乾燥溼二氧化碳富化氣流的方法
2023-08-06 05:26:51
乾燥溼二氧化碳富化氣流的方法
【專利摘要】本發明公開了乾燥溼二氧化碳富化氣流的方法，所述方法包括以下步驟：a)將溼二氧化碳富化氣流進料到乾燥器單元(1)中，b)在所述乾燥器單元(1)中使所述溼二氧化碳富化氣流與吸溼鹽接觸，由此形成幹二氧化碳富化氣流和鹽水，c)自所述乾燥器單元(1)移出所述幹二氧化碳富化氣流，和d)自所述乾燥器單元(1)移出所述鹽水。本發明還公開用於所述乾燥方法的系統。
【專利說明】乾燥溼二氧化碳富化氣流的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及用吸溼鹽乾燥二氧化碳富化氣流的方法並且涉及用於所述方法的乾燥系統。
【背景技術】
[0002]在多種技術和工業中，必須乾燥各種氣流(例如二氧化碳氣流)以達到產品的質量要求或使得能夠進行進一步的處理。這也適合在不同碳捕獲過程中和與不同燃燒過程相關的二氧化碳氣流。為了進行乾燥，使用含有乾燥劑或吸收劑的不同乾燥器系統。目前所使用的乾燥器系統為二醇乾燥器系統和分子篩系統。這兩種系統都需要昂貴的設備，導致高投資成本。在二醇乾燥器系統中，二醇為危險的流體，且不可避免的二醇損耗造成高的成本。另外，所裝載的二醇的再生耗費能量並且還需要冷卻水。此外，乾燥的產品必然還含有痕量的二醇。分子篩系統需要在高溫、即大於230°C下再生且因此明顯耗費能量，也需要冷卻水。另外，在使用周期結束後，還必須處置分子篩。矽膠也可用於乾燥器系統中，但顯示出與分子篩系統相同的缺點。
[0003]因此，需要供二氧化碳富化氣流使用的乾燥器系統，其需要較低的投資成本，沒有進行再生的能量需求，採用易於處理的低成本乾燥劑且不會帶來任何危險的廢物流或側流(off-stream)。
[0004]US 3390511 A公開了採用乾燥用的球粒形式的乾燥劑材料來乾燥空氣，所述乾燥劑材料由塗覆有氯化鈣的氯化鈉組成。
[0005]US 7008464 B2公開了在脫水塔和避免鹽水在脫水器底部重結晶的系統中使用潮解鹽乾燥天然氣。
[0006]US 6453576 B2公開了使用懸浮在直立氣體傳輸管線中的氯化鈣或氯化鋰作為乾燥劑乾燥天然氣，且生成在貯槽區域底部排出的乾燥劑鹽的水溶液。
[0007]US 3334468 A公開了基本上使用具有少量作為添加劑的氯化鈉或碳酸鈉的氯化鈣來乾燥氣流。使這樣得到的混合物形成離散物質，用於流化床中，以使欲乾燥的氣流流過。
【發明內容】
[0008]本發明的一個目標在於提供沒有上述缺點的用於乾燥溼二氧化碳富化氣流的方法。該目標已經用本發明所公開的乾燥二氧化碳富化氣流的方法實現，所述方法包括以下步驟:
a)將溼二氧化碳富化氣流進料到乾燥器單元中，
b)在所述乾燥器單元中使所述溼二氧化碳富化氣流與吸溼鹽接觸，由此形成幹二氧化碳富化氣流和鹽水，
c)自所述乾燥器單元移出所述幹二氧化碳富化氣流，和
d)自所述乾燥器單元移出所述鹽水。[0009]根據一個實施方案，所述吸溼鹽選自氯化鈣、氯化鋰、氯化鎂、硫酸鎂、硝酸鎂、光滷石(carnal I ite)、氯化鋅、檸檬酸鐵銨、溴化鉀、碳酸鉀、磷酸鉀、乙酸鉀、氫氧化鉀、氯化鉀、硫酸鈉、氫氧化鈉和氯化鈉及其混合物。
[0010]根據一個實施方案，所述吸溼鹽為巖鹽，即礦物形式的氯化鈉。
[0011]根據一個實施方案，所述溼二氧化碳富化氣流為煙氣流或基本上純淨的二氧化碳氣流。
[0012]根據一個實施方案，所述煙氣流含有至少40%、優選至少50%、優選至少60%、更優選至少70%且最優選至少80%的二氧化碳。
[0013]根據一個實施方案，所述基本上純淨的二氧化碳氣流含有至少80%的二氧化碳，優選至少90%且最優選至少95%的二氧化碳。
