一種天然速溶苦蕎奶茶及其製備方法
2023-07-19 20:42:41 2
一種天然速溶苦蕎奶茶及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種新型天然速溶苦蕎奶茶及其製備方法，包括以下工藝步驟：超聲清洗、熟化、脫殼、烘炒、粗粉粹、精磨、混合、均質、滅菌、噴霧乾燥、無菌包裝；原料配比為：黑苦蕎粉50.00%～52.67%、黃豆粉7.33%～10.67%、綿白糖10.00%～13.33%、全脂奶粉9.00%～14.33%、麥芽糊10.00%。本發明在不添加任何人工合成添加劑的條件下，仍能保證性狀穩定，奶香濃鬱，溶解性良好，保質期較長的效果。具有調節腸胃功能，降血糖，降血脂，降血壓等功效，是一款理想的功能性固體飲料，填補了市場空白。
【專利說明】一種天然速溶苦蕎奶茶及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及食品加工【技術領域】，具體來說主要涉及黑苦蕎麥粉，及其「泌香」、「紅棗」、「可可」、「谷香」、「果味」五種風味固體飲料的製備。
【背景技術】
[0002]膠體磨超微粉碎及噴霧乾燥是近年來國際上發展非常迅速的兩項實用新技術。
[0003]膠體磨具有效率高，產量大，結構簡單，操作方便，佔地面積小等特點。可在極短時間內實現對懸浮液中的固形物進行超微粉碎，同時兼有混合、攪拌、分散和乳化的作用，成品粒徑可達I μ m。超微粉碎(微細化)使食物細胞壁破碎，細胞內的有效的成分無論是釋放速度還是釋放量都會大幅提高，營養物質更易進入機體，尤其是功能性食品吸收效果更好。超微食品進入胃部後，可溶性成份在胃液的作用下溶解，進入小腸後可溶性成份會很快通過腸壁吸收。由於物料為超細粒子，其不溶性成份易附著在腸壁上，延長排出體外時間，提高了有效成份的吸收率。
噴霧乾燥技術憑藉著較為廣泛的設備應用性，客觀的生產成本，和產品良好的品質以及穩定性，已成為目前最普遍的將液態食品轉變成粉末食品的生產方式之一。噴霧乾燥技術有如下幾個特點:乾燥速度快，適用於熱敏性物料的乾燥；產品的均勻度、溶解性和流動性較好，產品純度高，質量好；生產過程簡單，操作控制簡便。對於溼含量40?80%(特殊物料可達90%)的液體能一次乾燥成粉粒產品，乾燥後不需要粉碎和篩選，產品純度高，生產工序少，非常適合苦蕎麥這類穀物漿液的加工。
[0004]在我國，蕎麥與燕麥、食用豆類、黑色米、小米、玉米、麥麩和米糠並稱為八大保健食品，民間更有「百穀蕎為首，苦蕎黑為王」的說法。苦蕎是我國西南地區重要的集營養與保健為一體的糧食作物。苦蕎麥具有很高的食用價值和藥用價值，是自然界中甚少的藥食兩用作物，在我國栽培歷史和歷代的古農書古醫書中都有記載。《本草綱目》記載:苦蕎麥性味苦、平、寒，有益氣力、續精神、利耳目、降氣寬腸健胃的作用。此外，在以後的宋元明清各代的著名醫書中都記載有蕎麥治噎食、癰腫，並有止血的效用。現代醫學藥理試驗也證實:苦蕎麥含黃酮類、留體類、酚類等化學成分，具有降血糖、降血脂、抗氧化、調節腸胃、抗癌防癌、鎮痛抗炎、抗疲勞等作用。
[0005]但目前我國苦蕎麥相關食品開發也存在以下幾方面問題:
⑴深加工比例低
