一種蓮子剝殼脫皮一體機的製作方法

2023-07-06 03:34:46

專利名稱：一種蓮子剝殼脫皮一體機的製作方法
技術領域：
本發明涉及農作物去皮領域，尤其涉及一種蓮子剝殼脫皮一體機。
背景技術：
傳統的蓮子加工，從採摘、脫粒、割殼、分殼、剝皮全是手工勞作，十分辛苦，效率非常低。因此相繼有蓮子剝殼機、蓮子脫皮機等方案提出，如專利號為200620097176. 4，名稱為《全自動蓮子切殼剝殼機》，它採用將蓮子切殼裝置和剝殼裝置有機結合，蓮子由切殼裝置切殼後，由剝殼裝置對其進行自動剝殼，從而提供一種全自動蓮子切殼剝殼機，又如專利號為200620097177. 9，名稱為《蓮子脫衣機裝置及脫衣機》，它提供了一種由脫衣導管、脫衣攪龍等組成的，通過彈性摩擦面脫衣的蓮子脫衣裝置，同時提供一種用所述蓮子脫衣裝置製成的脫衣機，此方案能有效地提高脫率效率並且保證了蓮子的質量。然而在實際應用中，卻不能很好地將蓮子剝殼、脫皮一條龍完成，往往要備幾臺機械，操作起來麻煩。因此能夠實現剝殼、脫皮一體化的機械更為人們所求。

發明內容
本發明的目的是提供一種蓮子剝殼脫皮一體機，它能快速將蓮子逐個剝殼和脫皮。為了解決背景技術所存在的問題，本發明是採用以下技術方案它包括腳架、機體、傳送帶、漏鬥、水泵及動力裝置和動力傳動系統，主要由蓮子定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置、脫皮裝置和傳輸裝置組成，蓮子定位裝置和脫皮裝置分別位於傳輸裝置的兩端，定距裝置、鋸殼裝置和脫殼裝置依次並排位於傳輸裝置中的傳送帶的作業面的上方， 蓮子經過定位裝置定位後由傳送帶分別滾動輸送至定距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置，再進入脫皮裝置。所述蓮子定位裝置的差速凹輪的轉動方向為蓮子定位出口的反方向，蓮子定位不當時，由差速凹輪調整；定距裝置包括擋針、定距擋板和傳送帶；鋸殼裝置的刀片將蓮子環繞鋸殼，與刀片對應的傳送帶的作業面的下方設有鋸殼壓力輪；脫殼裝置通過分殼橋板、分殼壓力輪和傳送帶實現；脫皮裝置分為定位滾動裝置和衝洗脫皮裝置，通過高壓水槍將蓮子逐個衝洗脫皮。本發明蓮子定位裝置和脫皮裝置分別位於傳輸裝置的傳送帶的作業面的兩端，定距裝置、鋸殼裝置和脫殼裝置依次並排位於傳送帶的作業面的上方，機器結構緊湊，按照蓮子定位、定距、割殼、分殼、脫皮形成一個完整的作業系統，取代人工操作，同時也解決了使用多臺機器生產白蓮的麻煩，大大提高產蓮效率，以配套動力3KW為例，工作速率可達每小時30-35公斤，在蓮子老嫩正常的情況下，去皮率在97%以上，加工出的蓮子品質可接近手工，同時耗水量僅為常規加工方法的用水量的三分之一。


圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式參照圖1，本具體實施方式
