具有不同定量和密度的紙張結構的製作方法

2023-05-03 08:48:51

專利名稱：具有不同定量和密度的紙張結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及具有不同定量和密度的纖維素纖維結構，更準確地說，本發明涉及具有不同定量和密度的非穿透乾燥紙張。
背景技術：
纖維素纖維結構，如紙張在現有技術中是熟知的。在同一纖維素纖維結構中具有不同定量的區域，常常是人們所希望的。兩個區域將起不同的作用。高定量區賦予纖維結構以抗張強度。使用低定量區可以更加節省原料，特別是造紙過程中使用的纖維，並且賦予纖維結構以吸收性。在簡化的情況下，低定量區可以表示為纖維結構中的小孔。然而，低定量區呈小孔狀並不是必需的。
當纖維結構用於其預定用途時，吸收性和強度性能，以及柔軟度將是十分重要的。特別是，在此所述的纖維結構可以用於搽面紙，衛生紙，毛巾紙，圍涎(bibs)，以及餐巾紙，現在這些紙製品的每一種都是經常使用的。如果這些製品執行其預定的任務並尋找廣泛認同的話，纖維結構必須顯示出上述最大的物理性能。溼強度和幹強度是纖維結構在使用期間保留其物理完整性能力的量度。吸收性是纖維結構保留接觸液體的性能。當對上述一種消費品進行評估時，不僅必須考慮纖維結構吸收所述液體的絕對量，而且要考慮吸收所述液體的速率。此外，所述紙製品已用於一次性吸收製品，如婦女衛生巾和尿布。
為提供具有兩個不同定量的紙張，或以其它方式對纖維進行重排，現有技術中己作出了許多的嘗試。其例子包括US795,719(1905年7月25日授權於Motz)；US3,025,585(1962年3月20日授權於Griswold)；US3,034,180(1962年5月15日授權於Greiner等人)；US3,159,530(1964年12月1日授權於Heller等人)；US3,549,742(1970年12月22日授權於Benz)；和US3,322,617(1967年5月30日授權於Osborne)。
另外，希望提供具有松厚性和柔韌性的薄頁紙製品，如利用穿透乾燥(TAD)製造。通過相互交錯的壓縮和未壓縮的區提供了改善的松厚性和柔韌性，如US4,191,609(1980年3月4日授權於Trokhan)中所示，在此將其引入作為參考。
提供製備這類纖維素纖維結構的改善多孔元件的若干種嘗試是已知的，最為顯著的改善描述於US4,514,345(1985年4月30日授權於Johnson等人，在此將其引入作為參考)。Johnson等人告知了在間歇液體塗布過程中連接至機架的六角形元件。
另一製備薄頁紙製品的消費者更為優選的方法是對紙張結構進行乾燥以賦予薄頁紙製品以更大的松厚性、抗張強度以及耐破強度。用此方法製得的紙張結構的例子描述於US4,637,859(1987年1月20日授權於Trokhan，在此將其引入作為參考)。US4,637,859示出了在整個連續網狀區中分散的圓頂形突起，並且在此引入作為參考。所述連續的網狀區能提供強度，而相對較厚的圓頂能提供柔軟度和吸收性。
US4,637,859中披露的紙幅的一個缺點在於對所述紙幅進行乾燥將是相對能量密集和昂貴的，並且通常包括使用穿透乾燥設備。此外，US4,637,859中披露的造紙方法在紙幅在揚克式烘缸上進行最終乾燥的速度方面可能受到了限制。這種限制被認為至少部分是由於在紙幅輸送至揚克式烘缸上之前賦予紙幅的圖案所造成的。特別是，US4,637,859中描述的不連續的圓頂，將不能象US4,637,859中所述的連續網狀區那樣在揚克式烘缸的表面上進行有效乾燥。因此，對於給定的稠度值和定量而言，揚克式烘缸的運行速度將受到限制。
藉助在壓區中用一條或多條壓榨毛毯對紙幅進行壓榨而製造的常規薄頁紙，能以相對較高的速度進行製造。常規的壓榨紙張，在乾燥之後能進行壓花，以賦予紙幅以圖案，並且增加紙幅的宏觀厚度。例如，在薄頁紙製品乾燥之後在薄頁紙製品中形成的壓花圖案是常見的。
然而，壓花過程通常將以犧牲紙張結構的其它性能而將特定的美學外觀賦予紙張結構。特別是，對乾燥紙幅的壓花將破壞纖維素結構中纖維之間的鍵。由於所述纖維鍵是在初期的纖維漿乾燥時形成並固定的，因此壓花時將產生所述的纖維鍵破壞。在對紙張結構乾燥之後，通過壓花使纖維垂直於紙張結構平面移動時，將使纖維與纖維之間的鍵斷裂。鍵的斷裂將使乾燥紙幅的抗張強度下降。此外，壓花通常是在乾燥紙幅從烘缸上起皺之後進行的。在起皺之後的壓花可能會破壞賦予紙幅的起皺圖案。例如，通過壓實或拉伸起皺圖案，壓花可能會消除紙幅某些部分中的起皺圖案。由於起皺圖案改善了乾燥紙幅的柔軟度和柔韌性，因此，這樣的結果是不希望的。
因此，本發明的一個目的是提供一種紙張和多區紙幅的製備方法，其中所述的紙幅有相對高密度區和相對低密度區這樣預定的圖案，而且還能利用相對低的能量和費用進行乾燥。
本發明的另一個目的是提供多區紙張的製備方法，所述紙張至少有兩個，優選至少有三個不同的定量。
本發明的另一個目的是提供具有不同定量和不同密度的非穿透乾燥紙幅。
本發明的另一個目的是提供一種具有肉眼可區分圖案的紙幅，所述圖案是通過兩個不同的、重複有序圖案的組合和/或幹擾而提供的。
發明概述本發明提供包含至少兩個不同密度區和至少兩個不同定量區的非穿透乾燥紙幅。
紙幅可包括相對高密度、基本連續的網狀區，和許多在整個相對高密度連續網狀區中分散的、不連續的、有一定間隔的相對低密度區。
另外，紙幅還包含相對高定量、基本連續的網狀區。紙幅還可包含許多在整個相對高定量連續網狀區中分散的、不連續的相對低定量區，以及許多不連續的中間定量區，其中，中間定量區通常被相對低定量區包圍。
在本發明的一個實施方案中，紙幅有在第一有序、重複圖案中排列的至少兩個不同定量區，和在第二有序、重複圖案中排列的至少兩個不同密度區；其中，第一圖案和第二圖案結合以提供第三肉眼可區分的圖案，該第三圖案不同於第一圖案和第二圖案。
另外，本發明還提供至少有兩個不同定量區和至少有兩個不同密度區的非穿透乾燥紙幅的製備方法。該方法包括如下步驟提供許多懸浮於液體載體中的纖維；提供具有透液區的纖維留著成形元件；將纖維和液體載體沉積至成形元件上；在至少兩個同時的階段中使液體載體通過成形元件排出，以便形成至少有兩個不同定量區的紙幅；提供包含紙幅構圖表面和脫水毛毯層的紙幅支承裝置；將紙幅從成形元件輸送至紙幅支承裝置的紙幅構圖表面上；使部分紙幅選擇性地緻密化以便提供至少有兩個不同密度的紙幅；以及對紙幅進行乾燥。
