一種用於車削噴油泵滾輪體的夾具的製作方法

2023-07-06 05:47:51

本實用新型涉及噴油泵零部件的加工工裝，特別涉及一種用於車削噴油泵滾輪體的夾具。

背景技術：

柱塞式噴油泵的結構主要包括泵體、出油閥、柱塞套、柱塞、柱塞彈簧、滾輪體和安裝在滾輪體中的滾輪。柱塞式噴油泵的工作原理是通過發動機凸輪軸的旋轉作用於噴油泵的滾輪上，從而推動柱塞向上運動，然後在柱塞彈簧的彈力作用下柱塞向下運動，柱塞在柱塞套內這種連續的上下往復運動實現了油泵的供油。柱塞在柱塞套內作往復直線運動的同時，還可作旋轉運動，柱塞的旋轉運動完成了油泵的油量調節。

噴油泵滾輪體的整體為圓柱形，滾輪體的上下兩端面各設有一個盲孔，其中上盲孔為圓形，與柱塞的調整螺釘相配合，下盲孔為矩形，下盲孔用於安裝滾輪。現有技術中，滾輪體通常採用鍛造或鑄造工藝加工而成，加工出來的滾輪體的外周面通常不夠規整，需要對其外周面進行進一步的加工。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種用於車削噴油泵滾輪體的夾具，該夾具能夠對滾輪體進行固定，從而便於對滾輪體的外周面進行加工。

為了解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案：一種用於車削噴油泵滾輪體的夾具，包括一個安裝在車床轉軸上的連接套，以及一個安裝在車床滑臺上的頂杆；所述連接套外側端端面的中心處設有芯軸，所述芯軸外側端的截面為矩形；所述頂杆、芯軸和車床轉軸位於同一軸心線上，所述頂杆靠近芯軸的一端為工作端，所述頂杆的另一端連接有驅動裝置，所述頂杆在驅動裝置的作用下能夠相對於所述芯軸作軸向移動；所述芯軸能夠隨著車床轉軸作旋轉運動。

使用時，先將待加工的工件即滾輪體的下盲孔套在夾具的芯軸上，再開啟驅動裝置使頂杆向芯軸靠攏，直至頂杆的工作端頂住滾輪體的上盲孔端，這樣就完成了對工件的固定。然後開啟車床轉軸，轉軸帶動芯軸和工件進行旋轉，這樣就能利用刀具對滾輪體的外周面進行精細加工。

本實用新型進一步的技術方案是：所述連接套整體呈圓蓋形，包括套筒和端蓋，所述芯軸設置在所述端蓋的中心處，所述套筒上設有多個等距分布的螺孔，所述連接套通過套筒直接套設在車床轉軸上，並在螺孔中擰入螺釘進行緊固。

再進一步地，所述連接套的端蓋上設有中心通孔，所述芯軸安裝在所述通孔中。採用這種連接套和芯軸組裝的結構，便於更換不同規格的芯軸。

又進一步地，所述連接套端蓋的通孔周圍設有一圈圓形凸臺，所述圓形凸臺上設有一個定位螺孔，所述定位螺孔中擰有螺釘對安裝在所述通孔中的芯軸進行固定。

優選地，所述頂杆的工作端為圓臺結構、圓弧結構、傘狀結構這三種結構中的任意一種。由於頂杆的作用是為了將工件固定在芯軸上，芯軸和工件旋轉時，頂杆是不旋轉的，採用圓臺結構、圓弧結構、傘狀結構這三種結構中的任意一種，這樣既可以將工件頂在芯軸上，又不影響工件的旋轉。

優選地，所述驅動裝置為氣缸或油缸。

本實用新型進一步的技術方案是：所述頂杆中部還裝有一根能夠向頂杆兩端轉動的支杆，所述支杆活動端的端頭設有一個撥叉，所述撥叉與所述支杆不相平行；所述支杆的長度大於所述頂杆上支杆連接處至工作端的長度。採用這種結構，就能夠在工件加工完成之後，將支杆轉動到工作端這一邊，使撥叉勾住滾輪體下端面的邊緣，然後啟動驅動裝置使頂杆朝遠離芯軸的方向移動，從而拖動撥叉將滾輪體從芯軸上取出。

