一種拋光裝置製造方法
2023-05-03 02:16:01 2
一種拋光裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種拋光裝置，應用於車床，待拋光工件連接於所述車床的主軸上並隨所述主軸轉動，目前通過設置第二機械設備以驅動工件以與拋光機械不同的速度旋轉，但是這樣就需要額外的能源消耗和設備維護。本發明包括：可轉動的摩擦部件，所述摩擦部件的摩擦面貼合所述待拋光工件，用以隨所述待拋光工件轉動；阻尼部件，連接於所述摩擦部件，用以降低所述摩擦部件的轉動速度，使所述摩擦部件與所述待拋光工件之間形成速度差。本發明無需額外的能源即可實現拋光介質與工件以不同的速度轉動；通過質量較大的慣性導輪使砂帶運轉穩定；結構簡單易於實施。
【專利說明】一種拋光裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種工具機附件，尤其涉及一種拋光裝置。
【背景技術】
[0002]拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。機械拋光通常使用旋轉的機械設備輔以砂輪、布輪或者砂帶等介質對工件表面進行加工。當工件表面為圓柱面時，為避免拋光影響工件的圓度，需要將工件也一同旋轉，但是工件的旋轉速度如果與拋光機械的旋轉速度相同則拋光的效率會很低，甚至無法獲得拋光的效果。因此，需要使拋光機械與工件處於不同的旋轉速度，才能有效的實現圓柱面的拋光。現有技術中為解決上述問題，通常設置第二機械設備以驅動工件以與拋光機械不同的速度旋轉，但是這樣就需要額外的能源消耗和設備維護。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種無需額外的能源即可實現圓柱面拋光的拋光裝置。
[0004]為了實現上述目的，本發明採用了如下的技術方案:
一種拋光裝置，應用於車床，待拋光工件連接於所述車床的主軸上並隨所述主軸轉動，其中，包括:
可轉動的摩擦部件，所述摩擦部件的摩擦面貼合所述待拋光工件，用以隨所述待拋光工件轉動；
阻尼部件，連接於所述摩擦部件，用以降低所述摩擦部件的轉動速度，使所述摩擦部件與所述待拋光工件之間形成速度差。
[0005]本發明的另一方面，所述摩擦部件為套設於設有至少一對導輪的支架上的環形的砂帶。
[0006]本發明的另一方面，所述支架包括慣性導輪和張緊導輪，所述慣性導輪的質量大於所述張緊導輪。
[0007]本發明的另一方面，所述阻尼部件連接於所述慣性導輪的輪軸上，用以對所述慣性導輪產生阻尼。
[0008]本發明的另一方面，所述支架包括張緊支架，所述張緊導輪連接於所述張緊支架上，所述張緊支架通過伸縮結構調整伸出長度以張緊所述砂帶。
[0009]本發明的另一方面，所述張緊導輪有3個。
[0010]本發明的另一方面，所述伸縮結構為絲槓，所述絲槓一端連接一張緊螺母，並與所述張緊支架形成絲槓副。
[0011]本發明的另一方面，至少兩個所述張緊導輪由所述砂帶的環內向外張緊所述砂帶。
[0012]本發明的另一方面，至少一個所述張緊導輪由所述砂帶的環外向內壓緊所述砂帶。
[0013]通過對本發明技術方案的實施，可以獲得以下技術效果:
I，無需額外的能源即可實現拋光介質與工件以不同的速度轉動；
2，通過質量較大的慣性導輪使砂帶運轉穩定；
3，結構簡單易於實施。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的拋光裝置的正面結構示意圖；
圖2為本發明的拋光裝置的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下通過具體的實施例對本發明的技術方案進行說明，在與本發明的發明目的無衝突的前提下，下文中提到的實施例以及實施例中的技術特徵可以相互組合。
[0016]如圖1和圖2所示，本發明提供一種拋光裝置，應用於車床，待拋光工件(未於圖中示出)連接於車床的主軸上並隨主軸轉動，其中，包括:
可轉動的摩擦部件1，摩擦部件I的摩擦面貼合待拋光工件，用以隨待拋光工件轉動；摩擦部件I通過摩擦力以獲得轉動的能量，隨待拋光工件一同轉動。
