通過壓縮模塑形成蓋的機器的製作方法
2023-08-06 09:38:01 1
專利名稱：通過壓縮模塑形成蓋的機器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種壓縮模塑製成物品特別是封閉蓋的機器。
隨後的說明書特別涉及蓋，但可以同樣涉及除蓋之外的物品。
背景技術：
這樣的機器例如從同一申請人名下的US 5,807,592得知。
所述機器包括用於壓縮模塑的轉盤傳送帶，該轉盤傳送帶包括繞中心縱軸旋轉的支撐元件。多個壓縮模塑單元安裝在支撐元件上，彼此和與所述圓盤傳送帶的軸線等距。每個所述單元包括固定的上衝頭和下模具，下模具設有空腔並且可垂直移動與固定的上衝頭接合和脫開。
人們還知道下模具和上衝頭移動或只有上衝頭可移動的機器，但這不會改變下文的敘述。
設置一種旋轉所述支撐元件的裝置，使得每個模製單元經歷一條運動路徑，該路徑包括用於要模製材料的裝料臺、模製區、冷卻區以及用於模製蓋的卸料區。
用於要模製材料的裝料區和卸蓋區可以優選重疊布置，從而使兩種操作能基本上同時進行。
設置一種用來在支撐元件轉動期間使所述上衝頭和所述下模具彼此接近和移開的裝置。
裝卸料操作藉助於至少一個稱作裝卸料圓盤傳送帶的第二圓盤傳送帶完成，該圓盤傳送帶的主動裝置跟隨與支撐元件上模具軌跡相切的軌跡運動，所述操作在實際切點完成。
在所述操作中，較為精密的是要模製材料的加注裝料，如果要保持裝到模腔中的材料特性的控制，則這種裝料必須在某一限定時間內進行。
在把一次加料裝到模具中與把下一次加料裝到同一模具中之間經過的時間限定在一個蓋製成的循環時間內，這由工廠的要求規定。
該時間也包括稱作停止時間的時間，在該停止時間期間，一旦已經製成蓋，為了安全原因模具必須保持不動，以便如果產生困難，能使圓盤傳送帶停止。
停止時間與圓盤傳送帶的旋轉弧相對應，該旋轉弧稱作停止弧，一般由不動模具的數量限定。
取決於慣性問題的停止弧與圓盤傳送帶旋轉速度的平方成正比。
因此，在圓盤傳送帶直徑依賴的模具數量與所述影響停止弧的圓盤傳送帶速度之間具有一種平衡狀況，這種平衡能使圓盤傳送帶的特性根據所需的生產率得以優化。
由加注裝料操作需的時間顯然限制了圓盤傳送帶的旋轉速度，這種缺點至少部分地由同一申請人名下的所述US 5,807,592予以排除，在該專利中，裝卸料圓盤傳送帶不僅繞其軸轉動，而且還能稍微移動，以使裝料裝置能在超過在切點正常重疊時間的時間內保持在模具空腔的上方。
所述US 5,807,592的發明不僅使生產率受限於帶有模具的圓盤傳送帶的旋轉速度，而且由於在每次操作時需要移動裝卸料圓盤傳送帶的軸而使機械結構也相當複雜。
圓盤傳送帶速度超過限定最佳速度的任何增大實際上通過停止弧的增大來防止，顯然，這與速度的平方成正比。
發明內容
本發明的目的在於提高生產率，同時也增加可用於要模製加注材料的裝料時間，因為圓盤傳送帶具有以上限定的最佳特性。
該目的通過具有權利要求書中限定的特性的機器實現。
US 5,807,592提出的裝卸料操作同時進行能使生產率提高，這與根據本發明與用來進給加料的不同模態有關聯。
本發明的機器是一種具有直徑和旋轉速度的圓盤傳送帶，使得在圓盤傳送帶的一個完整旋轉運動期間，對於每個模具實現至少兩個模製循環，所述循環也能部分同時發生。
這種解決方案提供了即使圓盤傳送帶每轉只實現兩個循環也是顯而易見的優點。把每轉實現一個循環的以上限定的最佳特性圓盤傳送帶作為基準，如果每轉要實現兩個循環，則旋轉速度相對於循環時間必須對分。
然而通過對分速度，兩個循環的每一個將具有合用的停止弧，由於安全原因該停止弧是所需的四倍。
如果停止弧由必須保持不動的模具的數量限定，並且所述數量等於某一旋轉速度的x，那麼對於對分的旋轉速度，所述數量變為等於22x。
這不僅使有較多的時間可適用於模具裝料，而且也能通過簡單地把停止弧重調到保持安全性所必需的值而使機器生產率進一步得到提高。
