雙排柱式迴轉支承的製作方法
2023-05-02 18:24:56 1
專利名稱:雙排柱式迴轉支承的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種專用於旋轉運動的滾動接觸軸承,特別是涉及一種雙排式迴轉支承。
背景技術:
迴轉支承在現實工業中應用很廣泛,被人們稱為「機器的關節」,其主要應用在被廣泛應用於汽車起重機、鐵路起重機、港口起重機、船用起重機、冶金起重機、貨櫃起重機、挖掘機、灌裝機、以及CT機駐波治療儀、航海儀、雷達天線座、飛彈發射架、坦克、機器人以及旋轉餐廳等方面。迴轉支承是一種設有齒輪、多功能孔眼、油路及密封設施的,並且能夠同時承受軸向力、徑向力和傾覆力矩的大型組合軸承。它的主體一般是由內、外兩隻鋼圈構成,兩圈相對應的面上設有一條環狀、截面近似圓形的滾道,滾道內裝填鋼球等滾動體。 每隻鋼球球面有左上、右上、左下、右下四個點接觸滾道壁,所以,普通迴轉支承就稱做「單排四點接觸球式」,這種結構承受載荷較小,對於重大型迴轉支承而言,一般採用雙排球式結構,因為存在雙排滾道,雙排球式的載荷能力及穩定性能都明顯優於單排球式,但是在雙排球式結構中,僅有每隻鋼球的4個點接觸滾道壁作支撐,支撐接觸點少,存在著受力不合理的缺點,並且運行不平穩、噪聲高。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種滾子和滾道的接觸形式為線接觸的雙排柱式迴轉支承,該迴轉支承受力合理,運行平穩、噪聲低。本發明一種雙排柱式迴轉支承,包括外圈和內圈,在外圈的外表面或內圈的內表面設置有若干輪齒,內圈安裝在外圈內,且內圈的軸線與外圈的軸線重合,其中所述外圈的內表面上開設有環形的第一直角槽和第二直角槽,內圈的外表面上開設有環形的第三直角槽和第四直角槽,第一直角槽與第三直角槽組合成截面為矩形的環狀上滾道,第二直角槽與第四直角槽組合成截面為矩形的環狀下滾道;上滾道和下滾道內安裝有若干圓柱形滾子,滾子兩兩之間用隔離塊隔開,滾子的軸線平行或者垂直於上滾道的軸線,上滾道內的隔離塊與上滾道之間存在間隙,下滾道內的隔離塊與下滾道之間存在間隙,上滾道內的滾子的側表面與上滾道接觸,下滾道內的滾子的側表面與下滾道接觸。本發明雙排柱式迴轉支承其中所述外圈的外表面上設有輪齒,第一直角槽位於外圈的上端面和內表面相結合處,第二直角槽位於外圈的下端面和內表面相結合處;內圈包括內上圈和內下圈,內上圈的下端面和內下圈的上端面貼合,且內上圈與內下圈固定連接, 第三直角槽位於內上圈的下端面和外表面相結合處,第四直角槽位於內下圈的上端面和外表面相結合處。本發明雙排柱式迴轉支承其中所述內圈的內表面上設有輪齒,外圈包括外上圈和外下圈,外上圈的下端面和外下圈的上端面貼合,且外上圈與外下圈固定連接,第一直角槽位於外上圈的下端面和內表面相結合處,第二直角槽位於外下圈的上端面和內表面相結合處,第三直角槽位於內圈的上端面和外表面相結合處,第四直角槽位於內圈的下端面和外表面相結合處。本發明雙排柱式迴轉支承其中所述外圈的內表面與內圈的外表面上設置有密封圈,密封圈用於密封外圈與內圈之間的間隙。本發明雙排柱式迴轉支承其中所述外圈或者內圈上開設有注油孔。本發明雙排柱式迴轉支承與現有技術不同之處在於本發明採用雙排滾道,優化了滾道結構,提高了迴轉支承的承載力,採用矩形滾道與圓柱形滾子相配合的結構,比較球式結構,增加了滾動體與滾道壁的接觸點,由每隻鋼球球面與滾道壁的四點接觸,變成每隻滾子的圓柱面的上下或左右兩條切線接觸滾道壁,使滾動結構尺寸緊湊、間隙減小、精度提高,使內圈和外圈受力合理,增強了迴轉支承的穩定性,減小了噪聲。下面結合附圖對本發明雙排柱式迴轉支承作進一步說明。
