耐鹽滷織物塗覆布及其在鹽滷溝渠中的應用的製作方法
2023-08-06 22:24:26 1
專利名稱:耐鹽滷織物塗覆布及其在鹽滷溝渠中的應用的製作方法
技術領域:
本發明屬於高分子複合材料及其應用領域。
背景技術:
耐鹽滷腐蝕的材料有許多種,按其柔軟性劃分為硬質材料和柔性材料。在野外鹽鹼環境中,建設項目往往涉及面積大、線路長、環境地質複雜、臨時應變多、現場施工條件差、運輸條件差等特點。硬質材料的優點抗穿刺性強,材料強度高(厚實), 缺點材料重量大,單件面積小,運輸負擔重,現場拼接量大,尺寸要求高,複雜地形(彎拐多)製作困難,大面積鋪設時的收縮變形量難於控制,成本高等。柔性材料的優點材料質輕、面積大,對運輸要求低,現場施工量小,尺寸要求低、易控制,複雜地形製作簡單,材料的收縮變形量預留操作簡單,成本低。缺點抗穿刺性差,材料強度低,對鋪設場地的平整度有一定要求。柔性材料具有較強優勢,但柔性材料使用時需滿足以下幾個主要方面的要求I.材料必須具有防止滲漏的性能;2.材料必須具有耐酸、鹼、鹽腐蝕的性能;3.材料必須具有一定的強度,以滿足因地質形變、使用負載、溫差形變等產生的應カ要求;4.材料必須具有耐老化的性能;5.材料必須具有耐侯性能;6.材料必須具有施工現場可加工性能。例如,過去,曾經使用過塑料板材。由於它是硬質材料,板材面積太小,造成現場拼接施工量很大,エ期延長。特別是由於板材的高低溫形變(熱脹冷縮),在工程還未完工就出現了起拱、拉裂等質量問題。後來,採用了柔性材料。最先應用的是聚丙烯和聚こ烯材料的防滲膜。在使用中,它大大的提高了單件產品的面積,減少了現場拼接的工程量。但是聚こ烯材料的拼接,因材料的特性所致(材料的可焊接性差),十分困難。造成了很多拼接不牢、接縫脫落等問題。而聚丙烯材料的防滲膜由於其耐候性特別是耐日曬、抗紫外線的老化性能差,產品使用不到一年就出現脆化、開裂。聚丙烯和聚こ烯材料的防滲膜在現場施工和使用中還存在產品耐穿刺性能差,在有一定負荷的重壓下,遇有不平整地面或施壓物時,造成產品穿孔,滲漏。
發明內容
本發明的目的在於提出ー種具有高耐穿刺性、高強度的耐鹽滷工程鋪設材料,以及其在鹽滷溝渠建設、鹽鹼地區建築地面處理中的應用。本發明目的通過下述技術方案來實現
ー種耐鹽滷織物塗覆布,該織物塗覆布為多層結構,包括從下至上的下層以及至少ー組內層和上層,所述內層為以聚酯纖維為全部或部分材料的織物骨架層,所述下層和上層均為塗覆在所述織物骨架層正、反面的聚氯こ烯樹脂薄膜層。
所述聚酯纖維可以選自聚酯纖維長絲、聚酯纖維變形絲、聚酯纖維彈カ絲、高強聚酯纖維長絲、聚酯紗線或聚酯混紡紗中的ー種或多種。作為優選方式,所述聚氯こ烯樹脂薄膜層為以聚氯こ烯為基礎材料的壓延法生產的薄膜或以聚氯こ烯糊樹脂為基礎材料通過塑化形成的塗覆物。作為優選方式,所述織物骨架層中至少ー個編織方向完全由聚酯纖維構成,或者由質量百分比15-100%聚酯纖維與0-85%其它纖維的混合紗構成。作為優選方式,所述塗覆方法為浸塗、刮塗、噴塗、塗刷或壓延。前述耐鹽滷織物塗覆布在鹽滷溝渠建設、鹽鹼地區建築地面處理中的應用。
本發明的有益效果
