密植模板雙向聚結除油器的製作方法

2023-07-19 02:40:51

專利名稱：密植模板雙向聚結除油器的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於廢水處理設備，具體地說，它涉及一種除油器，尤其是密植模板雙向聚結除油器。
背景技術：
餐飲廢水是指由餐飲業排放的未經處理的廢水。其特點是有大量的膠體粒子和懸浮物，主要成分為動植物油脂、洗滌劑和蛋白質等。這些動植物油如不及時處理，任其排放到江河湖海後.會使水質渾濁，夏季時會使河流湖泊水變黑，並散發出臭氣，嚴重影響著自然環境和人的身體健康。
國內外現有餐飲廢水中動植物油的處理基本上採用隔油池，但隔油池僅能去除餐飲汙水中的表面浮油，而對於溶解性油脂、乳化油卻無法處理；所以油份去除率低。同時，當進水量變化較大時，可能造成浮油也隨出水排出，故造成出水水質不穩定。正規的隔油池應分三層，中間的汙水進入下水道，上層的油，下層的固體沉澱都需要進入專門的垃圾場。目前我國只有較大的餐館才有隔油池，但其中相當部分由於沒有定期清掏和衝洗，已失去分離油汙的功能，淪為擺設。大量的汙油，懸浮物排入下水道，堵塞管道，對環境造成嚴重的影響。
另外一種處理含油汙水的常規工藝是隔油和溶氣氣浮技術，由於採用鋼筋混凝土結構，造成施工量大，處理汙水周期長。更為重要的是，隔油池和氣浮池靈活性差，不適合小量含油汙水的處理。

發明內容
本實用新型的目的在於提供一種克服上述傳統除油裝置缺陷的除油器，即密植模板雙向聚結除油器，該除油器管理方便、體積小，能耗低並且除油效率高。
本發明提供的一種密植模板雙向聚結除油器，其特徵在於除油器由密植模板隔油室和雙向聚結除油室兩部分組成；密植模板隔油室的底部分別設有廢水進水配水管和第一排泥管，密植模板隔油室的中部設有密植模板區，密植模板隔油室的上部設有第一排油管和第一上、下擋板；第一上擋板的底端低於第一下擋板的頂端；廢水經過第一上、下擋板攔截部分油汙後進入雙向聚結除油室；雙向聚結除油室內設有過渡區、排水區和填充有聚結材料的第一、第二聚結區；第一聚結區的頂部設有第二擋板，第二擋板的頂端高於第一下擋板的頂端；第一下擋板與第二擋板之間設有活動配水板，第一聚結區的底部設有多孔承託板，廢水經其流入過渡區，在第一聚結除油區下方設有第一排泥放空管；廢水通過過渡區後進入第二聚結區，第二聚結區的頂部設有第三擋板，第三擋板的頂端低於第一下擋板的頂端；第二聚結區的上部設第二排油管和第二活動配水板，廢水經過第二活動配水板均勻的進入第二聚結區下部，並經多孔承託板流入排水區；在排水區的底部設有第二排泥放空管，在排水區頂部設排水管；排水區的頂端低於第三擋板的頂端；第一排油管和第二排油管為有開縫或排孔的直管；第一排油管的開縫的下沿高於第一下擋板的頂端；第二排油管的開縫的下沿高於第三擋板的頂端，但低於第一排油管的開縫的下沿。
本實用新型根據餐飲廢水中動植物油具有界面張力低，分散體系穩定的特點，針對廢水中的浮油、乳化油、溶解油各自的特點和性質，分別採用相應的工藝對之進行去除。本除油器具有針對性強、適應性強、設備簡單、佔地面積小、能耗低和操作方便等優點。
本除油器，另配以貯油罐，輸液泵，供氣泵等組成餐飲廢水處理成套設備。與傳統的處理含油廢水工藝不同，本除油器除集浮油、乳化油、溶解油三類油份的去除於一個反應器中外，還具有工藝流程簡化、投資省、佔地面積省、運行費用低等特點。另外本除油器對廢水中SS、COD、BOD等亦具有較好的去除效率，可有效降低後續處理裝置的投資。
