具有鎖緊裝置的摺疊梯的製作方法

2023-05-03 04:43:41 1

本實用新型涉及一種摺疊梯，具體涉及一種具有鎖緊裝置的摺疊梯。

背景技術：

目前，摺疊梯在使用中容易向側向傾倒，造成梯子上人員的摔傷。雖然出現了能夠側向支撐的摺疊梯，即在兩片梯子的兩側分別設置側向支撐杆，但是，支撐杆與梯子之間缺乏有效的制約，支撐杆容易側滑，仍然具有較大的安全隱患。

綜上所述，現有技術中存在以下問題：具有側向支撐杆的摺疊梯，支撐杆容易側滑，具有安全較大的隱患。

技術實現要素：

本實用新型提供一種具有鎖緊裝置的摺疊梯，以解決具有側向支撐杆的摺疊梯，支撐杆容易側滑，造成安全隱患的問題。

為此，本實用新型提出一種具有鎖緊裝置的摺疊梯，包括：兩片鉸接的梯子、以及在兩片梯子的兩側分別設置的側向支撐杆，兩片鉸接的梯子分別為第一片梯子和第二片梯子，所述側向支撐杆分別為設置在兩片梯子第一側的第一側向支撐杆、以及設置在兩片梯子第二側的第二側向支撐杆；所述具有鎖緊裝置的摺疊梯還包括：

第一連杆，活動連接在所述第一片梯子和第一側向支撐杆之間；

第二連杆，活動連接在所述第二片梯子和第一側向支撐杆之間；

鎖緊所述第一連杆和/或第二連杆的第一鎖緊裝置，連接所述第一連杆和/或第二連杆；

所述第一鎖緊裝置設置在所述第一片梯子上、或設置在所述第二片梯子上、或設置在所述第一側向支撐杆上。

進一步的，所述具有鎖緊裝置的摺疊梯還包括：

第三連杆，活動連接在所述第一片梯子和第二側向支撐杆之間；

第四連杆，活動連接在所述第二片梯子和第二側向支撐杆之間；

鎖緊所述第三連杆和和/或第四連杆的第二鎖緊裝置，連接所述第三連杆和/或第四連杆；所述第二鎖緊裝置設置在所述第一片梯子上、或設置在所述第二片梯子上、或設置在第二側向支撐杆上。

進一步的，所述第一連杆具有兩端，分別為第一連杆的第一端和第一連杆的第二端，所述第一連杆的第一端固定連接在所述第一片梯子上，第一連杆的第二端能滑動的連接在所述第一側向支撐杆上；所述第二連杆具有兩端，分別為第二連杆的第一端和第一連杆的第二端，所述第二連杆的第一端固定連接在所述第二片梯子上，第二連杆的第二端能滑動的連接在所述第一側向支撐杆上；所述第一鎖緊裝置能滑動的設置在第一側向支撐杆上，所述第一鎖緊裝置同時連接所述第一連杆和第二連杆。

進一步的，所述第一鎖緊裝置包括：

第一鎖緊套，套設在所述第一側向支撐杆上，所述第一鎖緊套為具有開口的環形，所述第一鎖緊套具有第一鎖緊套第一端和第一鎖緊套第二端；所述開口設置在所述第一鎖緊套第一端和第一鎖緊套第二端之間；

控制所述開口大小的調節螺栓，貫穿所述開口，並且連接在所述第一鎖緊套第一端和第一鎖緊套第二端之間；所述調節螺栓的長度方向垂直所述第一側向支撐杆的長度方向；所述調節螺栓的首端為螺帽，所述調節螺栓的尾端為螺杆末端；