採用以下技術方案它包括腳架55、機體1、傳送帶6、副漏鬥16、高壓水泵33及動力裝置和動力傳動系統，主要由蓮子定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置、脫皮裝置和傳輸裝置組成，蓮子定位裝置和脫皮裝置分別設置在傳輸裝置的兩端，定距裝置、鋸殼裝置和脫殼裝置依次並排設置在傳輸裝置中的傳送帶6的作業面的上方，定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置之間的傳送帶6的作業面的上方對應設有傳送導軌， 蓮子經過定位裝置定位後由傳送帶6分別滾動輸送至定距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置，再進入脫皮裝置。所述的定位裝置包括副漏鬥16、漏鬥17、振動板15-1、定位滑輪13-2、差速凹輪20 及傳送帶6，振動板15-1設置在副漏鬥16的後側內部，與副漏鬥16的出口對應，差速凹輪 20的輪邊位於副漏鬥16的鬥壁內形成間隙嵌入式結構，副漏鬥16的出口下方為傳送帶6 的作業面，傳送帶6的作業面與差速凹輪20的凹輪輪口形成蓮子定位出口，差速凹輪20的轉動方向為蓮子定位出口的反方向，差速凹輪20轉動線速度小於傳送帶6的線速度。所述的定距裝置包括擋針14、定距擋板18和傳送帶6，擋針14與擋針被動槓桿7 固定連接，擋針活動套子11與擋針被動槓桿7 —端鉸接，擋針活動套子11與擋針支架腳 10固定連接，擋針支架腳10與機體1固定，擋針被動槓桿7另一端與擋板L型槓桿4觸碰連接，擋針L型槓桿支杆5與機體1固定連接，擋板L型槓桿4的另一端與擋針頂杆69 — 端觸碰連接，擋針頂杆69另一端通過擋板頂杆導軌68與偏心輪箱體65中的偏心輪相連， 偏心輪箱體65中的偏心輪與偏心輪軸64固定相連，偏心輪軸64通過軸承與機體1固定連接，定距擋板18通過定距擋板關節19與定距擋板槓桿21固定連接，定距擋板關節19的套子與鋸殼面板一端固定連接，定距擋板槓桿21的另一端通過擋板關節22與擋板拉杆8相鉸接，擋板拉杆8另一端通過擋板L型槓桿關節2與擋板L型槓桿一端相鉸接，擋板L型槓桿的桿身與擋板L型槓桿支杆3相鉸接，擋板L型槓桿的另一端與擋針頂杆69觸碰連接， 擋板L型槓桿支杆3與機體1固定連接；所述的擋針14為夾狀結構，擋針14的針頭相對於傳送帶6的作業面左右各設有一隻，在擋板回位拉簧23與擋針頂杆69的作用下，針頭之間形成開啟和閉合狀態，定距擋板18相對於傳送帶6的作業面自上向下運動。所述的鋸殼裝置包括刀片沈、刀片導軌27、刀架驅動連杆30、傳送帶6和鋸殼增壓輪67，刀片導軌27通過導槽與刀架固定牆板M固定連接，刀架固定牆板M與機體1固定連接，刀片導軌27的下方與刀片沈固定連接，刀片導軌27的一端通過刀架驅動連杆30與鋸殼驅動裝置連接，刀架固定牆板M的下方設有鋸殼面板，鋸殼面板內設有刀片口槽與刀片，口槽兩邊設有防滑齒，與刀片沈對應的傳送帶6的作業面的下方設有鋸殼增壓輪67，鋸殼增壓輪67與鋸殼增壓輪支杆12相鉸接，鋸殼增壓輪支杆12與機體1固定連接，鋸殼增壓輪67的一側通過拉簧與彈簧架25連接。所述的脫殼裝置包括分殼橋板63、傳送帶6和分殼增壓輪47，分殼橋板63在傳送帶6的作業面的上方，分殼增壓輪47設置在傳送帶6的作業面的下方，分殼增壓輪47 —端分別與鋸殼增壓輪支杆12、分殼增壓輪支杆61的套子固定連接，分殼增壓輪47—側通過分殼增壓輪拉簧35與彈簧架25連接，鋸殼增壓輪支杆12、分殼增壓輪支杆61與機體1固定連接，分殼橋板63 —端與刀架固定牆板M上的鋸殼面板一端固定連接，另一端設置在承接橋36-1左側，分殼橋板63的背面與分殼橋板固定架45固定連接，分殼橋板63作業面附有一層軟皮或軟布。所述的鋸殼增壓輪67、分殼增壓輪47的結構相同，都是由多個滑輪緊排列在同一支架上。