一種色譜進樣瓶的清洗裝置的製作方法
2023-07-05 15:57:33 1

本實用新型涉及色譜分析輔助儀器的清洗技術領域,尤其涉及一種色譜進樣瓶的清洗裝置。
背景技術:
色譜儀是實現色譜分離分析用的裝置,一般由進樣系統、檢測系統、記錄和數據處理系統、溫控系統以及流動相控制系統等組成,包括氣相色譜儀、液相色譜儀和離子色譜儀。色譜儀整體具有穩定性、靈敏性、多用性和自動化程度高的特點。隨著儀器自動化水平的提高,色譜儀愈來愈廣泛的應用於儀器分析行業,大幅提升了批量處理樣品的效率。由於色譜儀的分析往往涉及微量甚至痕量物質的分析,因此整個操作過程較為嚴格,而進樣瓶作為待分析物質進行儀器分析的盛裝容器,其潔淨度直接影響著分析結果,色譜進樣瓶大多以玻璃材質為主,一次性使用的進樣瓶成本高、浪費大、對環境汙染嚴重,大多實驗室都是將進樣瓶清洗後重複利用,但是,現有的色譜進樣瓶在實際清洗過程中存在如下問題:
1、目前,實驗室常用清洗進樣瓶的方法主要都是加入洗衣粉、洗滌劑、有機溶劑及酸鹼洗液,然後用定製的小試管刷洗,這種規制的刷洗法缺點很多,洗滌劑和水的使用量大,洗滌用時長,容易留有死角。
2、隨著樣品數量的增大,使得檢測過程中有大批進樣瓶需要清洗,現有的清洗裝置大多數只能實現單一規格的樣品瓶的清洗,而實驗室中往往需採用多種進行瓶完成實驗,人工定製小試管洗刷或者單一規格的清洗裝置不僅浪費時間,降低工作效率,而且有時會出現因清洗後的樣品瓶潔淨度達不到要求而導致實驗結果發生偏差。
3、由於色譜進樣瓶的口徑比較小,清洗完成後瓶中的洗滌液和水不易流出,增大了洗滌難度,同時也使得色譜進樣瓶的乾燥過程緩慢,從而影響實驗整體進度。
技術實現要素:
本實用新型的主要目的在於解決現有技術中存在的問題,提供一種集清洗、乾燥、殺菌於一體,且滿足不同規格色譜進樣瓶的批量清洗,保證潔淨質量並節約成本,同時能夠有效清除洗滌廢液,避免環境汙染的色譜進樣瓶的清洗裝置。
為解決上述技術問題,本實用新型採用的技術方案是:一種色譜進樣瓶的清洗裝置,其中所述色譜進樣瓶的清洗裝置包括清洗裝置本體和廢液處理部分,所述清洗裝置本體的內腔設置動力部分、外桶、內桶和清洗架體,所述動力部分設置於所述清洗裝置本體的內腔的底部,且該動力部分的上面設置所述外桶,所述外桶與所述內桶之間設置減震裝置,從而避免所述內桶的震動,保證其使用壽命,所述內桶設置為通過所述動力部分驅動旋轉,使所述內桶的內腔形成離心力,有利於廢液的排出以及洗滌液對進樣瓶內腔的充分清洗,且該內桶的內腔底部設置升降裝置,所述升降裝置的上面設置一支撐平臺,所述支撐平臺上設置所述清洗架體,所述清洗架體設置為包括矩形框架、滑杆和滑塊,所述矩形框架的前梁與後梁的內表面均設置一滑道,所述滑塊滑動設置於所述滑道上,所述滑杆垂直設置於所述滑道上,且該滑杆的兩端設置為分別固定於所述滑塊上,由所述滑塊在所述滑道上的滑動調節所述滑杆之間的距離,以實現不同規格進樣瓶的單獨或批量清洗,所述滑杆的上表面的兩側分別對應設置若干進樣瓶固定夾,以保證進樣瓶的安全高效清潔,所述滑杆的上表面沿軸線方向設置一凹槽,所述凹槽的內腔共軸線設置一管道,所述管道上設置若干伸縮噴頭,控制調節所述伸縮噴頭的長度,保證不同規格進樣瓶的清洗需求,且所述伸縮噴頭上設置若干噴孔和紫外燈,通過所述噴孔實現進樣瓶內腔各個角落的充分清洗和乾燥,而所述紫外燈則進一步保證進樣瓶內腔的清潔,避免菌種等對實驗結果的影響,所述管道設置為通過轉換器件分別連通洗滌液供給裝置、熱風機和紫外燈供電裝置,實現清洗、乾燥和殺菌的分時進行,所述廢液處理部分設置為通過管路連通所述外桶的底部,由所述內桶排出的廢液經所述管路進入所述廢液處理部分。
