一種板材烘乾設備及其板材烘乾方法

2023-05-03 05:49:26

專利名稱：一種板材烘乾設備及其板材烘乾方法
技術領域：
本發明屬於木材加工的技術領域，涉及板材的乾燥處理，更具體地說，本 發明涉及一種板材烘乾設備。另外，本發明還涉及上述板材烘乾設備採用的板 材烘乾方法。
背景技術：
目前，在木材加工生產中，對板材的乾燥處理主要有以下幾種形式
一是自然晾乾，其周期較長，需要乾燥適宜的自然環境和寬敞的場地條件， 難以應用於工業化的大規模生產。
二是在烘箱或烘房內進行烘乾，將木板均勻分布在烘箱或烘房內，並相互 保持一定間隙，通過電加熱或燃料進行加熱，對木板進行烘乾處理。由於熱量 的傳遞的不均勻性，導致烘乾效果不一致，木板的烘乾後會因為含水率的不一 致及內部存在應力而產生變形。
三是在烘箱或烘房內進行烘乾，通過電加熱或燃料進行加熱，將木板多層 疊放並進行整體加壓，邊烘乾，邊加壓，在烘乾的過程中校正木板的變形。但 是，由於疊壓的木板的中間部位與外圍受熱不均勻，木板烘乾後的含水率不一 致，所以效果仍然不夠理想。

發明內容
為解決上述問題，本發明提供了一種板材烘乾設備，其目的是使木板的烘 幹更均勻、效果更好；在烘乾的同時改善木板的性能。 為了實現上述目的，本發明採取的技術方案為
本發明所提供的這種板材烘乾設備，包括烘乾箱體、機架和加熱裝置，對
木板進行烘乾，所述的烘乾設備的烘乾箱體內設有多對互相平行、成對布置的
壓輥，形成一排；或者形成多排；每對壓輥為上下布置，所述的木板被夾在上 下兩個壓輥之間，並在其驅動下運動。
為使本發明更加完善，還進一步提出了以下更為詳盡和具體的技術方案， 以獲得最佳的實用效果，更好地實現發明目的，並且更充分地體現了本發明的 新穎性和創造性
多對壓輥的分布結構的技術方案
1、 本發明所述的多對壓輥水平間隔分布在一個平面上。
2、 或者，所述的多對壓輥水平間隔分布，相鄰的壓輥之間有一個高度交錯 錯位。
加熱裝置的結構技術方案
1、 本發明所述的加熱裝置為加熱管，並且在壓輥之間呈多個"U"形的環繞。
2、 所述的加熱管為電加熱管，或油加熱管，或水加熱管。 壓輥傳動的技術方案
1、 本發明所述的每個壓輥的端部，設鏈輪，並通過鏈條傳動。
2、 所述的壓輥，每相鄰的兩對之間通過一個單獨的鏈傳動機構傳動。 彈性下壓機構的技術方案
1、 本發明所述的上下布置的一對壓輥，其中上面的壓輥上，設有彈性下壓 機構，使得兩壓輥之間通過木板時，木板的表面承受的壓力均衡。
2、 所述的彈性下壓機構中設有彈性壓力調節裝置，調節彈性下壓機構的彈 性壓力。
加熱裝置分布的技術方案
本發明所述的加熱裝置在木板的兩面設置，即在木板的上面和下面，均設 有加熱管。
本發明還提供了以所述的板材烘乾設備採用的板材烘乾方法，其技術方案
是
在烘乾的同時，採用壓輥對木板進行滾壓驅動，使木板在運動中烘乾； 與此同時，壓輥對木板表面進行施壓，使木材的纖維組織更加緻密； 壓輥對木板的表面進行滾光，使木材的表面光整，降低粗糙度； 壓輥對木板在熱壓力作用下，進行錯位校平，消除其殘餘應力。 本發明採用上述技術方案，與現有技術相比，木板烘乾的效果更好，木板 的兩面均可烘乾，乾燥度均勻；能消除木板內的應力，減少烘乾後的變形；木 板經壓輥的滾壓，材料的組織更加緻密，強度提高；木板的表面被壓輥滾壓， 降低粗糙度，表面質量好，減少後續的表面刨光加工的工作量，提高生產效率。
下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明

圖1為本發明的結構示意圖； 圖2為圖1所示結構的側面方向的結構示意圖； 圖3為本發明中的加熱管從俯視方向得到的結構示意圖； 圖4為本發明中一排壓輥高度交錯分布的結構示意圖； 圖5為本發明中的壓輥的彈性下壓機構的結構示意圖； 圖6為本發明中壓輥多層設置的一個示例的結構圖； 圖7為本發明中壓輥多層設置的另一個示例的結構圖。 圖中標記為1、烘乾箱體，2、機架，3、加熱裝置，4、壓輥，5、加熱管， 6、鏈輪，7、鏈條，8、木板，9、彈性下壓機構。
具體實施例方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的具體實施方式