I.改變了傳統的單層膜結構,提出了以高強聚酯纖維交織網布為骨架的中間層的多層複合結構。高強聚酯纖維製作成交織網布具有優異的抗拉強度、抗撕裂強度,成為複合材料的骨架後從而大大的增強了複合材料整體的強度指標,骨架層和外層良好材料配合和緊密結合的多層結構,複合材料的整體抗穿刺性能也得到了極大的提高。2.材料的結構根據工程對指標的要求可實現三層、五層、七層或更多,可以靈活簡便地滿足不同工程的需要。一般為三層和五層。即PVC膜層+聚酯纖維骨架層+PVC膜層;和PVC膜層+聚酯纖維骨架層+PVC膜層+聚酯纖維骨架層+PVC膜層。3. PVC材料價格便宜,且具有很好的穩定性,其耐磨性、耐日曬和紫外線性能優異,具有良好的耐腐蝕性能。以PVC材料為複合材料的表面材料,相對現有使用的各種柔性材料,更能滿足工程的實際需要。4.該複合材料針對鹽滷溝渠建設、鹽鹼地區建築地面處理的特殊需要針對性地結構設計,具有優良性能,特別適合應用於鹽滷溝渠建設、鹽鹼地區建築地面處理的工作中。
圖I是本發明實施例的結構示意 其中I為織物骨架層、2為聚氯こ烯樹脂薄膜層。
具體實施例方式下列非限制性實施例用於說明本發明。如圖I所示,ー種耐鹽滷織物塗覆布,該織物塗覆布為多層結構,包括從下至上的下層以及至少ー組內層和上層,內層為以聚酯纖維為全部或部分材料的織物骨架層1,下層和上層均為塗覆在織物骨架層I正、反面的聚氯こ烯樹脂薄膜層2。塗覆方法為浸塗、刮塗、噴塗、塗刷或壓延。其中,聚酯纖維可以選自聚酯纖維長絲、聚酯纖維變形絲、聚酯纖維彈力絲、高強聚酯纖維長絲、聚酯紗線或聚酯混紡紗中的ー種或多種。聚氯こ烯樹脂薄膜層2為以聚氯こ烯為基礎材料的壓延法生產的薄膜或以聚氯こ烯糊樹脂為基礎材料通過塑化形成的塗覆物。織物骨架層I中至少ー個編織方向完全由聚酯纖維構成,或者由質量百分比15-100%聚酯纖維與0-85%其它纖維的混合紗構成。一般為三層或五層(如圖I所示)。即PVC膜層+聚酯纖維骨架層+PVC膜層;或PVC膜層+聚酯纖維骨架層+PVC膜層+聚酯纖維骨架層+PVC膜層。可以根據工程對指標的要求可實現三層、五層、七層或更多,可以靈活簡便地滿足不同工程的需要。
前述耐鹽滷織物塗覆布在鹽滷溝渠建設、鹽鹼地區建築地面處理中的應用方法 實施例I.
一條鹽田中通滷水的渠道。渠道寬為12米,長為10餘公裡,渠深5米。渠內通抽取的地下滷水;地面是含鹽量非常高的鹽鹼地。要求渠道不得滲漏,否則滲漏的水會使地面的鹽溶解,造成堤壩的塌陷和由於滷水的結晶形成非常尖鋭、鋒利的鹽花(對渠道防滲層危害很大)。使用前述本申請耐鹽滷織物塗覆布,採用五層結構,其扯斷強度達到2500N/50mm以上,材料厚度為1.2mm。施工前,先將塗敷布製作成長60米,寬18米的尺寸,摺疊包裝成直徑O. 6米、長6米的圓柱狀。施工吋,沿渠道鋪設,僅需沿渠道每隔60米進行一次拼縫焊接即可。施工完畢試驗效果一次通滷成功,通滷近兩年,未出現一次滲漏、一次破裂。比較分析 該類型的工程以往是用厚型的板材通過焊接,形成一條完整的隔離層,將滷水與地面隔離並輸送到目的地。但由於板材不能摺疊,為了運輸的方便,只能切割成面積不大的小件,從而給現場施工造成更大的工作量。而由於板材的硬質特性,當遇到結構、形態較為複雜的情況時,其處理難度非常大。再則,由於該類工程一般氣候條件較為苛刻,年最低氣溫可達_40°C以下,最高氣溫可達45°C以上,晝夜溫差常常超過20°C以上,因此由於板材的熱脹冷縮使長達幾百米、甚至幾公裡的溝渠不斷形成拉裂或起拱,造成大量的維護工作。往往是剛維護好的溝渠,通滷一天後就要斷流進行二次維護,一般少則兩天,多則一周。