防劃痕煙包通道的製作方法
2023-08-06 07:40:06 1
防劃痕煙包通道的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種防劃痕煙包通道，包括商標紙部件，膠輪，四輪，五輪，六輪，七輪，八輪和輸出傳送帶，六輪的外壁上設置有通道架體，七輪的外壁上設置有七輪模盒，八輪的外壁上設置有八輪模盒，其中，通道架體上進一步設置有滾軸，滾軸設置在『工』字狀的通道架體的兩側，滾軸與通道架體之間軸連接，滾軸的外表面與通道架體的外表面設置有塗層；七輪模盒的四角呈圓柱狀，七輪模盒的一側一體成型的設置為弧面，且此弧面上設置有塗層；『凹』字狀的八輪模盒的內壁進一步設置有塗層。塗層為高分子塗層、納米矽塗層、陶瓷塗層中的任意一種。本實用新型結構簡單，使用方便，結構合理，傳遞煙包的部件表面光滑圓潤，煙包防劃痕。
【專利說明】防劃痕煙包通道
【技術領域】:
[0001]本實用新型涉及菸草包裝機【技術領域】，特別涉及一種防劃痕煙包通道。此防劃痕煙包通道為針對⑶X2包裝機作出的結構改進。
【背景技術】:
[0002]⑶X2包裝機上的煙包輸送通道會導致商標紙輸送和煙包成型及輸送過程中出現劃痕，嚴重影響了產品的外觀質量。產生劃痕的主要原因是煙包輸送通道中粘有膠水等汙垢，以及靜電吸附灰塵等顆粒物，這些汙垢和顆粒物都會對商標紙產生損傷。目前國內捲菸商標紙大部分採用深顏色印刷，深顏色的商標紙在包裝成型及輸送過程中刮擦較為嚴重，煙包的外觀質量受到較大影響。原因為:採用深顏色印刷的商標紙，由於油墨層較厚，附著力有一定的變化，特別是使用轉移紙張的商標紙，油墨的附著力有一定的差異，深顏色的商標紙用淺色商標紙相比，劃痕會更明顯，更能影響煙包的美觀性。在GDX2包裝機的運行過程中，最容易出現導致煙包劃痕的工序在6-7-8輪的煙包傳遞工序中。如圖1-圖5所示，圖1為現有技術中⑶X2包裝機的結構示意圖，圖2為現有技術中⑶X2包裝機給煙包包裝商標紙並傳遞煙包的工序示意圖。圖3為現有技術中GDX2包裝機的六輪進七輪的通道架體示意圖。圖4為現有技術中GDX2包裝機的七輪模盒的示意圖，圖5為現有技術中GDX2包裝機的八輪模盒的示意圖。GDX2包裝機主傳動由直流主電機驅動，經二級三角皮帶傳動後，將運動傳遞給各主傳動齒輪和其相應的各軸，再通過凸輪、連杆等各個機構完成鋁箔紙包裝、內框紙包裝和商標紙包裝等包裝動作。四輪完成內框紙在鋁箔上的包裝；五輪接收從膠輪輸送來的商標紙並完成商標紙的包裝；六輪是煙包輸送及廢品剔除；七輪完成商標紙菸包長邊電熱烘乾；成品煙包進入八輪轉向送到輸出傳送帶上。從圖1至圖5上可以看出，商標紙部件I傳動錫箔紙經過膠輪8施膠後，傳遞給四輪7進行內框紙在鋁箔上的包裝，在四輪7上包裝好後內框紙後傳遞給五輪6，在五輪6上進行商標紙的包裝，包裝好錫箔紙(內框紙)和商標紙的煙包(此時已經形成煙包)，進入到六輪2進行煙包輸送和廢品剔除，合格的煙包從六輪2傳遞給七輪3進行加熱烘乾，再傳遞給八輪4傳送給輸出傳送帶5，完成煙包的包裝的傳送的過程。整個工序中，六輪，七輪和八輪進行煙包包裝完成後的廢品剔除，烘乾和傳送，煙包輸送通道中粘有膠水等汙垢，以及靜電吸附灰塵等顆粒物，這些汙垢和顆粒物都會對商標紙產生損傷或對煙包產生劃傷，尤其是六輪七輪和八輪的結構上的不合理處，更是加重了這些問題。