所述的脫皮裝置包含定位滾動裝置和衝洗脫皮裝置，定位滾動裝置由等速凹輪 36-2、等速擺輪43、傳送帶6及傳動輪組成，等速凹輪36-2的凹輪面與等速擺輪43的擺輪面和傳動輪上的傳送帶6的作業面之間組成滾動定位間隙，與脫殼後的蓮子相切，等速凹輪36-2和等速擺輪43之間形成的衝洗口，衝洗脫皮裝置與衝洗口對應，等速凹輪36-2的輪心套子與等速凹輪槓桿34 —端固定連接，等速凹輪36-2桿身與等速凹輪36-2套子固定連接，等速凹輪36-2套子與等速凹輪支杆31相鉸接，等速凹輪支杆31與機體1固定連接， 等速凹輪槓桿34的另一端通過等速凹輪迴位拉簧四與彈簧架25連接，等速凹輪36-2與分殼橋板63之間設有承接橋36-1，承接橋36-1與等速凹輪槓桿34固定連接，等速擺輪43 輪軸套子與等速擺輪槓桿51 —端固定連接，等速擺輪槓桿51通過等速擺輪迴位拉簧50與機體1連接，等速擺輪槓桿51另一端與等速擺輪支杆M套子固定連接，等速擺輪槓桿51 桿身上設置有推動關節套52，推動關節套52與等速擺輪推桿53 —端連接，等速擺輪推桿 53另一端通過頂杆推動關節56與擺輪頂杆57 —端連接，擺輪頂杆57桿身與擋水板頂杆導軌(等速擺輪頂杆導軌)60相套接，擺輪頂杆57另一端與偏心輪箱體65中的擺輪偏心輪連接，擋水板頂杆導軌60與機體1固定連接，擺輪偏心輪的圓心與偏心輪軸64固定連接。所述的衝洗脫皮裝置包括水槍枝架40、擋水板42、高壓水槍39和高壓水泵33，水槍噴頭41的噴水方向與衝洗口對應，在水槍噴頭41與衝洗口之間設有擋水板42，擋水板 42通過擋水板槓桿49與擋水套子固定連接，擋水板槓桿49的套子與擋水板支杆48相鉸接，擋水板支杆48與機體1固定連接；擋水板槓桿49通過擋水板槓桿回位拉簧59與機體 1連接，擋水板槓桿49的另一端與擋水板頂杆58觸碰連接，擋水板頂杆58桿身與擋水板頂杆導軌60相套接，擋水板頂杆58另一端與偏心輪箱體65中的擋水偏心輪觸碰連接，擋水板頂杆導軌60與機體1固定連接，擋水偏心輪的圓心與偏心輪軸64固定連接，高壓水槍39 通過水管與高壓水泵33連通，高壓水泵33與電動機28通過三角帶相連；所述的高壓水槍 39左右各設有一隻，每個高壓水槍39上均設有對應的兩支活動水槍噴頭41，水槍噴頭41 與水槍固定連接，高壓水槍39固定在水槍枝架40上，水槍枝架40與機體1固定連接，且高壓水槍39與水槍導軌70滑動連接，水槍擺動杆的一端通過水槍回位彈簧與彈簧支架連接， 水槍導軌70通過連杆與擺輪偏心軸38連接。所述的傳輸裝置包括傳送輪9、衝皮軸44和傳送帶6，傳動輪9下方設置有定位滑輪13-2，定位滑輪13-2上設置有定位滑輪拉簧13-2，左側的傳送輪9與衝皮軸44之間連接的傳送帶6的上方為傳送帶6的作業面；等速擺輪43和右側的傳送輪9之間的下方設有出蓮漏鬥46。本具體實施方式
中，漏鬥分為主漏鬥、副漏鬥16和夾板鬥15-2，蓮子由主漏鬥進入副漏鬥16，再由副漏鬥16進入夾板鬥15-2，主漏鬥主要有兩個作用，一盛大量的蓮子，二、減少副漏鬥的壓力，副漏鬥主要是為夾板鬥15-2提供蓮子，夾板漏鬥內裝有振動板 15-1，以防止蓮子相互擠壓而難以下落；當蓮子進入漏鬥底部的夾板鬥15-2後，與傳送帶6接觸，被傳送帶6傳送滾動至差速凹輪20，差速凹輪20的凹面與蓮子臥式形相近似，並且轉動方向與傳送帶6運動方向相反，差速凹輪20轉動線速度要比傳送帶6線速度慢，線速度比為50 65，在差速凹輪20、傳送帶6的作用下，蓮子一個緊挨著一個依次擺正並滾動進入定距位置。本具體實施方式