優選地，所述撥叉與所述支杆相垂直。

在一個實施例中，所述頂杆中部安裝有一個卡箍，所述支杆與所述卡箍活動連接。採用這種結構，便於對支杆的位置進行調節。

在一個實施例中，所述頂杆中部安裝有一個圓筒，所述圓筒通過緊定螺釘固定在頂杆上，所述支杆與所述圓筒活動連接。採用這種結構，便於對支杆的位置進行調節。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體結構示意圖；

附圖標記為：

1——車床轉軸 2——連接套 3——車床滑臺

4——頂杆 5——芯軸 6——驅動裝置

7——支杆 8——卡箍 9——滾輪體

21——圓形凸臺。

具體實施方式

為了便於本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容並非對本實用新型的限定。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、 「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、 「外」、「順時針」、「逆時針」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。在本發明的描述中，「多個」的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解所述術語的具體含義。

如圖1所示，本實用新型的優選實施例是：一種用於車削噴油泵滾輪體的夾具，包括一個安裝在車床轉軸1上的連接套2，以及一個安裝在車床滑臺3上的頂杆4；連接套2外側端端面的中心處設有芯軸5，芯軸5外側端的截面為矩形；所述頂杆4、芯軸5和車床轉軸1位於同一軸心線上，所述頂杆4靠近芯軸5的一端為工作端，頂杆4的另一端連接有驅動裝置6，頂杆4在驅動裝置6的作用下能夠相對於芯軸5作軸向移動；芯軸5能夠隨著車床轉軸1作旋轉運動。

如圖1所示，使用時，先將待加工的工件即滾輪體9的下盲孔套在夾具的芯軸5上，再開啟驅動裝置6使頂杆4向芯軸5靠攏，直至頂杆4的工作端頂住滾輪體9的上盲孔端，這樣就完成了對工件的固定。然後開啟車床轉軸1，轉軸1帶動芯軸5和工件進行旋轉，這樣就能利用刀具對滾輪體9的外周面進行精細加工。

如圖1所示，連接套2整體呈圓蓋形，包括套筒和端蓋，所述芯軸5設置在所述端蓋的中心處，所述套筒上設有多個等距分布的螺孔，連接套2通過套筒直接套設在車床轉軸1上，並在螺孔中擰入螺釘進行緊固。

如圖1所示，所述連接套2的端蓋上設有中心通孔，所述芯軸5安裝在所述通孔中，在通孔周圍設有一圈圓形凸臺21，所述圓形凸臺21上設有一個定位螺孔，所述定位螺孔中擰有螺釘對安裝在通孔中的芯軸5進行固定。這樣便於更換不同規格的芯軸。

優選地，所述頂杆4的工作端為圓臺結構、圓弧結構、傘狀結構這三種結構中的任意一種，圖1中的頂杆4的工作端採用的是傘狀結構。由於頂杆4的作用是為了將工件固定在芯軸5上，芯軸5和工件旋轉時，頂杆4是不旋轉的，採用圓臺結構、圓弧結構、傘狀結構這三種結構中的任意一種，這樣既可以將工件頂在芯軸5上，又不影響工件的旋轉。

優選地，所述驅動裝置6為氣缸或油缸。可以預見地，也可以根據實際需要採用其它常用的驅動方式。

如圖1所示，所述頂杆4中部還裝有一根能夠向頂杆4兩端轉動的支杆7，所述支杆7活動端的端頭設有一個撥叉，所述撥叉與支杆7不相平行，較好的方式是撥叉與支杆7相垂直。；支杆7的長度大於所述頂杆4上支杆連接處至工作端的長度。採用這種結構，就能夠在工件加工完成之後，將支杆7轉動到工作端這一邊，使撥叉勾住滾輪體9下端面的邊緣，然後啟動驅動裝置6使頂杆4朝遠離芯軸5的方向移動，從而拖動撥叉將滾輪體9從芯軸5上取出。

如圖1所示，頂杆4中部安裝有一個卡箍8，支杆7與卡箍8通過銷軸活動連接。基於同樣的構思，也可以在頂杆4中部安裝一個圓筒，並通過緊定螺釘固定在頂杆4上，支杆7與圓筒通過銷軸活動連接。

上述實施例為本實用新型較佳的實現方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現，在不脫離本技術方案構思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護範圍之內。

為了讓本領域普通技術人員更方便地理解本實用新型相對於現有技術的改進之處，本實用新型的一些附圖和描述已經被簡化，並且為了清楚起見，本申請文件還省略了一些其它元素，本領域普通技術人員應該意識到這些省略的元素也可構成本實用新型的內容。