一種採用s型裁剪的肩前片及製作工藝的製作方法
2023-07-05 17:51:26
一種採用s型裁剪的肩前片及製作工藝的製作方法
【專利摘要】本發明提供一種採用S型裁剪的肩前片，其特徵在於：包括內襯和面料，所述面料上裁剪出了面料的S型邊，所述內襯上也裁剪出了內襯的S型邊，所述內襯上還設置有開口。本發明通過採用S型裁剪，使肩部的內襯多出一部分，在面料上也採用S型裁剪，在將面料進行拔邊使面料的形狀與內襯的形狀完全一樣，而不會發生面料與內襯扭曲的現象。最重要的，在內襯和面料的拔邊後還會進行靜置處理，使拔邊後的面料和內襯能夠充分的變形，變完形後再進行二次拔邊，二次拔邊的變形量將會很小，幾乎可以不計，這就保證了被拔邊過的內襯和面料不會因為面料的回縮變形而造成版型的破壞，將生產時的優質品變成銷售時的殘次品。
【專利說明】一種採用3型裁剪的肩前片及製作工藝
【技術領域】
[0001]本發明屬於服裝製造領域，尤其是涉及一種採用3型裁剪的肩前片及製作工藝。
【背景技術】
[0002]現有的西服主要包括前衣片、側片、後衣片、衣領和衣袖幾部分，為了使西服外觀大方厚實，穿著有型，會在製作西服前衣片時加入胸襯，以起到挺胸效果。現有的西服胸襯一般包括由西服前衣片向人體方向疊設的四層，依次是黑炭襯、挺胸襯、馬尾襯和棉襯。其中黑炭襯與前衣片面料結合時，可起到使面料平服、富有彈性的作用，馬尾襯用於保持西服的立體感和挺括感，挺胸襯起到挺胸和支持胸廓面的作用，棉襯起到保護人體的作用。黑炭襯、馬尾襯、挺胸襯和棉襯在按照各自的樣板裁剪完成之後，通過直接縫製的方式結合在一起，再與前衣片結合，這樣即可完成胸襯的縫製。但是穿衣者在穿用西服時，其胸襯會壓在人體肩部的肩上，同時胸襯為繃直的塊狀結構，而人體的鎖骨較為突起，使人體的肩前部為凹形曲面，這樣胸襯在人體肩部處的結構與人體肩部特徵不符合，則西服穿在身上後其胸襯不能與人體相服貼，從而使穿用者會產生壓肩的感覺，穿著不舒適。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種新型胸襯，其縫製在西服上穿用時，與人體相服貼，使穿用者穿著舒適，不會有壓肩的感覺。
[0004]為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是:一種採用3型裁剪的肩前片，其特徵在於:包括內襯和面料，所述面料上裁剪出了面料的3型邊，所述內襯上也裁剪出了內襯的3型邊，所述內襯上還設置有開口。
[0005]具體的，所述開口的長度大約1.501110
[0006]具體的，所述開口設置在與內襯的3型邊在同一條邊的3(^1處。
[0007]具體的，所述面料上的3型邊比內襯上的3型邊小。
[0008]一種採用3型裁剪的肩前片的製作工藝，其特徵在於:包括如下的步驟:
[0009]①首先將內襯上的開口掰開呈乂字型開口，並將後邊內襯的3型邊向後延伸，整理平整；
[0010]②裁剪出一塊矩形的墊布；
[0011]③將內襯保持V字型開口樣式和墊布縫合；
[0012]④將內襯的縫合部分和延伸後內襯的3型邊進行拔邊，使內襯的3型邊和所在的邊基本趨於一條直線；
[0013]⑤對面料的3型邊進行拔邊，使面料的3型邊所在的邊基本趨於直線；
[0014]⑥將面料和內襯扦合在一起。
[0015]具體的，所述墊布的寬度不小於1.5(3%長度不小於兩倍的V型開口寬度。
[0016]具體的，所述開口設置在與內襯的3型邊在同一條邊的3(^1處。
[0017]具體的，所述內襯拔邊後需要靜置處理，使拔邊後的內襯能夠自然的回縮。
[0018]具體的，所述面料拔邊後需要靜置處理，使拔邊後的面料能夠自然的回縮。
[0019]具體的，所述面料和內襯在扦和前需對比兩塊面料的大小，將較小的一塊進行二次拔邊，使面料和內襯做到大小相等、形狀相同，然後再將面料和內襯扦合。
[0020]本發明具有的優點和積極效果是:一種採用3型裁剪的肩前片及製作工藝，通過採用3型裁剪，使肩部的內襯多出一部分，在通過肩部設置開口，縫製墊布，拔邊，從而使肩部的面料能被內襯託起，而不會造成壓肩的現象。同時，在面料上也採用3型裁剪，在將面料進行拔邊使面料的形狀與內襯的形狀完全一樣，而不會發生面料與內襯扭曲的現象。最重要的，在內襯和面料的拔邊後還會進行靜置處理，使拔邊後的面料和內襯能夠充分的變形，變完形後再進行二次拔邊，二次拔邊的變形量將會很小，幾乎可以不計。
[0021]這就保證了在工藝上被拔邊過的內襯和面料不會因為面料的回縮變形而造成版型的破壞，將生產時的優質品變成銷售時的殘次品。在產品上由於有了 3型邊部分的出現，肩部將會被墊高，從而使衣服的肩部挺拔，更不會有壓肩的現象產生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1是3型裁剪的面料結構示意圖；