如六輪2上設置有通道架體11，通道架體11圍繞的設置在六輪2的外壁上，通道架體11呈工字型結構，其表面光滑，傳統的煙包在六輪2的運轉過程中式從通道架體上通過滑動摩擦進行篩選剔除不合格產品，這很容易造成商標紙或煙包的劃傷)。再如，七輪3的外壁上圍繞的設置有七輪模盒10，煙包從六輪2傳動給七輪3後，被七輪3上的七輪模盒10的四角夾緊在七輪模盒內，七輪模盒10具有加熱烘乾功能，傳統的七輪模盒10進煙包的一側為直角拐角，且用於夾緊的四角為方體狀，容易劃傷煙包。又如，八輪4上設置有八輪模盒9，八輪模盒9的截面呈『凹』字狀，煙包從七輪3傳遞給八輪4後嵌入在八輪模盒9後再傳遞給輸出傳送帶5，傳統的八輪模盒的[0003]『凹』字狀的內壁是直面的，很容易劃傷煙包。另外，隨著科學技術的不斷發展，高分子噴塗、納米矽噴塗、陶瓷噴塗表面處理工藝已經日趨成熟，其能夠在機器或部件表面形成塗層，使機器或部件的表面更加光滑，減少摩擦等，所以，為解決煙包劃傷問題，如何改進部件中結構不合理處且與現有技術結合，使改進後的煙包包裝機可以有效防止劃傷煙包成為研究課題。鑑於上述技術問題，需要出現一種結構簡單，使用方便，結構合理，傳遞煙包的部件表面光滑圓潤，煙包防劃痕的防劃痕煙包通道。
【發明內容】
:
[0004]本實用新型的目的在於克服現有技術中存在的缺點，提供一種結構簡單，使用方便，結構合理，傳遞煙包的部件表面光滑圓潤，煙包防劃痕的防劃痕煙包通道。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種防劃痕煙包通道，包括商標紙部件，膠輪，四輪，五輪，六輪，七輪，八輪，五號輪傳動箱，六七八號輪傳動箱和輸出傳送帶，商標紙傳送部件經過膠輪的間隙後延伸至四輪和五輪之間，四輪、六輪、七輪水平方向旋轉，五輪、八輪垂直方向旋轉，五輪的下側設置有四輪，五輪的左側中部設置有六輪，七輪的外緣的下部靠近六輪的外緣的上部，七輪的外緣的中部靠近八輪的外緣的中部，六七八號輪傳動箱驅動六輪、七輪、八輪旋轉，五號輪傳動箱驅動五輪旋轉，六輪的外壁上固定設置有通道架體，通道架體呈『工』字狀，七輪的外壁上固定設置有七輪模盒，七輪模盒用於加熱烘乾，八輪的外壁上固定設置有八輪模盒，八輪模盒呈『凹』字狀，八輪模盒用於將煙包傳遞給輸出傳送帶；其中，所述通道架體上進一步設置有滾軸，滾軸設置在『工』字狀的通道架體的兩側，滾軸與通道架體之間軸連接，所述滾軸的外表面與通道架體的外表面設置有塗層；所述七輪模盒的四角呈圓柱狀，所述七輪模盒的一側一體成型的設置為弧面，且此弧面上設置有塗層；『凹』字狀的八輪模盒的內壁進一步設置有塗層。
[0006]所述塗層為高分子塗層、納米矽塗層、陶瓷塗層中的任意一種。
[0007]進一步的，通道架體的外壁上設置高分子塗層，具體為聚乙烯塗層，厚度1mm。通道架體增加兩滾軸，將商標紙與通道架體摩擦由滑動摩擦改為滾動摩擦，避免商標紙產生滑動劃痕，滾軸表面噴塗納米矽材料，光滑耐磨損；架體工作面(通道架體的外壁)噴塗高分子材料(形成聚乙烯塗層)，不沾髒汙，耐磨損。
[0008]進一步的，七輪模盒的四角用於支撐夾緊的方體狀結構改為圓柱狀，且進煙包的一側設計為弧面，使煙包進入順暢。七輪模盒結構優化，四角圓弧順滑，並在一側做圓弧結構，防止煙包脫出。工作面噴塗納米矽塗層，表面光滑，不沾膠汙，耐磨損性好。加熱部分設置陶瓷塗層。