[0014]根據一個實施方案，在所述溼二氧化碳富化氣流中的任何水滴都通過使用布置在所述乾燥器單元上遊的氣-液分離器除去。
[0015]根據一個實施方案，一種或多種溼二氧化碳富化氣流在一個或多個額外的乾燥器單元中乾燥，所述額外的乾燥器單元在所述乾燥器單元的再填充期間代替所述乾燥器單元進行乾燥作用或與所述乾燥器單元平行操作。
[0016]根據一個實施方案，在自乾燥器單元移出的第一幹二氧化碳富化氣流中、在自所述一個或多個額外的乾燥器單元移出的第二幹二氧化碳富化氣流中或在混合的幹二氧化碳富化氣流中的任何水滴都通過使用布置在所述乾燥器單元下遊的補充氣-液分離器除去。
[0017]根據一個實施方案，所述氣-液分離器和所述補充氣-液分離器為分液(knock-out)容器。
[0018]根據一個實施方案,所述鹽床為固定床。
[0019]根據一個實施方案，使所述溼二氧化碳富化氣流與所述吸溼鹽在由鹽床支撐體、優選託盤、篩、多孔板或格柵支撐的鹽床中接觸。
[0020]本發明的目標還由供乾燥溼二氧化碳富化氣流、優選煙氣流或基本上純淨的二氧化碳氣流的方法用的系統得到，其中所述系統包括乾燥器單元，所述乾燥器單元包括:
a)溼二氧化碳富化氣流入口、
b)包含吸溼鹽的鹽床、
c)鹽床支撐體、
d)乾燥的二氧化碳富化氣流出口、
e)用於收集在所述乾燥器單元的下部形成的鹽水的下部隔室，和
f)鹽水出口。
[0021]根據一個實施方案，所述用於收集鹽水的下部隔室包括具有觀察窗，以便允許觀察所形成鹽水的液位的區段。
[0022]根據一個實施方案，所述用於收集鹽水的下部隔室包括液位控制器，以便控制所形成於鹽水的液位。
[0023]根據一個實施方案，所述溼二氧化碳富化氣流入口位於所述鹽床下面，其中所述幹二氧化碳富化氣流出口位於所述鹽床上面。
[0024]根據一個實施方案，所述系統包括布置在所述乾燥器單元上遊的氣-液分離器和/或布置在所述乾燥器單元下遊的補充氣-液分離器，以便除去存在於氣流中的任何水滴或可能夾帶的鹽粒。
[0025]根據一個實施方案，所述系統包括一個或多個額外的乾燥器單元，以便在所述乾燥器單元的再填充期間代替所述乾燥器單元進行乾燥作用，以乾燥一種或多種溼二氧化碳富化氣流或與所述乾燥器單元平行使用以乾燥一種或多種溼二氧化碳富化氣流。
[0026]本發明還提供了氧-燃料燃燒發電站，包括上文公開的乾燥系統，其中所述溼二氧化碳富化氣流為煙氣流。
[0027]上述特徵及其他特徵由下圖和詳述作示例性描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]現請參看附圖，其為例示性的實施方案，且其中相同部分採用相同的編號:
圖1為在乾燥方法中使用的乾燥器單元I的示意圖。
[0029]圖2為用於乾燥在氧-燃料方法中的溼二氧化碳富化煙氣流的系統的示意圖，其中所述系統含有在圖1中示出的乾燥器單元I。
[0030]圖3為用於乾燥在碳捕獲方法中的溼二氧化碳富化氣流的系統的示意圖，其中所述系統含有在圖1中示出的乾燥器單元I。
【具體實施方式】
[0031]貫穿本申請文本使用的術語「二氧化碳富化」是指所提到的氣流含有至少40體積％的二氧化碳(CO2)。在二氧化碳富化氣流為來自燃燒過程的煙氣的情況下，該二氧化碳濃度為至少40體積％。在氧-燃料燃燒方法中來自鍋爐的煙氣，例如通常具有約50體積％的CO2濃度且進入壓縮的煙氣已經部分地冷凝且因此例如通常具有約70-80體積％的CO2濃度。
[0032]貫穿本申請文本使用的術語「基本上純淨的二氧化碳氣流」是指氣流具有至少80%、例如80-98%的二氧化碳濃度。這類氣流在不同的後碳捕獲過程中生成，且在氧-燃燒工藝方案中其可為在吸收劑再生器下遊得到的氣流或冷箱的CO2排出物。