中的定距裝置主要部件有擋針14，定距擋板18，如設最前面的蓮子為A，依次為B、C、D……擋針14主要作用是防止因A、B兩蓮外直徑相差過大，B蓮緊隨A 蓮同時進入鋸殼裝置，定距擋板18的作用是將B蓮與A蓮相隔一定距離後，再進入後面的所有裝置。本具體實施方式
中的擋板L型槓桿4的主要作用是，在規定的時間驅動擋針14的針頭對夾式往復運動，形成對夾打開和閉合狀態，擋板拉杆8的作用是在規定的時間驅動定距擋板18，蓮子進入定距裝置前由擋針14擋住，擋針14處於放開狀態後A蓮首先進入， 被定距擋板18擋住，第一 L型槓桿3通過擋針14擋住B蓮，在差速凹輪20與傳送帶6的作用下，A蓮原地滾動，在規定的時刻，擋板拉杆8將定距擋板18打開，A蓮在傳送帶6的作用下，滾過定距擋板18，當A蓮脫離定距擋板18，進入鋸殼裝置的同時，擋板頂杆41工作完成，定距擋板18回位，處於關閉狀態，此時擋針擋板L型槓桿4也完成工作，擋針14放開， B蓮向前滾動，進入定距位置，被定距擋板18擋住，C蓮緊隨B蓮，重複上一動作，本具體實施方式
中，A蓮與B蓮滾動傳送的隔距為16. 5cm，也是傳送輪9滾動一周的周長的1/2。本具體實施方式
中的A蓮定距後，進入鋸殼裝置，在鋸殼面板和傳送帶6之間滾動，鋸殼驅動裝置通過刀架驅動連杆30、刀片導軌27沿導槽帶動刀片沈工作，刀片口槽兩側設有防滑齒；刀口槽面為錐形面結構，相比平面或凹面能讓刀片沈更好的將殼鋸開，防滑齒的作用是，防止蓮子在鋸殼時，因刀片26的來回運動，使蓮了偏離傳送帶6的運動方向，當蓮子滾動通過鋸殼刀片26時，傳送帶6下面帶有彈性的鋸殼增壓輪67可增強蓮子在刀片沈上的壓力和蓮子與鋸殼面板之間的摩擦阻力。A蓮在傳送帶6的作用下，滾動通過鋸殼裝置，蓮殼被刀片26從中間鋸開，完成鋸殼。鋸殼完成之後，A蓮進入脫殼裝置，分殼橋板表面附有一層軟皮與軟布，作用是減少蓮體在脫殼時損傷，及加強對蓮子的磨擦，當蓮子滾動通過分殼橋板時，在分殼增壓輪47 的壓力下，被鋸開的蓮殼由於自身形變的力量，向兩邊越滾越開，最後脫離，完成脫殼。A蓮脫殼後，通過承接橋36-1進入脫皮裝置中的定位滾動裝置中，等速凹輪36-2 的凹輪面與等速擺輪43的擺輪面和傳動輪上的傳送帶6的作業面組成定位滾動間隙與脫殼後的蓮子相切，等速凹輪36-2的凹輪面與脫殼後的蓮子的臥式結構相似，作用是鎖定蓮子在傳送帶6與等速擺輪43的中間滾動，讓蓮子夾定在三者之間轉動，等速擺輪43的表面為平直面，也是配合傳送帶6與等速凹輪36-2，讓蓮子在它們之間原地轉動，並在規定的時間由等速擺輪43擺動放開蓮子，落入出蓮漏鬥46中。等速凹輪36-2和等速擺輪43之間形成的衝洗口，當A蓮脫殼後到達承接橋36_1 位置，擺輪頂杆57通過擋水板頂杆58迅速驅動擋水板42，擋住水槍噴頭41中的高壓水束， 在傳送帶6的作用下，A蓮滾至定位滾動裝置中轉動，同時，擋水板42回位，再以一定速度左右擺動的兩個高壓水槍39噴出的高壓水束擊打在蓮體表面，蓮子一邊轉動，一邊衝皮，當B 蓮用到承接橋36-1位置時，擺輪頂杆57通過擋水板槓桿49迅速驅動擋水板42，擋住高壓水束，此時擺輪頂杆57通過等速擺輪槓桿51開始驅動等速擺輪43向後擺開，A蓮迅速下落至出蓮漏鬥46中，完成後，等速擺輪43回位，同時，B蓮在傳送帶6的作用下，滾入定位滾動裝置中，B蓮進入後，擋水板槓桿49工作完成，擋水板42回位，放出高壓水衝皮，後面的C蓮、D蓮也依次相同，逐個完成所有加工程序；偏心輪組中分別設有擋針偏心輪、擋板偏心輪、擋水偏心輪、擺輪偏心輪；四個偏心輪圓心與偏心輪軸64固定連接做圓周運動；周期性的推動各自相對的頂杆，擋針、定距擋板、擋水板、擺輪之間的工作協調性是通過設定偏心輪推動點的相對位置來實現的。 本具體實施方式
