Xs-v環晾曬線繞制器的製作方法

2023-08-06 21:36:41 3

專利名稱：Xs-v環晾曬線繞制器的製作方法
XS - V環晾曬線繞制器本項發明涉及一種繞制xs-v環晾曬線的繞制器，尤其是能使一主 一副兩根金屬線繞製成主線下方有一排整齊v形吊環的xs-v環晾曬線。現行大量的線形晾曬器材，如鐵線、繩索、竹杆等都有兩個共同缺陷 一是用衣架晾曬衣物時因風力、重力作用易向中間滑移，以至堆積 到一起，影響晾曬效果；二是易被風吹掉而弄髒或丟失。本項發明的目的是提供一種繞制器，能方便連續的生產出一種下方有一排V形吊環的XS-V環晾曬線，從而實現用衣架晾曬衣物時，將衣 架掛在V形吊環上，從而做到既不向中間滑移堆積，也不會被風吹掉。本項發明的目的是這樣實現的，該XS - V環晾曬線繞制器的基本結 構是在一長方形底板上架一條微型履帶，兩端各立有一對轉輪，兩對轉 輪間套有由6個主模節和6個副模節相間組成的扁環狀鏈帶，鏈帶每節 縱向長5釐米，主模節、副模節上分別裝有主模塊或副模塊，兩個模塊 上都設有主線槽和副線凹槽，左後轉輪外側還放射狀焊有三根限控杆， 工作時限控杆是穿過副模節上的限控杆孔，前端靠在主線上；且轉輪和 鏈帶是可以互動的，在底板兩側的中間還立有限控門框，限控門框上方 左端裝有主線壓控輪，門框側板中間裝有鏈帶鬆緊調節滾。這樣在前有 放線、繞線裝置的XS-V環晾曬線生產線上， 一主一副兩根鐵線，副線 前端是經壓焊附著在主線上的；在一前一後、 一拉一轉兩臺電機的匹配 勻速運轉帶動下經過XS - V環晾曬線繞制器上方時始終在二個主模節和 二個副模節形成的平面上。在限控門框後，當圍繞主線向右轉動的副錢 遇到主模節，即受主模塊規範先作V形吊環造形，再纏向主線，這一造捆梆，並通過主模塊帶動鏈帶同步前進。因本XS-V環賒哂線繞制器是按拉動電機使XS - V環晾曬線每前進5釐來副線 相應纏繞一圈設計的，鏈帶每節縱向長也剛好5釐米，於是當副線作下 一圈纏繞，就會遇上副模節上副模塊和限控杆的規範，使副線對主線作 緊密的直接二次纏繞，這樣副線向主線作兩次纏繞，主線就前進10釐米 即完成一個V形吊環造型程序。當後一個V形吊環造型完成時，前一個 V形吊環已運行到XS-V環晾曬線繞制器的盡頭，這時受轉輪作用，鏈 帶向下運行自動與XS-V環晾曬線分離，XS-V環晾曬線則繼續前進，進入後續的壓焊、電鍍工序。設生產線每分鐘生產io米xs-v環晾曬線，則副線每分鐘需轉200圈(1000釐米+ 5 = 200 )，如此不斷匹配運轉即 可實現XS - V環晾曬線連續造形生產。由於採用上述方案，可使XS - V環晾曬線這一新型晾曬材料的繞制 生產做到簡單、方便可行。下面結合附圖和實施例對本項發明作進一步的說明。