我國苦蕎加工量僅佔總產量的5%，大多為苦蕎掛麵、苦蕎餅乾、苦蕎饅頭這類的初級加工，增值效應沒有得到充分發揮，這無疑阻礙了我國苦蕎行業的發展。缺乏龍頭企業，行業整體效益不高:由於苦蕎產品研製和開發工作起步較晚，導致行業整體技術水平不高，大多還停留在小作坊生產，採用的設備與技術不夠先進，導致產品只是維持在傳統工藝生產的苦蕎粉、苦蕎面等。銷售方面發展不到位，苦蕎產品生產後銷售不良:苦蕎的生產廠商缺乏宣傳，導致苦蕎的銷售不理想，產品的市場佔有率低。
[0006]⑵加工技術水平低我國苦蕎麥加工生產技術缺乏自主的智慧財產權，對苦蕎加工先進技術的研究投入不足，長期以來以引進為主，研發力量薄弱。這導致了我國苦蕎麥加工業基本處於低層次、低水平的重複加工，產品形式單一，加工、包裝技術落後，衛生、安全、營養差，大量的低劣產品充斥在市場上。
[0007]⑶市場混亂
虛高的保健品定位，導致消費者流失:受到我國的國情限制，農民佔了我國人口的大多數，此類人群保健意識較為薄弱，加之經濟不夠發達，如此苦蕎保健品的消費水平一直低迷。此外，部分不法廠商為了牟取暴利而進行了虛假宣傳，使得苦蕎保健品的價格一直虛高，使大部分消費者望而卻步，限制了保健品行業的正常發展。廠商壓低收購價格，貪圖暴利:廠商為了自身利益而壓級壓價，極大的挫傷了種植苦蕎農民的積極性，使得苦蕎的收購出現困難，十分不利於苦蕎行業的發展。
[0008]⑷傳統苦蕎茶存在弊端
傳統浸泡式苦蕎茶在飲用過程中膳食纖維、蛋白質、碳水化合物等營養成分損失嚴重，微粉在衝泡時，存在掛壁、上浮、結塊等溶解性不良的問題。衝調後，口感苦澀、味道辛辣，產品品種單一，目標消費群體模糊，市場佔有率低，針對性不強。存在防腐劑、乳化劑、色素、穩定劑等人工合成添加劑大量使用的弊病。
[0009]針對上述問題，本發明研製出的新型天然速溶苦蕎茶以獨特的黑苦蕎麥為主體結合傳統食材，無任何人工合成添加劑，完全依託先進的噴霧乾燥及膠體磨超微粉碎生產工藝及物料的特殊配比，解決了傳統浸泡式苦蕎茶在飲用過程中膳食纖維、蛋白質、碳水化合物等營養成分損失嚴重的問題，同時也解決了苦蕎微粉在溶解時存在上浮、結塊、沉澱等現象。各款產品中黑苦蕎麥原粉含量均大於50%，最大程度增加其特殊功效成分(蘆丁、亞油酸、膳食纖維、三價鉻、硒元素、粗蛋白等)的含量。強調營養豐富、天然健康、口味豐富、溶解性良好的產品理念，很好的避開了與傳統茶葉和市售休閒奶茶的競爭。
[0010]近年來，人們對健康的要求越來越高，國家也加大了對食品安全的重視程度，本系列產品就是迎合著這一機遇發展而來，它的出現順應了市場發展的需求，填補了市場空白。我國苦蕎麥產量豐富，具備開發苦蕎麥深加工產業的原料優勢。本產品加工工藝簡便，原料成本低廉，市場廣闊，經濟效益十分可觀，並可以長期獲得。
【發明內容】
[0011]本發明主要是針對苦蕎麥深加工方面的薄弱環節，提供一種生產工藝步驟相對簡單，可操作性強，口感香醇，營養物質易於吸收的新型苦蕎類食品。
[0012]天然速溶苦蕎奶茶是一種新型功能性固體飲料，具有理化性狀穩定、奶香濃鬱、溶解性良好、保質期較長、價格低廉、保健功效突出等特點，並且以綠色天然、安全營養、時尚新穎等優點備受現代消費者的青睞。
[0013]天然速溶苦蕎奶茶的製備，包括以下步驟:
⑴清洗及浸泡。將精選後的苦蕎麥原料放入超聲波清洗器內，在30°C、40KHz條件下清洗5?lOmin。移入冷水槽內，浸泡時間為3?4h。
[0014]⑵熟化。將浸泡後的苦蕎麥放入燒杯內，利用100°C恆溫水浴鍋將苦蕎麥熟化。工業化生產時，可選用裝有板式換熱器的大型加熱設備進行加熱熟化。
[0015]⑶乾燥及離心脫殼。熟化後轉入電熱鼓風乾燥箱，在80°C下乾燥30min。然後倒入高速離心式脫殼機，離心脫殼。