[0009]進一步的，八輪模盒的內壁，將內壁的導向由直面導向改為圓弧導向，導向過渡更順滑，工作面噴塗高分子材料，表面不沾膠及髒汙，且耐磨損，商標紙運行更順暢，防止劃傷及髒汙商標紙。
[0010]本實用新型的優點為，結構簡單，使用方便，結構合理，傳遞煙包的部件表面光滑圓潤，煙包防劃痕。具體為:
[0011]本實用新型基於現有技術，僅僅在六輪、七輪和八輪上作出結構改進(具體改進為，六輪的通道架體加滾軸，滾軸和通道架體外壁設置塗層，七輪的四角做圓滑處理，工作面設置納米矽塗層，加熱部件設置陶瓷塗層，八輪的內壁做圓弧導向處理且加設高分子塗層，高分子塗層為聚乙烯塗層)這種改進使五輪傳遞過來的煙包在六輪做分揀篩選，七輪加熱烘乾，八輪傳送的過程中，大大避免煙包劃傷情況的發生。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0012]圖1為現有技術中⑶X2包裝機上的煙包通道的結構示意圖。
[0013]圖2為現有技術中⑶X2包裝機上的煙包通道給煙包包裝商標紙並傳遞煙包的工序不意圖。
[0014]圖3為現有技術中⑶X2包裝機上的煙包通道的六輪進七輪的通道架體示意圖。
[0015]圖4為現有技術中⑶X2包裝機上的煙包通道的七輪模盒的示意圖。
[0016]圖5為現有技術中⑶X2包裝機上的煙包通道的八輪模盒的示意圖。
[0017]圖6為本實用新型六輪進七輪的通道架體示意圖。
[0018]圖7為本實用新型的七輪模盒的示意圖。
[0019]圖8為本實用新型的八輪模盒的示意圖。
[0020]附圖標識:
[0021]1、商標紙部件 2、六輪3、七輪
[0022]4、八輪5、輸出傳送帶 6、五輪
[0023]7、四輪8、膠輪9、八輪模盒
[0024]10、七輪模盒 11、通道架體 12、滾軸
[0025]13、塗層
【具體實施方式】:
[0026]為解決【背景技術】中陳述的技術問題， 申請人:對煙包包裝機上的六輪，七輪和八輪作出改進，下面結合附圖，對本實用新型進行說明。
[0027]如圖1-圖2和圖6-圖8所示，圖1為現有技術中⑶X2包裝機的結構示意圖。圖2為現有技術中⑶X2包裝機給煙包包裝商標紙並傳遞煙包的工序示意圖。圖6為本實用新型六輪進七輪的通道架體示意圖。圖7為本實用新型的七輪模盒的示意圖。圖8為本實用新型的八輪模盒的示意圖。
[0028]煙包防劃痕的煙包包裝機，包括商標紙部件1，膠輪8，四輪7，五輪6，六輪2，七輪
3,八輪4,五號輪傳動箱,六七八號輪傳動箱和輸出傳送帶5,商標紙傳送部件I經過膠輪8的間隙後延伸至四輪4和五輪6之間，四輪4、六輪6、七輪3水平方向旋轉，五輪6、八輪4垂直方向旋轉，五輪6的下側設置有四輪7，五輪6的左側中部設置有六輪2，七輪3的外緣的下部靠近六輪2的 外緣的上部，七輪3的外緣的中部靠近八輪4的外緣的中部，六七八號輪傳動箱驅動六輪2、七輪3、八輪4旋轉,五號輪傳動箱驅動五輪6旋轉,六輪2的外壁上固定設置有通道架體11，通道架體11呈『工』字狀，七輪3的外壁上固定設置有七輪模盒10，七輪模盒10用於加熱烘乾，八輪4的外壁上固定設置有八輪模盒9，八輪模盒9呈『凹』字狀，八輪模盒9用於將煙包傳遞給輸出傳送帶5 ;其中，通道架體11上進一步設置有滾軸12，滾軸12設置在『工』字狀的通道架體11的兩側，滾軸12與通道架體11之間軸連接，滾軸12的外表面與通道架體11的外表面設置有塗層13 ;七輪模盒10的四角呈圓柱狀，七輪模盒10的一側一體成型的設置為弧面，且此弧面上設置有塗層13 ； 『凹』字狀的八輪模盒9的內壁進一步設置有塗層13。塗層13為高分子塗層、納米矽塗層、陶瓷塗層中的任意一種。