鎖緊裝置的鉸軸，設置在所述調節螺栓的尾端，所述鉸軸的長度方向垂直所述調節螺栓的長度方向並且平行所述第一側向支撐杆的長度方向；

偏心凸輪，鉸接在所述鎖緊裝置的鉸軸上並且偏心凸輪的外緣抵壓在所述第一鎖緊套第二端的外側面上；

手柄，連接所述偏心凸輪；

鎖緊回復彈簧，套設在所述調節螺栓上並且位於所述第一鎖緊套第一端和第一鎖緊套第二端之間。

進一步的，所述第一鎖緊裝置位於所述第一連杆的第一端的下方，並且位於所述第二連杆的第一端的下方。

進一步的，所述第一片梯子和第二片梯子通過第一鉸軸鉸接連接，所述第一片梯子包括：第一豎邊、第二豎邊、以及連接在所述第一豎邊和第二豎邊之間的多個橫邊，所述第一連杆的第一端固定連接在所述第一片梯子的第一豎邊上，所述第一連杆的第一端與所述第一鉸軸的距離是所述第一連杆的第一端與所述第一片梯子的底端的距離的1/8至1/2。

進一步的，所述第一片梯子的第一豎邊、所述第一連杆和所述第一側向支撐杆形成三角形，該三角形中，所述第一片梯子的第一豎邊與所述第一連杆的夾角最大為120度。

進一步的，在所述第一片梯子的第一豎邊與所述第一連杆的夾角最大為120度時，所述第一連杆和所述第一側向支撐杆的夾角為60度，所述第一片梯子的第一豎邊和所述第一側向支撐杆的夾角為60度。

進一步的，所述第一片梯子和第二片梯子的最大夾角為60度。

進一步的，所述第一側向支撐杆的轉動範圍為半球形。

本實用新型中，第一側向支撐杆與梯子主體，即兩片鉸接的梯子之間分別通過第一連杆和第二連杆連接，這樣，增加了第一側向支撐杆的穩定性，增加了第一側向支撐杆與兩片鉸接的梯子之間內部連接的穩定性和強度，進而，通過第一鎖緊裝置對第一側向支撐杆與梯子主體，即兩片鉸接的梯子之間進行鎖緊，從而避免了第一側向支撐杆在使用中隨意張開，減小了安全隱患。

同理，第三連杆和第四連杆的設置，增加了第二側向支撐杆的穩定性，增加了第二側向支撐杆與兩片鉸接的梯子之間內部連接的穩定性和強度，進而，通過第二鎖緊裝置對第二側向支撐杆與梯子主體，即兩片鉸接的梯子之間進行鎖緊，從而避免了第二側向支撐杆在使用中隨意張開，減小了安全隱患。

進而，在所述第一連杆的第一端固定連接在所述第一片梯子上，第一連杆的第二端能滑動的連接在所述第一側向支撐杆上；第一鎖緊裝置設置在第一側向支撐杆上，這樣，只需在第一側向支撐杆上設置能滑動的第一鎖緊裝置，即可能夠避免在第一片梯子和第二片梯子上開設供連杆滑動的滑槽或軌道，減少了製造和安裝的環節，而且能夠通過在第一側向支撐杆上對第一鎖緊裝置的操作，分別控制第一連杆和第二連杆，做到一舉兩得，做到快速控制和鎖緊。

進而，通過具有凸輪、螺栓和彈簧復位結構的第一鎖緊裝置，能夠實現快速調整，快速轉換，鎖緊牢固，自動鎖緊的效果，增加了安全性。

進而，第一鎖緊裝置位於所述第一連杆和第二連杆的下方，這樣，在工作人員從梯子上下來後，在地面上即可實現鎖緊或解鎖，不必再爬到梯子是去鎖緊或解鎖，保證了上梯前梯子的穩固和安全，保證了下梯後梯子收起的方便。

進而，第一片梯子的第一豎邊、所述第一連杆和所述第一側向支撐杆形成三角形，能夠形成穩固的連接結構，增加了梯子的安全性。同時，該三角形是可變性的，因而，第一鎖緊裝置實現了長度鎖緊和角度鎖緊，實現了鎖緊的多功能性。