[0016]⑷烘炒及冷卻。將脫殼後的麥粒放入自動旋轉烘炒機中，在80°C條件下勻速翻動炒幹，使苦蕎中水分進一步揮發，然後快速升溫至120°C炒香。從烘炒機中倒出，靜置冷卻。
[0017](5)粗粉碎及篩分。利用行星式球磨機對冷卻後的苦蕎麥進行初步粗粉碎，粒度達到120目左右時，即可停止。將磨好的粗粉利用篩分機進行篩分，粒度為120目。
[0018](6)精磨。經篩分好的粗粉放入到膠體磨中進行精磨，第一次研磨空隙調節為20 μ m,第二次研磨空隙調節為1-2 μ m。
[0019](7)混合。將精磨好的漿液和其他食材原粉、全脂奶粉、豆粉、綿白糖粉、水等輔料倒入錐形雙螺旋混合機，使固形物比重在40%，混合5?lOmin，調和均勻即可。
[0020](8)均質。混合均勻的物料通過均質機進行均質處理,並將物料預熱至60?65V為超聞溫瞬時殺菌做好準備。
[0021](9)滅菌。採用超高溫殺菌機，90°C?95°C、5?10秒條件下，高溫瞬時殺菌。
[0022](K))噴霧乾燥。採用WP-1.5氣流式噴霧乾燥機,噴霧乾燥的操作條件為:進風溫度185°C，出風溫度90°C，進料量為30mL/min，氣流壓力0.12 MPa。
[0023](11)無菌包裝。採用熱封自動無菌包裝機包裝。產品分為杯裝(淨含量30g /杯)，袋裝(淨含量22g/包)。
[0024]本發明具有以下的優點和積極的效果:
1.產品天然健康、安全營養，完全依託加工工藝及特殊配比，在不加入任何人工合成添加劑的條件下，仍能保證性狀穩定、溶解迅速、保質期較長等特點。
[0025]2.本發明選用具有保健功效的四川.涼山彝族黑苦蕎麥為主要原料，配以傳統食材，開發出的一款個性時尚、飲用方便、藥食同源的新型苦蕎奶茶固體飲料，很好的避開了與傳統茶葉和市售休閒奶茶的競爭。
[0026]3.各款產品中苦蕎麥原粉含量均大於50%，最大程度增加其特殊功效成分(蘆丁、亞油酸、膳食纖維、三價鉻、硒元素、粗蛋白等)的含量。
[0027]4.不含反式脂肪酸，通過對各種原料及輔料的合理配比，在不添加人造奶精的前提下，仍能達到奶味濃鬱，無苦澀味，口感香醇的效果。
[0028]5.本發明通過合理的加工工藝，解決了傳統浸泡式苦蕎茶在飲用過程中膳食纖維、蛋白質、碳水化合物等營養成分損失嚴重的問題，同時也解決了苦蕎微粉在溶解時存在上浮、結塊、沉澱等現象。
[0029]6.打破傳統苦蕎茶消費模式，針對不同年齡段，不同需求的消費者，開發出不同特點的產品，極大的拓寬了消費群體，填補了市場空白，經濟效益十分可觀。
【具體實施方式】
[0030]下面以實例進一步說明本發明的實質內容，但本發明的內容並不限於此。
[0031]實施例1
沁香速溶苦蕎奶茶，其特徵在於，各組分所取的比重為:黑苦蕎粉50.67%、黃豆粉
7.33%、綿白糖13.33%、全脂奶粉14.34%、麥芽糊精10.00%、香草粉4.33%。
[0032]沁香速溶苦蕎奶茶，製備方法步驟如下: ⑴清洗及浸泡。將精選後的苦蕎麥原料放入超聲波清洗器內，在30°C、40KHz條件下清洗5?lOmin。移入冷水槽內，浸泡時間為3?4h。
[0033]⑵熟化。將浸泡後的苦蕎麥放入燒杯內，利用100°C恆溫水浴鍋將苦蕎麥熟化，時間為20?25min。工業化生產時，可選用裝有板式換熱器的大型加熱設備進行加熱熟化。