對部分紙幅進行選擇性緻密化的步驟包含提供一連續網狀的、相對高密度區和在整個連續網中分散的許多不連續的、相對低密度區。使液體載體通過成形元件排出的步驟可包括形成一具有相對高定量的連續網狀區和在整個相對高定量的連續網狀區中分散的許多不連續的、相對低定量區的紙幅。在一個實施方案中，使液體載體通過成形元件排出的步驟包括形成一具有相對高定量的連續網狀區；在整個相對高定量的連續網狀區中分散的許多不連續的、相對低定量區；以及被相對低定量區包圍的許多不連續的、中間定量區的紙幅。
附圖簡述儘管說明書以特別指出並明確要求保護本發明的權利要求書結束，但據信，根據結合附圖的下面說明，本發明將能被更好的理解，在附圖中，相同的元件用相同的標號表示

圖1是根據本發明製得的紙幅的照相圖，其中一部分紙幅放置在黑色背景上，而其中另一部分紙幅放置在白色背景上。圖1中的比例尺的刻度為1/100英寸。
圖2是圖1中示出的紙幅的示意圖。
圖3是圖2中示出的紙幅的橫截面示意圖。
圖4是可用來製備本發明紙幅的紙機的示意圖。
圖5是具有不連續突起和延伸通過突起的孔的成形元件的局部頂視圖。
圖6是圖5中示出的成形元件的橫截面圖。
圖7是紙幅支承裝置的紙幅側部分的局部頂視圖。
圖8是顯示轉移至圖7示出的紙幅支承裝置上的紙幅的橫截面示意圖，從而提供了這樣的紙幅，它具有與紙幅支承裝置相一致的第一表面和基本光滑的第二表面。
圖9是顯示紙幅從圖7的紙幅支承裝置轉移至揚克式烘缸上的示意圖。
發明詳述圖1是根據本發明製得的紙幅20的照相圖。圖2是圖1圖像的示意圖。圖3是圖1中所示的紙幅20的橫截面圖。
紙幅20是溼抄的，並且基本上沒有幹壓花。如圖1所示，紙幅20為非穿透乾燥的紙幅。「非穿透乾燥」指的是不藉助使加熱空氣通過紙幅和乾燥織物的選定部分而在乾燥織物上對紙幅進行預乾燥。
參考圖1-3，紙幅分別有相對的第一表面22和第二表面24。紙幅20包含至少兩個以有序、重複圖案排列的，具有不同密度的區域。紙幅20另外還包含至少兩個以有序、重複圖案排列的，具有不同定量的區域。
用穿過圖3紙幅厚度的線密度來簡略表示紙幅不同部分的相對定量。用穿過紙幅厚度的5條線表示的紙幅部分表示相對高定量區，用穿過紙幅厚度的3條線表示的紙幅部分表示相對低定量區，而用穿過紙幅厚度的4條線表示的紙幅部分表示中等定量區。
在圖1-3所示的實施方案中，形成紙幅20，以便具有相對高定量的、基本連續的網狀區40，和分散在整個網狀區40中的、許多不連續的、彼此有一定間隔的相對低定量區60。在圖1中，放置在黑色背景上的紙幅部分的不同定量區是可見的。
在所示的實施方案中，紙幅20還包含許多不連續的中等定量區80。各個中等定量區80通常被相對低定量區60所包圍。各中等定量區80與相對低定量區60配對，並且通過與其相關的相對低定量區60而與相對高定量的連續網狀區40分開。
相對低定量區60可具有這樣的特徵該定量區60包含從中等定量區80延伸至相對高定量的基本連續網狀區40的徑向取向的纖維。另外，該區60可包含非徑向取向的纖維。在另一可供選擇的實施方案中，紙幅20沒有中等定量區80，而是僅有相應於區40和60的兩個定量區。
對本發明的紙幅20進行選擇性緻密化，以便提供至少兩個不同密度的區。在圖1-3所示的實施方案中，對紙幅20進行選擇性緻密化，以便提供相對高密度、基本連續的網狀區110和在整個連續網狀區110中分散的、許多不連續的相對低密度區130。區130比區110要相對厚一些。在圖1中，放置在黑色背景上的紙幅部分的網狀區110和相對低密度區130是可見的。
每單位面積的相對低定量區60的數量可以與每單位面積的相對低密度區130的數量相同或不同。例如，每單位面積的相對低定量區60的數量可以少於或多於每單位面積的相對低密度區130的數量。
在圖1和2中所示的實施方案中，每單位面積紙幅的相對低定量區60的數量多於每單位面積紙幅的相對低密度區130的數量。
每單位面積的區60的數量可以至少要比每單位面積的區130的數量多25％。每平方英寸紙幅中可包含約10至約400個區60，並且，每平方英寸紙幅20中可包含約8至約350個區130。在一實施方案中，每平方英寸紙幅包含約90至約110個區60，並且，每平方英寸紙幅20中包含約60至約80個區130。
在圖2所示的實施方案中，由區130的周邊限定的形狀通常與由區60的周邊限定的形狀相同。區60和130分別有限定縱向細長形狀的周邊。另外，區60和130可以具有不同的形狀。
圖1和2中所示的紙幅20具有如下特徵不同定量的區域以有序、重複的第一圖案排列，而不同密度的區域以有序、重複的第二圖案排列。所述第一和第二圖案相結合，將提供不同於第一和第二圖案的肉眼可區分的第三圖案。
圖1中第三圖案是可見的，並且在圖2中以虛線表示。所述第三圖案包含許多第一線條210，和許多第二線條220。在圖1和2中，第一線條橫切第二線條220，並且第一線條210和第二線條220相對於紙張的縱向和橫向呈菱形狀延伸。第三圖案提供許多通常為菱形的方格250。
不被理論所束服，據信，第三肉眼可區分的圖案通過密度圖案和定量圖案之間的幹涉而提供。特別是，據信第三圖案涉及密度重複圖案和定量重複圖案之間的莫爾條紋或莫爾條紋狀幹涉。
不被理論所束服，據信，可以改變第一圖案和第二圖案之一或兩者，以便提供不同的第三圖案。例如，可以改變區60和130之一或兩者的大小、形狀或間隔，來提供不同的第三圖案。另外，還可以改變第一圖案和第二圖案的相對取向，以便提供不同的第三圖案。例如，可以使第一圖案相對於第二圖案旋轉，以提供不同的第三圖案。
如圖1和2所示，每個方格250包圍許多不連續的定量區60和80。另外，每個方格250還包圍許多不連續的密度區130。第三圖案的方格250有比不同密度區的重複圖案和不同定量區的重複圖案大得多的重複圖案。因此，根據本發明的紙幅有這樣的優點，即它們提供大量、肉眼可識別的圖案，而無需進行壓花，並且無需使紙幅的定量或密度發生大規模的改變。
根據本發明製得的非穿透乾燥紙幅20，在紙幅相對表面的至少一個表面上的平滑度值低於約1000。在圖3中，表面24的平滑度值低於表面22的平滑度值。表面24的平滑度值優選低於1000。表面22的平滑度值可以大於1100。特別是，紙幅20的表面平滑度比大於約1.10，其中所述的表面平滑度比是表面22的表面平滑度值除以表面24的表面平滑度值。