進一步地,所述管道之間設置為通過一閥體相互連通,從而實現進樣瓶的批量清洗、乾燥和殺菌,節約成本。
進一步地,所述外桶、所述內桶、所述升降裝置與所述清洗架體共軸線設置。
進一步地,所述內桶的側壁上均勻設置若干排液孔,當所述動力部分驅動所述內桶旋轉時,廢液在離心力的作用下可由所述排液孔高效排出。
進一步地,所述動力部分設置為包括電機、傳動裝置和減速裝置,所述電機的電機軸將動力傳遞至所述傳動裝置,再由所述傳動裝置經所述減速裝置實現動力的調節,從而保證所述伸縮噴頭對進樣瓶內腔各個角落的良好清潔。
進一步地,所述減震裝置設置為減震彈簧,由所述減震彈簧有效避免震動對所述內桶的損傷以及進樣瓶清洗過程的影響。
進一步地,所述清洗裝置本體設置為還包括一上蓋,所述上蓋的上表面內嵌設置一把手,以方便打開所述上蓋,實現色譜進樣瓶的取放。
進一步地,所述清洗裝置本體的底部還設置萬向輪,實現清洗裝置的靈活移動。
本實用新型具有的優點和積極效果是:
(1)通過動力部分驅動內桶旋轉,使得內桶的內腔形成離心力,實現廢液的高效排出,同時內桶的旋轉也會帶動伸縮噴頭噴孔洗滌液的擺動,以保證進樣瓶內腔的各個角落的良好清洗,提高清潔質量。
(2)通過清洗架體上的滑道、滑杆與滑塊,以及伸縮噴頭的設置,能夠調節滑杆之間的距離和噴頭的高度,從而實現不同規格進樣瓶的單獨或批量清洗,使得該清洗裝置的適用性更強。
(3)通過管道藉助轉換器件分別連通洗滌液供給裝置、熱風機和紫外燈供電裝置,且配合帶有噴孔和紫外燈的伸縮噴頭,實現了清洗、乾燥與殺菌的一體化,進一步保證了進樣瓶的清潔效果。
(4)通過廢液處理部分,避免進樣瓶清洗完成後廢液直接排放對環境的汙染,以及對實驗人員的健康造成的損害。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1中清洗架體部分的結構示意圖。
圖3是圖1中伸縮噴頭部分的局部放大結構示意圖。
圖中:10-清洗裝置本體,101-動力部分,102-外桶,103-內桶,104-減震裝置,105-升降裝置,106-支撐平臺,107-清洗架體,108-矩形框架,109-滑杆,110-滑塊,111-進樣瓶固定夾,112-管道,113-伸縮噴頭,114-噴孔,115-紫外燈,116-轉換器件,117-洗滌液供給裝置,118-熱風機,119-紫外燈供電裝置,120-閥體,121-上蓋,122-萬向輪,20-廢液處理部分。
具體實施方式
為了更好的理解本實用新型,下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進行進一步的描述。
如圖1-圖3所示,一種色譜進樣瓶的清洗裝置,包括清洗裝置本體10和廢液處理部分20,清洗裝置本體10的內腔設置動力部分101、外桶102、內桶103和清洗架體104,動力部分101設置於清洗裝置本體10的內腔的底部,且該動力部分10的上面設置外桶102,外桶102與內桶103之間設置減震裝置104,從而避免內桶103的震動,保證其使用壽命,內桶103設置為通過動力部分101驅動旋轉,使內桶103的內腔形成離心力,有利於廢液的排出以及洗滌液對進樣瓶內腔的充分清洗,且該內桶103的內腔底部設置升降裝置105,升降裝置105可以設置為液壓、氣動或者機械電動方式等,升降裝置105的上面設置一支撐平臺106,支撐平臺106上設置清洗架體107,清洗架體107可設置為通過支撐腿固定於支撐平臺106上,清洗架體107設置為包括矩形框架108、滑杆109和滑塊110,矩形框架108的前梁與後梁的內