如所涉及 的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關係、各部分的作用及 工作原理、製造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域 的技術人員對本發明的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。
如圖1至圖7所表達的本發明的結構，本發明為一種板材烘乾設備，包括 烘乾箱體1、機架2和加熱裝置3，對木板8進行烘乾。烘乾箱體1為一個較長 的箱形構件， 一般長度為十幾米至數十米，箱體的寬度為數米，例如寬度的範 圍在2米 4米之間。箱體表面最好設有耐熱保溫層，減少箱體內熱量的散失。 箱體的兩端為水平的窄條狀的開口， 一端的開口為木板的進料口，木板8分布 成一排進入；另一端則為出料口。進、出料口採用柔性的遮擋片，在進出料時 可很方便地將其推開，自然狀態時將進出口封閉，其結構一般採用懸掛的橡皮 簾。進、出料口為水平方向等寬，其寬度可以使多塊木板8並排進入烘乾箱體1。 在進料口外，應設置一個與進料口等高的平臺，以方便木板8的推入。同樣， 在出料口外，也應設置一個烘乾板材的接料裝置。
另外，烘乾箱體1的側面設有多個觀察孔，觀察孔上設有能打開的門，需 要觀察時，打開觀察門，觀察箱內烘乾和壓平的工作情況。烘乾箱體1外的不 同位置設有溫度計，其感溫頭(即溫度傳感器)設在箱體內。作用是測試箱內 各處的實時溫度，以便進行調節。
木板8在為鋸切加工時應使其厚度基本一致，否則影響其滾壓烘乾的效果。 當厚度不一致時，會導致在同時進入烘乾箱的木板中，較薄的木板8起不到滾 壓的作用。
為了解決在本說明書背景技術部分所述的目前公知技術存在的問題並克服
其缺陷，實現使木板的烘乾更均勻、效果更好；在烘乾的同時改善木板的性能 的發明目的，本發明採取的技術方案為-
如圖1和圖2所示，本發明所提供的這種板材烘乾設備，其中的烘乾設備 的烘乾箱體1設有多對互相平行、成對布置的壓輥4，形成一排；每對壓輥為上 下布置，所述的木板8被夾在上下兩個壓輥4之間，並在其驅動下運動。
上述技術方案有這樣一些優點-
由於採取了在烘乾的同時，對木板8進行輥壓，在運動中進行烘乾，烘乾
效果更好，各板塊及板塊上的各部位烘乾均勻，木板的乾燥度(或反之稱為含 水率)更加均勻；
木板經壓輥的滾壓，材料的纖維組織結構更加緻密，強度提高； 木板的表面被壓輥滾壓，降低表面粗糙度，提高了表面質量和表面強度， 增強木板的耐磨性；
減少後續的表面刨光加工的工作量，提高生產效率。 壓輥的多層設置方案
多對互相平行、成對布置的壓輥4還可上下形成多排，增加烘乾層數，從 而提高同時烘乾木板的數量，提高生產效率，使熱能充分利用。
當多層設置壓輥4時，可按圖6或圖7的所示的結構實施。
本發明還對上述技術方案提出了更具體的結構實施示例，以更好地實現並 完善以上所述的總體技術方案
多對壓輥在水平方向上按下面的兩個示例實施
1、 如圖1所示，本發明所述的多對壓輥4水平間隔分布在一個平面上。 如果木板8的內應力較小，則可採用本實施例的方法進行。
2、 如圖4所示，本發明所述的多對壓輥4水平間隔分布，相鄰的壓輥4之
間有一個高度交錯錯位。
如果木板8的內應力較大，則可採用本實施例的方法進行，木板8經過壓 輥4的上下錯動，內部應力大大減小，改善木板8的性能，使其在烘乾後變形 量減小。特別是在較高溫度下的錯位滾壓，使其應力消除的更加徹底，避免了 冷態下校平產生的殘餘應力。
加熱裝置3的結構示例
如圖3所示，本發明所述的加熱裝置3為加熱管5，並且在壓輥4之間呈多 個"U"形的環繞。
加熱裝置3設置加熱調節裝置，控制溫度的高低，滿足不同材質的需要。 加熱管5固定在烘乾箱體1設置的框架上。
加熱管的結構示例
本發明所述的加熱管5為電加熱管，或油加熱管，或水加熱管。 一般情況 下，可採用電加熱管，如果鍋爐餘熱利用，則可採用水加熱管。 壓輥運動結構的示例
本發明所述的每個壓輥4的端部，設鏈輪6，並通過鏈條7傳動。 所述的壓輥4，每相鄰的兩對之間通過一個單獨的鏈傳動機構傳動。 彈性下壓機構9的結構示例
本發明所述的上下布置的一對壓輥4，其中上面的壓輥4上，設有彈性下壓 機構9，使得兩壓輥之間通過木板8時，木板的表面承受的壓力均衡。
考慮到木板8的厚度不均勻，不就採用上下輥間距固定不變的結構，而應 採用兩輥間隙浮動的結構。為了保持對木板8的一定的壓力，所以在上面的壓 輥4上設彈性下壓機構9，其結構如圖5所示。
彈性下壓機構中的彈性壓力調節裝置設置示例