在一實施方案中，紙幅20的表面24的表面平滑度值低於約960，而相反的表面22的表面平滑度值至少約1150。
表面的表面平滑度值的測量方法在下面「表面平滑度」中描述。表面的表面平滑度值將隨著表面變得更加有織構和更不平滑而增加。因此，相對低的表面平滑度值表示相對平滑的表面。
區40，60和80的定量可利用US5,503,715(1996年4月2日授權於Trokhan)中列出的紙幅各區域定量的測量方法來測量，在此引入該專利作為參考。
區40的定量優選比區80的定量大至少約25％，而區80的定量優選比區60的定量大至少約25％。
連續網狀區110和不連續區130都可以按透視法縮短，如通過起皺或溼微收縮。在圖2中，連續網狀區110的起皺脊用數字115表示，並且總體上在橫向延伸。同樣地，不連續的、相對低密度和相對厚的區130也可以按透視法縮短，以便具有起皺脊135。為清楚起見，起皺脊115和135隻在圖2的一部分紙幅20中示出。為了披露溼微收縮，在此引入US4,440,597(1984年4月3日授權於Wells等人)作為參考。
連續的網狀區110可以是US4,637,859中披露的相對高密度、宏觀單平面的連續網狀區，在此引入該專利作為參考。相對低密度且相對較厚的區130可以相互交錯，如US4,637,859所披露的那樣。然而，區130優選不是US4,637,859中所示的那種圓頂。所述區130排列在連續的網狀區110的平面內，如美國專利申請流水號US08/748,871中所述(「具有相對較薄的連續網狀區和在連續網狀區平面內的不連續的相對較厚區的紙幅」，1996年11月14日以Phan的名義申請，在此引入該申請作為參考)。
具有相對平滑表面24的紙幅20可以用來製備具有平滑面朝外的表面的多層薄頁紙。例如，可以將兩層或多層紙幅20組合成多層薄頁紙，以致使多層薄頁紙的兩個面朝外的表面包含紙幅20的表面24，以及面朝內的外層的表面22。另外，雙層紙張結構可通過將本發明的紙幅20與常規成形且乾燥的紙幅結合而製得。可將紙幅20結合至常規的紙幅上，以致使表面24面朝外。
紙幅20的紙頁定量(與各區40，60，80的定量相比是宏觀的)是從約10克/米2至約70克/米2。
造紙方法描述根據本發明的紙張結構20可利用圖4中所示的造紙裝置來製備。通過將許多纖維懸浮於液體載體中，如漿液狀的造紙纖維的水分散體中；然後由網前箱1500使造紙纖維的漿液沉積至留著纖維的成形元件1600上而開始本發明紙張結構20的製備方法。成形元件1600在圖4中為連續帶的形式。造紙纖維漿液被沉積至成形元件1600上，然後通過成形元件1600將水從漿液中脫除，以便形成支承在成形元件1600上的造紙纖維的紙胚543。所述造紙纖維的漿液可包括平均纖維長度大於或等於2.0毫米的相對長的纖維，和平均纖維長度小於2.0毫米的相對短的纖維。例如，相對長的纖維可包含針葉木纖維，而相對短的纖維可包含闊葉木纖維。闊葉木纖維和針葉木纖維將在下面進行詳細的討論。
圖5和6示出了成形元件1600。該成形元件1600有兩個相互對立的面，第一面1653和第二面1655。第一面1653是接觸所形成的紙幅纖維的成形元件1600的表面。第一面1653有兩個不同的區1653a和1653b。
成形元件1600有形成低定量區60、呈突起1659狀的流動限制部件。突起1659彼此有一定間隔，以便提供中間的流動環隙1665。中間流動部分1665形成高定量區40。
突起1659各自可有延伸通過突起1659的小孔1663。所述小孔1663提供中等定量區80。
所示出的成形元件1600包含連接至增強結構1657上的構圖排列的突起1659，所述增強結構可以包含多孔元件，如織物網或其它帶孔的框架。增強結構1657基本上是透液的。
小孔1663的流動阻力不同於，並且通常大於相鄰突起1659之間的中間流動環隙1665的流動阻力。因此，與通過小孔1663相比，通常將有更多的液體載體通過環隙1665排出。中間流動環隙1665和小孔1663分別限定成形元件1600中的高流速區和低流速區。
通過各區流速的不同被稱之為「分段脫水」。由成形元件1600提供的分段脫水可用來在紙幅20的預選部分中沉積不同量的纖維。特別是，高定量區40將發生在基本相應於相對高流速區(環隙1665)的有序、重複圖案中。中等定量區80將發生在基本相應於相對低流速區(小孔1663)的有序、重複圖案中，而相對低定量區60將發生在基本相應於由突起1659提供的零流速區的有序、重複圖案中。
成形元件1600的合適結構披露於US5,534,326(1996年7月9日授權於Trokhan等人)和US5,245,025(1993年9月14日授權)，在此將其引入作為參考。
成形元件1600的每平方英寸可有約10至約400個突起。在一實施方案中，成形元件的每平方英寸可有約90至約110個突起。
在一實施方案中，成形元件1600的每平方英寸可有約100個突起1659。突起1659的形狀可以是如圖5所示，並且MD尺寸A(縱向)可為0.105英寸，CD尺寸B(橫向)約為0.074英寸，縱向間隔C為0.136英寸，而橫向間隔D為0.147英寸。在相鄰突起之間的最小間隔E為0.029英寸。突起1659的高度H低於約0.010英寸。小孔1663可以是橢圓形的，其平行於縱向的主軸約0.052英寸，短軸約0.037英寸。
如圖5所示，突起1659的頂面可提供成形元件1600投影面積的約35％。如圖5所示，小孔1663可提供成形元件1600投影面積的約15％。如圖5所示，環隙1665可提供成形元件1600投影面積的約50％。
可以預料，所有的木漿通常將包含用於本發明的造紙纖維。然而，其它的纖維素纖維漿，如棉短絨，甘蔗渣，人造纖維等也能使用，並且不會被排除掉。用於本發明的木漿包括化學漿，如牛皮紙漿，亞硫酸鹽漿和硫酸鹽漿，以及機械漿，例如包括磨木漿，熱磨機械漿和化學-熱磨機械漿(CTMP)。由闊葉樹和針葉樹得到的紙漿均可以使用。另外，也可以使用其它非纖維素纖維，如合成纖維。
