一種包衣機的噴槍機構的製作方法

2023-08-06 09:29:36 1

本實用新型涉及一種包衣機的噴槍機構，屬於製藥、食品、化工機械技術領域。

背景技術：

現有的包衣機噴槍機構的每個噴槍上都至少要連接一條輸氣管線和一條輸液管線，由於通常情況下噴槍的數量較多，因此管線更多，包衣機在線清洗時，這些管線嚴重阻礙了噴淋頭對噴槍的清洗，致使噴槍很難清洗徹底。另外，由於噴槍機構的長度固定，當在特殊工況下，需要延長或縮短噴槍機構或者改變噴槍之間的距離時，只能選擇將其更換成較長或較短或者噴槍間距符合要求的噴槍機構，增加了生產成本。

技術實現要素：

本實用新型是為了解決現有的包衣機噴槍機構在清洗時因管線過多導致噴槍清洗不徹底以及噴槍機構的長度固定不能調整的問題，進而提供了一種包衣機的噴槍機構。

本實用新型為解決上述技術問題所採用的技術方案是：

一種包衣機的噴槍機構，包括安裝架及固接在安裝架上的若干噴槍，所述安裝架呈矩形柱狀結構，安裝架的一端至另一端貫穿設置有若干第一介質通道，且第一介質通道的一端通過管道連接介質源，第一介質通道的另一端密封設置，安裝架水平狀態下，若干噴槍均固接在安裝架的上平面，安裝架上與每個噴槍固接的位置均開設有若干第一介質出口，若干第一介質出口均與若干第一介質通道一一連通設置，若干所述第一介質出口與對應噴槍上的若干介質進口對應連通設置。

所述安裝架包括若干連接杆、若干安裝件及若干連接件，每個安裝件的一端至另一端貫穿設置有若干第一安裝孔及若干第二介質通道，每個連接件的一端至另一端貫穿設置有若干第二安裝孔及若干第三介質通道；相鄰的兩個安裝件均通過一個或多個連接件連接；相鄰的兩個安裝件通過一個連接件連接時，相鄰的安裝件與連接件的連接處，若干第一安裝孔及若干第二安裝孔一一對應連通設置，若干第二介質通道及若干第三介質通道一一對應連通設置；相鄰的兩個安裝件通過多個連接件連接時，相鄰的連接件與連接件的連接處，一個連接件上的若干第二安裝孔與另一個連接件上的若干第二安裝孔一一對應連通設置，一個連接件上的若干第三介質通道與另一個連接件上的若干第三介質通道一一對應連通設置；每個連接杆穿裝在對應設置的第一安裝孔和第二安裝孔內，若干安裝件及若干連接件通過若干連接杆固接；位於安裝架一端的安裝件通過第二介質通道連接介質源，位於安裝架另一端的安裝件中的第二介質通道密封設置；每個安裝件上均固接有一個噴槍，且每個安裝件與噴槍連接處均開設有若干第二介質出口，若干第二介質出口均與若干第二介質通道一一連通設置，若干所述第二介質出口與對應噴槍上的若干介質進口一一對應連通設置。

所述安裝架還包括若干支架，安裝架通過若干支架固定在包衣機內的噴槍架上，所述支架包括支架主體及延伸段，支架主體呈矩形板結構，延伸段呈條形板結構，延伸段的一端傾斜固接在支架主體的一端，且延伸段與支架主體位於同一平面，所述支架主體沿其厚度方向貫穿設置有若干第四介質通道及若干第三安裝孔，支架主體設置在相鄰的安裝件與連接件之間和/或相鄰的連接件與連接件之間，支架主體與安裝件的連接處，若干第三安裝孔及若干第一安裝孔一一對應連通設置，若干第四介質通道及若干第二介質通道一一對應連通設置；支架主體與連接件的連接處，若干第三安裝孔及若干第二安裝孔一一對應連通設置，若干第四介質通道及若干第三介質通道一一對應連通設置；支架主體、若干安裝件及若干連接件通過連接杆固接，延伸段上垂直固接有裝配銷，延伸段通過裝配銷固定在包衣機內的噴槍架上，裝配銷上與噴槍架固接的位置為正多邊形結構。

安裝架上的相鄰的安裝件與連接件之間、相鄰的連接件與連接件之間、噴槍與安裝件之間均通過定位銷定位。

安裝架上的相鄰的安裝件與連接件之間、相鄰的連接件與連接件之間、相鄰的安裝件與支架主體之間、相鄰的連接件與支架主體之間、噴槍與安裝件之間均通過定位銷定位。

相連通的介質進口與第一介質出口之間的對接處均設置有密封圈。

安裝架上的各介質通道之間的對接處、相連通的介質進口與第二介質出口的對接處均設置有密封圈。

本實用新型與現有技術相比具有以下效果：

噴槍所需的噴射介質通過安裝架中的第一介質通道統一傳輸給各個噴槍，無需為每個噴槍配置介質傳輸管線，包衣機在線清洗時，清洗水可以無阻礙地噴射至噴槍表面對其進行清洗，與現有的噴槍機構相比，有效地提高了噴槍的清洗效果和清洗效率；