本發明所述的彈性下壓機構9中設有彈性壓力調節裝置，調節彈性下壓機 構9的彈性壓力。由於不同的板厚，或者長時間使用後彈性發生變化，需要對 彈性下壓機構9中的彈力進行適應性的調整。
加熱裝置3設置的實施示例
本發明所述的加熱裝置3在木板8的兩面設置，即在木板8的上面和下面， 均設有加熱管5。能夠方便地對木板的兩面同時進行加熱、烘乾。
本發明還提供了以所述的板材烘乾設備採用的板材烘乾方法，其技術方案
是
在烘乾的同時，採用壓輥4對木板8進行滾壓驅動，使木板8在運動中烘
幹；
與此同時，壓輥4對木板8的表面進行施壓，使木材8的纖維組織更加致
密；
壓輥4對木板8的表面進行滾光，使木材8的表面光整，降低粗糙度； 壓輥4對木板8在熱壓力作用下，進行錯位校平，消除其殘餘應力。 上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現並不受上 述方式的限制，只要採用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性 的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用於其它場合的，均在 本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種板材烘乾設備，包括烘乾箱體(1)、機架(2)和加熱裝置(3)，對木板(8)進行烘乾，其特徵在於所述的烘乾設備的烘乾箱體(1)內設有多對互相平行、成對布置的壓輥(4)，形成一排或上下多排；每對壓輥為上下布置，所述的木板(8)被夾在上下兩個壓輥(4)之間，並在其驅動下運動。
2、 按照權利要求1所述的板材烘乾設備，其特徵在於所述的多對壓輥(4)水平間隔分布在一個平面上。
3、 按照權利要求1所述的板材烘乾設備，其特徵在於所述的多對壓輥(4) 水平間隔分布，相鄰的壓輥(4)之間有一個高度交錯錯位。
4、 按照權利要求2或3所述的板材烘乾設備，其特徵在於所述的加熱裝 置(3)為加熱管(5)，並且在壓輥(4)之間呈多個"U"形的環繞。
5、 按照權利要求4所述的板材烘乾設備，其特徵在於所述的加熱管(5) 為電加熱管，或油加熱管，或水加熱管。
6、 按照權利要求1或2或3所述的板材烘乾設備，其特徵在於所述的每 個壓輥(4)的端部，設鏈輪(6)，並通過鏈條(7)傳動。
7、 按照權利要求6所述的板材烘乾設備，其特徵在於所述的壓輥(4)， 每相鄰的兩對之間通過一個單獨的鏈傳動機構傳動。
8、 按照權利要求6所述的板材烘乾設備，其特徵在於所述的上下布置的 一對壓輥(4)，其中上面的壓輥(4)上，設有彈性下壓機構(9)，使得兩壓輥 之間通過木板(8)時，木板的表面承受的壓力均衡。
9、 按照權利要求8所述的板材烘乾設備，其特徵在於所述的彈性下壓機 構(9)中設有彈性壓力調節裝置，調節彈性下壓機構(9)的彈性壓力。
10、 按照權利要求l或2或3或5或7或8或9所述的板材烘乾設備採用 的板材烘乾方法，其特徵在於- 在烘乾的同時，採用壓輥(4)對木板(8)進行滾壓驅動，使木板(8)在 運動中烘乾；與此同時，壓輥(4)對木板(8)的表面進行施壓，使木材(8)的纖維組 織更加緻密；壓輥(4)對木板(8)的表面進行滾光，使木材(8)的表面光整，降低粗 糙度；壓輥(4)對木板(8)在熱壓力作用下，進行錯位校平，消除其殘餘應力。
全文摘要
本發明公開了一種板材烘乾設備，包括烘乾箱體(1)、機架(2)和加熱裝置(3)，對木板(8)進行烘乾，所述的烘乾設備的烘乾箱體(1)內設有多對互相平行、成對布置的壓輥(4)，形成一排或上下多排；每對壓輥為上下布置，所述的木板(8)被夾在上下兩個壓輥(4)之間，並在其驅動下運動。本發明還公開了上述烘乾設備採用的板材烘乾方法。採用上述技術方案，與現有技術相比，木板烘乾的效果更好，木板的兩面均可烘乾，乾燥度均勻；能消除木板內的應力，減少烘乾後的變形；木板經壓輥的滾壓，材料的組織更加緻密，強度提高；木板的表面被壓輥滾壓，降低粗糙度，表面質量好，減少後續的表面刨光加工的工作量，提高生產效率。
文檔編號F26B3/00GK101368787SQ20081002212
公開日2009年2月18日 申請日期2008年6月25日 優先權日2008年6月25日
發明者付志宏, 馮士祥, 馮志剛 申請人:馮士祥