本實用新型除可用於餐飲廢水的除油外，還可以廣泛用於石油工業的煉油廠含油廢水、鐵路機務段的洗油罐含油廢水、拆船廠的油貨輪含油廢水、油輪壓艙水、洗艙水、機械切削加工的乳化油廢水、油庫、加油站地面衝洗水以及食品加工業、洗車業等排放的含油廢水的除油處理。對於城市內的餐飲企業餐飲廢水經本除油器處理後可達到汙水排入城市下水管網的國家標準，對於遠離城市管網的餐飲企業只需在本除油器後再增加生化反應系統即可達到國家汙水排放標準。因而本除油器具有很可觀的應用前景。
總之，本實用新型具有管理方便、體積小、能耗低和除臭效率高等優點。


圖1為密植模板雙向聚結除油器的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實例進一步闡述本實用新型。
如圖1所示，本實用新型密植模板雙向聚結除油器，由密植模板隔油室1和雙向聚結除油室2組成。
具有一定壓力的含油廢水首先通過密植模板隔油室1的進水配水管11，向上均勻進入密植模板區13，在密植模板區底部設模板支架12用於支撐傾斜設置的模板；含油廢水在密植模板區13進行油水分離，浮油進入頂部的第一排油管16排出，廢水中含有的可沉澱物質沉至底部，通過第一排泥管17排出；其餘的廢水從第一上擋板14的下面及第一下擋板15的頂部通過進入雙向聚結除油室2，第一上擋板14的作用是攔截油水分離後的浮油進入雙向聚結除油室2，要求第一上擋板14的底端低於第一下擋板15的頂端，否則無法攔截浮油。廢水進入雙向聚結除油室2後首先進入第一聚結區3，第一聚結區3的頂部設第二擋板33，防止廢水直接進入雙向聚結除油室2的其它區域，第二擋板33的頂端高於第一下擋板15的頂端；第一下擋板(15)與第二擋板(33)之間設有第一活動配水板31，以使廢水均勻的進入第一聚結區3的下部，同時第一活動配水板可方便的取出，以利於更換第一聚結區內的聚結材料，經過聚結材料聚結吸附除油後的廢水從多孔承託板32流入過渡區4，在第一聚結除油區3的下方設第一排泥放空管34；通過過渡區4後，廢水進入第二聚結區5，第二聚結區5的頂部設第三擋板51，第三擋板51的頂端低於第一下擋板15的頂端；第二聚結區5的上部設第二排油管54，以排出雙向聚結除油室表面的浮油；第二聚結區5的上部設第二活動配水板52，以使廢水均勻的進入第二聚結區5下部，同時第二活動配水板可方便的取出，以利於更換第二聚結區內的聚結材料，經過聚結材料聚結吸附除油後的廢水從多孔承託板53流入排水區6；在排水區6的底部設第二排泥放空管61，在排水區6頂部設排水管62；排水區6的頂端低於第三擋板51的頂端。
應當注意的是，第一排油管16和第二排油管54均採用一開縫的直管，直管在本密植模板雙向聚結除油器內的一端封口，浮油從開縫處進入排油管，在重力作用下流出本密植模板雙向聚結除油器。第一排油管16的開縫的下沿高於第一下擋板15的頂端；第二排油管54的開縫的下沿高於第三擋板51的頂端，但低於第一排油管16的開縫的下沿。
使用本密植模板雙向聚結除油器時，具有一定壓力的含油廢水從密植模板隔油室底部的進水配水管進入，由於壓力作用的結果，在進水配水管處均勻排出，而使含油廢水在密植模板隔油室內向上均勻通過密植模板區進行油水分離，部分浮油進入密植模板隔油室上部的排油管排出，廢水則經過擋板攔截油汙後進入雙向聚結除油室；然後依次通過雙向聚結除油室內的第一聚結區、過渡區、第二聚結區和排水區，最後從排水區頂部的排水管排出密植模板雙向聚結除油器。
