一種熱固性led深壓延支架級進模具的製作方法

2023-07-08 02:22:31 3

一種熱固性led深壓延支架級進模具的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種熱固性LED深壓延支架級進模具,在預衝橫斷溝時預留彈性彎曲連接腳。本發明目的是克服了現有技術的不足，提供一種既能使材料在打扁時能自由流動又能使材料在精切時形成封閉屑在凹模中被卡住的熱固性LED深壓延支架級進模具。
【專利說明】一種熱固性LED深壓延支架級進模具
【【技術領域】】
[0001]本發明涉及一種金屬導電支架的製造加工設備，更具體地說是一種熱固性LED深壓延支架模具。
【【背景技術】】
[0002]LED應用領域廣泛，消費性電子、家電產品、汽車、交通信號、廣告牌、照明等，皆有LED的身影。LED以其綠色環保、高效節能等等諸多優點註定要在21世紀的照明市場中佔據重要地位。現有的預封裝填充為熱塑性材料，以熱固性材料為填充的高端LED要求支架無塌角。此產品形狀並不複雜，但有兩個技術難點:1.打扁深；2.尺寸精度要求高。材料在打扁是需要可以自由流動，不產生內應力。但是打扁後延展出去的斷面自然形成不平直，需要在打扁後作精切，如何將被切除的廢料卡在落屑凹模內是業界的技術難題，本產品是一個卷式帶狀連續產品，產品四個角需要尖角，所以打扁區域不可一支衝子衝出，需要分兩支衝，所以要造兩個封閉屑，材料連接部分就更加多，連接越多就會更加阻止材料自由流動。如何做預切切出讓材料流動自由又能在讓廢屑在凹模中被卡住是一個技術難題。
【
【發明內容】
】
[0003]本發明目的是克服了現有技術的不足，提供一種既能使材料在打扁時能自由流動又能使材料在精切時形成封閉屑在凹模中被卡住的熱固性LED深壓延支架級進模具。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種熱固性LED深壓延支架級進模具，包括下模座10和上模座20，所述的上模座20上設有外導柱60，所述的下模座10上設有供所述的外導柱60在其內滑動導向的外導向孔101，所述的下模座10上側設有凹模背板30，所述的上模座20下側設有衝子背板40，衝子背板40下側設有衝子保持板50，其特徵在於:所述的凹模背板30上部設有凹模組300，所述的凹模組300包括從左至右依次設置的預插支架孔預衝凹模列組301、縱向條形孔預衝凹模列組302、能預留彈性連接腳2的橫斷溝預衝凹模列組303、SLOT孔衝切凹模列組304、橫向條形孔預衝凹模列組305、圓孔衝切凹模列組306、橫斷溝打扁位307、V型溝壓制模列組308、將預插支架孔周側形成封閉屑的預插支架孔精切凹模列組309、將預留的彈性彎曲連接腳2與橫斷溝I側壁打扁後的側壁打扁延展部衝切成封閉屑的橫斷溝精切凹模列組30a,所述的預插支架孔預衝凹模列組301前後兩側設有定位針孔預衝凹模30b,所述的凹模背板30右端兩側設有邊切凹模30c，所述的預插支架孔精切凹模列組309兩側設有定位針孔精切凹模30d ;所述的衝子保持板50上從左至右依次對應設有預插支架孔預衝衝子列組501、縱向條形孔預衝衝子列組502、能預留彈性連接腳2的橫斷溝預衝衝子列組503、SLOT孔衝切衝子列組504、橫向條形孔預衝衝子列組505、圓孔衝切衝子列組506、橫斷溝打扁模507、V型溝壓制模位508、將預插支架孔周側形成封閉屑的預插支架孔精切衝子列組509、將預留的彈性彎曲連接腳2與橫斷溝I側壁打扁後的側壁打扁延展部衝切成封閉屑的橫斷溝精切衝子列組50a，所述的預插支架孔預衝衝子列組501前後兩側設有定位針孔預衝衝子50b，所述的衝子保持板50右端前後兩側設有與所述的邊切凹模30c對應的邊切衝子50c，所述的預插支架孔精切衝子列組509兩側設有定位針孔精切衝子50d ;所述的衝子保持板50下側設有卸料背板80，所述的卸料背板80下方設有卸料板90，所述的卸料背板80內設有多個定位針安裝孔801，每個所述的定位針安裝孔801內安裝有定位針802，所述的上模座20內設有彈性件孔203，所述的衝子背板40和衝子保持板50內分別設有第一頂杆孔401和第二頂杆孔501，所述的第一頂杆孔401和第二頂杆孔501內裝有頂壓在所述的卸料背板80上側的頂杆100，所述的彈性件孔203內設有頂壓所述的頂杆100的彈性件110，所述的上模座20下側位於所述的衝子背板40外側設有上止動件204，所述的下模座10上側位於所述的凹模背板30外側設有與所述的上止動件204對應的下止動件104 ;所述的上模座20上位於所述的有外導柱60內側設有內上導柱孔202,所述的下模座10上位於所述的外導向孔101內側設有內下導柱孔102，所述的內下導柱孔102和內上導柱孔202內裝有內導柱70，所述的衝子背板40上設有所述的供內導柱70穿過導向的衝子背板導向孔409，所述的凹模背板30上設有供所述的供內導柱70穿過導向的凹模背板導向孔309，所述的卸料背板80上設有供所述的供內導柱70穿過導向的卸料背板導向孔809。
[0006]如上所述的熱固性LED深壓延支架級進模具，其特徵在於所述的橫斷溝預衝衝子列組503包括能使預衝橫斷溝預留彈性連接腳2的凸字形中央橫斷孔衝子列組531和L形橫斷孔衝子列組532 ;所述的橫斷溝預衝凹模列組303包括與所述的字形中央橫斷孔衝子列組531和L形橫斷孔衝子列組532對應的設有凸字形中央橫斷孔凹模腔的凸字形凹模列組331和設有L形橫斷孔凹模腔的L形橫斷孔凹模列組332。
[0007]如上所述的熱固性LED深壓延支架級進模具，其特徵在於所述的預插支架孔精切衝子列組509包括多支在精切預插支架孔時孔周側形成封閉屑的預插支架孔精切衝子591，所述的橫斷溝精切衝子列組50a包括多支在精切橫斷溝I時將預留的彈性彎曲連接腳2與橫斷溝I左側壁108打扁後的左側壁打扁延展部181和右側壁109打扁後的右側壁打扁延展部191衝切成封閉屑的橫斷溝精切衝子5al。
[0008]如上所述的熱固性LED深壓延支架級進模具，其特徵在於所述的凸字形中央橫斷孔衝子列組531中的凸字形衝子橫截面拐角處均設有倒圓角，所述的L形橫斷孔衝子列組532的L形衝子橫截面拐角處均設有倒圓角。
[0009]如上所述的熱固性LED深壓延支架級進模具，其特徵在於所述的橫斷溝打扁位306上表面為拋光表面和所述的橫斷溝精切凹模列組30a上表面為拋光表面。
[0010]如上所述的熱固性LED深壓延支架級進模具，其特徵在於所述的定位針安裝孔801與所述的定位針802之間的間隙為2 μ m?5 μ m。
[0011 ] 如上所述的熱固性LED深壓延支架級進模具，其特徵在於所述的衝子保持板50上設有多個所述的預插支架孔預衝衝子列組501、縱向條形孔預衝衝子列組502、橫斷溝預衝衝子列組503、SLOT孔衝切衝子列組504、圓孔衝切衝子列組505、橫斷溝打扁模506、定位針孔精切衝子列組508、橫斷溝精切衝子列組50a、定位針孔預衝衝子50b、邊切衝子50c對應的衝頭安裝孔51，所述的衝頭安裝孔51與衝子衝頭採用7 μ m間隙配合，所述的衝子保持板50上位於每支衝子側面設有壓板52，衝子上設有供壓板52卡入的卡口。
[0012]與現有技術相比，本發明有如下優點:
[0013]本發明在預衝橫斷溝時預留彈性彎曲連接腳，既能使材料在打扁時能自由流動，避免產品打扁部位產生內應力而發生變形，又能使材料在精切時形成封閉屑在凹模中被卡住，避免廢屑揚屑。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0014]圖1是本發明剖切結構示意圖；
[0015]圖2是本發明上模座及安裝其上的部件仰視圖；
[0016]圖3是本發明J部放大圖；
[0017]圖4是本發明K部放大圖；
[0018]圖5是本發明下模座及安裝其上的部件俯視圖；
[0019]圖6是本發明L部放大圖；
[0020]圖7是本發明M部放大圖；
[0021]圖8是本發明料帶製造步驟示意圖；
[0022]圖9是本發明A部放大圖；
[0023]圖10是本發明B部放大圖；
[0024]圖11是本發明C部放大圖；
[0025]圖12是本發明D部放大圖；
[0026]圖13是本發明E部放大圖；
[0027]圖14是本發明F部放大圖；
[0028]圖15是本發明G部放大圖；
[0029]圖16是本發明H部放大圖；
[0030]圖17是本發明I部放大圖；