[0034]⑶乾燥及離心脫殼。熟化後轉入電熱鼓風乾燥箱，在80°C下乾燥30min。然後倒入高速離心式脫殼機，離心脫殼。
[0035]⑷烘炒及冷卻。將脫殼後的麥粒放入自動旋轉烘炒機中，在80°C條件下勻速翻動炒幹，使苦蕎中水分進一步揮發，然後快速升溫至120°C炒香。從烘炒機中倒出，靜置冷卻。
[0036](5)粗粉碎及篩分。利用行星式球磨機對冷卻後的苦蕎麥、豆粉、綿白糖粉和已經醃潰好的乾燥混合香草粉，進行初步粗粉碎，粒度達到120目左右時，即可停止。將磨好的粗粉利用篩分機進行篩分，粒度為120目。
[0037](6)精磨。經篩分好的粗粉放入到膠體磨中進行精磨，第一次研磨空隙調節為20 μ m,第二次研磨空隙調節為1-2 μ m。
[0038](7)混合。將精磨好的漿液和全脂奶粉、水倒入錐形雙螺旋混合機，使固形物比重在40%,混合5?1min,調和均勻即可。
[0039](8)均質。混合均勻的物料通過均質機進行均質處理，並將物料預熱至65°C為超高溫瞬時殺菌做好準備。
[0040](9)滅菌。採用超高溫殺菌機，90°C?95°C、5?10秒條件下，高溫瞬時殺菌。
[0041](K))噴霧乾燥。採用WP-1.5氣流式噴霧乾燥機,噴霧乾燥的操作條件為:進風溫度185°C，出風溫度90°C，進料量為30mL/min，氣流壓力0.12 MPa。
[0042](11)無菌包裝。採用熱封自動無菌包裝機包裝。產品分為杯裝(淨含量30g /杯)，袋裝(淨含量22g/包)。
[0043]實施例2
果味速溶苦蕎奶茶，其特徵在於，各組分所取的比重為:黑苦蕎粉51.33%、黃豆粉8.67%、綿白糖12.67%、全脂奶粉13.33%、麥芽糊精10.00%、草莓粉4.00%。
[0044]果味速溶苦蕎奶茶，製備方法步驟如下:
⑴清洗及浸泡。將精選後的苦蕎麥原料放入超聲波清洗器內，在30°C、40KHz條件下清洗5?lOmin。移入冷水槽內，浸泡時間為3?4h。
[0045]⑵熟化。將浸泡後的苦蕎麥放入燒杯內，利用100°C恆溫水浴鍋將苦蕎麥熟化。工業化生產時，可選用裝有板式換熱器的大型加熱設備進行加熱熟化。
[0046]⑶乾燥及離心脫殼。熟化後轉入電熱鼓風乾燥箱，在80°C下乾燥30min。然後倒入高速離心式脫殼機，離心脫殼。
[0047]⑷烘炒及冷卻。將脫殼後的麥粒放入自動旋轉烘炒機中，在80°C條件下勻速翻動炒幹，使苦蕎中水分進一步揮發，然後快速升溫至120°C炒香。從烘炒機中倒出，靜置冷卻。
[0048](5)粗粉碎及篩分。利用行星式球磨機對冷卻後的苦蕎麥進行初步粗粉碎，粒度達到120目左右時，即可停止。將磨好的粗粉利用篩分機進行篩分，粒度為120目。
[0049](6)將鮮草莓去蒂，在30°C、40KHz條件下超聲清洗3?6min，榨汁，採用升模式雙效蒸發器濃縮至60%?75%。
[0050](7)精磨。經篩分好的粗粉放入到膠體磨中進行精磨，第一次研磨空隙調節為20 μ m,第二次研磨空隙調節為1-2 μ m。
[0051](8)混合。將精磨好的漿液和其他食材原粉、全脂奶粉、豆粉、綿白糖粉、水等輔料倒入錐形雙螺旋混合機，使固形物比重在40%，混合5?lOmin，調和均勻即可。
[0052](9)均質。混合均勻的物料通過均質機進行均質處理,並將物料預熱至60?65°C為超聞溫瞬時殺菌做好準備。
[0053](10)滅菌。採用超高溫殺菌機，90°C?95°C、5?10秒條件下，高溫瞬時殺菌。