含油廢水在水泵的作用下，具有了一定的壓力後通過密植模板雙向聚結除油器的進水配水管，在進水配水管處均勻排出，向上通過密植模板區，採用密置模板(管)是在於增加水中油珠碰撞聚合的機會，減少上浮的距離，使之儘快浮至水面，從而達到油水分離的目的，浮油通過排油管排出。多餘的含油廢水進入雙向聚結除油室，雙向聚結室內分設第一聚結區和第二聚結區，聚結區是利用特殊材料既親油又吸油的特性，來達到油水分離的目的。當含油廢水通過聚結吸附濾床時，由於聚結吸附材料與油具有很強的親和力，不同粒徑的油滴就會不斷地被吸附到其表面；同時聚結吸附材料又具有很強的吸油能力，當油滴增大到一定程度時，油滴會被吸到材料內部。聚結吸附材料就是不斷重複以上過程，從而達到除油的目的。含油廢水在流經第一聚結區和第二聚結區時，廢水中的所含的油份被聚結吸收，除油後的廢水經過排水管排出。
權利要求1.一種密植模板雙向聚結除油器，其特徵在於除油器由密植模板隔油室(1)和雙向聚結除油室(2)兩部分組成；密植模板隔油室的底部分別設有廢水進水配水管(11)和第一排泥管(17)，密植模板隔油室的中部設有密植模板區(13)，密植模板隔油室的上部設有第一排油管(16)和第一上、下擋板(14、15)；第一上擋板(14)的底端低於第一下擋板(15)的頂端；廢水經過第一上、下擋板(14、15)攔截部分油汙後進入雙向聚結除油室(2)；雙向聚結除油室(2)內設有過渡區(4)、排水區(6)和填充有聚結材料的第一、第二聚結區(3、5)；第一聚結區(3)的頂部設有第二擋板(33)，第二擋板(33)的頂端高於第一下擋板(15)的頂端；第一下擋板(15)與第二擋板(33)之間設有活動配水板(31)，第一聚結區(3)的底部設有多孔承託板(32)，廢水經其流入過渡區(4)，在第一聚結除油區(3)下方設有第一排泥放空管(34)；廢水通過過渡區(4)後進入第二聚結區(5)，第二聚結區(5)的頂部設有第三擋板(51)，第三擋板(51)的頂端低於第一下擋板(15)的頂端；第二聚結區(5)的上部設第二排油管(54)和第二活動配水板(52)，廢水經過第二活動配水板(52)均勻的進入第二聚結區(5)下部，並經多孔承託板(53)流入排水區(6)；在排水區(6)的底部設有第二排泥放空管(61)，在排水區(6)頂部設排水管(62)；排水區(6)的頂端低於第三擋板(51)的頂端；第一排油管(16)和第二排油管(54)為有開縫或排孔的直管；第一排油管(16)的開縫的下沿高於第一下擋板(15)的頂端；第二排油管(54)的開縫的下沿高於第三擋板(51)的頂端，但低於第一排油管(16)的開縫的下沿。
專利摘要本實用新型公開的密植模板雙向聚結除油器，除油器由密植模板隔油室和雙向聚結除油室左右兩部分組成；廢水進水配水管位於密植模板隔油室的底部，密植模板區位於密植模板隔油室的中部，密植模板隔油室的上部設排油管和擋板；廢水經過擋板攔截部分油汙後進入雙向聚結除油室，雙向聚結除油室內設兩個聚結區、一個過渡區和排水區，並且雙向聚結除油室的上部設排油管。同時在密植模板隔油室底部和雙向聚結除油室底部分設排泥管。本除油器具有管理方便、體積小、能耗低和除油效率高等優點。
文檔編號C02F1/40GK2895397SQ20062009653
公開日2007年5月2日 申請日期2006年4月30日 優先權日2006年4月30日
發明者解清傑, 吳曉暉, 向潔, 盧挺, 黃衛紅 申請人:華中科技大學