闊葉木漿和針葉木漿兩者可以單獨使用或一起使用。闊葉木纖維和針葉木纖維可以摻混，或者可以分層沉積，以便提供成層的紙幅。為披露闊葉木纖維和針葉木纖維的分層，在此引入US4,300,981(1981年11月17日授權於Carstens)和US3,994,771(1976年11月30日授權於Morgan等人)作為參考。
造紙配料可包含多種添加劑，包括但不局限於纖維粘結料，如溼強度粘結料，幹強度粘結料以及化學柔軟組合物。合適的溼強度粘結劑包括但不局限於如下材料，如由Hercules Inc.(Wilmington，Delaware)以商品名KYMENE557H出售的聚醯胺-表氯醇樹脂。合適的暫時溼強度粘結劑包括但不局限於合成聚丙烯酸酯。合適的暫時溼強度粘結劑是由AmericanCyanamid(Stanford，CT)面市的PAREZ750。
合適的幹強度粘結劑包括如下材料，如羧甲基纖維素，和陽離子聚合物，如ACCO711。CYPRO/ACCO類幹強度材料均得自CYTEC(Kalamazoo，MI)。
沉積在成形元件1600上的造紙配料可包含解離劑，以便在紙幅進行乾燥時，抑制某些纖維間鍵的形成。解離劑與藉助幹起皺過程提供給紙幅的能量一起將消除一部分紙幅的松厚性。在一實施方案中，可將解離劑施加至設置在兩層或多層之間的、形成中間纖維層的纖維上。所述中間層在纖維外層之間起解離層的作用。因此，起皺能量能沿解離層消除一部分紙幅的松厚性。
因此，為在加熱的乾燥表面上進行有效的乾燥，如在揚克式烘缸的加熱乾燥表面上進行有效的乾燥，可使紙幅成形為具有相對平滑的表面。可是，由於在起皺刮刀處的再次松厚作用，乾燥紙幅也可具有不同的密度區，包括由起皺過程所產生的連續網狀的相對高密度區，和不連續的相對低密度區。
合適的解離劑包括化學柔軟組合物，如US5,279,767(1994年1月18日授權於Phan等人)中所披露的化學柔軟組合物。合適的可生物降解的化學柔軟組合物披露於US5,312,522(1994年5月17日授權於Phan等人)中。在此將US5,279,767和US5,312,522引入作為參考。所述的化學柔軟組合物可用作解離劑，以便抑制在構成紙幅的一層或多層纖維中纖維與纖維的結合。
一種用於使形成紙幅20的一層或多層纖維中的纖維解離的合適的柔軟劑是包含二酯二(少許硬化)牛脂二甲基氯化銨的造紙添加劑。合適的柔軟劑是得自Witco公司(Greenwich，CT)的牌號為ADOGEN的造紙添加劑。
儘管可以使用除水以外的液體分散體，但紙胚543優選由造紙纖維的水分散體製得。將纖維分散於載體液中，使之稠度從約0.1％至約0.3％。在此將分散體，漿液，紙幅，或其它體系的百分稠度定義為將所考慮的體系中的幹纖維重量除以體系總重量所得到的商乘以100。纖維重量總是以絕幹纖維來表示。
紙胚543可用如圖4所示的連續造紙方法來形成，或者可通過間歇法來形成，如使用手抄紙製備法。在造紙纖維的分散體沉積至成形元件1600上之後，通過本領域普通技術人員公知的工藝，藉助通過成形元件1600除去一部分含水分散介質而形成紙胚543。可以使用真空箱，成形板，脫水板等從造紙纖維的含水分散體中進行脫水，以便形成紙胚543。
再參考圖6，高度H可低於約0.010英寸，以便提供總體上單平面的紙胚543，所述紙胚543具有基本上平滑的第一表面和第二表面。(在圖8中第一表面和第二表面表示為547和549)。
製備紙幅20的下一個步驟包括將紙胚543從成形元件1600轉移至紙幅支承裝置2200上，並將轉移的紙幅(在圖4中由標號545表示)支承在裝置2200的第一面2202上。在轉移至紙幅支承裝置2200的位置處，紙胚的稠度優選在約5％和20％之間。
參考圖7-8，紙幅支承裝置2200包含脫水毛毯層2220和紙幅構圖層2250。紙幅支承裝置2200可以是對紙機上紙幅進行乾燥並賦予圖案的連續帶。所述紙幅支承裝置2200有第一面朝紙幅面2202和與面朝紙幅面相對的第二面2204。在圖7中觀察的紙幅支承裝置2200的第一面朝紙幅面2202面對觀察者。第一面朝紙幅面2202包含第一紙幅接觸表面和第二紙幅接觸表面。
在圖7和8中，第一紙幅接觸表面是毛毯層2220的第一毛毯表面2230。第一毛毯表面2230以第一高度2231排列。第一毛毯表面2230是接觸紙幅的毛毯表面。所述毛毯層2220還有反面的第二毛毯表面2232。
第二紙幅接觸表面由紙幅構圖層2250提供。連接至毛毯層2220上的紙幅構圖層2250有處於第二高度2261的紙幅接觸頂表面2260。當紙幅轉移至紙幅支承裝置2200上時，第一高度2231和第二高度2261之間的差小於紙幅的厚度。所述表面2260和2230可以相同的高度排列，以致使高度2231和2261相同。另外，表面2260可以稍高於表面2230，或表面2230可以稍高於表面2260。
所述的高度差大於或等於0.0密耳並且小於約8.0密耳。在一實施方案中，高度差小於約6.0密耳(約0.15毫米)，更優選的是小於約4.0密耳(約0.10毫米)，最優選的是小於約2.0密耳(0.05毫米)，以便保持相對平滑的表面24。
脫水毛毯層2220是透水的並且能接收和包容從造紙纖維的溼紙幅中壓榨出的水份。紙幅構圖層2250是不透水的，並且不接收或包容從造紙纖維的紙幅中壓榨出的水份。如圖8和9所示，紙幅構圖層2250可以有連續的紙幅接觸頂表面2260。另外，紙幅構圖層也可以是不連續的或半連續的。
紙幅構圖層2250優選包含能以液體形式沉積至第一表面2230上隨後通過照射固化的光敏樹脂，以致使一部分紙幅構圖層2250滲透至第一毛毯表面2230中，並因此牢固地結合至第一毛毯表面2230上。優選的是，所述紙幅構圖層2250不延伸通過毛毯層2220的整個厚度，代之以延伸通過毛毯層2220的約一半厚度，以便保持紙幅支承裝置2200的柔韌性和可壓縮性，特別是毛毯層2220的柔韌性和可壓縮性。
合適的脫水毛毯層2220包含如通過針刺法連接至由織造長絲2244形成的支承結構上的、天然或合成纖維的非織造絮墊2240。形成非織造絮墊的合適材料包括但不局限於天然纖維如羊毛，和合成纖維如聚酯和尼龍。形成絮墊2240的纖維的旦數為每9000米長絲長度約3和約20克之間。
毛毯層2220可具有層狀結構，並且可包含各種種類和大小的纖維混合物。形成毛毯層2220，以便促進來自紙幅的水份遠離第一毛毯表面2230進行輸送，並流向第二毛毯表面2232。毛毯層2230可有排列在第一毛毯表面2230附近的細小的、相對緻密的填充纖維。與第二毛毯表面2232附近的毛毯層2220的密度和孔徑相比，所述毛毯層2220在第一毛毯表面2230附近優選有相對高的密度和相對小的孔徑，以致使進入第一表面2230的水份被帶離第一表面2230。
