填料式天然氣洗滌罐的製作方法

2023-05-02 18:19:26 1

填料式天然氣洗滌罐的製作方法
【專利摘要】一種填料式天然氣洗滌罐，包括罐體、與罐體連接的進氣管和出氣管和位於罐體內並與罐體連接的折流盒，折流盒將進氣管管口包圍在內，與進氣管相對的折流盒的面為傾斜面，折流盒開設有排氣孔，折流盒上方設有位於罐體內的導流板，導流板包括位於其中心的中心塊以及中心塊上層疊設置並傾斜延伸至罐體內壁的多個扇葉，導流板上方設有位於罐體內的多組沿筒體高度方向左右交替設置的圓缺形折流板，圓缺形折流板的弓形高大於筒體的半徑，最上層圓缺形折流板上多層填料，填料為自分布複合填料，填料上方設有不鏽鋼絲網除沫器，折流盒下方設有位於罐體內的集液池。本發明能使天然氣的離心分離淨化效果大大提高。
【專利說明】填料式天然氣洗滌罐
【技術領域】
[0001]本發明屬於氣體淨化設備【技術領域】，具體涉及一種天然氣洗滌罐。
【背景技術】
[0002]氣體淨化是常見的工業操作，隨著天然氣工業的發展，天然氣的淨化也得到了迅速的發展。實踐中，氣體淨化裝置種類繁多，其中，氣體洗滌罐是比較常見的一種。現有的天然氣通常採用洗滌罐進行洗滌淨化，而氣體洗滌罐一般包括緩衝罐和洗滌罐兩部分，待洗滌的天然氣先進入緩衝罐，待緩衝罐內氣壓穩定後，通過管道從緩衝罐進入裝有洗滌液的洗滌罐的罐底，氣體自下而上經過洗滌液，從出氣口排出，從而完成洗滌過程。現有的洗滌罐在其進氣管末端處設有向下的45°斜切口(如圖1所示)，一定程度上對進入氣流方向起到一定的變向作用。然而，採用進氣管末端處向下的45°斜切口結構，只能改變一小部分氣體的流向，天然氣的淨化效果差。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在於提供一種天然氣洗滌罐。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術方案為:
一種填料式天然氣洗滌罐，包括罐體，與罐體連接的進氣管和出氣管，其特徵在於:還包括位於罐體內並與罐體連接的折流盒，折流盒將進氣管管口包圍在內，與進氣管相對的折流盒的面為傾斜面，折流盒開設有排氣孔，折流盒上方設有位於罐體內的導流板，導流板包括位於其中心的中心塊以及中心塊上層疊設置並傾斜延伸至罐體內壁的多個扇葉，導流板上方設有位於罐體內的多組沿筒體高度方向左右交替設置的圓缺形折流板，圓缺形折流板的弓形高大於筒體的半徑，最上層圓缺形折流板上多層填料，填料為自分布複合填料，填料上方設有不鏽鋼絲網除沫器，折流盒下方設有位於罐體內的集液池。
[0005]進一步地，不鏽鋼絲網除沫器中的不鏽鋼絲網設為多層結構，且不鏽鋼絲網的孔徑為不規則形狀，不鏽鋼絲網上複合有PTFE薄膜層。
[0006]與現有技術相比，本發明的有益效果在於:
1、罐體內壁設置折流盒，與進氣管相對的折流盒的面為傾斜面，到達折流盒傾斜面的天然氣完全被折流盒改變流向，天然氣從折流盒的排氣孔排出並沿著罐體內壁切向方向進入罐體做迴轉運動，天然氣中的固體顆粒和較大的游離液滴在離心力的作用下撞擊罐體內壁，並沿內壁掉落入集液池中，使得天然氣的離心分離淨化效果大大提高；除此之外，筒體內設有導流板，導流板對混合天然氣的導流作用，使混合天然氣沿筒體內壁切向螺旋上升，液滴和固體顆粒撞擊筒體往下掉落，使得混合天然氣分離效果更佳；經導流板導流後的混合天然氣到達圓缺形折流板，多組圓缺形折流板沿筒體高度方向左右交替設置，多組圓缺形折流板之間形成曲折的煙氣通道，混合天然氣在曲折的煙氣通道內流動方向不斷發生變化，液滴和固體顆粒撞擊折流板，往下掉落，使得混合天然氣分離效果更佳；經圓缺形折流板之後的混合天然氣通過填料進行分離、淨化，使得混合天然氣分離效果更佳。[0007]2、罐體內設置不鏽鋼絲網除沫器，天然氣進入洗滌罐後，顆粒大的游離液滴和固體顆粒落入洗滌罐集液池，天然氣上升至緻密的不鏽鋼絲網，較小的固體顆粒被阻隔，微小的液滴聚積於不鏽鋼絲網除沫器中並最終下落入集液池，淨化後的天然氣從出氣管排出，壓縮氣體得到有效的淨化。
[0008]3、在不鏽鋼絲網除沫器的基材上複合有PTFE薄膜層，由於PTFE薄膜的低摩擦和防粘性，能降低霧滴與除沫器之間的摩擦阻力，大大提高洗滌罐淨化效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為現有洗滌罐的進氣管的結構示意圖；
圖2為本發明的結構示意圖；
圖3為本發明中進氣管、折流盒與罐體的連接示意圖；
圖4為本發明中導流板的結構示意圖；