其次，如果在同一模具中成形蓋的兩個循環部分重疊，即在加注裝料期間和在卸蓋期間，則上述協同效果會進一步提高。
根據這個優選實施例，沿圓盤傳送帶圓周設置的每一個裝置裝入下一循環的加料，並卸下上一循環的蓋。
按照本發明，從加注裝料開始到蓋的卸下結束，在超過與圓盤傳送帶相關每一單獨裝卸料裝置經歷的圓盤傳送帶一轉部分的運動路徑內，完整地成形每個蓋。
這使圓盤傳送帶旋轉速度及由此的生產率能在如與單個裝置有關則由圓盤傳送帶經歷的速度和所述速度約量之間進行選擇，該約量與同圓盤傳送帶有關聯的裝卸料裝置的數量相等。
已經發現，相對於裝有單個裝卸料裝置的圓盤傳送帶最大允許速度，對於裝有兩個裝卸料裝置的同一圓盤傳送帶減小三分之一的速度是有利的。
這使生產率能夠提高百分之四十，同時具有提高百分之三十可用於加注裝料的時間周期。
由隨後參照附圖的詳細描述中將明顯看到本發明的優點和結構與操作特性，這些
非限制性示例給出的本發明優選實施例。
圖1是本發明一種成形機器的示意平面圖。
圖2表示圖1的截面II-II。
圖3是圖2的放大部分。
具體實施例方式
附圖表示第一圓盤傳送帶1，該第一圓盤傳送帶1繞縱軸2旋轉，並且帶有沿圓周對準和等距的一定數量的模製臺3，每個模製臺3包括上衝頭31和下模具32，下模具32布置成以其最簡單的型式限定成形空腔320。
在圓盤傳送帶1外面，在完全相反的位置布置有兩個用來加注裝料和卸蓋的第二圓盤傳送帶4。
與每個加注裝料和同時卸蓋的第二圓盤傳送帶4相串聯，設置有第三圓盤傳送帶5，該第三圓盤傳送帶5裝有星形件51，以取下由第二圓盤傳送帶推出的蓋。
沒有描述使圓盤傳送帶1、圓盤傳送帶4及圓盤傳送帶5同步轉動的裝置，因為它們為專家所熟知，並且在同一申請人名下的上述US5,807,592中充分說明。
就每個圓盤傳送帶4而論，具有用來進給要模製合成材料的加料相關裝置，所述裝置在具體示例中包括擠壓機410，該擠壓機410裝有圖2所示的加料射出噴嘴420。
特別參照圖2，該圖表示工具機身的一部分6，在該工具機身上圓盤傳送帶1在旋轉。
部分6內裝機動軸7和皮帶輪8，機動軸7在其頂部裝有第三圓盤傳送帶5，皮帶輪8鍵接到中間區上。
與軸7聯接有轉動襯套9，該轉動襯套9帶有橫向突出的支架10。支架10由缸-活塞單元保持在所需位置上，只有缸-活塞單元的活塞杆顯露可見。
通過襯套12和軸承13，支架10支撐著旋轉軸14，第二圓盤傳送帶4固定到旋轉軸14的項部上。
軸14的下端裝有皮帶輪15，皮帶輪15通過齒帶16、中間皮帶輪17及齒帶18轉動連接到軸7的皮帶輪8上。
圓盤傳送帶4包括底板41，該底板41鍵接到軸14上並裝有加料推出杯42，該推出杯42沿圓周等距布置，而且每個連接到氣動裝置上。
所述裝置包括圓形通道43，該圓形通道43設在支架10內，並且由垂直導管連接到環形分配器44上，在環形分配器44上密封滑動導管45的端部，導管45則連接到杯42的有孔底座上。
在板41上方有板47，在該板之上設置星形件47。
應該注意，沿各杯42對準的圓周與沿各衝頭31和相對下模具32對準的圓周相切。
在圓盤傳送帶4外部某處，有由擠壓機410供料的噴嘴411，並且通過噴嘴411射出要模製的加注材料。
所述噴嘴411在圖2中可見，並且垂直與圓周對準，沿該圓周對準各杯42，該圓周在支架10的外部。
機器的操作方式如下。
為了簡單起見，僅參照在兩個裝料和卸料臺之間的一個成形循環，相對於圓盤傳送帶1一半旋轉運動進行描述。
擠壓機410向圓盤傳送帶4進給一系列加注材料，這些加注材料一個接一個地離開噴嘴411，並且在噴嘴上方通過時被杯42收集起來；加料自然粘附保持在杯中。
圓盤傳送帶4與圓盤傳送帶1的轉動同相和同步旋轉，從而使杯42變得依次與模具32的空腔320對準。
空腔320是空的，因為剛剛模製的蓋處於裝在衝頭31上的狀態，衝頭31這時與相應的空腔320間隔開。
通過氣動裝置使加料落入相應的空腔中，氣動裝置人所共知，因此不再詳述。
與加注裝料同步，設在衝頭31上圖中未示出的適當氣動裝置使得剛成形的蓋落到板46上，在星形件47兩點之間。
