一種輕型高強纖維水泥粉煤灰建築牆板的生產設備的製作方法

2023-05-02 12:54:21 1

專利名稱：一種輕型高強纖維水泥粉煤灰建築牆板的生產設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種輕型高強纖維水泥粉煤灰建築牆板的生產設備。
背景技術：
隨著經濟的發展和技術的進步，在建設領域中牆體材料的發展也得到推進，各種建築用輕質空心條板產品已經成為建築領域內新型牆體材料的重要產品之一，並且在各種建設工程中得到了廣泛的應用。雖然建築空心條板已經取得了長足的發展，但是其生產工藝技術以及產品質量仍然存在著以下諸多問題1、生產規模小，大多在5萬平方米/年左右，為半機械化作坊式，沒有形成工業化、規模化、自動化生產；2、在少有的機械化生產方式中，其產量僅為30萬平方米/年左右，而且只能定長生產，通過最終的切割來滿足用戶對長度的要求，隨之帶來的卻是增加成本和生產效率下降；3、產品質量不穩定，技術性能指標偏低，尤其是用作建築維護結構用的外牆體材料，目前還沒有比較理想的產品。

發明內容
本發明的目的在於提供一種輕型高強纖維水泥粉煤灰建築牆板的生產設備。
本發明所涉及的輕型高強纖維水泥粉煤灰建築牆板的生產設備，其特點在於在高壓真空擠出機的模具出口安裝一臺帶自由輥臺的同步皮帶機，滾花機安裝在緊接著高壓真空擠出機模具的出口位置，跨在同步皮帶機上部，滾筒高度隨製品厚度調節，在同步皮帶機的另一端，同步切割機跨在同步皮帶機上部；在同步皮帶機的末端順序連接著自由輥臺、雙速輥臺、雙速皮帶機、高速皮帶機和高速輥臺，它們單獨安裝、首尾相接並且與同步皮帶機組成一個平面輸送線，在高速皮帶機的中部安裝有跨在高速皮帶機上部的滾花機，滾花機的壓輥根據製品的厚度不同進行調節；平面輸送線末端的高速輥臺的上部安裝一臺吊機，吊機帶有兩個抓取頭並可以垂直升降和沿著框架上部的齒條導軌行走，在吊機水平行程範圍內以及抓取頭的下部安裝一臺託板回傳輥臺和一付託板垛支撐架，在託板垛支撐架的中間安裝一臺可以沿託板垛支撐架長度方向自行往復行走的平板轉運車和窯車；在託板回傳輥臺的另一端與吊機相平行安裝有相同的另一臺吊機，在這臺吊機水平行程範圍內以及抓取頭的下部安裝的是託板垛支撐架和輸出輥臺，同時包含了託板回傳輥臺的另一端；在託板垛支撐架的中間安裝一臺可以沿著軌道自行往復行走的平板轉運車，在輸出輥臺的中部串接了一套對板面進行刨削和砂光的加工系統，在輸出輥臺另一終端的上部跨接一臺帶有兩個抓取頭並可以垂直升降和沿著框架上部的齒條導軌水平行走的吊機，在吊機的水平行程範圍內間隔地安裝有夾緊平臺、雙頭切割鋸、堆跺支撐平臺和側翻機，與側翻機平行地安裝有板垛輸出滾臺，在另外的一塊場地單獨安裝有高壓蒸養釜。
本發明所涉及的輕型高強纖維水泥粉煤灰建築牆板的生產設備從原材料計量輸送到成品包裝均由生產線自動完成，其生產量和產品質量的穩定性遠遠高於傳統牆板的生產工藝，實現了牆板生產的工業化、產業化、自動化。在整個生產工藝過程中不產生任何對水、空氣、噪聲的汙染和廢渣。符合國家的環保要求。養護制度示氣候條件和產量要求，可以採用自然養護和加熱養護。具體地，在環境溫度低於0℃或者供貨時間緊急時可以採用加熱養護，反之，採用自然養護即可。