[0017]阻尼部件2，連接於摩擦部件1，用以降低摩擦部件I的轉動速度，使摩擦部件I與待拋光工件之間形成速度差。
[0018]上述技術方案中，摩擦部件I的轉動能量來自待拋光工件的轉動，即從工具機的主軸獲得能量，待拋光工件可通過卡盤或者頂針連接於工具機的主軸上，而阻尼部件2則對摩擦部件I的轉動形成阻尼，使摩擦部件I無法與待拋光工件以相等的速度轉動，從而實現拋光的效果。其中的摩擦部件I可由多種選擇，如砂帶、砂輪、布輪、羊毛輪等。而阻尼部件2的選擇可根據摩擦部件I的不同而變化，如使用輪形的摩擦部件I時，阻尼部件2可採用限制輪軸轉動的阻尼塊。
[0019]本發明的一種實施例中，摩擦部件I為套設於設有至少一對導輪的支架10上的環形的砂帶11。導輪用以張緊並使環形的砂帶11旋轉。在此實施方式的基礎上，進一步的，支架可包括慣性導輪12和張緊導輪13，慣性導輪12的質量大於張緊導輪13。慣性導輪12的質量較大，可使砂帶11的轉動平穩，從而保證拋光的質量。
[0020]本發明的一種實施例中，阻尼部件2可連接於慣性導輪12的輪軸上，用以對慣性導輪12產生阻尼。當阻尼部件2對慣性導輪12產生阻尼時，可降低慣性導輪12的旋轉速度，從而使砂帶11的轉動速度下降。
[0021]本發明的一種實施例中，支架10包括張緊支架14，張緊導輪13連接於張緊支架14上，張緊支架14通過伸縮結構調整伸出長度以張緊砂帶11。
[0022]本發明的一種實施例中，張緊導輪13可設置3個。
[0023]本發明的一種實施例中，伸縮結構為絲槓15，絲槓15 —端連接一張緊螺母16，並與張緊支架14形成絲槓副。支架10上形成限制張緊支架14旋轉的滑槽17，當張緊螺母16被轉動時，絲槓15隨之轉動，張緊支架14在絲槓副以及滑槽17的作用下沿滑槽17活動，從而實現對砂帶11的張緊或者放鬆，在正常使用時，需要將砂帶11張緊，當需要更換工件，或者更換砂帶11時則需要將砂帶11放鬆。
[0024]本發明的一種實施例中，至少兩個張緊導輪13由砂帶11的環內向外張緊砂帶11。
[0025]本發明的一種實施例中，至少一個張緊導輪13由砂帶的環外向內壓緊砂帶11。
[0026]上述的實施例僅是本發明的部分體現，並不能涵蓋本發明的全部，在上述實施例以及附圖的基礎上，本領域技術人員在不付出創造性勞動的前提下可獲得更多的實施方式，因此這些不付出創造性勞動的前提下獲得的實施方式均應包含在本發明的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種拋光裝置，應用於車床，待拋光工件連接於所述車床的主軸上並隨所述主軸轉動，其特徵在於，包括: 可轉動的摩擦部件，所述摩擦部件的摩擦面貼合所述待拋光工件，用以隨所述待拋光工件轉動； 阻尼部件，連接於所述摩擦部件，用以降低所述摩擦部件的轉動速度，使所述摩擦部件與所述待拋光工件之間形成速度差。
2.如權利要求1所述拋光裝置，其特徵在於，所述摩擦部件為套設於設有至少一對導輪的支架上的環形的砂帶。
3.如權利要求2所述拋光裝置，其特徵在於，所述支架包括慣性導輪和張緊導輪，所述慣性導輪的質量大於所述張緊導輪。
4.如權利要求3所述拋光裝置，其特徵在於，所述阻尼部件連接於所述慣性導輪的輪軸上，用以對所述慣性導輪產生阻尼。
5.如權利要求3所述拋光裝置，其特徵在於，所述支架包括張緊支架，所述張緊導輪連接於所述張緊支架上，所述張緊支架通過伸縮結構調整伸出長度以張緊所述砂帶。
6.如權利要求5所述拋光裝置，其特徵在於，所述張緊導輪有3個。
7.如權利要求5所述拋光裝置，其特徵在於，所述伸縮結構為絲槓，所述絲槓一端連接一張緊螺母，並與所述張緊支架形成絲槓副。
8.如權利要求5所述拋光裝置，其特徵在於，至少兩個所述張緊導輪由所述砂帶的環內向外張緊所述砂帶。
9.如權利要求5所述拋光裝置，其特徵在於，至少一個所述張緊導輪由所述砂帶的環外向內壓緊所述砂帶。
【文檔編號】B24B21/00GK103659528SQ201310659540
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】孫千裡, 沈鑫剛, 範進楨, 耿金良 申請人:寧波職業技術學院