[0023]圖2是有開口的3型裁剪的內襯結構示意圖；
[0024]圖3是內襯開口處理完成後的結構示意圖。
[0025]圖中:1內襯、2開口、3內襯的3型邊、4面料、5面料的3型邊、
[0026]6乂型開口、7墊布、8內襯處理後的3型邊。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖對本發明的具體實施例做詳細說明。
[0028]一種採用3型裁剪的肩前片，包括內襯1和面料4，所述面料4上裁剪出了面料的8型邊5，所述內襯1上也裁剪出了內襯的3型邊3，面料的3型邊5比內襯的3型邊3小。所述內襯1上還設置有開口 2，開口 2的長度大約1.50111,開口 2設置在與內襯的3型邊3在同一條邊的3(3111處。
[0029]一種採用3型裁剪肩前片的製作工藝，先分別對面料4和內襯1進行處理，再將內襯1和面料2扦合在一起。
[0030]對內襯1進行處理:首先將內襯1上的開口 2掰開呈乂字型開口 6，並將後邊內襯的3型邊3向後延伸，整理平整，裁剪出一塊矩形的墊布7，墊布7的長度不小於兩倍的V字型開口 6的長度，寬度不小於1.50.11 ；將內襯1保持V型開口 6的樣式與墊布7縫合，然後將內襯1的縫合部分和處理後內襯的3型邊8進行拔邊，使內襯的3型邊3所在的邊基本趨於一條直線，然後將內襯靜置5小時，使拔邊後的內襯1能夠自然回縮，以免將面料4和內襯1扦合後內襯1與面料4的變形不一致而發生扭曲。
[0031]對面料4進行處理:對面料的3型邊5進行拔邊，使面料的3型邊5所在的邊基本趨於直線，然後將面料4靜置5小時，使拔邊後的面料4自然回縮。以免將面料4和內襯1扦合後內襯1與面料4的變形不一致而發生扭曲。
[0032]對比回縮後的面料4和內襯1的大小，將較小的一塊進行二次拔邊，使面料4和內襯1做到大小相等、形狀相同。
[0033]將大小相等、形狀相同的面料4和內襯1扦合在一起並熨燙工整即可。
[0034]以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用於限定本發明的實施範圍。凡依本發明申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本發明的專利涵蓋範圍之內。
【權利要求】
1.一種採用S型裁剪的肩前片，其特徵在於:包括內襯和面料，所述面料上裁剪出了面料的S型邊，所述內襯上也裁剪出了內襯的S型邊，所述內襯上還設置有開口。
2.根據權利要求1所述的一種採用S型裁剪的肩前片，其特徵在於:所述開口的長度大約1.5cm。
3.根據權利要求1所述的一種採用S型裁剪的肩前片，其特徵在於:所述開口設置在與內襯的S型邊在同一條邊的3cm處。
4.根據權利要求1所述的一種採用S型裁剪的肩前片，其特徵在於:所述面料上的S型邊比內襯上的S型邊小。
5.如權利要求1所述的一種採用S型裁剪的肩前片的製作工藝，其特徵在於:包括如下的步驟: ①首先將內襯上的開口掰開呈V字型開口，並將後邊內襯的S型邊向後延伸，整理平整； ②裁剪出一塊矩形的墊布； ③將內襯保持V字型開口樣式和墊布縫合； ④將內襯的縫合部分和延伸後內襯的S型邊進行拔邊，使內襯的S型邊和所在的邊基本趨於一條直線； ⑤對面料的S型邊進行拔邊，使面料的S型邊所在的邊基本趨於直線； ⑥將面料和內襯扦合在一起。
6.根據權利要求5所述的一種採用S型裁剪的肩前片的製作工藝，其特徵在於:所述墊布的寬度不小於1.5cm,長度不小於兩倍的V型開口寬度。
7.根據權利要求5所述的一種採用S型裁剪的肩前片的製作工藝，其特徵在於:所述開口設置在與內襯的S型邊在同一條邊的3cm處。
8.根據權利要求5所述的一種採用S型裁剪的肩前片的製作工藝，其特徵在於:所述內襯拔邊後需要靜置處理，使拔邊後的內襯能夠自然的回縮。
9.根據權利要求5所述的一種採用S型裁剪的肩前片的製作工藝，其特徵在於:所述面料拔邊後需要靜置處理，使拔邊後的面料能夠自然的回縮。
10.根據權利要求5或8或9所述的一種採用S型裁剪的肩前片的製作工藝，其特徵在於:所述面料和內襯在扦和前需對比兩塊面料的大小，將較小的一塊進行二次拔邊，使面料和內襯做到大小相等、形狀相同，然後再將面料和內襯扦合。
【文檔編號】A41D27/00GK104287234SQ201410527634
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月9日 優先權日:2014年10月9日
【發明者】劉向偉 申請人:天津奔驁服飾有限公司