其中附圖標記為:1 一罐體、2—進氣管、3—出氣管、4一折流盒、41 一傾斜面、42—排氣孔、5—不鎊鋼絲網除沫器、6 一集液池、7—導流板、71—中心塊、7 2 一扇葉、8 一圓缺形折流板、9 一填料。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖，對本發明做進一步說明:
如圖所示，一種填料式天然氣洗滌罐，包括罐體1、與罐體I連接的進氣管2和出氣管
3。罐體I內連接有折流盒4，折流盒4將進氣管2的管口包圍在內。其中，進氣管2—端伸入罐體I內並與罐體I連接固定，折流盒4與罐體I內壁連接，並將進氣管2的管口包圍在內；也可將進氣管2套裝與折流盒4內，折流盒4位於罐體I內並與罐體I連接。上述連接方式可直接採用焊接連接，也可採用螺紋連接。與進氣管2相對的折流盒4的面為傾斜面41，使得折流盒4兩側面的長度不同，折流盒4設有排氣口 42，其中排氣口 42設置在折流盒4長度更長的側面上。
[0011]折流盒4上方設有位於罐體I內的導流板7，該導流板7包括一個位於其中心的圓柱形中心塊71，中心塊71的外圓柱面上焊接有多片扇葉72，該扇葉72傾斜設置並且延伸至罐體I的內壁，適當設置扇葉72的寬度使得扇葉72相互之間產生層疊，即從中心塊71的正上方觀察時，每個扇葉72的投影均與相鄰的扇葉72產生重疊，在每片扇葉72上均設有貫通於扇葉72兩面的通孔。導流板7上方設有位於罐體I內的圓缺形折流板8，該圓缺形折流板8為多組，且沿著罐體I的高度方向左右交替設置，圓缺形折流板8的弓形高大於圓缺形折流板8處罐體I的半徑。最上層圓缺形折流板8上設有多層填料9，該填料9為自分布複合填料，填料9設有位於罐體I內的不鏽鋼絲網除沫器5，折流盒4下方設有位於罐體I內的集液池6。
[0012]該不鏽鋼絲網除沫器5中的不鏽鋼絲網設為多層結構，且鋼絲網的孔徑為不規則形狀。不鏽鋼絲網除沫器5的金不鏽鋼絲網上複合有PTFE薄膜層，PTFE是一種具有耐腐蝕、低摩擦、防粘性的材料，不鏽鋼絲作為基材完全包裹在PTFE中，不鏽鋼絲表面形成一層耐磨耐拉的PTFE薄膜層，能保持整體絲網表面的不粘性、自潔性和抗腐蝕性，同時具有超高的霧滴捕捉性能，使整個除沫器的過濾效率得到很大的提高。[0013]本發明工作時，天然氣從進氣管進入折流盒，進入折流盒內的天然氣完全被折流盒的傾斜面改變流向，之後從折流盒的排氣孔排出並沿著罐體內壁切向方向進入罐體做迴轉運動；天然氣進入洗滌罐後，顆粒大的游離液滴和固體顆粒落入洗滌罐集液池，天然氣上升至導流板，導流板對混合天然氣的導流作用，使混合天然氣沿筒體內壁切向螺旋上升，液滴和固體顆粒撞擊筒體往下掉落，使得混合天然氣分離效果更佳；經導流板導流後的混合天然氣到達圓缺形折流板，多組圓缺形折流板沿筒體高度方向左右交替設置，多組圓缺形折流板之間形成曲折的煙氣通道，混合天然氣在曲折的煙氣通道內流動方向不斷發生變化，液滴和固體顆粒撞擊折流板，往下掉落，使得混合天然氣分離效果更佳。經最上層圓缺形折流板後的混合天然氣到達多層填料，混合天然氣經過填料處理後，洗滌效率提高了10-15%，增加了工程的效益。能顯著提高洗滌效率，且操作、維護簡單；之後混合天然氣到達至緻密的不鏽鋼絲網除沫器，較小的固體顆粒被阻隔，微小的液滴聚積於不鏽鋼絲網除沫器中並最終下落入集液池，淨化後的天然氣從出氣管排出，天然氣得到有效的淨化。
【權利要求】
1.一種填料式天然氣洗滌罐，包括罐體(1)，與罐體(I)連接的進氣管(2)和出氣管(3)，其特徵在於:還包括位於罐體(I)內並與罐體(I)連接的折流盒(4)，折流盒(3)將進氣管(2)管口包圍在內，與進氣管(2)相對的折流盒(3)的面為傾斜面(41)，折流盒(3)開設有排氣孔(42)，折流盒(4)上方設有位於罐體(I)內的導流板(7)，導流板(7)包括位於其中心的中心塊(71)以及中心塊(71)上層疊設置並傾斜延伸至罐體內壁的多個扇葉(72)，導流板(7)上方設有位於罐體(I)內的多組沿筒體(I)高度方向左右交替設置的圓缺形折流板(8)，圓缺形折流板(8)的弓形高大於筒體(I)的半徑，最上層圓缺形折流板(8)上多層填料(9 )，填料(9 )為自分布複合填料，填料(9 )上方設有不鏽鋼絲網除沫器(5 )，折流盒(4 )下方設有位於罐體(I)內的集液池(6 )。
2.如權利要求所述的天然氣洗滌罐，其特徵在於:不鏽鋼絲網除沫器(5)中的不鏽鋼絲網設為多層結構，且不鏽鋼絲網的孔徑為不規則形狀，不鏽鋼絲網上複合有PTFE薄膜層。
【文檔編號】B01D50/00GK103691234SQ201310689746
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月17日 優先權日:2013年12月17日
【發明者】蔣佩之, 胡進, 劉寧, 龔明松 申請人:成都展望能源機械有限公司