管材內壁清洗用等壓充氣密封接頭裝置的製作方法
2023-05-03 08:55:31
專利名稱：管材內壁清洗用等壓充氣密封接頭裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種管材內壁清洗用等壓充氣密封接頭裝置。
背景技術：
一些管材在使用一定時間後需要對其內壁進行清洗，在清洗時可通過往管材的內腔中充入高壓氮氣來對其進行衝洗，在衝洗時需要將管材的端部固定以便於充入高壓氮氣。現有技術中，一般採用橡膠墊和彈簧結合的美式接頭來對管材的端面進行密封和固定，這種方式存在橡膠墊報廢較快、密封達不到要求等問題，其安全性能得不到保障，且會造成 氣體的極大浪費，而且管材端部被夾持處表面上的材料易掉落。
發明內容
本發明的目的是提供一種管材內壁清洗用等壓充氣密封接頭裝置，該等壓充氣密封接頭裝置結構簡單，具有良好的密封性能，在管材內壁清洗過程中氣體損耗小，具有良好的安全性和穩定性。為達到上述目的，本發明採用的技術方案是一種管材內壁清洗用等壓充氣密封接頭裝置，所述管材具有沿軸向延伸的中心通孔，所述裝置包括氣缸，所述氣缸包括具有內腔的缸筒、分別固定地設置在所述缸筒兩端的第一端蓋和第二端蓋、設置在所述缸筒內腔中的活塞杆、活塞，所述活塞杆的軸心線沿所述缸筒的軸向延伸，所述活塞杆的一端固定設置在所述第一端蓋上，所述活塞上至少有部分能夠沿軸向滑移地套設在所述活塞杆上，所述活塞與所述第一端蓋、第二端蓋之間分別形成相密閉的第一腔室、第二腔室，所述第二腔室中設置有密封球，所述第二端蓋的外側固定地連接設置有導向管，所述導向管、所述第二端蓋、所述密封球、所述活塞、所述活塞杆上均開設有沿軸向延伸的能夠供所述管材沿軸向穿入的第一通孔，所述第一端蓋上開設有沿軸向延伸的第二通孔，所述第二通孔與所述第一通孔相連通，所述第一端蓋上還開設有至少一個分流孔，所述分流孔的兩端分別與所述第一腔室、所述第二通孔相連通，所述裝置還包括設置在所述導向管一端的能夠夾緊在所述管材外側周部上的保險卡、固定設置在所述第一端蓋一端的充氣管道，所述充氣管道的管腔與所述第二通孔相連通。優選地，所述活塞杆與所述第一端蓋一體設置。優選地，所述充氣管道通過旋接頭固定設置在所述第一端蓋的一端，所述充氣管道的管路上設置有截止閥。優選地，所述第二通孔的孔徑小於所述第一通孔的孔徑，所述第一通孔的中心線與所述第二通孔的中心線沿同一直線分布。由於上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點本發明的管材內壁清洗用等壓充氣密封接頭裝置，其中通過在氣缸的缸筒中設置密封球，管材穿設在密封球上開設的第一通孔中，通過向缸筒中充氣使得活塞對密封球形成擠壓，密封球被擠壓後產生徑向力使其能夠緊緊地壓在管材的外側周部上，這使得密封球與管材之間形成了緊密的密封並且對管材進行了定位，這時再充入高壓氮氣，高壓氮氣能夠完全地進入管材的中心通孔中對管材的內壁進行衝洗。該裝置結構簡單，具有良好的密封性能，在管材內壁清洗的過程中氣體損耗小，而且，該裝置中採用密封球對管材進行固定，固定處緊固不易鬆脫，具有良好的安全性和穩定性，同時，固定處對管材外側表面上的材料不會造成破壞，具有良好的使用性能。
附圖I為本發明的剖視結構示意圖。其中1、管材；11、中心通孔；2、氣缸；21、缸筒；22、第一端蓋；23、第二端蓋；24、 活塞杆；25、活塞；26、密封球；27、第二通孔；28、分流孔；29、第一腔室；3、導向管；4、保險卡；5、第一通孔；6、充氣管道；7、旋接頭；8、截止閥。
