拌速度為1400r/min，所述攪拌反應時間為4h。
步驟2中恆溫密封反應溫度為62℃，所述密封反應時間為2h，所述快速冷卻採用液氮冷卻，所述快速冷卻的溫度為38℃。
步驟3，回流的溫度為85℃，所述回流反應溫度為4h，所述攪拌速度為1800r/min，步驟3中的減壓蒸餾的壓力是大氣壓的25％，所述減壓蒸餾方式能夠將體積濃縮至原來的35％。
步驟4中的加壓加溫的壓力為5mpa，所述溫度為100℃，所述加壓加熱反應的時間3h。
所述沉香精油採用梯度回流法進行提取，其步驟如下：
步驟1，將沉香粉碎化後浸泡至無水乙醇中，然後進行90℃的密封微沸反應2h；
步驟2，反應液過濾後得到濾液，在70-120℃條件下梯度回流反應4h，然後進行自然冷卻；
步驟3，將回流後的反應液進行分層萃取，取有機相抽濾，然後將濾液進行減壓蒸餾去除乙醇，得到高純度沉香精油。
所述梯度回流反應程序如下：75℃反應15min，95℃反應20min，120℃持續反應至回流反應結束。
以上所述僅為本發明的一實施例，並不限制本發明，凡採用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本發明的保護範圍內。