當所述第一片梯子的第一豎邊與所述第一連杆的夾角最大為120度時，該三角形可以為等腰三角形，有利於梯子的穩定。

進而，將第一片梯子和第二片梯子的最大夾角設定為60度，從而可以實現第一片梯子和第二片梯子的夾角為60度，第一連杆和所述第一側向支撐杆的夾角為60度，所述第一片梯子的第一豎邊和所述第一側向支撐杆的夾角為60度，即實現了第一連杆、所述第一側向支撐杆、第一片梯子和第二片梯子所形成的的四面體具有多個60度夾角，形成多個等邊和等角的四面體，使得整個梯子在力學性能是達到最穩定的結構。

附圖說明

圖1為本實用新型的具有鎖緊裝置的摺疊梯立體結構示意圖；

圖2為本實用新型的第一鎖緊裝置的結構示意圖。

附圖標號說明：

11、第一片梯子 12、第二片梯子 13、第一側向支撐杆 14、第二側向支撐杆 151、第一連杆 152、第二連杆 153、第三連杆 154、第四連杆 111、第一豎邊 112、第二豎邊

2、第一鎖緊裝置 20、第一鎖緊套 21、調節螺栓 22、鉸軸 23、偏心凸輪 24、手柄 25、鎖緊回復彈簧 201、開口

具體實施方式

為了對本實用新型的技術特徵、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明本實用新型。

如圖1所示，本實用新型提出一種具有鎖緊裝置的摺疊梯，包括：兩片鉸接的梯子、以及在兩片梯子的兩側分別設置的側向支撐杆，兩片鉸接的梯子分別為第一片梯子11和第二片梯子12，所述側向支撐杆分別為設置在兩片梯子第一側的第一側向支撐杆13、以及設置在兩片梯子第二側的第二側向支撐杆14；第一側向支撐杆13位於第一片梯子11和第二片梯子12形成的長方體空間或梯臺形空間之外，第二側向支撐杆14也位於第一片梯子11和第二片梯子12形成的長方體空間或梯臺形空間之外，所述具有鎖緊裝置的摺疊梯還包括：

第一連杆151，活動連接在所述第一片梯子11和第一側向支撐杆13之間；例如，第一連杆151能滑動的連接在所述第一片梯子11和第一側向支撐杆13之間；

第二連杆152，活動連接在所述第二片梯子12和第一側向支撐杆13之間；例如，第二連杆152能滑動的連接在所述第二片梯子12和第一側向支撐杆13之間；

鎖緊所述第一連杆和/或第二連杆的第一鎖緊裝置2，連接所述第一連杆和/或第二連杆；第一連杆或第二連杆可以分別用一個鎖緊裝置鎖緊，也可以共用一個鎖緊裝置鎖緊；

所述第一鎖緊裝置2設置在所述第一片梯子上、或設置在所述第二片梯子上、或設置在所述第一側向支撐杆上。第一側向支撐杆與梯子主體，即兩片鉸接的梯子之間分別通過第一連杆和第二連杆連接，這樣，增加了第一側向支撐杆的穩定性，增加了第一側向支撐杆與兩片鉸接的梯子之間內部連接的穩定性和強度，進而，通過第一鎖緊裝置對第一側向支撐杆與梯子主體，即兩片鉸接的梯子之間進行鎖緊，從而避免了第一側向支撐杆在使用中隨意張開，減小了安全隱患。

進一步的，所述具有鎖緊裝置的摺疊梯還包括：

第三連杆153，活動連接在所述第一片梯子11和第二側向支撐杆14之間；

第四連杆154，活動連接在所述第二片梯子12和第二側向支撐杆14之間；

鎖緊所述第三連杆和和/或第四連杆的第二鎖緊裝置，連接所述第三連杆和/或第四連杆；所述第二鎖緊裝置設置在所述第一片梯子上、或設置在所述第二片梯子上、或設置在第二側向支撐杆上。