[0033]貫穿本申請文本結合表述「溼二氧化碳富化氣流」所使用的術語「溼」是指對於CAP(冷凍氨吸收法)和AAP (高級胺吸收法)，該氣流含有至少1%的水，而對於氧-燃料方法，該氣流含有至少17%的水。該水以液體形式和氣體形式存在。
[0034]貫穿本申請文本結合表述「幹二氧化碳富化氣流」所使用的術語「幹」是指當該氣流自其中生成基本上純淨的二氧化碳流的方法得到時，該幹氣流含有至多500ppm、優選至多50ppm的水；而當該氣流自生成煙氣的方法得到時,該幹氣流含有至多50ppm的水。
[0035]所述乾燥方法和系統可用於乾燥與例如包括CAP (冷凍氨吸收法)和AAP (高級胺吸收法)的不同碳捕獲技術相關的各種二氧化碳富化氣流，其中二氧化碳氣流具有很高的二氧化碳含量，例如高達99.5%，但也可用於乾燥例如氧-燃料方法中的含有二氧化碳的煙氣流。此外，其他碳捕集和儲存方法也可採用並受益於本發明的方法和系統，例如使用石灰石作為吸收劑的後燃燒碳酸鹽迴路。
[0036]在所述氧-燃料方法中，燃料(例如煤炭)在發電站中，在由代替空氣作為主要氧化劑的純氧(約95%)以及二氧化碳組成的氣氛中燃燒。這種氣體混合物在比天然空氣高的溫度下燃燒，產生更有效的燃燒和降低的燃料消耗。另外，所得煙氣未被來自空氣的氮氣稀釋，而是主要由二氧化碳和水蒸氣組成。水可容易地被冷凝，留下高濃度的二氧化碳流。所得到的二氧化碳富化氣流中部分可再循環到燃燒步驟，部分將被進一步加工，例如壓縮、乾燥或純化，且最後傳輸以便儲存。氧-燃料燃燒方法生成比空氣燃料燃燒少約75%的煙氣。
[0037]現在將參考圖1-3更詳細地公開在所述乾燥方法中所採用的乾燥器單元和系統。
[0038]圖1顯示乾燥器單元1，其包括鹽床2、溼二氧化碳富化氣流入口 3、幹二氧化碳富化氣流出口 4、鹽水出口 5、水分析器6、鹽床支撐體7、用於鹽再填充的可卸蓋8、上部液位測量噴嘴9和下部液位測量噴嘴10。
[0039]乾燥器單元I可具有容器形式，且為化學工業中的任何常規乾燥器或可為基於化學工業中的任何常規乾燥器。在乾燥器單元I中的鹽包含在鹽床2中，在乾燥操作中其可為流化態或固定態存在。鹽床2由將鹽床2固定在適當位置的鹽床支撐體7支撐。鹽床支撐體7可例如具有託盤、篩、多孔板或格柵形式。所述支撐體也可具有任何其他結構，所述結構具有在鹽床2中形成的鹽水向下通到位於鹽床支撐體7下面的下部隔室(在圖1中沒有編號)的通路，其中鹽水自該下部隔室排出，並且所述結構實體分隔鹽床2與所述下部隔室。鹽床2還可具有允許處理過的二氧化碳富化氣流在乾燥器單元I中向上流動的通路的上部限制器。這裡所用的鹽為吸溼的且可選自氯化鈣、氯化鋰、氯化鎂、硫酸鎂、硝酸鎂、光滷石、氯化鋅、檸檬酸鐵銨、溴化鉀、碳酸鉀、磷酸鉀、乙酸鉀、氫氧化鉀、氯化鉀、硫酸鈉、氫氧化鈉和氯化鈉及其混合物。這些鹽也可以其礦物形式存在。在一個實施方案中，所述鹽為以巖鹽、也稱為石鹽形式的氯化鈉。除了具有促進在乾燥器單元I中的乾燥操作的性質的所述鹽之外，鹽床2還可含有其他組分。鹽床2可通過拆卸位於乾燥器單元I頂部的用於鹽再填充的可卸蓋8而用新鮮鹽再填充。