脫水毛毯層2220的厚度約大於2毫米。在一實施方案中，脫水毛毯層2220的厚度可在約2毫米和約5毫米之間。
為披露將光敏樹脂施加至脫水毛毯上以及為披露合適的脫水毛毯，在此引入如下文獻作為參考Trokhan等人的PCT出版物WO 96/00812(1996年1月11日出版)，WO 96/25555(1996年8月22日出版)，和WO 96/25547(1996年8月22日出版)；US08/701,600，「將樹脂施加至用於造紙的基材上的方法」(1996年8月22日申請)；US08/640,452，「帶有圖案層的高吸收性/低反射率毛毯」(1996年4月30日申請)；和US08/672,293，「利用具有選擇滲透性的毛毯製備溼壓榨薄頁紙的方法」(1996年6月28日申請)。
脫水毛毯層2220的透氣性低於約200標準立方英尺/分(scfm)，其中以scfm表示的透氣性是在脫水毛毯厚度上約0.5英寸水柱壓差時，每分鐘通過一平方英尺面積毛毯層空氣的立方英尺數的量度。在一實施方案中，脫水毛毯層2220的透氣性在約5和約200scfm之間，更優選的是低於約100scfm。
脫水毛毯層2220的定量在約800和約2000克/米2之間，平均密度(定量除以厚度)在約0.35克/釐米3和約0.45克/釐米3之間。紙幅支承裝置2200的透氣性低於或等於毛毯層2220的透氣性。
一種合適的毛毯層2220是由Appleton Mills公司(Appleton，Wisconsin)製造的Amflex 2壓榨毛毯。所述毛毯層2220的厚度約3毫米，定量約1400克/米2，透氣性約30scfm，並且具有雙層支承結構，所述結構具有3股復絲頂和底經紗以及4股復捻單絲橫向的織紋。絮墊2240可包含在第一表面2230處約3旦，在第一表面2230下面的絮墊基材中約10-15旦的聚酯纖維。
在圖7中所示的紙幅支承裝置2200有一紙幅構圖層2250，所述構圖層2250有連續的網狀紙幅接觸頂表面2260，所述頂表面2260有許多在其中的不連續的開口2270。在圖7中，開口2270的形狀基本上與突起1659周邊的形狀相同，如圖5所示。
開口2270的合適形狀包括但不局限於圓形，橢圓形，多邊形，不規則形，或這些形狀的混合物。如圖7所示，連續的網狀頂表面2260的投影表面積為紙幅支承裝置2200投影面積的約5％至約75％，優選為紙幅支承裝置2200投影面積的約25％至約50％。
如圖7所示，每平方英寸裝置2200的投影面積，連續的網狀頂表面2260可有約8至約350個不連續的開口2270。在一實施方案中，連續的網狀頂表面2260的每平方英寸約有60至約80個不連續的開口2270。
如US4,637,859(1987年1月20日授權)中所述，不連續的開口2270可以是在縱向(MD)和橫向(CD)相互交錯的，在此將其引入作為參考。另外，其它光聚合物圖案也可用於給紙幅提供不同的緻密圖案。
將紙幅傳遞至紙幅支承裝置2200上，以致使傳遞紙幅545的第一面547支承在裝置2200的一側2202上，並與之相一致，其中部分紙幅545支承在表面2260上，而部分紙幅支承在毛毯表面2230上。紙幅的第二面549保持基本平滑、宏觀單平面的構形。參考圖8，紙幅支承裝置2200的表面2260和表面2230之間的高度差足夠小以至當紙幅傳遞至裝置2200上時，紙幅的第二面保持基本平滑和宏觀單平面。特別是，表面2260的高度2261和表面2230的高度2231之間的差應小於遞紙位置處紙胚的厚度。
通過對紙胚543施加不同的液壓，至少部分地提供了將紙胚543傳遞至裝置2200的步驟。參考圖4，通過圖4中示出的真空源600，如真空瓦或真空輥，將紙胚543從成形元件1600真空傳遞至裝置2200上。在紙胚傳遞位置的下遊，還可以提供一個或多個輔加的真空源620，以便進一步提供脫水作用。
在縱向(圖4的MD方向)，在裝置2200上將紙幅545載至真空壓輥900和加熱揚克式烘缸880硬表面875之間提供的壓區800中。參考圖9，可將蒸汽罩2800恰好設置在壓區800的上遊。當紙幅545的表面547運行至真空壓輥900上時，蒸汽罩可用來將蒸汽引導至紙幅545的表面549上。
蒸汽罩2800相對於真空壓輥的真空提供部分920的這一部分安裝。真空提供部分920將蒸汽引入紙幅545和毛毯層2220中。通過蒸汽罩2800提供的蒸汽加熱紙幅545和毛毯層2220中的水份，藉此，將降低紙幅和毛毯層2220中水份的粘度。因此，紙幅和毛毯層2220中的水份能更容易地通過輥900提供的真空而除去。
在低於約15psi的壓力下，蒸汽罩2800可提供每磅幹纖維約0.3磅飽和蒸汽。在表面2204處，真空提供部分920提供約1至約15英寸汞柱的真空，優選提供約3至約12英寸汞柱的真空。
合適的真空壓輥900是由Winchester Roll Products製造的抽吸式壓輥。合適的蒸汽罩2800是由Measurex-Devron公司(North Vancouver，BritishColumbia，Canada)製造的D5A型蒸汽罩。
真空提供部分920與真空源(未示出)連通。真空提供部分920相對於輥900的旋轉表面910是靜止的。表面910可以是鑽孔或開槽的表面，通過所述表面將真空施加至表面2204上。表面910沿圖9中示出的方向旋轉。當紙幅和裝置2200通過蒸汽罩2800並通過壓區800時，真空提供部分920在紙幅支承裝置2200的表面2204處提供真空。儘管示出了單一的真空提供部分920，但在其它實施方案中，提供多個獨立的真空提供部分，並且，當裝置2200沿輥900運行時，每一部分在表面2204處提供不同的真空，這將是所希望。
通常，揚克式烘缸包括蒸汽加熱的鋼筒或鐵筒。參考圖9，將支承在裝置2200上的紙幅545帶入壓區800中，以致使能將紙幅的基本平滑的第二面549轉移至表面875上。在壓區的上遊，紙幅傳遞至表面875的位置之前，噴嘴890將粘合劑噴至表面875上。