能快速將蓮子逐個剝殼和脫皮，衝洗乾淨，大大提高產蓮效率。
權利要求
1.一種蓮子剝殼脫皮一體機，其特徵在於它包括腳架( )、機體(1)、傳送帶(6)、副漏鬥(16)、高壓水泵(3 及動力裝置和動力傳動系統，主要由蓮子定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置、脫皮裝置和傳輸裝置組成，蓮子定位裝置和脫皮裝置分別設置在傳輸裝置的兩端，定距裝置、鋸殼裝置和脫殼裝置依次並排設置在傳輸裝置中的傳送帶(6)的作業面的上方，定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置之間的傳送帶(6)的作業面的上方對應設有傳送導軌，蓮子經過定位裝置定位後由傳送帶(6)分別滾動輸送至定距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置，再進入脫皮裝置。
2.根據權利要求1所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機，其特徵在於所述的定位裝置包括副漏鬥(16)、漏鬥(17)、振動板(15-1)、定位滑輪(13-2)、差速凹輪(20)及傳送帶(6)，振動板 (15-1)設置在副漏鬥(16)的後側內部，與副漏鬥(16)的出口對應，差速凹輪(20)的輪邊位於副漏鬥(16)的鬥壁內形成間隙嵌入式結構，副漏鬥(16)的出口下方為傳送帶(6)的作業面，傳送帶￠)的作業面與差速凹輪位0)的凹輪輪口形成蓮子定位出口，差速凹輪位0)的轉動方向為蓮子定位出口的反方向，差速凹輪(20)轉動線速度小於傳送帶(6)的線速度。
3.根據權利要求1所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機，其特徵在於所述的定距裝置包括擋針(14)、定距擋板(18)和傳送帶(6)，擋針(14)與擋針被動槓桿(7)固定連接，擋針活動套子(11)與擋針被動槓桿(7) —端鉸接，擋針活動套子(11)與擋針支架腳(10)固定連接，擋針支架腳(10)與機體⑴固定，擋針被動槓桿(7)另一端與擋板L型槓桿(4)觸碰連接，擋針L型槓桿支杆( 與機體(1)固定連接，擋板L型槓桿(4)的另一端與擋針頂杆 (69) 一端觸碰連接，擋針頂杆(69)另一端通過擋板頂杆導軌(68)與偏心輪箱體(65)中的偏心輪相連，偏心輪箱體(6 中的偏心輪與偏心輪軸(64)固定相連，偏心輪軸(64)通過軸承與機體(1)固定連接，定距擋板(18)通過定距擋板關節(19)與定距擋板槓桿固定連接，定距擋板關節(19)的套子與鋸殼面板一端固定連接，定距擋板槓桿的另一端通過擋板關節0 與擋板拉杆(8)相鉸接，擋板拉杆(8)另一端通過擋板L型槓桿關節 (2)與擋板L型槓桿一端相鉸接，擋板L型槓桿的桿身與擋板L型槓桿支杆C3)相鉸接，擋板L型槓桿的另一端與擋針頂杆(69)觸碰連接，擋板L型槓桿支杆C3)與機體(1)固定連接；所述的擋針(14)為夾狀結構，擋針(14)的針頭相對於傳送帶(6)的作業面左右各設有一隻，在擋板回位拉簧與擋針頂杆(69)的作用下，針頭之間形成開啟和閉合狀態，定距擋板(18)相對於傳送帶(6)的作業面自上向下運動。