也就是，梯子兩側是對稱結構，兩邊的側向支撐杆和鎖緊裝置的結構是一樣的，以實現受力對稱。

進一步的，如圖1所示，所述第一連杆151具有兩端，分別為第一連杆的第一端(上端)和第一連杆的第二端(下端)，所述第一連杆的第一端固定連接在所述第一片梯子11上，第一連杆的第二端能滑動的連接在所述第一側向支撐杆上；所述第二連杆12具有兩端，分別為第二連杆的第一端(上端)和第一連杆的第二端(下端)，所述第二連杆的第一端固定連接在所述第二片梯子上，第二連杆的第二端能滑動的連接在所述第一側向支撐杆上；所述第一鎖緊裝置2能滑動的設置在第一側向支撐杆13上，所述第一鎖緊裝置2同時連接所述第一連杆151和第二連杆152。

這樣，只需在第一側向支撐杆13上設置能滑動的第一鎖緊裝置2，即可能夠避免在第一片梯子和第二片梯子上開設供連杆滑動的滑槽或軌道，減少了製造和安裝的環節，而且能夠通過在第一側向支撐杆上對第一鎖緊裝置的操作，同時控制第一連杆和第二連杆，做到一舉兩得，做到快速控制和鎖緊。

進一步的，如圖2所示，所述第一鎖緊裝置2包括：

第一鎖緊套20，能鬆緊的套設在所述第一側向支撐杆13上，第一鎖緊套20上可以分別設置與第一連杆連接的轉軸，以及和第二連杆連接的轉軸，第一連杆和第二連杆能夠相對第一鎖緊套20獨立轉動；所述第一鎖緊套為具有開口201的環形，例如為具有開口201的矩形的環形，第一鎖緊套20在開口201的對側的外壁上可以設有凸耳，用於分別設置與第一連杆連接的轉軸，以及和第二連杆連接的轉軸；

圖2示出了第一鎖緊裝置的鎖緊原理示意圖，所述第一鎖緊套具有第一鎖緊套第一端和第一鎖緊套第二端；所述開口201設置在所述第一鎖緊套第一端和第一鎖緊套第二端之間；當第一鎖緊套20的開口201放鬆時，第一鎖緊套20的內壁與第一側向支撐杆13的外壁之間具有空隙，第一鎖緊套20能在所述第一側向支撐杆13上滑動；當第一鎖緊套20的開口收緊時，第一鎖緊套20的內壁與第一側向支撐杆13的外壁之間的空隙消除或減小，第一鎖緊套20的內壁與第一側向支撐杆13的外壁相貼合或抵緊，二者形成靜摩擦，使得第一鎖緊套20固定在所述第一側向支撐杆13上，形成鎖緊；

控制所述開口201大小的調節螺栓21，貫穿所述開口201，並且連接在所述第一鎖緊套20第一端和第一鎖緊套第二端之間；所述調節螺栓21的長度方向垂直所述第一側向支撐杆13的長度方向；所述調節螺栓的首端為螺帽，所述調節螺栓的尾端為螺杆末端；

鎖緊裝置的鉸軸22，設置在所述調節螺栓21的尾端，所述鉸軸22的長度方向垂直所述調節螺栓的長度方向並且平行所述第一側向支撐杆13的長度方向；

偏心凸輪23，鉸接在所述鎖緊裝置的鉸軸22上並且偏心凸輪23的外緣抵壓在所述第一鎖緊套第二端的外側面上；

手柄24，連接所述偏心凸輪23；

鎖緊回復彈簧25，套設在所述調節螺栓22上並且位於所述第一鎖緊套第一端和第一鎖緊套第二端之間。

用手拉動手柄24，帶動偏心凸輪23繞鉸軸22轉動，偏心凸輪23轉動的過程中，帶動調節螺栓21的進退，從而調整了開口201的大小，因而，當第一鎖緊套20的開口收緊時，第一鎖緊套20的內壁與第一側向支撐杆13的外壁之間的空隙消除或減小，第一鎖緊套20的內壁與第一側向支撐杆13的外壁相貼合或抵緊，二者形成靜摩擦，使得第一鎖緊套20固定在所述第一側向支撐杆13上，形成各連杆的鎖緊。鎖緊回復彈簧25，例如為壓縮彈簧，起自動回復作用，以利於自動鎖緊。通過具有凸輪、螺栓和彈簧復位結構的第一鎖緊裝置，能夠實現快速調整，快速轉換，鎖緊牢固，自動鎖緊的效果，增加了安全性。