[0054](11)噴霧乾燥。採用WP-1.5氣流式噴霧乾燥機,噴霧乾燥的操作條件為:進風溫度185°C，出風溫度90°C，進料量為30mL/min，氣流壓力0.12 MPa。
[0055](12)無菌包裝。採用熱封自動無菌包裝機包裝。產品分為杯裝(淨含量30g /杯)，袋裝(淨含量22g/包)。
[0056]實施例3
谷香速溶苦蕎奶茶，其特徵在於，各組分所取的比重為:黑苦蕎粉52.67%、黃豆粉
8.66%、麥芽糊精10.00%、五穀粉18.00% (綠豆粉3.34%、白芸豆粉2.89%、燕麥粉2.56%、紅豆粉4.67%、黑豆粉4.54%)、木糖醇10.67%。
[0057]谷香速溶苦蕎奶茶，製備方法步驟如下:
⑴清洗及浸泡。將精選後的苦蕎麥原料放入超聲波清洗器內，在30°C、40KHz條件下清洗5?lOmin。移入冷水槽內，浸泡時間為3?4h。
[0058]⑵熟化。將浸泡後的苦蕎麥放入燒杯內，利用100°C恆溫水浴鍋將苦蕎麥熟化,時間為20?25min。工業化生產時，可選用裝有板式換熱器的大型加熱設備進行加熱熟化。
[0059]⑶乾燥及離心脫殼。熟化後轉入電熱鼓風乾燥箱，在80°C下乾燥30min。然後倒入高速離心式脫殼機，離心脫殼。
[0060]⑷烘炒及冷卻。將脫殼後的麥粒放入自動旋轉烘炒機中，在80°C條件下勻速翻動炒幹，使苦蕎中水分進一步揮發，然後快速升溫至120°C炒香。從烘炒機中倒出，靜置冷卻。[0061 ] (5)粗粉碎及篩分。利用行星式球磨機對冷卻後的苦蕎麥、豆粉、綿白糖粉和按比例混合好的五穀粉，進行初步粗粉碎，粒度達到120目左右時，即可停止。將磨好的粗粉利用篩分機進行篩分，粒度為120目。
[0062](6)精磨。經篩分好的粗粉放入到膠體磨中進行精磨，第一次研磨空隙調節為20 μ m,第二次研磨空隙調節為1-2 μ m。
[0063](7)混合。將精磨好的漿液和全脂奶粉、水倒入錐形雙螺旋混合機，使固形物比重在40%,混合5?1min,調和均勻即可。
[0064](8)均質。混合均勻的物料通過均質機進行均質處理,並將物料預熱至60?65°C為超聞溫瞬時殺菌做好準備。
[0065](9)滅菌。採用超高溫殺菌機，90°C?95°C、5?10秒條件下，高溫瞬時殺菌。
[0066](K))噴霧乾燥。採用WP-1.5氣流式噴霧乾燥機,噴霧乾燥的操作條件為:進風溫度185°C，出風溫度90°C，進料量為30mL/min，氣流壓力0.12 MPa。
[0067](11)無菌包裝。採用熱封自動無菌包裝機包裝。產品分為杯裝(淨含量30g /杯)，袋裝(淨含量22g/包)。
[0068]實施例4
可可速溶苦蕎奶茶，其特徵在於，各組分所取的比重為:黑苦蕎粉50.00%、黃豆粉9.33%、綿白糖10.00%、全脂奶粉14.00%、麥芽糊精10.00%、可可粉6.67%。
[0069]可可速溶苦蕎奶茶，製備方法步驟如下:
⑴清洗及浸泡。將精選後的苦蕎麥原料放入超聲波清洗器內，在30°C、40KHz條件下清洗5?lOmin。移入冷水槽內，浸泡時間為3?4h。
[0070]⑵熟化。將浸泡後的苦蕎麥放入燒杯內，利用100°C恆溫水浴鍋將苦蕎麥熟化,時間為20?25min。工業化生產時，可選用裝有板式換熱器的大型加熱設備進行加熱熟化。
[0071]⑶乾燥及離心脫殼。熟化後轉入電熱鼓風乾燥箱，在80°C下乾燥30min。然後倒入高速離心式脫殼機，離心脫殼。