圖1為本發明雙排柱式迴轉支承的主視剖視圖(外圈外表面設置有輪齒);圖2為本發明雙排柱式迴轉支承的主視剖視圖(內圈內表面設置有輪齒);圖3為本發明雙排柱式迴轉支承的圓柱滾子橫向布置的狀態圖(滾子的軸線垂直於外圈的軸線);圖4為本發明雙排柱式迴轉支承的圓柱滾子縱向布置的狀態圖(滾子的軸線平行於外圈的軸線);圖5為本發明雙排柱式迴轉支承的圓柱滾子混合布置的狀態圖(圓柱滾子平行或者垂直於外圈的軸線)。
具體實施例方式實施例1 如圖1所示,本發明雙排柱式迴轉支承包括外圈1和內圈2,外圈1的外表面上設有若干輪齒,內圈2安裝在外圈1內,且內圈2的軸線與外圈1的軸線重合,其中外圈1的上端面和內表面相結合的位置開設有環形的第一直角槽7,外圈1的下端面和內表面相結合的位置開設有環形的第二直角槽8。內圈2包括內上圈9和內下圈10,內上圈9的下端面和內下圈10的上端面貼合,且內上圈9與內下圈10用螺栓固定連接;內上圈9的下端面和外表面相結合的位置開設有環形的第三直角槽11,內下圈10的上端面和外表面相結合的位置開設有環形的第四直角槽12 ;第一直角槽7與第三直角槽11組合成截面為矩形的環狀上滾道3,第二直角槽8與第四直角槽12組合成截面為矩形的環狀下滾道4,上滾道3和下滾道4的軸線均與外圈1的軸線重合。在上滾道3和下滾道4內安裝有若干圓柱形滾子 6,滾子6兩兩之間用塑膠隔離塊5隔開,結合圖3所示,其中上滾道3內的滾子6的軸線垂直於上滾道3的軸線,結合圖4所示,下滾道4內的滾子6的軸線平行於下滾道4的軸線。 上滾道3內的隔離塊5與上滾道3之間存在間隙,下滾道4內的隔離塊5與下滾道4之間存在間隙,隔離塊5與上滾道3或下滾道4之間的間隙用潤滑脂填充,上滾道3內的滾子6 的側表面與上滾道3接觸,下滾道4內的滾子6的側表面與下滾道4接觸。在外圈1的內表面與內圈2的外表面上設置有密封圈19,用於密封外圈1與內圈2之間的間隙。在內上
4圈9上開設有注油孔20。實施例2:如圖2所示,本發明雙排柱式迴轉支承包括外圈1和內圈2,內圈2的內表面上設有若干輪齒,內圈2安裝在外圈1內,且內圈2的軸線與外圈1的軸線重合,其中外圈1包括外上圈13和外下圈14,外上圈13的下端面和外下圈14的上端面貼合,且外上圈13與外下圈14用螺栓固定連接。外上圈13的下端面和內表面相結合的位置開設有環形的第一直角槽7』,外下圈14的上端面和內表面相結合的位置開設有環形的第二直角槽8』,內圈2的上端面和外表面相結合的位置開設有環形的第三直角槽11』,內圈2的下端面和外表面相結合的位置開設有環形的第四直角槽12』。第一直角槽7』與第三直角槽11』組合成截面為矩形的環狀上滾道3,第二直角槽8,與第四直角槽12』組合成截面為矩形的環狀下滾道4, 上滾道3和下滾道4的軸線均與內圈2的軸線重合。在上滾道3和下滾道4內安裝有若干圓柱形滾子6,滾子6兩兩之間用塑膠隔離塊5隔開,結合圖3所示,其中上滾道3內的滾子 6的軸線垂直於上滾道3的軸線,結合圖4所示,下滾道4內的滾子6的軸線平行於下滾道 4的軸線。上滾道3內的隔離塊5與上滾道3之間存在間隙,下滾道4內的隔離塊5與下滾道4之間存在間隙,隔離塊5與上滾道3或下滾道4之間的間隙用潤滑脂填充,上滾道3 內的滾子6的側表面與上滾道3接觸,下滾道4內的滾子6的側表面與下滾道4接觸。在外圈1的內表面與內圈2的外表面上設置有密封圈19,用於密封外圈1與內圈2之間的間隙。在外上圈13上開設有注油孔20。本發明的工作原理是通過使用圓柱狀滾子代替球狀滾子,增加了滾子與滾道壁的接觸點,滾子的圓柱面的上下或左右兩條切線接觸滾道壁,提高了迴轉支承的承載力,使滾動結構尺寸緊湊、間隙減小、精度提高,使內圈和外圈受力合理,增強了迴轉支承的穩定性,減小了噪聲。本發明雙排柱式迴轉支承的滾子的排列形式還可以是上滾道和下滾道內的圓柱形滾子的軸線均與外圈的軸線平行;上滾道和下滾道內的圓柱形滾子的軸線均與外圈的軸線垂直;如圖5所示,上滾道和下滾道內的圓柱形滾子6混合排列,即滾子的軸線與外圈的軸線垂直或者平行。以上所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述,並非對本發明的範圍進行限定,在不脫離本發明設計精神的前提下,本領域普通技術人員對本發明的技術方案作出的各種變形和改進,均應落入本發明權利要求書確定的保護範圍內。