表面均設置一滑道,滑塊110滑動設置於滑道上,滑塊110也可設置為液壓、氣動或者機械電動方式等實現滑動,滑杆109垂直設置於滑道上,且該滑杆109的兩端設置為分別固定於滑塊110上,由滑塊110在滑道上的滑動調節滑杆109之間的距離,以實現不同規格進樣瓶的單獨或批量清洗,滑杆109的上表面的兩側分別對應設置若干進樣瓶固定夾111,進樣瓶固定夾111,鉸接於滑杆109上,以保證進樣瓶的安全高效清潔,滑杆109的上表面沿軸線方向設置一凹槽,凹槽的內腔共軸線設置一管道112,管道112上設置若干伸縮噴頭113,控制調節伸縮噴頭113的長度,保證不同規格進樣瓶的清洗需求,且伸縮噴頭113上設置若干噴孔114和紫外燈115,通過噴孔114實現進樣瓶內腔各個角落的充分清洗和乾燥,而紫外燈115則進一步保證進樣瓶內腔的清潔,避免菌種等對實驗結果的影響,管道112設置為通過轉換器件116分別連通洗滌液供給裝置117、熱風機118和紫外燈供電裝置119,實現清洗、乾燥和殺菌的分時進行,廢液處理部分20設置為通過管路連通外桶102的底部,由內桶103排出的廢液經管路進入廢液處理部分20,動力部分101、升降裝置105、轉換器件116、洗滌液供給裝置117、熱風機118和紫外燈供電裝置119均設置為由控制裝置控制啟停,控制裝置以及與各部分的連接關係未在附圖中示出。
管道112之間設置為通過一閥體120相互連通,從而實現進樣瓶的批量清洗、乾燥和殺菌,節約成本,閥體120設置為可手動或者電動控制其閉合。
外桶102、內桶103、升降裝置105與清洗架體104共軸線設置。
內桶103的側壁上均勻設置若干排液孔,當動力部分101驅動內桶103旋轉時,廢液在離心力的作用下可由排液孔高效排出。
動力部分101設置為包括電機、傳動裝置和減速裝置,電機的電機軸將動力傳遞至傳動裝置,再由傳動裝置經減速裝置實現動力的調節,從而保證伸縮噴頭113對進樣瓶內腔各個角落的良好清潔,傳動裝置可設置為帶傳動或齒輪傳動,減速裝置可設置為減速離合器或者減速機等。
減震裝置104設置為減震彈簧,由減震彈簧有效避免震動對內桶103的損傷以及進樣瓶清洗過程的影響。
清洗裝置本體10設置為還包括一上蓋121,上蓋121的上表面內嵌設置一把手,以方便打開上蓋121,實現色譜進樣瓶的取放。
清洗裝置本體10的底部還設置萬向輪122,實現清洗裝置的靈活移動。
使用本實用新型提供的色譜進樣瓶的清洗裝置,集清洗、乾燥、殺菌於一體,且滿足不同規格色譜進樣瓶的批量清洗,保證潔淨質量並節約成本,同時能夠有效清除洗滌廢液,避免環境汙染。當該裝置工作時,打開上蓋121,控制升降裝置105帶動支撐平臺106上的清洗架體107上升,然後根據需要清潔的進樣瓶的規格和數量調節滑杆109之間的距離和伸縮噴頭113的高度,將進樣瓶通過進樣瓶固定夾111夾緊並倒扣固定於伸縮噴頭113上,並使進樣瓶瓶口高於管道112有1~1.5cm的距離,再關閉未使用到的滑杆109前的閥體120,然後使得升降裝置105下降直至內桶103的內腔,關閉升降裝置105,並閉合上蓋121,啟動動力部分101,並控制轉換器件116實現洗滌液供給裝置117、熱風機118和紫外燈供電裝置119的分時啟動和關閉,以實現清洗、乾燥和殺菌的進行,最後關閉動力部分101,從而完成進樣瓶的清潔工作。
以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型範圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬於本專利涵蓋範圍之內。