[0072]⑷烘炒及冷卻。將脫殼後的麥粒放入自動旋轉烘炒機中，在80°C條件下勻速翻動炒幹，使苦蕎中水分進一步揮發，然後快速升溫至120°C炒香。從烘炒機中倒出，靜置冷卻。
[0073](5)粗粉碎及篩分。利用行星式球磨機對冷卻後的苦蕎麥、豆粉、綿白糖粉和可可粉，進行初步粗粉碎，粒度達到120目左右時，即可停止。將磨好的粗粉利用篩分機進行篩分，粒度為120目。
[0074](6)精磨。經篩分好的粗粉放入到膠體磨中進行精磨，第一次研磨空隙調節為20 μ m,第二次研磨空隙調節為1-2 μ m。
[0075](7)混合。將精磨好的漿液和全脂奶粉、水倒入錐形雙螺旋混合機，使固形物比重在40%,混合5?1min,調和均勻即可。
[0076](8)均質。混合均勻的物料通過均質機進行均質處理,並將物料預熱至60?65°C為超聞溫瞬時殺菌做好準備。
[0077](9)滅菌。採用超高溫殺菌機，90°C?95°C、5?10秒條件下，高溫瞬時殺菌。
[0078](K))噴霧乾燥。採用WP-1.5氣流式噴霧乾燥機,噴霧乾燥的操作條件為:進風溫度185°C，出風溫度90°C，進料量為30mL/min，氣流壓力0.12 MPa。
[0079](11)無菌包裝。採用熱封自動無菌包裝機包裝。產品分為杯裝(淨含量30g /杯)，袋裝(淨含量22g/包)。
[0080]實施例5
紅棗速溶苦蕎奶茶，其特徵在於，各組分所取的比重為:黑苦蕎粉51.33%、黃豆粉
10.67%、綿白糖12.33%、全脂奶粉9.00%、麥芽糊精10.00%、紅棗粉6.67%。
[0081]紅棗速溶苦蕎奶茶，製備方法步驟如下:
⑴清洗及浸泡。將精選後的苦蕎麥原料放入超聲波清洗器內，在30°C、40KHz條件下清洗5?lOmin。移入冷水槽內，浸泡時間為3?4h。
[0082]⑵熟化。將浸泡後的苦蕎麥放入燒杯內，利用100°C恆溫水浴鍋將苦蕎麥熟化,時間為20?25min。工業化生產時，可選用裝有板式換熱器的大型加熱設備進行加熱熟化。
[0083]⑶乾燥及離心脫殼。熟化後轉入電熱鼓風乾燥箱，在80°C下乾燥30min。然後倒入高速離心式脫殼機，離心脫殼。
[0084]⑷烘炒及冷卻。將脫殼後的麥粒放入自動旋轉烘炒機中，在80°C條件下勻速翻動炒幹，使苦蕎中水分進一步揮發，然後快速升溫至120°C炒香。從烘炒機中倒出，靜置冷卻。
[0085](5)粗粉碎及篩分。利用行星式球磨機對冷卻後的苦蕎麥、豆粉、綿白糖粉和已經去核去皮的紅棗粉，進行初步粗粉碎，粒度達到120目左右時，即可停止。將磨好的粗粉利用篩分機進行篩分，粒度為120目。
[0086](6)精磨。經篩分好的粗粉放入到膠體磨中進行精磨，第一次研磨空隙調節為20 μ m,第二次研磨空隙調節為1-2 μ m。
[0087](7)混合。將精磨好的漿液和全脂奶粉、水倒入錐形雙螺旋混合機，使固形物比重在40%,混合5?1min,調和均勻即可。
[0088](8)均質。混合均勻的物料通過均質機進行均質處理,並將物料預熱至60?65°C為超聞溫瞬時殺菌做好準備。
[0089](9)滅菌。採用超高溫殺菌機，90°C?95°C、5?10秒條件下，高溫瞬時殺菌。
[0090](K))噴霧乾燥。採用WP-1.5氣流式噴霧乾燥機,噴霧乾燥的操作條件為:進風溫度185°C，出風溫度90°C，進料量為30mL/min，氣流壓力0.12 MPa。
[0091](11)無菌包裝。採用熱封自動無菌包裝機包裝。產品分為杯裝(淨含量30g /杯)，袋裝(淨含量22g/包)。