4.根據權利要求1所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機，其特徵在於所述的鋸殼裝置包括刀片( )、刀片導軌(27)、刀架驅動連杆(30)、傳送帶(6)和鋸殼增壓輪(67)，刀片導軌 (27)通過導槽與刀架固定牆板04)固定連接，刀架固定牆板04)與機體(1)固定連接，刀片導軌(XT)的下方與刀片06)固定連接，刀片導軌(XT)的一端通過刀架驅動連杆(30) 與鋸殼驅動裝置連接，刀架固定牆板04)的下方設有鋸殼面板，鋸殼面板內設有刀片口槽與刀片，口槽兩邊設有防滑齒，與刀片06)對應的傳送帶(6)的作業面的下方設有鋸殼增壓輪(67)，鋸殼增壓輪(67)與鋸殼增壓輪支杆(1 相鉸接，鋸殼增壓輪支杆(1 與機體 (1)固定連接，鋸殼增壓輪(67)的一側通過拉簧與彈簧架0 連接。
5.根據權利要求1所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機，其特徵在於所述的脫殼裝置包括分殼橋板(63)、傳送帶(6)和分殼增壓輪(47)，分殼橋板(63)在傳送帶(6)的作業面的上方，分殼增壓輪G7)設置在傳送帶(6)的作業面的下方，分殼增壓輪G7) —端分別與鋸殼增壓輪支杆(12)、分殼增壓輪支杆(61)的套子固定連接，分殼增壓輪G7) —側通過分殼增壓輪拉簧(3 與彈簧架0 連接，鋸殼增壓輪支杆(12)、分殼增壓輪支杆(61)與機體 (1)固定連接，分殼橋板(6 —端與刀架固定牆板04)上的鋸殼面板一端固定連接，另一端設置在承接橋(36-1)左側，分殼橋板(6 的背面與分殼橋板固定架45)固定連接。
6.根據權利要求1所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機，其特徵在於所述的脫皮裝置包含定位滾動裝置和衝洗脫皮裝置，定位滾動裝置由等速凹輪(36-2)、等速擺輪(43)、傳送帶 (6)及傳動輪組成，等速凹輪(36- 的凹輪面與等速擺輪的擺輪面和傳動輪上的傳送帶(6)的作業面之間組成滾動定位間隙，與脫殼後的蓮子相切，等速凹輪(36- 和等速擺輪G3)之間形成的衝洗口，衝洗脫皮裝置與衝洗口對應，等速凹輪(36-2)的輪心套子與等速凹輪槓桿(34) —端固定連接，等速凹輪(36- 桿身與等速凹輪(36- 套子固定連接， 等速凹輪(36-2)套子與等速凹輪支杆(31)相鉸接，等速凹輪支杆(31)與機體(1)固定連接，等速凹輪槓桿(34)的另一端通過等速凹輪迴位拉簧09)與彈簧架0 連接，等速凹輪(36-2)與分殼橋板(63)之間設有承接橋(36-1)，承接橋(36_1)與等速凹輪槓桿(34) 固定連接，等速擺輪^幻輪軸套子與等速擺輪槓桿(51) —端固定連接，等速擺輪槓桿(51) 通過等速擺輪迴位拉簧(50)與機體(1)連接，等速擺輪槓桿(51)另一端與等速擺輪支杆 (54)套子固定連接，等速擺輪槓桿(51)桿身上設置有推動關節套(52)，推動關節套(52) 與等速擺輪推桿(5 —端連接，等速擺輪推桿(5 另一端通過頂杆推動關節(56)與擺輪頂杆(57) —端連接，擺輪頂杆(57)桿身與擋水板頂杆導軌(60)相套接，擺輪頂杆(57)另一端與偏心輪箱體(6 中的擺輪偏心輪連接，擋水板頂杆導軌(60)與機體(1)固定連接， 擺輪偏心輪的圓心與偏心輪軸(64)固定連接。
