一種汙水用超濾膜過濾裝置的製作方法

2023-07-05 15:04:36

本發明屬於汙水過濾裝置領域，具體涉及一種汙水用超濾膜過濾裝置。

背景技術：

汙水處理，是指為使汙水達到排水或再次使用的水質要求，而對其淨化的過程，廣泛應用在建築、農業、交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲各個領域。汙水處理過程中需要將漂浮和懸浮的大小固體顆粒過濾，現目前常用的是超濾水。超濾水是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，主要利用超濾膜作為過濾的工具。但是超濾膜在將汙水過濾後，過濾孔上會殘留雜質，導致過濾孔堵塞，使得汙水過濾的效果不佳。

因此，專利公開號為cn103877857b的中國專利，提供了一種超濾膜過濾裝置，包括控制箱和取樣箱，控制箱內設有蠕動泵和空氣泵，取樣箱內設有超濾膜取樣組，超濾膜取樣組包括取樣管、超過濾膜和壓板，取樣管上設有取樣孔，超過濾膜分別設置在取樣管的兩側，兩個超過濾膜的邊緣相互抵接密封，且超過濾膜通過取樣孔與取樣管連通；取樣管的一端與蠕動泵連通；超濾膜取樣組的下方設有空氣吹掃管，空氣吹掃管上設有吹掃孔，空氣吹掃管的一端與空氣泵連接。該技術方案使用時，向取樣箱內加入汙水，汙水通過超過濾膜過濾後滲透液進入超過濾膜的內部，再通過取樣孔進入取樣管內，蠕動泵轉動，將滲透液抽走；長時間的過濾後，殘留在超過濾膜外部的濃縮液內的雜質會吸附在超過濾膜的過濾孔上，將過濾孔堵塞，此時，反轉蠕動泵，蠕動泵向信號過濾膜內衝入水，使得超過濾膜鼓起，再通過空氣泵向空氣吹掃管內吹氣，再通過吹掃孔進行吹掃，使得超過濾膜表面的雜質脫落。本技術方案在超過濾膜清洗時，不需將超過濾膜取下，能夠直接清洗，減少了人工勞動強度，並且清洗的效率高。

但是，上述技術方案還存在以下技術問題：超過濾膜是軟的，通過從外到內的進行過濾水，會擠壓超過濾膜，使得超過濾膜的兩側相互緊貼，導致過濾的效果不佳。

技術實現要素：

本發明意在提供一種汙水用超濾膜過濾裝置，以解決現有技術超濾膜的兩側易緊貼，導致過濾效果不佳的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案，一種汙水用超濾膜過濾裝置，包括儲水箱，儲水箱內設有過濾組，過濾組包括貫穿儲水箱的導水管，導水管的管壁設有若干通孔，且導水管的外壁套設有多個超濾膜，超濾膜的內部通過通孔與導水管連通；導水管的一端連接有進水管，導水管的另一端轉動連接有滾筒，進水管上連接有水泵，水泵上連接有壓力調節器，滾筒上轉動連接有傳動裝置，滾筒的內壁設有若干凹槽，滾筒與導水管之間設有壓板。

本方案技術特徵的技術效果：儲水箱用於收集過濾後的水；過濾組用於過濾汙水中的漂浮和懸浮的大小固體顆粒；導水管用於傳導汙水，通孔用於引導汙水進入超濾膜內部；壓力調節器用於調節汙水的流速；汙水通過進水管流入導水管內，再通過通孔進入超濾膜內，在水壓的作用下，超濾膜將滲透液過濾至外部，帶有雜質的濃縮液殘留在超濾膜的內部，長時間的過濾後，超濾膜的過濾孔上會殘留有雜質，雜質會將超濾膜的過濾孔堵塞；此時，停止向進水管內加水，使得進水管內的水進入底部的超濾膜內，全部被過濾，再高速的向進水管內充入水，在水壓的作用下水高速的進入超濾膜內，高速的水對超濾膜上殘留的雜質進行衝刷，再排至滾筒內。滾筒轉動會產生離心力，由於單位體積內雜質的質量大於水的質量，因此雜質會沿著滾筒的筒壁轉動，雜質轉動至滾筒內壁的凹槽內時，便停留在凹槽內，剩餘的水會呈螺旋狀的輸送至滾筒的端部進行收集。

本方案的技術原理是：通過水泵將汙水導入導水管內，再進入超濾膜內部，通過超濾膜將汙水進行過濾，超濾膜長時間使用後會在過濾孔上殘留雜質，導致過濾孔堵塞；此時，通過壓力調節器增加水的流速，使得水高速的進入導水管內，再通過通孔高速的進入超濾膜內，對超濾膜進行衝刷，再打開壓板，使得過濾後的濃縮液和雜質被水充入滾筒內，再關閉壓板，傳動裝置帶動滾筒轉動，在離心力的作用下，雜質進入滾筒的內壁的凹槽內，水呈螺旋狀的向滾筒的端部移動。

本方案能產生的技術效果是：

1、現有技術通過水由外到內的進入超濾膜內進行過濾，會導致超濾膜兩側相互擠壓、緊貼，使得過濾的效果不佳，本技術方案通過汙水從超濾膜內部到外部，在過濾時，將超濾膜鼓起，在進行過濾，使得超濾膜上的每一個過濾孔均達到過濾的效果，使得過濾的效果好；

