電阻膜式觸摸面板的製作方法

2024-03-31 18:47:05

本發明涉及電阻膜式觸摸面板。

背景技術：

使用了觸摸面板的操作輸入裝置被廣泛使用。圖1是表示一般的電阻膜式觸摸面板(以下，稱為「觸摸面板」)1的構造的圖。在薄膜10的一面粘貼有電阻膜11。在薄膜10的另一面被手指3、觸摸筆(未圖示)等施壓。在玻璃板13的一面粘貼有電阻膜12。觸摸面板1用兩張電阻膜11、12夾持點隔離層14，從而保持電阻膜11、12的膜間距離。在觸摸面板1的下部配置有液晶顯示器(LCD)4。

通過用手指3、觸摸筆等從觸摸面板1的上部(薄膜10側)施壓，帶有電壓的兩張電阻膜11、12短路，從而通過測量在觸摸面板用控制器側所觸摸的部位的電壓值，能夠檢測坐標。

點隔離層14用於使兩張電阻膜11、12不會由於環境等的外在因素而誤接觸。在現有的觸摸面板1中，不能局部變更觸摸的靈敏度。另外，雖然也具有檢測按壓力的裝置，但是其本身不能使觸摸面板的按壓力變化(日本特開2013-127690號公報)。

在將觸摸面板用在工具機的操作的情況下，期望在用於文字輸入、按鈕操作(輕敲、旋轉、擴大縮小動作等)時，通過輕觸進行響應。

另一方面，在用作工具機的操作板時，因為實際上也配置有用於操縱機器的按鈕，所以需要防止因機器的誤動作而導致的事故。因此，實際上期望用於操縱機器的按鈕在輕觸下不響應，在某種程度的強勁的觸摸下進行響應。

技術實現要素：

因此，本發明的目的在於提供一種觸摸面板，其一部分區域相比其它區域改變了觸摸的靈敏度。

本發明的電阻膜式觸摸面板在兩張電阻膜之間配置有多個點隔離層，通過該點隔離層來保持對向配置的兩張電阻膜間的距離，在與觸摸面相反側的電阻膜下粘結有成為支撐件的玻璃板，上述電阻膜式觸摸面板的特徵在於，在上述電阻膜側的玻璃板面的一部分的區域具備彈性率與玻璃板不同的原料。

上述電阻膜式觸摸面板也可以在上述玻璃板部分形成多個具備彈性率與玻璃板不同的原料的區域。

上述電阻膜式觸摸面板也可以在上述玻璃板面的一部分的區域設有凹部，在該凹部具備彈性率與玻璃板不同的原料。

上述電阻膜式觸摸面板也可以在上述玻璃板面的一部分的區域設有貫通孔和堵塞該貫通孔的底部的部件，在由該貫通孔和堵塞底部的部件形成的區域具備彈性率與玻璃板不同的原料。

根據本發明，能夠提供一種觸摸面板，其一部分區域相比其它區域改變了觸摸的靈敏度。

根據參照附圖對以下的實施方式進行的說明，本發明的上述的及其它的目的及特徵將變得清楚。這些圖如下。

附圖說明

圖1是說明一般的電阻膜式觸摸面板的構造的圖。

圖2是說明X坐標值的檢測方法的圖。

圖3是說明Y坐標值的檢測方法的圖。

圖4是表示對本發明的一個實施方式的觸摸面板施加了弱的按壓力的狀態的圖。

圖5是表示對本發明的一個實施方式的觸摸面板施加了強的按壓力的狀態的圖。

圖6是本發明的一個實施方式的觸摸面板的俯視圖和剖視圖。

圖7是表示玻璃板部分的結構的圖。

圖8是表示將機器的配置有控制開關的區域形成為機器的誤動作防止的結構的例的圖。

圖9是表示用一臺裝置進行多個機器的控制的情況下的例的圖。

具體實施方式

以下，隨著附圖對本發明的實施方式進行說明。對於與現有技術相同或相似的構成要素使用相同的符號。對本發明的觸摸面板的一個實施方式進行說明。

圖2是說明X坐標值的檢測方法的圖。圖3是說明Y坐標值的檢測方法的圖。

如在現有技術的說明部分所說明的那樣，電阻膜式觸摸面板具備用兩張電阻膜夾持點隔離層且在背部粘貼有玻璃板的構造。其結構為，通過用手指、觸摸筆從觸摸面板上部(薄膜側)施壓，而帶有電壓的兩張電阻膜短路，通過測量在觸摸面板用控制器側所觸摸的部位的電壓值，從而檢測坐標(圖2、圖3)。點隔離層用於使兩張電阻膜不會由於環境等的外在因素而誤接觸。液晶顯示器(LCD)位於觸摸面板的下側(帶觸摸面板的顯示器背側)。

＜X坐標值的檢測方法＞

X坐標值的檢測方法如下，在兩張電阻膜11、12中的上側(薄膜側)的電阻膜11的左右兩端設置電極11a、11b，並對一方施加電壓。若進行觸摸且兩張電阻膜11和電阻膜12短路，能夠通過玻璃側的電阻膜12測量電壓。在電阻膜12的前後兩端設有電極12a、12b。發生電壓下降從電極到被觸摸的點的電阻的量，測定該電壓值，從而檢測坐標。