粘合劑可以是聚乙烯醇基粘合劑。另外，所述粘合劑可以是由Hercules公司(Wilmington，Delaware)製造的CREPTROL牌粘合劑。也可以使用其它的粘合劑。通常，對於紙幅以大於約45％濃度傳遞至揚克式烘缸880上的各種實施方案，可以使用聚乙烯醇基起皺粘合劑。在低於約40％濃度時，可以使用如CREPTROL粘合劑。
可以利用許多方法，直接或間接地(如施加至揚克式烘缸表面875上)將粘合劑施加至紙幅上。例如，可以微滴的形式將粘合劑噴至紙幅上，或噴至揚克式烘缸表面875上。另外，也可以通過轉移輥或刷，將粘合劑施加至表面875上。在另一實施方案中，可將起皺粘合劑添加至紙機溼部的造紙配料中，如將粘合劑添加至網前箱500中的造紙配料中。對於在揚克式烘缸880上乾燥的一噸造紙纖維，可以施用約2磅至約4磅粘合劑。
當紙幅載在裝置2200上通過壓區800時，輥900的真空提供部分920在紙幅支承裝置2200的表面2204處提供真空。另外，當紙幅載在裝置2200上通過真空壓輥900和烘缸表面800之間的壓區800時，紙幅支承裝置2200的紙幅構圖層2250將相應於表面2260的圖案賦予紙幅545的第一面547。由於第二面549是基本平滑、宏觀單平面的表面，因此，當紙幅運行通過壓區800時，基本上所有第二表面549均緊貼，並粘結至烘缸表面875上。當紙幅運行通過壓區時，第二面549支承在平滑表面875上，以便保持基本平滑、宏觀單平面的構形。因此，可將預定的圖案賦予紙幅545的第一面547，而第二面549仍保持基本平滑。當將紙幅545傳遞至表面875上並將表面2260的圖案賦予紙幅，以便選擇性地使紙幅緻密化時，紙幅545的稠度優選從約20％至約60％。將表面2260的圖案賦予紙幅，以便提供連續的網狀區110和不連續的、相對低密度區130，如圖1-3所示。
不被理論束服，據信，由於基本所有的第二面549均貼在揚克式烘缸表面875上，因此，紙幅545在揚克式烘缸上的乾燥，與第二面只有選擇部分貼在揚克式烘缸上的紙幅的乾燥相比，將是更為有效的。
形成紙張結構20的最終步驟包括利用刮刀1000從表面875對紙幅545進行起皺，如圖4所示。不被理論束縛，據信，由刮刀1000給予紙幅545的能量，將使紙幅的至少某些部分松厚，或去緻密化，尤其是沒有被紙幅構圖表面2260壓印的那些紙幅部分，如相對低密度區130和280。因此，利用刮刀1000從表面875對紙幅的起皺步驟提供了這樣的紙幅，它具有與賦予紙幅第一面的圖案相應的、第一、壓實的、相對較薄的區，和第二相對較厚的區。在一實施方案中，刮刀的斜角約20度，並且相對於揚克式烘缸設置，以便提供約76度的衝擊角。
下面實施例將闡明本發明，但並不意味著對本發明的限定。
實施例1首先，利用常規的碎漿機(re-pulper)製備北方針葉木硫酸鹽(NSK)纖維的3％重量的水懸浮液。按0.2％重量幹纖維的比率，將暫時溼強度樹脂的2％的溶液(即由American Cyanamid公司(Stanford，CT)出售的PAREZ750)添加至NSK原漿管線中。其次，利用常規的碎漿機製備桉樹纖維的3％重量的水懸浮液。按0.1％重量幹纖維的比率，將解離劑的2％的溶液(即由Wicto公司(Dublin，OH)出售的AdogenSDMC)添加至一根桉樹原漿管線中。在混合漿泵處，將桉樹漿液稀釋至約0.2％的稠度。
在網前箱中混合處理過的配料並沉積至成形元件1600上。通過成形元件1600並藉助偏轉器和真空箱進行脫水。成形元件1600包括連接至增強結構1657上的突起1659。所述增強結構是由Appleton Wire(Appleton，Wisconsin)製備的造紙網，該網為每英寸縱向有90根單絲、橫向有72根單絲的三層方形組織構形。所述單絲的直徑從約0.15毫米至約0.20毫米。該網狀增強結構的透氣性約1050scfm。
每平方英寸成形元件1600約有100個突起1659。所述突起1659的形狀如圖5所示，並且MD(縱向)尺寸A為0.105英寸，CD(橫向)尺寸B約0.074英寸，縱向間隔C為0.136英寸，橫向間隔D為0.147英寸。在相鄰突起之間的最小間隔E可為0.029英寸。突起1659伸出的高度H約0.008英寸。小孔1663為橢圓形，其中平行於縱向的主軸約0.052英寸，短軸約0.037英寸。
如圖5所示，突起1659的頂面提供成形元件1600投影面積的約35％。如圖5所示，小孔1663提供成形元件1600投影面積的約15％。如圖5所示，環隙1665提供成形元件1600投影面積的約50％。
在遞紙位置處纖維稠度約10％時，將紙胚從成形元件1600傳遞至紙幅支承裝置2200上，所述裝置有脫水毛毯層2220和光敏樹脂紙幅構圖層2250。脫水毛毯2220是由Albany International(Albany，New York)製造的Amflex 2壓榨毛毯。所述毛毯2220包含聚酯纖維的絮墊。所述絮墊表面的旦數為3，基材的旦數為10-15。毛毯層2220的定量為1436克/米2，厚度約3毫米，透氣性約30至約40scfm。所述紙幅構圖層2250包括連續網狀的紙幅接觸表面2260，其中每平方英寸有約69個不連續的開口2270，並且所述開口具有如圖7所示的形狀。紙幅構圖層2250的投影面積等於紙幅支承裝置2200投影面積的約35％。毛毯層的表面2260的高度2261和表面2230的高度2231之間的高度差約為0.008英寸(0.205毫米)。
將紙胚傳遞至紙幅支承裝置2200上，形成總體上單平面的紙幅545。在真空引紙位置，藉助約20英寸汞柱的壓差進行遞紙並撓曲。通過真空輔助的脫水完成進一步的脫水，直至紙幅的纖維稠度約25％為止。將紙幅545帶至壓區800。真空輥900有硬度為約60P J的壓榨表面910。通過在壓榨表面910和揚克式烘缸880的表面之間以約200psi壓縮力對紙幅545和紙幅支承裝置2200進行壓榨，而使紙幅545壓實在揚克式烘缸880的密實表面875上。聚乙烯醇基起皺粘合劑用來將壓實的紙幅粘結至揚克式烘缸上。在利用刮刀對紙幅進行幹起皺之前，使纖維稠度增加至至少約90％。刮刀的斜角約為20度，並且相對於揚克式烘缸進行設置，以便提供約76度的衝擊角；揚克式烘缸以約800fpm(英尺/分)(約244米/分)的速度運行。幹紙幅以650fpm(200米/分)的速度製成捲筒紙。