具體實施例方式下面結合附圖和具體的實施例來對本發明的技術方案作進一步的闡述。參見圖I所示的管材內壁清洗用等壓充氣密封接頭裝置，管材I具有沿軸向延伸的中心通孔11，清洗即往中心通孔11中充入高壓氮氣來清洗其內壁。該等壓充氣密封接頭裝置包括氣缸2，該氣缸2包括具有內腔的缸筒21、分別固定地設置在缸筒21兩端的第一端蓋22和第二端蓋23、設置在缸筒21內腔中的活塞杆24以及設置在活塞杆24上的活塞25,活塞杆24的一端固定在第一端蓋22上,在這裡,活塞杆24與第一端蓋22是一體設置的，活塞25上至少有部分套設在活塞杆24上且活塞25能夠沿活塞杆24的軸向進行滑移，活塞25套設在活塞杆24上的部分，其內側周向側壁與活塞杆24的外側周向側壁相緊密貼合設置，之間可採用密封圈來實現緊密密封。活塞25上至少有部分外側周向側壁與缸筒21的內側周向側壁相緊密貼合，這樣，缸筒21的內腔被活塞25分隔成兩個相密閉的第一腔室29和第二腔室，其中，活塞25與第一端蓋22之間的為第一腔室29，活塞25與第二端蓋23之間的為第二腔室，第二腔室中設置有密封球26。第二端蓋23的外側固定地連接設置有導向管3,導向管3、第二端蓋23、密封球26、活塞25、活塞杆24上均開設有沿軸向延伸的能夠供管材I沿軸向穿入的第一通孔5，該第一通孔5的孔徑應略大於管材I的管徑。第一端蓋22上開設有沿軸向延伸的第二通孔27，第二通孔27與第一通孔5相連通，第一端蓋22上還開設有至少一個分流孔28，該分流孔28的兩端分別與第一腔室29、第二通孔27相連通。該等壓充氣密封接頭裝置還包括設置在導向管3 —端的能夠夾緊在管材I外側周部上的保險卡4、固定設置在第一端蓋22 —端的充氣管道6，充氣管道6的管腔與第二通孔27相連通。在這裡，充氣管道6通過旋接頭7固定地設置在第一端蓋22的一端，充氣管道6的管路上設置有截止閥8來控制充氣管道6的進氣狀態。在本實施例中，第二通孔27的孔徑小於第一通孔5的孔徑，這樣，在第一端蓋22與活塞杆24相接處便形成了一個限位面，將管材I穿入第一通孔5中時可對管材I的端面進行限位。此外，第一通孔5的中心線與第二通孔27的中心線沿同一直線分布，這樣，在將管材I插入第一通孔5中時，管材I的中心通孔11能夠沿軸向與第二通孔27相對，便於將高壓氮氣充入中心通孔11中對管材I的內壁進行清洗。以下具體闡述下本實施例的工作過程
參見圖I所示，將管材I沿軸向穿入第一通孔5中，當其穿入活塞杆24上的第一通孔5中併到達一定位置時，先鎖緊保險卡4，使得保險卡4壓緊在管材I的外側周部上，這樣便對管材I進行了初步的固定，這樣可避免開始往管材I的中心通孔11中充入高壓氮氣時管材I被氣流衝出。然後，打開一小部分截止閥8使得充氣管道6充入高壓氮氣，高壓氮氣經第二通孔27流入第一通孔5中和分流孔24，經過分流孔24的高壓氮氣進入第一腔室29中，第一腔室29中的壓力不斷地增大，這使得活塞25在活塞杆24上沿軸向向第二腔室的一端滑移並對密封球26形成擠壓，密封球26在擠壓下沿軸向發生變形並產生沿徑向的作用力，該徑向的作用力使得密封球26上開設第一通孔5處的內側周向側壁緊緊地壓在管材I的 外側周部上，這樣便形成了對管材I的定位，同時密封球26與管材I的表面之間形成了緊密的密封從而阻斷了位於密封球26兩側的第一通孔5的連通，從而避免充入的高壓氮氣經第一通孔5流向裝置外部而造成氣體的浪費。待密封球26已形成對管材I的固定後，將截止閥8完全打開，使得高壓氮氣快速地充入裝置中，這時充入的高壓氮氣通過第二通孔27能夠完全地進入管材I的中心通孔11中，能夠很好地對管材I的內壁進行清洗。