[0029]進一步的，通道架體的外壁上設置高分子塗層，具體為聚乙烯塗層，厚度1mm。通道架體增加兩滾軸，將商標紙與通道架體摩擦由滑動摩擦改為滾動摩擦，避免商標紙產生滑動劃痕，滾軸表面噴塗納米矽材料，光滑耐磨損；架體工作面(通道架體的外壁)噴塗高分子材料(形成聚乙烯塗層)，不沾髒汙，耐磨損。
[0030]進一步的，七輪模盒的四角用於支撐夾緊的方體狀結構改為圓柱狀，且進煙包的一側設計為弧面，使煙包進入順暢。七輪模盒結構優化，四角圓弧順滑，並在一側做圓弧結構，防止煙包脫出。工作面噴塗納米矽塗層，表面光滑，不沾膠汙，耐磨損性好。加熱部分設置陶瓷塗層。
[0031 ] 進一步的，八輪模盒的內壁，將內壁的導向由直面導向改為圓弧導向，導向過渡更順滑，工作面噴塗高分子材料，表面不沾膠及髒汙，且耐磨損，商標紙運行更順暢，防止劃傷及髒汙商標紙。
[0032]本實用新型結構簡單，使用方便，結構合理，傳遞煙包的部件表面光滑圓潤，煙包防劃痕。本實用新型基於現有技術，僅僅在六輪、七輪和八輪上作出結構改進(具體改進為，六輪的通道架體加滾軸，滾軸和通道架體外壁設置塗層，七輪的四角做圓滑處理，工作面設置納米矽塗層，加熱部件設置陶瓷塗層，八輪的內壁做圓弧導向處理且加設高分子塗層，高分子塗層為聚乙烯塗層)這種改進使五輪傳遞過來的煙包在六輪做分揀篩選，七輪加熱烘乾，八輪傳送的過程中，大大避免煙包劃傷情況的發生。
【權利要求】
1.一種防劃痕煙包通道，包括商標紙部件，膠輪，四輪，五輪，六輪，七輪，八輪，五號輪傳動箱，六七八號輪傳動箱和輸出傳送帶，商標紙傳送部件經過膠輪的間隙後延伸至四輪和五輪之間，四輪、六輪、七輪水平方向旋轉，五輪、八輪垂直方向旋轉，五輪的下側設置有四輪，五輪的左側中部設置有六輪，七輪的外緣的下部靠近六輪的外緣的上部，七輪的外緣的中部靠近八輪的外緣的中部，六七八號輪傳動箱驅動六輪、七輪、八輪旋轉，五號輪傳動箱驅動五輪旋轉，六輪的外壁上固定設置有通道架體，通道架體呈『工』字狀，七輪的外壁上固定設置有七輪模盒，七輪模盒用於加熱烘乾，八輪的外壁上固定設置有八輪模盒，八輪模盒呈『凹』字狀，八輪模盒用於將煙包傳遞給輸出傳送帶；其特徵在於，所述通道架體上進一步設置有滾軸，滾軸設置在『工』字狀的通道架體的兩側，滾軸與通道架體之間軸連接，所述滾軸的外表面與通道架體的外表面設置有塗層；所述七輪模盒的四角呈圓柱狀，所述七輪模盒的一側一體成型的設置為弧面，且此弧面上設置有塗層；『凹』字狀的八輪模盒的內壁進一步設置有塗層。
2.根據權利要求1所述防劃痕煙包通道，其特徵在於，所述塗層為高分子塗層、納米矽塗層、陶瓷塗層中的任意一種。
【文檔編號】B65B65/00GK203727764SQ201420038582
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月16日 優先權日:2014年1月16日
【發明者】林克善, 張家迪, 張成偉 申請人:青島海博刀具有限公司