將所述紙幅加工成均勻的、雙層浴巾紙。雙層浴巾紙的定量約25磅/3000英尺2，並且包含約0.2％的暫時溼強度樹脂和約0.1％的解離劑。最終的雙層薄頁紙是松厚、柔軟、吸收性和美觀的，並且適合用作浴巾紙或搽面紙。
實施例2預示例根據本預示例，利用常規的碎漿機製備3％重量的北方針葉木硫酸鹽(NSK)纖維的水懸浮液。按0.2％重量幹纖維的比率，將2％的暫時溼強度樹脂的溶液(即由American Cyanamid公司(Stanford，CT)出售的PAREZ750)添加至NSK原漿管中。在混合漿泵處，將該NSK漿液稀釋至約0.2％的稠度。
其次，利用常規的碎漿機製備3％重量的桉樹纖維的水懸浮液。按0.5％重量幹纖維的比率，將解離劑的2％的溶液(即由Wicto公司(Dublin，OH)出售的AdogenSDMC)添加至一根桉樹漿管中。在混合漿泵處，將該第一桉樹漿液稀釋至約0.2％的稠度。
再者，利用常規的碎漿機製備桉樹纖維的3％重量的水懸浮液。按0.1％重量幹纖維的比率，將解離劑2％的溶液(即由Wicto公司(Dublin，OH)出售的AdogenSDMC)和幹強度粘結劑的2％的溶液(即由National Starch andChemical corporation(New York)出售的Redibond5320)添加至桉樹原漿管中。在混合漿泵處，將該第二桉樹漿液稀釋至約0.2％的稠度。
由上述的漿液構成三種獨立的處理過的配料料流。料流1是NSK漿和第二桉樹漿的混合物，料流2由第一桉樹漿(100％解離過的桉樹漿)組成，而料流3是NSK漿和第一桉樹漿的混合物。使這三種配料料流沉積至成形元件1600上，形成外層包含NSK漿和桉樹漿的混合物，內層包含解離過的桉樹漿的三層的紙幅。
通過成形元件1600並藉助偏轉器和真空箱進行脫水。成形元件1600包括連接至增強結構1657上的突起1659。所述增強結構是由Appleton Wire(Appleton，Wisconsin)製備的造紙網，該網為每英寸縱向有90根單絲、橫向有72根單絲的三層方形組織構形。所述單絲的直徑從約0.15毫米至約0.20毫米。該增強結構的透氣性約1050scfm。
所述突起1659的大小和形狀如圖5所示。如圖5所示，突起的總體尺寸與實施例1中列出的尺寸相同，所不同的是，小孔1663的尺寸縮小，以便只提供投影面積的約10％。圖6中示出的高度H約為0.008英寸(0.152毫米)。縮小小孔的尺寸，以便提供一般兩個定量區40和60，而沒有中間定量區。
在遞紙位置處纖維濃度約10％時，將溼紙胚從成形元件1600傳遞至紙幅支承裝置2200上，所述裝置有脫水毛毯層2220和光敏樹脂紙幅構圖層2250。脫水毛毯2220是由Albany Internatonal(Albany，New York)製造的Amflex 2壓榨毛毯。所述毛毯2220包含聚酯纖維的絮墊。所述絮墊表面的旦數為3，基材的旦數為10-15。毛毯層2220的定量為1436克/米2，厚度約3毫米，透氣性約30至約40scfm。
所述紙幅構圖層2250包括連續網狀的紙幅接觸表面2260，其中有如圖7所示形狀的不連續的開口2270。紙幅構圖層2250的投影面積等於紙幅支承裝置2200投影面積的約35％。毛毯層的表面2260的高度2261和表面2230的高度2231之間的高度差約為0.008英寸(0.205毫米)。
將紙胚傳遞至紙幅支承裝置2200上，以便形成總體上單平面的紙幅545。在真空引紙位置，藉助約20英寸汞柱的壓差進行遞紙並撓曲。通過真空輔助的脫水完成進一步的脫水，直至紙幅的纖維稠度約25％為止。將紙幅545帶至壓區800。真空輥900有硬度約60P J的壓榨表面910。通過在壓榨表面910和揚克式烘缸880的表面之間以約200psi的壓縮力對紙幅545和紙幅支承裝置2200進行壓榨，而使紙幅545壓實在揚克式烘缸880的密實表面875上。聚乙烯醇基起皺粘合劑用來將壓實的紙幅粘結至揚克式烘缸上。在利用刮刀對紙幅進行幹起皺之前，使纖維稠度增加至至少約90％。刮刀的斜角約為20度，並且相對於揚克式烘缸進行設置，以便提供約76度的衝擊角；揚克式烘缸以約800fpm(英尺/分)(約244米/分)的速度運行。幹紙幅以650fpm(200米/分)的速度製成捲筒紙。
將所述紙幅加工成均勻的、雙層浴巾紙。雙層浴巾紙的定量約25磅/3000英尺2，並且包含約0.2％的暫時溼強度樹脂和約0.1％的解離劑。最終的雙層薄頁紙是松厚、柔軟、吸收性和美觀的，並且適合用作浴巾紙或搽面紙。
測試方法表面平滑度根據1991 International Paper Physics Conference(TAPPI Book 1，第19頁，文章標題為「薄頁紙機械性能的測量方法」(Ampulski等人))規定的物理表面平滑度(PPS)的測量方法，來測量紙幅一側的表面平滑度，在此引入該文章作為參考。如上述文章所述，PSS測量值是逐點的幅度值的總和。另外，在該文章中規定的測量步驟通常也描述於US4,959,125(Spendel)和US5,059,282(Ampulski等人)中，在此引入這兩篇專利作為參考。
為對本發明的紙樣進行測試，利用上述文章中PPS的測量方法來測量表面平滑度，其中有下列步驟上的改進取代如上述文章中所述的，將10個試樣的數位化數字對(振幅和時間)輸入SAS軟體，而是利用得自National Instruments(Austin，Texas)的LABVIEW牌軟體，通過對10個試樣的數據進行採集，數位化處理，以及統計處理而進行表面平滑度的測量。利用LABVIEW軟體包中的「Amplitude and Phase Spectrum.vi」模塊，產生各個振幅頻譜(amplitudespectrum)，其中將「Amp Spectrum Mag Vrms」選作輸出頻譜。針對10試樣的每一個，獲得輸出頻譜。
然後，利用LABVIEW中的下列重量因子使每個輸出頻譜平滑0.000246，0.000485，0.00756，0.062997。選擇這些重量因子，以便模擬上述SAS程序的上述文章中規定的因子0.0039，0.0077，0.120和1.0提供的平滑度。