[0040]在所述乾燥方法中，將溼二氧化碳富化氣流進料到溼二氧化碳氣流入口 3中，並使其向上流經鹽床2，其中所述溼二氧化碳氣流入口 3位於乾燥器單元I的壁上，位置在鹽床支撐體7之下。在鹽床2 (在一個實施方案中，該鹽床2為流化床)中，吸溼鹽自溼二氧化碳吸收水。在鹽床2中的吸溼鹽由此溶解於該氣流中的水中並形成鹽水，該鹽水自鹽床2向下流經鹽床支撐體7，且進一步向下流到位於鹽床支撐體7下面的在乾燥器單元I的下端的下部隔室。在所述下部隔室中收集的鹽水隨後自乾燥器單元I的底部經由鹽水出口 5排出，且以鹽水流處置。在鹽床2中形成的幹二氧化碳收集在位於鹽床2上面且在任選的上部鹽床限制器上面的上部隔室(在圖1中沒有編號)中，且隨後經由幹二氧化碳富化氣流出口 4自乾燥器單元I移出。離開乾燥器單元I中的幹二氧化碳富化氣流隨後可傳輸到另一處理步驟、使用或處置。在乾燥器單元I中，水分析器6可存在於鹽床2中，以便測量或控制並檢測通過的水(water breakthrough)。在乾燥器單元I的所述下部隔室中的鹽水液位可通過布置在乾燥器單元I外部的液位控制器(在圖1中未示出)調整。所述液位控制器與上部液位測量噴嘴9和下部液位測量噴嘴10連接，其中所述上部液位測量噴嘴9布置所述下部隔室的上部的壁中，位置在鹽床支撐體7的下面，所述下部液位測量噴嘴10在所述下部隔室的下部的壁中，位置在鹽水出口 5的上面。為了調整鹽水液位，在乾燥器單元I的所述下部隔室中還可提供觀察窗。
[0041]現將參考圖2公開乾燥方法。圖2為用於乾燥在氧-燃料方法中的溼二氧化碳富化煙氣流的系統的示意圖，其中所述系統含有在圖1中示出的乾燥器單元I。溼二氧化碳富化氣流11自煙氣壓縮機(在圖2中未示出)傳輸到吸收器12，例如汞(Hg)吸收器，其中得到與溼二氧化碳氣流11的水含量相比，具有降低的水含量的溼二氧化碳富化氣流13，接著將其傳輸到冷卻器14。所述冷卻器14用例如冷水冷卻，其中形成具有降低的水含量的冷卻的溼二氧化碳富化氣流15。所述具有降低的水含量的冷卻的溼二氧化碳富化氣流15(也簡稱為氣流15)隨後被傳輸到氣-液分離器16，例如分離罐(knockout drum)，以便消除在所述氣流15中的任何水滴(游離水或水冷凝物)。雖然氣-液分離器16示於圖2中，但其在所述乾燥方法中的使用為任選的且優選在認為需要進一步消除水滴時使用。分隔的液流
17、更確切地水冷凝物，自氣-液分離器16排出。在氣-液分離器16底部的液體液位經由液位控制器18調整。液位控制器18連接到氣-液分離器16、分離出的液流17和位於分離出的液流17的遠下遊的閥門(在圖2中未示出)。在氣-液分離器16中分離的蒸氣，即與具有降低的水含量的溼二氧化碳氣流15 (氣流15)相比具有進一步降低的水含量的溼二氧化碳富化氣流19 (也簡稱為氣流19)自氣-液分離器16的頂部移出。所述氣流19隨後可分成兩單獨的流，即具有進一步降低的水含量的第一溼二氧化碳富化氣流22 (也簡稱為第一氣流22)和具有進一步降低的水含量的第二溼二氧化碳富化氣流20 (也簡稱為第二氣流20)。
[0042]第一氣流22傳輸到在圖1中詳細示出且在上文詳細公開的乾燥器單元I中。鹽水流23自乾燥器單元I的下部排出。液位控制器26調整鹽水液位且經由導管27連接到乾燥器單元1、鹽水流23和位於鹽水流23遠下遊的閥門24。傳輸廢鹽水流25以進行任何進一步的處理、使用或處置。
[0043]所述第二氣流20傳輸到一個或多個額外的乾燥器單元21 (僅一個乾燥器單元21示於圖2中)，在其中進一步乾燥第二氣流20。各個額外的乾燥器單元21可與乾燥器單元I相同，但也可不同。當乾燥器單元I例如由於對鹽床2中的鹽進行再生或再填充(鹽在乾燥操作期間連續地溶解，因此有時需要用新鹽替換)而不起作用時，使用所述一個或多個額外的乾燥器單元21。用這樣的方法，鹽床2的再生可通過切換乾燥器單元I與所述一個或多個額外的乾燥器單元21之間的操作來進行。如果使用多於一個額外的乾燥器，第二氣流20則根據所述額外的乾燥器單元21的數目，進一步被分成相應的若干股氣流，分別流經各額外的乾燥器單元21。在一個實施方案中，乾燥器單元I和所述一個或多個額外的乾燥器單元21可平行操作，由此提高系統的乾燥能力。另外，所述一個或多個額外的乾燥器單元21的使用是任選的且僅在需要時才使用。如果不使用的話，則應理解氣流20和28不存在。