【權利要求】
1.天然速溶苦蕎奶茶，其特徵在於，主料的比重為:黑苦蕎粉50.00%?52.67%、黃豆粉7.33% ?10.67%、綿白糖 10.00% ?13.33%、全脂奶粉 9.00% ?14.33%、麥芽糊精 10.00% ；輔料的比重分別為:香草粉4.33%、草莓粉4.00%、五穀粉18%、可可粉6.67%、紅棗粉6.67%、木糖醇10.67%。
2.根據權利I中描述所述的苦蕎奶茶，其特徵在於，黑苦蕎麥必須先依次經過加熱熟化、乾燥脫殼、烘炒、粗粉粹、精磨、混合、均質、滅菌達到所述標準後，才能進行噴霧乾燥，其操作條件為:進風溫度185°C，出風溫度90°C，進料量為30mL/min，氣流壓力0.12 MPa。
3.根據權利2所述的苦蕎奶茶的製備方法，其特徵在於:黑苦蕎麥應在30°C、40KHz條件下超聲清洗5?1min ;將熟化後的原料在80°C條件下進行炒幹，迅速升溫至120°C炒香；粗粉碎粒度達到120目；第一次精磨空隙調節為20μπι，第二次精磨空隙調節為1-2 μ m ;將磨好的眾液和其他輔料、水等一同混合，固形物比重為40%,混合5?1min ;噴霧乾燥的操作條件為，進風溫度185°C，出風溫度90°C，進料量為30mL/min，氣流壓力0.12MPa ;最後採用杯裝(淨含量30g /杯)，袋裝(淨含量22g/包)無菌包裝，即為成品。
4.天然速溶苦蕎奶茶的製備，包括以下步驟: 清洗及浸泡:將精選後的苦蕎麥原料放入超聲波清洗器內，在30°C、40KHz條件下清洗5?1min,移入冷水槽內，浸泡時間為3?4h ; 熟化:將浸泡後的苦蕎麥放入燒杯內，利用100°C恆溫水浴鍋將苦蕎麥熟化。
5.工業化生產時，可選用裝有板式換熱器的大型加熱設備進行加熱熟化； 乾燥及離心脫殼:熟化後轉入電熱鼓風乾燥箱，在80°C下乾燥30min。
6.然後倒入高速離心式脫殼機，離心脫殼； 烘炒及冷卻:將脫殼後的麥粒放入自動旋轉烘炒機中，在80°C條件下勻速翻動炒幹，使苦蕎中水分進一步揮發，然後快速升溫至120°C炒香，從烘炒機中倒出，靜置冷卻； 粗粉碎及篩分:利用行星式球磨機對冷卻後的苦蕎麥進行初步粗粉碎，粒度達到120目左右時，即可停止。
7.將磨好的粗粉利用篩分機進行篩分，粒度為120目； 精磨:經篩分好的粗粉放入到膠體磨中進行精磨，第一次研磨空隙調節為20 μ m，第二次研磨空隙調節為1_2μπι; 混合:將精磨好的漿液和其他食材原粉、全脂奶粉、豆粉、綿白糖粉、水等輔料倒入錐形雙螺旋混合機，使固形物比重在40%，混合5?lOmin，調和均勻即可； 均質:混合均勻的物料通過均質機進行均質處理，並將物料預熱至60?65°C為超高溫瞬時殺菌做好準備； 滅菌:採用超高溫殺菌機，90°C?95°C、5?10秒條件下，高溫瞬時殺菌； 噴霧乾燥:採用WP-1.5氣流式噴霧乾燥機,噴霧乾燥的操作條件為，進風溫度185°C,出風溫度90°C，進料量為30mL/min，氣流壓力0.12 MPa ； 無菌包裝:採用熱封自動無菌包裝機包裝，產品分為杯裝(淨含量30g /杯)，袋裝(淨含量22g/包)。
【文檔編號】A23F3/34GK104413201SQ201310377853
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月27日 優先權日:2013年8月27日
【發明者】程健博 申請人:哈爾濱商業大學