進一步的，所述第一鎖緊裝置2位於所述第一連杆151的第一端的下方，並且位於所述第二連杆152的第一端的下方。這樣，在工作人員從梯子上下來後，在地面上即可實現鎖緊或解鎖，不必再爬到梯子是去鎖緊或解鎖，保證了上梯前梯子的穩固和安全，保證了下梯後梯子收起的方便。

進一步的，所述第一片梯子11和第二片梯子12通過第一鉸軸鉸接連接，所述第一片梯子包括：第一豎邊111、第二豎邊112、以及連接在所述第一豎邊和第二豎邊之間的多個橫邊，所述第一連杆的第一端固定連接在所述第一片梯子的第一豎邊上，所述第一連杆151的第一端(上端)與所述第一鉸軸的距離是所述第一連杆的第一端與所述第一片梯子的底端(接地端)的距離的1/8至1/2。這樣，第一連杆的位置設置合理，能夠做到角度調整和長度調整，能夠使第一連杆合理承擔受力，分擔梯子整體受力，減輕其他部位的受力。尤其是，第一連杆151的第一端(上端)與所述第一鉸軸的距離是所述第一連杆的第一端與所述第一片梯子的底端(接地端)的距離的1/6至1/4，這個比例適合承擔合理受力。

進一步的，所述第一片梯子的第一豎邊111、所述第一連杆151和所述第一側向支撐杆13形成三角形，該三角形中，所述第一片梯子的第一豎邊111與所述第一連杆151的夾角最大為120度，既能滿足較大的調節範圍，又能做到合理的受力角度。

進一步的，在所述第一片梯子的第一豎邊與所述第一連杆的夾角最大為120度時，所述第一連杆和所述第一側向支撐杆的夾角為60度，所述第一片梯子的第一豎邊和所述第一側向支撐杆的夾角為60度，這樣，受力分配合理。

進一步的，所述第一片梯子11和第二片梯子12的最大夾角為60度。從而可以實現第一片梯子和第二片梯子的夾角為60度，第一連杆和所述第一側向支撐杆的夾角為60度，所述第一片梯子的第一豎邊和所述第一側向支撐杆的夾角為60度，即實現了第一連杆、所述第一側向支撐杆、第一片梯子和第二片梯子所形成的四面體具有多個60度夾角，形成多個等邊和等角的四面體，使得整個梯子在力學性能是達到最穩定的結構。

進一步的，所述第一側向支撐杆13的轉動範圍為半球形，第一側向支撐杆13位於第一片梯子11和第二片梯子12形成的長方體空間或梯臺形空間之外，第二側向支撐杆14也位於第一片梯子11和第二片梯子12形成的長方體空間或梯臺形空間之外，第一側向支撐杆13和二側向支撐杆14可以位於第一片梯子11和第二片梯子12的中間位置，也可以位於第一片梯子11和第二片梯子12的非中間位置，可以根據實際應用狀況進行調整。

本實用新型增加了第兩個側向支撐杆的穩定性，增加了兩個側向支撐杆與兩片鉸接的梯子之間內部連接的穩定性和強度，進而，通過兩個鎖緊裝置對兩個側向支撐杆與梯子主體，即兩片鉸接的梯子之間進行鎖緊，從而避免了兩個側向支撐杆在使用中隨意張開，減小了安全隱患。

以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式，並非用以限定本實用新型的範圍。為本實用新型的各組成部分在不衝突的條件下可以相互組合，任何本領域的技術人員，在5不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬於本實用新型保護的範圍。