[0044]第一幹二氧化碳富化氣流29自乾燥器單元I移出。當代替乾燥器單元I使用所述一個或多個額外的乾燥器單元21時，第二幹二氧化碳富化流28自所述一個或多個額外的乾燥器單元21移出。當乾燥器單元I與所述一個或多個額外的乾燥器單元21平行使用時，所述幹氣流29和28將混合在一起，形成混合的幹二氧化碳富化氣流30。所述幹氣流29、所述幹氣流28或所述混合的氣流30隨後被傳輸以進行任何進一步處理(例如在冷箱中)、使用或處置。在幹氣流29、28或30中的水含量小於50ppm。
[0045]現在將參考圖3公開乾燥方法，圖3為含有在圖1中示出的乾燥器單元I的系統的示意圖，該系統用於乾燥在碳捕獲方法如CAP (冷凍氨吸收法)或APP (高級胺吸收法)中的溼二氧化碳富化氣流。
[0046]在所述乾燥方法中，將含有濃度為至少80%、例如至少95%的二氧化碳的溼二氧化碳富化氣流31自吸收劑再生器(在圖3中未示出)傳輸到二氧化碳壓縮機32。壓縮的溼二氧化碳富化氣流13自二氧化碳壓縮機32移出，隨後以在描述圖2中所提到的氧-燃料方法中公開的具有降低的水含量的溼二氧化碳富化氣流13相同的方式處理。
[0047]因此，雖然在圖2中的溼二氧化碳富化氣流(來自氧-燃料方法的煙氣流)和在圖3中的溼二氧化碳富化氣流(來自CAP或AAP的基本上純淨的二氧化碳氣流)在氣體的組成方面、主要是在二氧化碳濃度方面可能不同，但直至得到幹二氧化碳富化氣流28、29或30時的工藝點，所有隨後的設備單元和使用的工藝步驟都相同。然而，系統間不同的設備單元和操作中的一些工藝參數值可不同。
[0048]結合圖3所公開的乾燥方法中生成的各自具有小於500ppm的水含量的幹二氧化碳富化氣流29、28或30可進一步被傳輸到補充氣-液分離器33,例如分離罐(knock-outdrum),被進一步乾燥的二氧化碳富化氣流34自其頂部移出，而分離出的液流35 (NNF,即通常不流動)在其底部排出。通常液體不會在乾燥器1、21下遊冷凝。氣-液分離器33作為預防措施使用，以在任何粒子或液體通過的情況下保護在管線遠下遊的壓縮機。然而，雖然在圖3中示出，但補充氣-液分離器33的使用是任選的且僅在認為需要時才使用。雖然在顯示用於氧-燃料方法的系統的圖2中不存在，但這種補充氣-液分離器33也可用於該方法中。
[0049]與現有技術相比，在此公開的用於乾燥溼二氧化碳富化氣流的方法提供含有較易於處理的吸收劑的系統，其降低了所採用的乾燥器的成本，不會產生任何危險的廢液且僅需要較低的再生能量。另外，還降低了總系統成本。
[0050]雖然已參考許多例示性實施方案描述了本發明，但本領域的技術人員應當理解的是在不偏離本發明的範圍的情況下可進行多種改變且可用等效物替代其要素。另外，可在不脫離本發明的基本範圍的情況下進行許多修改，以使得特定情形或材料可適應於本發明的教導。因此希望本發明將包括屬於所附權利要求書範圍內的所有實施方案。
【權利要求】
1.乾燥溼二氧化碳富化氣流的方法，所述方法包括以下步驟: a)將溼二氧化碳富化氣流進料到乾燥器單元(I)中， b)在所述乾燥器單元(I)中使所述溼二氧化碳富化氣流與吸溼鹽接觸，由此形成幹二氧化碳富化氣流和鹽水， c)自所述乾燥器單元(I)移出所述幹二氧化碳富化氣流，和 d)自所述乾燥器單元(I)移出所述鹽水。
2.權利要求1的方法，其中所述吸溼鹽選自氯化鈣、氯化鋰、氯化鎂、硫酸鎂、硝酸鎂、光滷石、氯化鋅、檸檬酸鐵銨、溴化鉀、碳酸鉀、磷酸鉀、乙酸鉀、氫氧化鉀、氯化鉀、硫酸鈉、氫氧化鈉、氯化鈉及其混合物。