7.根據權利要求1所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機，其特徵在於所述的衝洗脫皮裝置包括水槍枝架(40)、擋水板(42)、高壓水槍(39)和高壓水泵(33)，水槍噴頭的噴水方向與衝洗口對應，在水槍噴頭Gl)與衝洗口之間設有擋水板(42)，擋水板0 通過擋水板槓桿G9)與擋水套子固定連接，擋水板槓桿G9)的套子與擋水板支杆G8)相鉸接， 擋水板支杆G8)與機體(1)固定連接；擋水板槓桿09)通過擋水板槓桿回位拉簧(59)與機體(1)連接，擋水板槓桿G9)的另一端與擋水板頂杆(58)觸碰連接，擋水板頂杆(58) 桿身與擋水板頂杆導軌(60)相套接，擋水板頂杆(58)另一端與偏心輪箱體(6 中的擋水偏心輪觸碰連接，擋水板頂杆導軌(60)與機體(1)固定連接，擋水偏心輪的圓心與偏心輪軸(64)固定連接，高壓水槍(39)通過水管與高壓水泵(3 連通，高壓水泵(3 與電動機 (28)通過三角帶相連；所述的高壓水槍(39)左右各設有一隻，每個高壓水槍(39)上均設有對應的兩支活動水槍噴頭(41)，水槍噴頭與水槍固定連接，高壓水槍(39)固定在水槍枝架GO)上，水槍枝架00)與機體(1)固定連接，且高壓水槍(39)與水槍導軌(70)滑動連接，水槍擺動杆的一端通過水槍回位彈簧與彈簧支架連接，水槍導軌(70)通過連杆與擺輪偏心軸(38)連接。
8.根據權利要求1所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機，其特徵在於所述的傳輸裝置包括傳送輪(9)、衝皮軸04)和傳送帶(6)，傳動輪(9)下方設置有定位滑輪(13-2)，定位滑輪 (13-2)上設置有定位滑輪拉簧(13-2)，左側的傳送輪(9)與衝皮軸04)之間連接的傳送帶(6)的上方為傳送帶(6)的作業面；等速擺輪和右側的傳送輪(9)之間的下方設有出蓮漏鬥(46)。
全文摘要
一種蓮子剝殼脫皮一體機，它涉及農作物去皮領域。它包括腳架(55)、機體(1)、傳送帶(6)、副漏鬥(16)、高壓水泵(33)及動力裝置和動力傳動系統，主要由蓮子定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置、脫皮裝置和傳輸裝置組成，蓮子定位裝置和脫皮裝置分別設置在傳輸裝置的兩端，定距裝置、鋸殼裝置和脫殼裝置依次並排設置在傳輸裝置中的傳送帶(6)的作業面的上方，定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置之間的傳送帶(6)的作業面的上方對應設有傳送導軌，蓮子經過定位裝置定位後由傳送帶(6)分別滾動輸送至定距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置，再進入脫皮裝置。它能快速將蓮子逐個剝殼和脫皮。
文檔編號A23N5/00GK102349688SQ20111024190
公開日2012年2月15日 申請日期2011年8月23日 優先權日2011年8月23日
發明者曹志強 申請人:曹志強