圖1為本發明的切割分離部分的結構示意圖；圖2為孔型板表面壓花部分的結構示意圖；
圖3為實心板表面滾花部分的結構示意圖；圖4為板坯上託板及轉運部分的結構示意圖；圖5為圖4中的部分局部放大圖；圖6為圖4中的B-B剖面圖；圖7為板垛轉運部分的結構示意圖；圖8為牆板表面加工部分的結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明進行進一步說明如圖1所示，在板坯從高壓真空擠出機1被擠出之後，經由光電測速裝置2和無動力的自由輥臺3進入同步切割機5內的同步皮帶機4，當板坯的前端經過自由輥臺6並觸動長度探測器9之後，同步切割機5開始對板坯進行同步切斷，同步切割機5由支架、變頻調速電機減速器驅動的齒輪齒條縱向行走機構、電機減速器驅動的螺杆螺母橫向行走機構、電機直接驅動的旋轉鋸片切割機構組成，變頻調速電機減速器驅動的雙速輥臺7和雙速皮帶機8即可以以變頻低速輸送板坯又可以以高速快速分離被切斷的板坯，雙速輥臺7的高速運行時間在8-13秒之間，然後恢復到測速裝置2反饋的速度；雙速皮帶機8的高速運行時間在15-30秒之間，然後恢復到測速裝置2反饋的速度。
如圖2所示，孔型板表面壓花部分由壓花機10、同步皮帶機13和與板坯兩側形狀相同的側護板11組成，模具的芯子長出模具口一定距離，這個距離以超過滾花機10的壓輥母線與板坯12的接觸線為準，壓花機10和同步皮帶機13均由變頻調速電機減速器驅動，滾筒的旋轉線速度和同步皮帶機13的直線速度可以根據光電測速裝置2反饋的板坯擠出速度進行自動調節，以實現同步。
如圖3所示，在實心板表面滾花部分，滾花機15跨在高速皮帶機中部的上面，滾花機15的壓輥可以自轉並沿著齒條軌道往復行走，壓輥與高速皮帶機16之間的距離可以隨板坯的厚度不同而調節。
如圖4～圖6所示，板坯上託板及轉運部分由高速輥臺17、託板18和吊機19組成，在高速輥臺17上預先放置了由若干個T型鋼與框架焊接而成的託板18，T型鋼組成的託板18的平面低於高速輥臺17各輥子的上母線組成的平面3-5mm；當板坯被輸送至高速輥臺17的中間位置時，高速輥臺17停止轉動，吊機19的一個抓取頭將託板18吊走，板坯被轉移到託板上而一起運走，隨即吊機19的另一個抓取頭將一塊空託板放置在高速輥臺17上供下一個周期使用。
如圖7所示，吊機19由框架、兩個可以垂直升降的抓取頭以及抓取頭水平行走的電機減速器驅動機構組成，吊機19的一個抓取頭負責將載有板坯的託板18從高速輥臺17上吊到託板垛支撐架20上，吊機的另一個抓取頭隨即將空託板從託板回傳輥臺27上，吊放在高速輥臺17上，平板轉運車21帶有電機減速器驅動的行走機構、垂直升降機構，平板轉運車負責將託板垛頂起並沿著軌道22位移到指定位置，子車24將從母車25上沿著軌道23駛入託板垛26將其頂起並退回到母車25上，母車25將載著子車24沿著軌道23駛向指定的養護窯，然後由子車24駛入養護窯內，將託板垛放置在指定的位置進行養護；同樣，子車和母車到另外的養護窯內取出養護好的製品並行駛到另外一條與此相同的轉運線上，由吊機的一個抓取頭將託板吊放在輸出輥臺上28，將製品輸出，另一個抓取頭將空託板吊放在託板回傳輥臺27上堆垛，供生產線重複使用。
如圖8所示，在輸出輥臺28的中段串接了一臺上表面刨砂機29和下表面刨砂機30，刨砂機由機架、上刨輥、側刨輥、驅動動力裝置和砂帶輥組成。高速旋轉的刨輥可以對板坯的上下表面和側面進行切削加工，然後，經過高速砂帶對經過切削加工的上下表面進行磨削加工。
權利要求
1.一種輕型高強纖維水泥粉煤灰建築牆板的生產設備，其特徵在於在高壓真空擠出機(1)的模具出口安裝一臺帶自由輥臺(3)的同步皮帶機(4)，同步切割機(5)跨在同步皮帶機(4)的末端，同步皮帶機(4)順序連接有自由輥臺(6)、雙速輥臺(7)、雙速皮帶機(8)、高速皮帶機(16)和高速輥臺(17)，它們單獨安裝、首尾相接並且與同步皮帶機(4)組成一個平面輸送線，高速輥臺(17)的上部安裝一臺吊機(19)，吊機帶有兩個抓取頭並可以垂直升降和沿著框架上部的齒條導軌行走，在吊機(19)水平行程範圍內以及抓取頭的下部安裝一臺託板回傳輥臺(27)和一付託板垛支撐架(20)，在託板垛支撐架(20)的中間安裝一臺可以沿託板垛支撐架長度方向自行往復行走的平板轉運車(21)和窯車(24)；在託板回傳輥臺(27)的另一端與吊機(19)相平行安裝有另一臺吊機(19)，在這臺吊機(19)水平行程範圍內以及抓取頭的下部安裝的是託板垛支撐架(20)和輸出輥臺(28)，同時包含了託板回傳輥臺(27)的另一端；在託板垛支撐架(20)的中間安裝一臺可以沿著軌道自行往復行走的平板轉運車(21)，在輸出輥臺(28)的中部串接了一套對板面進行刨削和砂光的上表面刨砂機(29)和下表面刨砂機(30)，在輸出輥臺(28)另一端的上部跨接一臺帶有兩個抓取頭並可以垂直升降和沿著框架上部的齒條導軌水平行走的吊機(19)，在吊機(19)的水平行程範圍內間隔地安裝有精切割、碼垛包裝和產品輸出系統，在另外的一塊場地單獨安裝有高壓蒸養釜。
2.根據權利要求1所述的生產設備，其特徵在於壓花機(10)安裝在緊接著高壓真空擠出機(1)模具的出口位置，跨在同步皮帶機(13)的上部。
3.根據權利要求1所述的生產設備，其特徵在於在高速皮帶機(16)的中部安裝有跨在其上部的滾花機(15)，滾花機(15)的壓輥根據製品的厚度不同進行調節。
全文摘要
一種輕型高強纖維水泥粉煤灰建築牆板的生產設備，從原材料計量輸送到成品包裝均由生產線自動完成，其生產量和產品質量的穩定性遠遠高於傳統牆板的生產工藝，實現了牆板生產的工業化、產業化、自動化。在整個生產工藝過程中不產生任何對水、空氣、噪聲的汙染和廢渣。
文檔編號B28B11/08GK1974161SQ20061014556
公開日2007年6月6日 申請日期2005年1月7日 優先權日2005年1月7日
發明者項宏疆, 鄧健 申請人:項宏疆, 鄧健