＜Y坐標值的檢測方法＞

Y坐標值的檢測方法如下，對與X坐標值的檢測相反的玻璃板側的電阻膜施加電壓。若進行觸摸且兩張電阻膜短路，則能夠通過薄膜側的電阻膜測量電壓。發生電壓下降從電極到被觸摸的點的電阻的量，測量該電壓值，從而檢測坐標。

觸摸面板(高速地)交替進行上述的X坐標和Y坐標的檢測。

圖4是表示輕輕觸摸了觸摸面板的狀態(施加了弱的按壓力的狀態)的圖。圖5是表示對觸摸面板施加了強的按壓力的狀態的圖。圖6是觸摸面板的俯視圖和剖視圖。

作為電阻膜式觸摸面板的觸摸面板2與現有技術相同地在薄膜10的一面粘貼有電阻膜11。在薄膜10的另一面用手指3、觸摸筆(未圖示)等施壓。在玻璃板15的一面粘貼由電阻膜12。觸摸面板1用兩片電阻膜11、12夾持點隔離層14，從而保持電阻膜11、12的膜間距離。

觸摸面板2進行刮削作業，加工成與局部變更觸摸的靈敏度的區域相對應的玻璃板15的與電阻膜12接觸的部分的區域相比其它區域形成凹陷形狀(凹部15a)(參照圖6的強的按壓力的區域17)。向背側(玻璃板側)的電阻膜12與玻璃板15之間(形成於玻璃板15的凹陷(凹部15a))放入透明度高且彈性率比玻璃板15低的原料(透明度高且彈性率低的原料16)。

如圖4所示，在對相比其它區域變更了觸摸面板2的觸摸靈敏度的部位進行觸摸操作時，因為玻璃板15側的電阻膜12向背部的液晶側退避，所以，在施加了按壓力小的弱的按壓力的輕觸時，電阻膜11、12彼此不接觸，不識別成觸摸操作。

在施加強的按壓力時，為了使識別成觸摸，如圖5所示，相比其它區域，需要施加更強的按壓力以使電阻膜11、12彼此接觸，從而在觸摸面板2內使按壓力局部地變化。若從圖4的狀態進一步對觸摸面板2施加強的按壓力，則電阻膜11、12彼此接觸，從而作為觸摸動作被識別。

圖6是觸摸面板2的俯視圖和剖視圖。在圖6所示的觸摸面板2中，將觸摸面板的左下的區域設定為需要強按壓力的區域(強的按壓力的區域17)。構成為，相比其它區域的玻璃板部分，向形成於玻璃15的凹部15a放入彈性率低的原料(透明度高且彈性率低的原料16，例如，透明度高的凝膠狀的原料等)，使向電阻膜12的背側的原料(按壓電阻膜時構成支撐件的部件)的硬度不同，從而使觸摸面板的按壓力變化。

圖7是表示觸摸面板2的玻璃板15的其它結構的圖。在本發明的上述實施方式中具備刮削玻璃板15的一部分的構造(參照圖6)，但是，在本發明的其它實施方式中，也可以為將玻璃板18和玻璃板19這兩張粘貼在一起的構造。在玻璃板18的一面粘貼有電阻膜12。玻璃板19用作承擔對埋入玻璃板18的一部分的彈性體進行支撐的功能的部件。相比圖6所示的玻璃板15，具備以下構造，即，在上側的玻璃板(玻璃板18)的一部分設置貫穿孔(貫通孔)後，將玻璃板19與玻璃板18貼在一起，從而能夠抑制製造成本。然後，向貫穿孔中放入透明度高且彈性率低的原料16。

圖8是表示將機器的配置有控制開關的區域形成為機器的誤動作防止的結構的例的圖。如圖8所示，將配置有用於使機器啟動的開關(難以通過輕的弱按壓力容易地接通的開關)等的區域設定為需要按壓力的區域，從而能夠防止機器的操作員無意碰觸到時的機器的誤動作。其它區形成如電阻膜的背側為玻璃板的結構，使得操作員能夠通過輕觸來操作。

作為機器操作板的觸摸面板顯示器20具備設定為弱按壓力的區域21和設定為強按壓力的區域22。設定為強按壓力的區域22設定為包含配置有機器啟動用開關23的區域。

圖9是表示用一臺裝置進行多個機器的控制的情況下的例的圖。如圖9所示，也能夠實現在一塊觸摸面板上使多個部位具有需要強按壓力的區域的觸摸面板。在用一臺裝置進行多個機器的控制時有效。機器的控制用裝置24具備機器1控制用區域25、機器2控制用區域26。機器1控制用區域25具備：設定為弱按壓力的區域27；設定為強按壓力的區域29；以及配置機器啟動用開關31且設定為強按壓力的區域29。同樣地，機器2控制用區域26具備：設定為弱按壓力的區域28；設定為強按壓力的區域30；以及配置機器啟動用開關32且設定為強按壓力的區域30。

如上所述，本發明的實施方式的觸摸面板能夠產生以下效果：能夠防止因作業者無意觸碰到觸摸面板上的啟動開關等而引起的機器、裝置的誤動作，在觸摸面板全區域不是相同的按壓力靈敏度，而是能夠在任意的區調整強/弱按壓力靈敏度，能夠通過彈性體的厚度、原料來實現各種觸摸感，在觸摸輸入時，行程變深，操作員接近「按按鈕」的感覺，本發明能夠在任意的地方設定按壓力靈敏度與其它區不同的區。

以上，對本發明的實施方式進行了說明，但是，本發明不限於上述的實施方式的例，能夠通過添加適當的變更來以其它方式實施。