安裝架包括若干安裝件及若干連接件，使用過程中，可以通過增加或減少噴槍安裝件和/或連接件的數量，快速的改變噴槍機構的長度或相鄰噴槍之間的距離，與現有的噴槍機構相比，可以在不增加生產成本的前提下適應不同工況。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖；

圖2為安裝件的結構示意圖；

圖3為連接件的結構示意圖；

圖4為支架的結構示意圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1～圖4說明本實施方式，本實施方式的一種包衣機的噴槍機構，包括安裝架1及固接在安裝架1上的若干噴槍2，所述安裝架1呈矩形柱狀結構，安裝架1的一端至另一端貫穿設置有若干第一介質通道，且第一介質通道的一端通過管道連接介質源，第一介質通道的另一端密封設置，安裝架1水平狀態下，若干噴槍2均固接在安裝架1的上平面，安裝架1上與每個噴槍2固接的位置均開設有若干第一介質出口，若干第一介質出口均與若干第一介質通道一一連通設置，若干所述第一介質出口與對應噴槍2上的若干介質進口對應連通設置。

噴槍2所需的噴射介質通過安裝架1中的第一介質通道統一傳輸給各個噴槍2，無需為每個噴槍2配置介質傳輸管線，包衣機在線清洗時，清洗水可以無阻礙地噴射至噴槍2表面對其進行清洗。

安裝架1上的第一介質出口與噴槍2上的介質進口對接連通處密封設置，可以通過加設密封圈實現，使得第一介質通道內的介質能夠順利的傳送給噴槍2。

所述第一介質通道包括控制氣通道、霧化氣通道及液通道，控制氣通道用於噴槍2口的開啟，霧化氣通道用於輔助液體噴射，第一介質出口包括第一出氣口、第二出氣口和出液口，對應的，介質進口包括第一進氣口、第二進氣口和進液口。