2、通過有內到外的過濾後，超濾膜的內部會有雜質殘留，不易排出，通過向水泵嚮導水管內高壓的加入水，水從通孔高壓的向超濾膜內噴射，將超濾膜內的過濾孔上的雜質進行衝刷，對超濾膜進行清洗；

3、清洗後，通過帶有大量雜質的水進入滾筒，滾筒轉動，由於單位體積內雜質的質量大於水的質量，因此在滾筒離心力的作用下，雜質沿著滾筒壁轉動，因此當雜質移動至凹槽內時，在凹槽內進行收集。

以下是基於上述方案的優選方案：

優選方案一：所述超濾膜呈半圓環狀，且超濾膜位於導水管的下方。汙水在重力的作用下會向下移動，因此汙水在導水管上方的擠壓超濾膜的力不夠大，對於汙水的過濾濾沒有作用，將超濾膜設置為半圓環狀，能夠節約成本。

優選方案二：基於優選方案一，所述導水管與儲水箱轉動連接。高速的水對超濾膜衝刷後，轉動導水管，使得衝刷後的水能夠快速的將雜質導入導水管內，實現超濾膜內雜質的導出。

優選方案三：基於優選方案二，所述導水管一側的底部連接有排汙管，排汙管位於導水管上設有壓板的一側，排汙管上連接有控制閥。排汙管能夠將超濾膜過濾後殘留的濃縮液排走，避免水質內汙染。

優選方案四：基於優選方案三，所述滾筒的下方設有支架，傳動裝置包括齒輪、與齒輪嚙合的齒圈和安裝在支架上的電機，齒輪與電機的輸出軸連接，齒圈與滾筒的外壁固定連接。通過齒輪齒圈配合對滾筒進行傳動，傳動穩定，並且使用壽命長，工作安全。

優選方案五：基於優選方案四，所述過濾組為多個，且多個過濾組並排設置在導水管上。能夠同時進行大量的汙水過濾，提高汙水過濾的效率。

附圖說明

圖1為本發明一種汙水用超濾膜過濾裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：儲水箱1、過濾組2、導水管21、通孔211、超濾膜22、排汙管23、進水管3、水泵4、滾筒5、凹槽51、壓板6、支架7、電機8、齒輪9、齒圈10。

如圖1所示，一種汙水用超濾膜過濾裝置，包括儲水箱1，儲水箱1內設有過濾組2，過濾組2包括貫穿儲水箱1左右兩側的導水管21，導水管21與儲水箱1轉動連接，導水管21管壁的底部設有通孔211，導水管21的底部連接有九個呈半圓環狀的超濾膜22，且超濾膜22的內部通過通孔211與導水管21連通，超濾膜22可以按照實際情況疊加；導水管21的右端連接有進水管3，進水管3的右端連接有水泵4，水泵4上設有壓力調節器。

導水管21的左端轉動連接有滾筒5，且導水管21與滾筒5之間設有壓板6，導水管21的左端的下方設有排汙管23，排汙管23上設有控制閥；滾筒5的內壁設有若干的凹槽51，滾筒5的外壁設有傳動裝置，滾筒5的下方設有支架7，支架7上設有電機8，傳動裝置包括與電機8的輸出軸轉動連接的齒輪9，和套設在滾筒5外部且與齒輪9嚙合的齒圈10，齒輪9和輸出軸之間設有普通平鍵。

使用本實施例時，首先，通過水泵4抽取汙水，汙水經過進水管3進入導水管21，再通過通孔211進入超濾膜22內，通過水重力的作用，擠壓超濾膜22，使得超濾膜22對汙水進行過濾，滲透液通過超濾膜22的過濾孔進入儲水箱1，濃縮液殘留在超濾膜22的內部和導水管21內。長時間的使用超濾膜22進行過濾，過濾孔上會殘留雜質，導致超濾膜22的過濾孔堵塞，使得過濾效果差。此時，關閉水泵4，使得導水管21內殘留的水通過超濾膜22過濾完，再打開排汙管23上的控制閥，將導水管21內殘留的濃縮液排出。關閉控制閥，打開水泵4，通過壓力調節器，調節水的流速，使得水高速的進入導水管21，再通過通孔211高速的進入超濾膜22的內部，對超濾膜22的過濾孔上的雜質進行衝刷，再轉動導水管21，使得超濾膜22內被衝刷下的雜質進入導水管21內，打開壓板6，雜質被水衝入滾筒5內，再將壓板6關閉。啟動電機8，電機8帶動齒輪9轉動，齒輪9帶動齒圈10轉動，齒圈10帶動滾筒5轉動，由於單位體積內雜質的重量大於水的重量，因此滾筒5轉動的離心力，會帶動質量大的雜質沿著滾筒5的筒壁轉動，雜質運動至凹槽51時，進入凹槽51內被收集，剩餘的水通過滾筒5的離心力，呈螺旋狀的向左側移動，並在左側進行收集，因此將超濾膜22上衝刷下的雜質進行收集。

對於本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護範圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。