在圓盤傳送帶4旋轉期間，由星形件47保持等距的蓋被引導到圓盤傳送帶5的星形件51，星形件51與星形件47同步和同相轉動。星形件51把蓋輸送到固定的卸料槽48(圖1)，卸料槽48位於板45附近並與其共平面。
在加注裝料之後，成形循環從模腔320的升高開始直到它接收衝頭31，同時通過壓縮加料使蓋成形，接著是模具冷卻和開模階段。
裝在衝頭上的蓋與敞口模具到達該圓盤傳送帶4，並且重複循環該圓盤傳送帶4與加注裝料的圓盤傳送帶完全相反。
由上面所述顯而易見，圓盤傳送帶每個完整的旋轉運動模製兩個蓋，每個都沿著由所述裝料和卸料臺其中之一限制的路徑，所述兩個循環部分地與加注裝料和卸蓋同步。第三圓盤傳送帶也可省略，而被第二圓盤傳送帶拋棄的蓋用另一種方式取下。
權利要求
1.一種用於通過壓縮模塑形成蓋的機器，包括-第一圓盤傳送帶，其繞中心軸線旋轉，並沿周邊設有多個壓縮模塑單元，該壓縮模塑單元安裝成彼此和與旋轉軸等距，所述單元包括上衝頭和設有空腔的下模具，所述衝頭和模具可根據適當的操作裝置沿公共縱軸相互運動；-第二圓盤傳送帶，其繞與第一圓盤傳送帶的中心軸線相平行的中心軸線旋轉，並沿周邊設有用來把要模製的加注材料進給到第一圓盤傳送帶模腔的裝置，和用來收集被第一圓盤傳送帶的衝頭拋棄的模製蓋的裝置；-用來把要模製的加注材料進給到所述第二圓盤傳送帶的裝置；所述第一和第二圓盤傳送帶具有在一點處彼此相切的圓周上布置的它們的相應裝置；-其特徵在於，包括至少另外一個第二圓盤傳送帶，該第二圓盤傳送帶也與用來進給要模製的材料的有關裝置相關聯，這樣構成具有至少兩個在第一圓盤傳送帶外面角度等距分布的第二圓盤傳送帶的系統，從而使每個模具在圓盤傳送帶的每一旋轉運動實現至少兩個成形循環。
2.如權利要求1所述的機器，其特徵在於，包括至少一個第三圓盤傳送帶，該第三圓盤傳送帶沿周邊設有用來引導和輸送被第二圓盤傳送帶拋棄的蓋的裝置。
3.如權利要求1所述的機器，其特徵在於，沿第一圓盤傳送帶的至少部分重疊的運動弧實現成形循環。
4.如權利要求1所述的機器，其特徵在於，所述第二圓盤傳送帶連接到運動傳動裝置上，該運動傳動裝置使它與第一圓盤傳送帶同相和同步旋轉。
5.如權利要求2所述的機器，其特徵在於，第二和第三圓盤傳送帶由運動傳動裝置連接在一起，該運動傳動裝置使它們彼此和與第一圓盤傳送帶同步旋轉。
6.如權利要求1所述的機器，其特徵在於，所述第二圓盤傳送帶包括兩個重疊的同軸旋轉板，用來分別把加料進給到第一圓盤傳送帶的空腔並同時收集來自第一圓盤傳送帶的蓋。
7.如權利要求1所述的機器，其特徵在於，所述第三圓盤傳送帶包括用來隔開推出來自第二圓盤傳送帶的蓋的星形板。
8.如權利要求1所述的機器，其特徵在於，加料推出裝置包括與氣動裝置相聯的向下開口杯，用來保持和排放加料。
全文摘要
一種壓縮模塑制蓋機，包括第一圓盤傳送帶(1)，其繞中心軸線(2)旋轉，並沿周邊設有多個壓縮模塑單元(3)，該壓縮模塑單元(3)安裝成彼此和與旋轉軸等距；第二圓盤傳送帶(4)，其繞與第一圓盤傳送帶中心軸線相平行的中心軸線旋轉，並沿周邊設有用來把要模製的加注材料進給到第一圓盤傳送帶模腔(320)的裝置(42)，和用來收集被第一圓盤傳送帶衝頭拋棄的模製蓋的裝置；可能的第三圓盤傳送帶(5)，其沿周邊設有用來引導和輸送被第二圓盤傳送帶拋棄的蓋的裝置；至少另外一個第二圓盤傳送帶(4)，其也與用來進給要模製的材料的有關裝置和與另外可能的第三圓盤傳送帶(5)相關聯，這樣構成具有至少兩個在第一圓盤傳送帶(1)外面角度等距分布的圓盤傳送帶(4)系統，從而使每個模具在圓盤傳送帶的每一旋轉運動實現至少兩個成形循環，這兩個循環沿第一圓盤傳送帶至少部分重疊的運動弧實現。
文檔編號B29C31/06GK1735493SQ200380108305
公開日2006年2月15日 申請日期2003年12月23日 優先權日2003年1月13日
發明者費奧倫佐·帕利內羅 申請人:薩克米伊莫拉機械合作社合作公司