在平滑之後，利用上述文章中指出的頻率過濾器對每個頻譜進行過濾。然後，按照上述文章中所述的方法，計算出各個單獨過濾頻譜的以微米計的PSS值。紙幅一側的表面平滑度為取自紙幅同一側的由10個試樣測量得到的10個PSS值的平均值。同樣地，可測量紙幅另一側的表面平滑度。通過將相應於紙幅更為有織構側的較高表面平滑度值除以相應於紙幅平滑側的較低表面平滑度值，而得到平滑度比。
定量利用下列步驟測量紙幅的定量(宏觀定量)。在71-75°F，48-52％相對溼度下對待測量的紙張調理最少2小時。對調理過的紙張進行切割，以提供12份3.5英寸×3.5英寸的試樣。利用合適的壓板切刀，如240-10型Thwing-Albert Alfa Hydraulic Pressure Sample Cutter，一次六份試樣地對所述試樣進行切割。然後，將兩份每份六個試樣的堆結合成12層的紙堆並再在71-75°F，48-52％相對溼度下再調理至少15分鐘。
然後，在已校準的分析天平上對12層的紙堆進行稱重。將天平保持在與試樣進行調理相同的室內。合適的天平由Sartorius Instrument公司製造，型號為A200S。所得到的重量為12層紙堆的克數，每層的面積為12.25平方英寸。
利用下面的公式，以磅/3,000英尺2為單位計算紙幅的定量(單層單位面積的重量)
12層紙堆的重量(克)×3000×144英寸2/英尺2(453.6克/磅)×(12層)×(12.25英寸2/層)；或者簡單地定量(磅/3000英尺2)＝12層紙堆的重量(克)×6.48紙幅支承裝置高度的測量利用下面的方法測量第一毛毯表面的高度2231和紙幅接觸表面2260的高度2261之間的高度差。紙幅支承裝置支承在平坦的水平表面上，其中紙幅接觸層面朝外。將具有約1.3毫米2圓形接觸表面，垂直長度約3毫米的測頭安裝在Federal Products公司(Providence，Rhode Island)製造的FederalProducts量規上(改進的432B-81型放大器，與EMS-4320 W1分離探頭一起使用)。通過測量提供已知高度差的已知厚度的兩個精確墊片之間的壓力差，對所述儀器進行校正。在高度稍低於第一毛毯表面2230處將儀器調零，以便保證測頭自由運行。將測頭放置在所測量高度的上方並使之降低，以便進行測量。在測量位置處，測頭施加約0.24克/毫米2的壓力。在每個高度處，至少進行三次測量。對每個高度處的測量值取平均值。計算平均值之間的差，以便提供高度差。
權利要求
1.一種紙幅，包括以第一有序、重複圖案排列的至少兩個不同定量的區域；以第二有序、重複圖案排列的至少兩個不同密度的區域；並且其中第一和第二圖案組合成第三肉眼可區分的圖案，該第三圖案不同於第一和第二圖案。
2.權利要求1的紙幅，其中，第三圖案包括許多第一條紋。
3.權利要求2的紙幅，其中，第三圖案包括許多第二條紋，並且其中至少一些第一條紋橫切至少一些第二條紋。
4.權利要求3的紙幅，其中，第一和第二條紋相對於紙幅的縱向和橫向成菱形地延伸。
5.權利要求4的紙幅，其中，第一和第二條紋橫切，以便提供許多總體上菱形的方格。
6.權利要求1，2，3，4或5的紙幅，其中，第一圖案包括基本連續網狀的定量區，其中第二圖案包括基本連續網狀的密度區，並且其中連續網狀定量區和連續網狀密度區相互幹擾，以提供第三肉眼可區分的圖案。
7.一種非穿透乾燥紙幅，包含至少兩個以有序、重複圖案排列的不同密度的區域，和至少兩個以有序、重複圖案排列的不同定量的區域。
8.權利要求1，2，3，4，5，或7的紙幅，其中至少兩個不同密度的區域包含相對高密度、基本連續的網狀區。
9.權利要求1，2，3，4，5，6，或7的紙幅，其中至少兩個不同密度的區域包含在整個相對高密度、基本連續的網狀區中排列的許多不連續的、彼此有一定間隔的相對低密度區。
10.權利要求1，2，3，4，5，7，8或9的紙幅，其中至少兩個不同定量的區域包含相對高定量、基本連續的網狀區。
11.權利要求1，2，3，4，5，7，8，9或10的紙幅，其中至少兩個不同定量的區域包含在整個相對高定量的連續的網狀區中排列的許多不連續的、彼此有一定間隔的相對低定量區。
12.權利要求1，2，3，4，5，6，7，8，9，10或11的紙幅，包含至少三個不同定量的區域。
13.權利要求1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11或12的紙幅，其中該紙幅包含許多不連續的中間定量區，並且其中中間定量區通常被相對低定量區所包圍。
14.一種非穿透乾燥紙幅的製造方法，所述紙幅具有至少兩個不同定量的區域和至少兩個不同密度的區域，該方法包括如下步驟提供許多懸浮於液體載體中的纖維；提供帶有透液區的纖維留著成形元件；將纖維和液體載體沉積至成形元件上；在至少兩個同時的階段中使液體載體通過成形元件排出，以便形成至少有兩個不同定量區的紙幅；提供包含紙幅構圖表面和脫水毛毯層的紙幅支承裝置；將紙幅從成形元件輸送至紙幅支承裝置的紙幅構圖表面上；使部分紙幅選擇性地緻密化以便提供至少有兩個不同密度的紙幅。
15.權利要求14的方法，其中使部分紙幅選擇性地緻密化步驟包括提供一連續網狀的、相對高密度區和在整個連續網狀的、相對高密度區中分散的許多不連續的、相對低密度區。
16.權利要求14或15的方法，其中使液體載體通過成形元件排出的步驟包括形成一具有相對高定量、連續網狀區和在整個相對高定量、連續網狀區中分散的許多不連續的、相對低定量區的紙幅。
17.權利要求14，15或16的方法，其中使液體載體通過成形元件排出的步驟包括形成一具有至少三個不同定量的紙幅。
18.權利要求14，15，16，或17的方法，其中使液體載體通過成形元件排出的步驟包括形成一具有相對高定量的連續網狀區；在整個相對高定量的連續網狀區中分散的許多不連續的、相對低定量區；以及被相對低定量區包圍的許多不連續的中間定量區的紙幅。
全文摘要
本發明披露了一種非穿透乾燥紙幅以及所述紙幅的製備方法。所述紙幅包括:至少兩個不同密度的區域和至少兩個不同定量的區域。在一實施方案中,該紙幅包括:相對高定量的連續網狀區;在整個相對高定量的連續網狀區中分散的許多不連續的相對低定量區;以及被相對低定量區包圍的許多不連續的中間定量區。
文檔編號D21F11/00GK1275178SQ98810077
公開日2000年11月29日 申請日期1998年8月14日 優先權日1997年8月22日
發明者迪安·V·費恩, 保羅·D·特羅克漢 申請人:普羅克特和甘保爾公司