溝渠的使用效率極低。後來,也採用過聚こ烯薄膜和聚丙烯薄膜。但由於薄膜本身的強度低,鋪設時稍微的用力就造成破損;在鹽鹼地粗糙的地面,還極易造成薄膜被刺穿、劃破等問題。給施工帶來了很高的要求和很大的麻煩。聚こ烯薄膜的焊接十分困難,焊接強度差、易脫焊。所以沒有那個工程不漏水。而漏水就意味作溝渠垮塌、報廢。聚丙烯薄膜雖然焊接容易,但其耐日曬、抗老化性能很差,一般1、2各月就脆化。本實施例中,施工前運輸階段,ー車(30噸車)能裝20件,約2萬多平方。比過去提高了用車效率5倍以上。同時還極大的減少了現場的施工量,現場僅僅需沿渠道每隔60米進行一次拼縫焊接。此外,由於材料具有較高的強度和很好的耐磨性能,施工時,可以採用較為粗放的大型機械設備,如吊車、拖車等,使整個工程施工速度達到了日鋪設面積16000平方米以上,是過去最快速度的幾十、上百倍。實施例2.
鹽鹼地地區修建ー建築物,由於該地區鹽鹼含量較高,考慮到對室內辦公用品、裝飾裝修等設施的腐蝕性,需要對地面進行處理。使用前述本發明申請的耐鹽滷織物塗覆布,採用三層結構,鋪設於建築物底層。在進行建築裝修前,先鋪設ー層按房間尺寸拼接好的耐鹽滷織物塗覆布,用防腐浙青和水泥處理好牆角後,再在上面進行地板裝修。本方法造價低;效率高;塗敷布隔水、隔溼效果好,能很好的防止地面物質析出對室內物品的腐蝕,是處理鹽鹼地區建築地面的ー種新方法。以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,並不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種耐鹽滷織物塗覆布,其特徵在於該織物塗覆布為多層結構,包括從下至上的下層以及至少一組內層和上層,所述內層為以聚酯纖維為全部或部分材料的織物骨架層,所述下層和上層均為塗覆在所述織物骨架層正、反面的聚氯乙烯樹脂薄膜層。
2.如權利要求I所述的耐鹽滷織物塗覆布,其特徵在於所述聚氯乙烯樹脂薄膜層為以聚氯乙烯為基礎材料的壓延法生產的薄膜或以聚氯乙烯糊樹脂為基礎材料通過塑化形成的塗覆物。
3.如權利要求I所述的耐鹽滷織物塗覆布,其特徵在於所述織物骨架層中至少一個編織方向完全由聚酯纖維構成,或者由質量百分比15-100%聚酯纖維與0-85%其它纖維的混合紗構成。
4.如權利要求I所述的耐鹽滷織物塗覆布,其特徵在於所述塗覆方法為浸塗、刮塗、嗔塗、塗刷或壓延。
5.權利要求I至4中任一權利要求中所述的耐鹽滷織物塗覆布在鹽滷溝渠建設、鹽鹼地區建築地面處理中的應用。
全文摘要
本發明公開了一種耐鹽滷織物塗覆布以及其在鹽滷溝渠建設、鹽鹼地區建築地面處理中的應用,屬於高分子複合材料及其應用領域,該織物塗覆布為多層結構,包括從下至上的下層以及至少一組內層和上層,所述內層為以聚酯纖維為全部或部分材料的織物骨架層,所述下層和上層均為塗覆在所述織物骨架層正、反面的聚氯乙烯樹脂薄膜層。本發明是一種具有高耐穿刺性、高強度的耐鹽滷工程鋪設材料,以及其在鹽滷溝渠建設、鹽鹼地區建築地面處理中的應用。
文檔編號B32B27/02GK102673058SQ20121016439
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月25日 優先權日2012年5月25日
發明者袁野 申請人:成都遠見複合材料有限公司