所述第一介質出口的位置及形狀與對應噴槍2上的介質進口的位置及形狀一一對應設置。

具體實施方式二：結合圖1～圖3說明本實施方式，所述安裝架1包括若干連接杆、若干安裝件1-2及若干連接件1-3，每個安裝件1-2的一端至另一端貫穿設置有若干第一安裝孔1-21及若干第二介質通道1-22，每個連接件1-3的一端至另一端貫穿設置有若干第二安裝孔1-31及若干第三介質通道1-32；相鄰的兩個安裝件1-2均通過一個或多個連接件1-3連接；相鄰的兩個安裝件1-2通過一個連接件1-3連接時，相鄰的安裝件1-2與連接件1-3的連接處，若干第一安裝孔1-21及若干第二安裝孔1-31一一對應連通設置，若干第二介質通道1-22及若干第三介質通道1-32一一對應連通設置；相鄰的兩個安裝件1-2通過多個連接件1-3連接時，相鄰的連接件1-3與連接件1-3的連接處，一個連接件1-3上的若干第二安裝孔1-31與另一個連接件1-3上的若干第二安裝孔1-31一一對應連通設置，一個連接件1-3上的若干第三介質通道1-32與另一個連接件1-3上的若干第三介質通道1-32一一對應連通設置；每個連接杆穿裝在對應設置的第一安裝孔1-21和第二安裝孔1-31內，若干安裝件1-2及若干連接件1-3通過若干連接杆固接；位於安裝架1一端的安裝件1-2通過第二介質通道1-22連接介質源，位於安裝架1另一端的安裝件1-2中的第二介質通道1-22密封設置；每個安裝件1-2上均固接有一個噴槍2，且每個安裝件1-2與噴槍2連接處均開設有若干第二介質出口1-23，若干第二介質出口1-23均與若干第二介質通道1-22一一連通設置，若干所述第二介質出口1-23與對應噴槍2上的若干介質進口一一對應連通設置。如此設計，相鄰兩個安裝件1-2之間的連接件1-3可以為一個，也可以為多個，使用過程中，可以通過增加或減少噴槍2安裝件1-2和/或連接件1-3的數量，快速的改變噴槍2機構的長度或相鄰噴槍2之間的距離，也可以通過更換不同長度的連接件1-3快速地改變噴槍2機構的長度或噴槍2之間的距離，在不增加生產成本的前提下適應不同工況；第一安裝孔1-21及第二安裝孔1-31的內徑一致，連接杆的外徑與第一安裝孔1-21及第二安裝孔1-31的內徑相配合；第二介質通道1-22與第三介質通道1-32連通後形成的通道即為具體實施方式一中的第一介質通道；第二介質出口1-23即為具體實施方式一中的第一介質出口。其它組成與連接關係與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結合圖1～圖4說明本實施方式，所述安裝架1還包括若干支架1-4，安裝架1通過若干支架1-4固定在包衣機內的噴槍架上，所述支架1-4包括支架主體1-41及延伸段1-42，支架主體1-41呈矩形板結構，延伸段1-42呈條形板結構，延伸段1-42的一端傾斜固接在支架主體1-41的一端，且延伸段1-42與支架主體1-41位於同一平面，所述支架主體1-41沿其厚度方向貫穿設置有若干第四介質通道1-41-1及若干第三安裝孔1-41-2，支架主體1-41設置在相鄰的安裝件1-2與連接件1-3之間和/或相鄰的連接件1-3與連接件1-3之間，支架主體1-41與安裝件1-2的連接處，若干第三安裝孔1-41-2及若干第一安裝孔1-21一一對應連通設置，若干第四介質通道1-41-1及若干第二介質通道1-22一一對應連通設置；支架主體1-41與連接件1-3的連接處，若干第三安裝孔1-41-2及若干第二安裝孔1-31一一對應連通設置，若干第四介質通道1-41-1及若干第三介質通道1-32一一對應連通設置；支架主體1-41、若干安裝件1-2及若干連接件1-3通過連接杆固接，延伸段1-42上垂直固接有裝配銷1-42-1，延伸段1-42通過裝配銷1-42-1固定在包衣機內的噴槍架上，裝配銷1-42-1上與噴槍架固接的位置為正多邊形結構。如此設計，安裝件1-2、連接件1-3及支架主體1-41通過連接杆固接，便於組裝及拆分，所述支架1-4安裝在任意相鄰的安裝件1-2與連接件1-3或任意相鄰的兩個連接件1-3之間，具體安裝位置通常根據噴槍機構的長度以及用於安裝噴槍機構的噴槍架的具體結構(主要是用於與支架1-4上的裝配銷1-42-1配合的裝配機構的位置)而定。裝配銷1-42-1上與噴槍架固接的位置為正多邊形結構，便於調整噴槍2噴射角度，噴槍機構在噴槍架上的安裝固定是通過裝配銷1-42-1插入噴槍架上的相配合的裝配孔內實現的，由於裝配銷1-42-1上與噴槍架固接的位置為正多邊形結構，裝配孔的軸截面也為相應的正多邊形，將裝配銷1-42-1從裝配孔內拉出轉動角度再推入裝配孔，即可簡單方便地實現噴槍2噴射角度的調整(通過正多邊形孔卡住裝配銷1-42-1的軸截面呈正多邊形的部位)。安裝件1-2、連接件1-3及支架主體1-41的橫截面形狀相同。其它組成與連接關係與具體實施方式二相同。

具體實施方式四：結合圖1～圖3說明本實施方式，安裝架1上的相鄰的安裝件1-2與連接件1-3之間、相鄰的連接件1-3與連接件1-3之間、噴槍2與安裝件1-2之間均通過定位銷3定位。如此設計，定位方式可以為定位銷3一端固定，另一端與定位銷孔配合的方式，例如：定位銷3的一端固定在連接件1-3的一端，與所述連接件1-3連接的安裝件1-2一端上，開設有定位銷孔，連接件1-3與安裝件1-2通過定位銷3及定位銷孔進行定位，方便噴槍機構組裝時連接杆的穿裝，同時可提高組裝速度。其它組成與連接關係與具體實施方式二相同。

具體實施方式五：結合圖1～圖4說明本實施方式，安裝架1上的相鄰的安裝件1-2與連接件1-3之間、相鄰的連接件1-3與連接件1-3之間、相鄰的安裝件1-2與支架主體1-41之間、相鄰的連接件1-3與支架主體1-41之間、噴槍2與安裝件1-2之間均通過定位銷3定位。如此設計，定位方式可以為定位銷3一端固定，另一端與定位銷孔配合的方式，例如：定位銷3的一端固定在連接件1-3的一端，與所述連接件1-3連接的安裝件1-2一端上，開設有定位銷孔，連接件1-3與安裝件1-2通過定位銷3及定位銷孔進行定位，方便噴槍2機構組裝時連接杆的穿裝，同時可提高組裝速度。其它組成與連接關係與具體實施方式三相同。

具體實施方式六：結合圖1說明本實施方式，相連通的介質進口與第一介質出口之間的對接處均設置有密封圈。如此設計，可以有效地避免由於介質在傳輸過程中的滲漏而影響包衣效果和工作效率。其它組成與連接關係與具體實施方式一相同。

具體實施方式七：結合圖1～圖4說明本實施方式，安裝架1上的各介質通道之間的對接處、相連通的介質進口與第二介質出口1-23的對接處均設置有密封圈。如此設計，可以有效地避免由於介質在傳輸過程中的滲漏而影響包衣效果和工作效率。其它組成與連接關係與具體實施方式二、三、四或五相同。