權利要求
1.一種雙排柱式迴轉支承,包括外圈(1)和內圈0),在外圈(1)的外表面或內圈(2) 的內表面設置有若干輪齒,內圈⑵安裝在外圈⑴內,且內圈⑵的軸線與外圈⑴的軸線重合,其特徵在於所述外圈(1)的內表面上開設有環形的第一直角槽(7)和第二直角槽 (8),內圈O)的外表面上開設有環形的第三直角槽(11)和第四直角槽(12),所述第一直角槽(7)與第三直角槽(11)組合成截面為矩形的環狀上滾道(3),所述第二直角槽(8)與第四直角槽(1 組合成截面為矩形的環狀下滾道;所述上滾道C3)和下滾道內安裝有若干圓柱形滾子(6),所述滾子(6)兩兩之間用隔離塊(5)隔開,所述滾子(6)的軸線平行或者垂直於上滾道(3)的軸線,所述上滾道(3)內的隔離塊(5)與上滾道(3)之間存在間隙,下滾道內的隔離塊(5)與下滾道(4)之間存在間隙,所述上滾道(3)內的滾子 (6)的側表面與上滾道C3)接觸,下滾道內的滾子(6)的側表面與下滾道(4)接觸。
2.根據權利要求1所述的雙排柱式迴轉支承,其特徵在於所述外圈(1)的外表面上設有輪齒,所述第一直角槽(7)位於外圈(1)的上端面和內表面相結合處,所述第二直角槽⑶位於外圈(1)的下端面和內表面相結合處;所述內圈⑵包括內上圈(9)和內下圈 (10),所述內上圈(9)的下端面和內下圈(10)的上端面貼合,且內上圈(9)與內下圈(10) 固定連接,所述第三直角槽(11)位於內上圈(9)的下端面和外表面相結合處,所述第四直角槽(12)位於內下圈(10)的上端面和外表面相結合處。
3.根據權利要求1所述的雙排柱式迴轉支承,其特徵在於所述內圈(2)的內表面上設有輪齒,所述外圈(1)包括外上圈(1 和外下圈(14),所述外上圈(1 的下端面和外下圈(14)的上端面貼合,且外上圈(13)與外下圈(14)固定連接,所述第一直角槽(7』)位於外上圈(1 的下端面和內表面相結合處,所述第二直角槽(8』)位於外下圈(14)的上端面和內表面相結合處,所述第三直角槽(11』)位於內圈( 的上端面和外表面相結合處,所述第四直角槽(12』 )位於內圈O)的下端面和外表面相結合處。
4.根據權利要求2或3所述的雙排柱式迴轉支承,其特徵在於所述外圈(1)的內表面與內圈O)的外表面上設置有密封圈(19),所述密封圈(19)用於密封外圈(1)與內圈(2) 之間的間隙。
5.根據權利要求4所述的雙排柱式迴轉支承,其特徵在於所述外圈(1)或者內圈(2) 上開設有注油孔00)。
全文摘要
本發明涉及一種專用於旋轉運動的滾動接觸軸承,特別是涉及一種雙排式迴轉支承。其目的是提供一種滾子和滾道的接觸形式為線接觸的雙排柱式迴轉支承,該迴轉支承受力合理,運行平穩、噪聲低。本發明雙排柱式迴轉支承包括外圈和內圈,在外圈和內圈之間開設有環狀矩形的上滾道和下滾道,上滾道和下滾道內均安裝有若干圓柱形滾子,滾子兩兩之間用隔離塊隔開,滾子的軸線平行或者垂直於上滾道的軸線。採用矩形滾道與圓柱形滾子相配合的結構,增加了滾動體與滾道壁的接觸點,提高了迴轉支承的承載力,優化了滾道結構,使滾動結構尺寸緊湊、間隙減小、精度提高,內圈和外圈受力合理,增強了迴轉支承的穩定性,減小了噪聲。
文檔編號F16C33/58GK102278368SQ20111015873
公開日2011年12月14日 申請日期2011年6月14日 優先權日2011年6月14日
發明者張宗江, 方錫元, 陳張亮, 陳文 申請人:安徽樅晨迴轉支承有限公司