圖1是XS-v環晾曬線繞制器2是壓控輪l中(l)主線、(2)副線、(3)主模節、(4)副模節、(5)轉輪、(6) 轉輪軸、(7)壓控輪、(8)壓控輪簧片架、(9)限控門框、(IO)轉輪支架、 (ll)底板、(12)主模塊、(13)主線槽、(14)副模塊、(15)限控杆、(16) 限控杆孔、(17)安裝釘孔、(18)副線凹槽、(19)鏈帶鬆緊調節滾軸。XS-V環晾曬線繞制器具體構造，形象地說就是在一塊三亳米厚的 長方形底板上，立架一條微型履帶，兩側中間再立一由2毫米厚鋼板制 的限控門框就是了。前後各有一對轉輪(5)共4片，由2亳米厚鋼板制，中間通過轉輪軸(6)和軸承穿架在轉輪架(10)上,轉輪架共4個前後各一 對。履帶即扃環狀鏈帶由6個主橫節(3)和6個副模節(4)相間以銷連接 而成，兩種模節都由l亳米厚鋼板製作，每節縱向長5釐米，寬9釐米， 主模節(3)上裝有扇狀主模塊(12),副模節(4)上裝有三角形副模塊(14), 模塊均由8毫米厚鋼板製作或鑄造，上面均設有主線槽(13)和副線凹槽 (18)，都是從反面以螺釘固定在模節上的。左後轉輪外側從中間向外放 射狀焊有相間120°的三根直徑1.2亳米的限控杆，並與之匹配的在副 模節上還設有限控杆孔(16)。安裝釘孔(17)共10個，其中四個角的是與 安裝轉輪架和向工作檯上安裝時共用的。安裝前螺栓向上擰，在向工作 臺上安裝時向下擰，底板前面四個釘孔應製成膠囊形，以供調試用。其繞制過程具體是主線線徑3亳米始終在水平的XS - V環晾曬線 繞制器上方左側的主線槽中，並受主線槽和設在限控門框上方左端的壓 控輪的限制，只能前進，不能上下左右擺動的，副線線徑1.7亳米前端 是經壓焊附著在主線上的，並隨主線向前運動。在限控門框後，副線受 纏繞電機帶動不斷向主線作順時針向右旋轉纏繞運動，遇鏈帶的主模節 則受主模塊規範先作V形吊環造型再纏向主線，因這一 V形吊環造型， 同時也是副線和主線共同對主模塊的捆梆，因為主模塊、主模節是結合 在一起的，所以主線、副線的前進也必定帶動鏈帶向前運轉。又由於該 繞制器的設計生產效率(米/分鐘)與纏繞電機帶副線向主線繞一圏的時 間是嚴格匹配的，每繞一圈只前進5釐米，這5釐米又是與每個鏈帶節 的縱向長度相等的，於是當副線向主線繞下一圈時必遇副模節，並受副 模塊和從副模節限控杆孔穿出的限控杆所規範向主線作緊密的二次纏 繞，即完成一個V形吊環的造型過程。兩次纏繞完成後，鏈帶也相應前進了 io釐米，這時下一個主模節進入限控門框前的工作狀態，開始下一 個V形吊環的生產。當已完成V形吊環造形的主模節運行到繞制器末端時，由於成形的xs-v環晾曬線受轉輪的向下轉動自動與鏈帶分離，繼續前進，進入後續的壓焊、電鍍工序。圖2中(7)是壓控輪、(8)是壓控輪簧片架、(21)為壓控輪軸、(20) 為壓控輪簧片架向限控門框的安裝釘孔。壓控輪(7)為8亳米厚鋼板製作 或鑄造，直徑3釐米，通過6亳米直徑的軸(21)和軸承安裝在壓控輪簧 片架(8)上，壓控輪簧片架(8)為1亳米厚鋼板衝壓而成，還應經熱處理 以提高彈性強度。由於所生產的XS—一V環晾曬線， 一邊是較粗的主線，另一邊是較 細的副線形成的V形吊環，若作單線入捲成件包裝，不僅不對稱不便包 裝，V形吊環一側還易變形損壞。因此，XS——V環晾曬線生產時，必須 實行右繞和左繞兩臺XS — 一V環晾曬線繞制器一上一下為一組同時進 行，使包裝做到雙線相向入捲成件，讓兩條線的V形吊環部分在中間交 叉重疊，再用印有XS—一晾曬線字樣的包裝帶包裝才行。本案以上實施 例及附圖都是右繞型的，左繞型的XS—一V環晾曬線繞制器與右繞型比， 總體上是一樣的，只要將圖中的(l)主線、(2)副線、(7)壓控輪、(8)壓 控輪簧片、(12)主模塊、(H)副模塊、(15)限控杆、(16)限控杆孔作對 應對稱的設在繞制器的右邊位置上就行了 。其中除副模塊(14)要另制外,其它零部件是完全相同的，只是移個位置或調個頭安裝罷了。從效率、 效益考慮，本項發明若獲批准授權，最好與本人200620165558. 6號申請 XS—一晾曬線，同時向一有實力的鐵線生產企業獨家轉讓生產。
權利要求
1. 一種主要由金屬板材製作的XS——V環晾曬線繞制器具，在一塊長方形底板上，前後各立有一對支架，支撐著一對套有一條扁環狀鏈帶的轉輪，底板兩側中間還立有限控門框，其特徵是扁環狀鏈帶與轉輪是可互動的，扁環狀鏈帶是由主模節、副模節相間連接而成的，主模節上有主模塊、副模節上有副模塊和限控杆孔，限控杆有3根是焊接在左後轉輪外側並與限控杆孔相匹配，立在兩側中間的限控門框上還設有主線壓控輪和鏈帶鬆緊調節滾，底板前面四個釘孔是膠囊形的，以便調試。
2、 根據權利要求1所述的XS—一晾曬線繞制器，其特徵是扁環 狀鏈帶是由主模節、副模節相間連接而成的，主模節上有扇狀主模塊，副模節上有三角形副模塊，模塊上都設有主線槽和副線凹槽。
3、 根據權利要求1所述的XS——V環晾曬線繞制器，其特徵是前 後各有一對轉輪，左後轉輪外側從中心向外焊有三根相間的120°的限控杆，限控杆工作時前端是靠在主線上的。
4、 根據權利要求1所述的XS—一V環晾曬線繞制器，其特徵是立在底板兩側中間的限控門框上方左端裝有壓控輪簧片架和壓控輪，兩側 立板之間還設有鏈帶鬆緊調節滾。
5、 根據權利要求1、 2所述的XS——V環晾曬線繞制器，其特徵是: 副模節上還有運轉時與左後轉輪焊的限控杆匹配的設有限控杆孔。
6、 根據權利要求1所述的XS—一V環晾曬線繞制器，其特徵是因為調試需要，底板前面四個釘孔是製成膠囊形的。
全文摘要
一種能使一主一副兩根金屬線，在一前一後、一拉一轉兩臺電機的帶動下，生產出主線下方有一排V形吊環的XS——V環晾曬線繞制器具。它是在一條長方形底板上，支架一條微型履帶，履帶由主模節、副模節相間組成並套在前後轉輪上，在兩側中間還立有限控門框，使前進中的副線在對主線纏繞的同時，受主、副模塊規範不斷作V形吊環造型，並通過主模塊帶動鏈帶運轉，實現連續生產。
文檔編號D07B3/00GK101225613SQ200710007889
公開日2008年7月23日 申請日期2007年1月21日 優先權日2007年1月21日
發明者袁心遂 申請人:袁心遂