3.權利要求2的方法，其中所述吸溼鹽為巖鹽，即氯化鈉的礦物形式。
4.權利要求1-3中任一項的方法，其中所述溼二氧化碳富化氣流為煙氣流或基本上純淨的二氧化碳氣流。
5.權利要求4的方法，其中所述煙氣流含有至少40%、優選至少50%、優選至少60%、更優選至少70%且最優選至少80%的二氧化碳。
6.權利要求4的方法，其中所述基本上純淨的二氧化碳氣流含有至少80%的二氧化碳，優選至少90%且最優選至少95%的二氧化碳。
7.權利要求1-6中任一項的方法，其中在所述溼二氧化碳富化氣流中的任何水滴都通過使用布置在所述乾燥器單元(I)上遊的氣-液分離器(16)除去。
8.權利要求1-7中任一項的方法,其中一種或多種溼二氧化碳富化氣流在一個或多個額外的乾燥器單元(21)中乾燥，所述額 外的乾燥器單元(21)在所述乾燥器單元(I)的再填充期間替代所述乾燥器單元(I)進行乾燥作用或與所述乾燥器單元(I)平行操作。
9.權利要求1-7中任一項的方法，其中在自所述乾燥器單元(I)移出的第一幹二氧化碳富化氣流(29)中、在自一個或多個額外的乾燥器單元(21)移出的第二幹二氧化碳富化氣流(28)或混合的幹二氧化碳富化氣流(30)中的任何水滴都通過使用布置在所述乾燥器單元(I)下遊的補充氣-液分離器(33)除去。
10.權利要求7或9的方法，其中所述氣-液分離器(16)和所述補充氣-液分離器(33)為分離容器(knock-out vessel)。
11.前述權利要求中任一項的方法，其中所述鹽床(2)為固定床。
12.權利要求1的方法，其中使所述溼二氧化碳富化氣流與所述吸溼鹽在由鹽床支撐體(7)，優選託盤、篩、多孔板或格柵支撐的鹽床(2)中接觸。
13.用於乾燥溼二氧化碳富化氣流，優選煙氣流或基本上純淨的二氧化碳氣流的權利要求1-12中任一項的方法的系統，所述系統包括乾燥器單元(I)，所述乾燥器單元(I)包括: e)溼二氧化碳富化氣流入口(3)、 f)包含吸溼鹽的鹽床(2)、 g)鹽床支撐體(7)、 h)幹二氧化碳富化氣流出口(4)、 i)用於收集在所述乾燥器單元(I)的下部形成的鹽水的下部隔室，和 j)鹽水出口(5)。
14.權利要求13的系統，其中所述用於收集鹽水的下部隔室包括具有觀察窗以便觀察所形成鹽水的液位的區段。
15.權利要求13和14中任一項的系統，其中所述用於收集鹽水的下部隔室包括液位控制器(26)，以控制所形成鹽水的液位。
16.權利要求13-15中任一項的系統，其中所述溼二氧化碳富化氣流入口(3)位於所述鹽床(2)下面，且其中所述幹二氧化碳富化氣流出口(4)位於所述鹽床(2)上面。
17.權利要求13-16中任一項的系統，所述系統包括布置在所述乾燥器單元(I)上遊的氣-液分離器(16)和/或布置在所述乾燥器單元(I)下遊的補充氣-液分離器(33)，以除去存在於所述氣流中的任何水滴。
18.權利要求13-17中任一項的系統，所述系統包括一個或多個額外的乾燥器單元(21)，以在所述乾燥器單元的再填充期間，作為所述乾燥器單元(I)的乾燥作用的替代，以乾燥一種或多種溼二氧化碳富化氣流，或與所述乾燥器單元(I)平行，以乾燥一種或多種溼二氧化碳富化氣流。
19.氧-燃料燃燒發電站，所述發電站包括權利要求13-18中任一項的乾燥系統，其中所述溼二氧化碳富化氣流為煙氣流。
【文檔編號】B01D53/26GK103566716SQ201310324308
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月30日 優先權日:2012年7月30日
【發明者】T.貝克 申請人:阿爾斯通技術有限公司