綜上所示，本發明的管材內壁清洗用等壓充氣密封接頭裝置，其中通過在氣缸2的缸筒21中設置密封球26，管材I穿設在密封球26上開設的第一通孔5中，通過向缸筒21中充氣使得活塞25對密封球26形成擠壓，密封球26被擠壓後產生徑向力使其能夠緊緊地壓在管材I的外側周部上，這使得密封球26與管材I之間形成了緊密的密封並且對管材I進行了定位，這時再充入高壓氮氣，高壓氮氣能夠完全地進入管材I的中心通孔11中對管材I的內壁進行衝洗。該裝置結構簡單，具有良好的密封性能，在管材I內壁清洗的過程中氣體損耗小，而且，該裝置中採用密封球26對管材I進行固定，固定處緊固不易鬆脫，具有良好的安全性和穩定性，同時，固定處對管材I外側表面上的材料不會造成破壞，具有良好的使用性能。上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容並據以實施，並不能以此限制本發明的保護範圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種管材內壁清洗用等壓充氣密封接頭裝置，所述管材具有沿軸向延伸的中心通孔，其特徵在於所述裝置包括氣缸，所述氣缸包括具有內腔的缸筒、分別固定地設置在所述缸筒兩端的第一端蓋和第二端蓋、設置在所述缸筒內腔中的活塞杆、活塞，所述活塞杆的軸心線沿所述缸筒的軸向延伸，所述活塞杆的一端固定設置在所述第一端蓋上，所述活塞上至少有部分能夠沿軸向滑移地套設在所述活塞杆上，所述活塞與所述第一端蓋、第二端蓋之間分別形成相密閉的第一腔室、第二腔室，所述第二腔室中設置有密封球，所述第二端蓋的外側固定地連接設置有導向管，所述導向管、所述第二端蓋、所述密封球、所述活塞、所述活塞杆上均開設有沿軸向延伸的能夠供所述管材沿軸向穿入的第一通孔，所述第一端蓋上開設有沿軸向延伸的第二通孔，所述第二通孔與所述第一通孔相連通，所述第一端蓋上還開設有至少一個分流孔，所述分流孔的兩端分別與所述第一腔室、所述第二通孔相連通，所述裝置還包括設置在所述導向管一端的能夠夾緊在所述管材外側周部上的保險卡、固定設置在所述第一端蓋一端的充氣管道，所述充氣管道的管腔與所述第二通孔相連通。
2.根據權利要求I所述的管材內壁清洗用等壓充氣密封接頭裝置，其特徵在於所述活塞杆與所述第一端蓋一體設置。
3.根據權利要求I所述的管材內壁清洗用等壓充氣密封接頭裝置，其特徵在於所述充氣管道通過旋接頭固定設置在所述第一端蓋的一端，所述充氣管道的管路上設置有截止閥。
4.根據權利要求I所述的管材內壁清洗用等壓充氣密封接頭裝置，其特徵在於所述第二通孔的孔徑小於所述第一通孔的孔徑，所述第一通孔的中心線與所述第二通孔的中心線沿同一直線分布。
全文摘要
本發明公開了一種管材內壁清洗用等壓充氣密封接頭裝置，其中通過在氣缸的缸筒中設置密封球，管材穿設在密封球上開設的第一通孔中，通過向缸筒中充氣使得活塞對密封球形成擠壓，密封球被擠壓後產生徑向力使其能夠緊緊地壓在管材的外側周部上，這使得密封球與管材之間形成了緊密的密封並且對管材進行了定位，這時再充入高壓氮氣，高壓氮氣能夠完全地進入管材的中心通孔中對管材的內壁進行衝洗。該裝置結構簡單，具有良好的密封性能，在管材內壁清洗的過程中氣體損耗小，而且，該裝置中採用密封球對管材進行固定，固定處緊固不易鬆脫，具有良好的安全性和穩定性，同時，固定處對管材外側表面上的材料不會造成破壞，具有良好的使用性能。
文檔編號F16L17/02GK102794282SQ201210316258
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月31日 優先權日2012年8月31日
發明者張榮明, 宋國富, 吳健真, 殷明亮 申請人:富威科技(吳江)有限公司