[0031]圖18是本發明打扁延展方向示意圖；
[0032]圖19是本發明精切上預插支架孔和下預插支架孔切屑示意圖；
[0033]圖20是本發明精切橫斷溝切屑示意圖。
【【具體實施方式】】
[0034]下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
[0035]如圖1至圖7所示，一種熱固性LED深壓延支架級進模具，包括下模座10和上模座20，所述的上模座20上設有外導柱60，所述的下模座10上設有供所述的外導柱60在其內滑動導向的外導向孔101，所述的下模座10上側設有凹模背板30，所述的上模座20下側設有衝子背板40,衝子背板40下側設有衝子保持板50,所述的凹模背板30上部設有凹模組300，所述的凹模組300包括從左至右依次設置的預插支架孔預衝凹模列組301、縱向條形孔預衝凹模列組302、能預留彈性連接腳2的橫斷溝預衝凹模列組303、SL0T孔衝切凹模列組304、橫向條形孔預衝凹模列組305、圓孔衝切凹模列組306、橫斷溝打扁位307、V型溝壓制模列組308、將預插支架孔周側形成封閉屑的預插支架孔精切凹模列組309、將預留的彈性彎曲連接腳2與橫斷溝I側壁打扁後的側壁打扁延展部衝切成封閉屑的橫斷溝精切凹模列組30a，所述的預插支架孔預衝凹模列組301前後兩側設有定位針孔預衝凹模30b，所述的凹模背板30右端兩側設有邊切凹模30c，所述的預插支架孔精切凹模列組309兩側設有定位針孔精切凹模30d ；
[0036]所述的衝子保持板50上從左至右依次對應設有預插支架孔預衝衝子列組501、縱向條形孔預衝衝子列組502、能預留彈性連接腳2的橫斷溝預衝衝子列組503、SL0T孔衝切衝子列組504、橫向條形孔預衝衝子列組505、圓孔衝切衝子列組506、橫斷溝打扁模507、V型溝壓制模位508、將預插支架孔周側形成封閉屑的預插支架孔精切衝子列組509、將預留的彈性彎曲連接腳2與橫斷溝I側壁打扁後的側壁打扁延展部衝切成封閉屑的橫斷溝精切衝子列組50a，所述的預插支架孔預衝衝子列組501前後兩側設有定位針孔預衝衝子50b，所述的衝子保持板50右端前後兩側設有與所述的邊切凹模30c對應的邊切衝子50c，所述的預插支架孔精切衝子列組509兩側設有定位針孔精切衝子50d ；
[0037]所述的衝子保持板50下側設有卸料背板80，所述的卸料背板80下方設有卸料板90，所述的卸料背板80內設有多個定位針安裝孔801，每個所述的定位針安裝孔801內安裝有定位針802，所述的上模座20內設有彈性件孔203，所述的衝子背板40和衝子保持板50內分別設有第一頂杆孔401和第二頂杆孔501，所述的第一頂杆孔401和第二頂杆孔501內裝有頂壓在所述的卸料背板80上側的頂杆100，所述的彈性件孔203內設有頂壓所述的頂杆100的彈性件110，所述的上模座20下側位於所述的衝子背板40外側設有上止動件204，所述的下模座10上側位於所述的凹模背板30外側設有與所述的上止動件204對應的下止動件104 ；
[0038]所述的上模座20上位於所述的有外導柱60內側設有內上導柱孔202，所述的下模座10上位於所述的外導向孔101內側設有內下導柱孔102，所述的內下導柱孔102和內上導柱孔202內裝有內導柱70，所述的衝子背板40上設有所述的供內導柱70穿過導向的衝子背板導向孔409，所述的凹模背板30上設有供所述的供內導柱70穿過導向的凹模背板導向孔309，所述的卸料背板80上設有供所述的供內導柱70穿過導向的卸料背板導向孔809。模具採用雙導向結構，上下模座採用4組Φ38mm滾珠外導柱粗導向，卸料背板與衝子背板以及凹模背板之間採用6組Φ25mm滾珠內導柱精密導向。精密內導柱雙導向結構形式，既能保證高精度、高壽命，又能確保彈壓平穩使用性能的可靠性。
[0039]所述的橫斷溝預衝衝子列組503包括能使預衝橫斷溝預留彈性連接腳2的凸字形中央橫斷孔衝子列組531和L形橫斷孔衝子列組532 ;所述的橫斷溝預衝凹模列組303包括與所述的字形中央橫斷孔衝子列組531和L形橫斷孔衝子列組532對應的設有凸字形中央橫斷孔凹模腔的凸字形凹模列組331和設有L形橫斷孔凹模腔的L形橫斷孔凹模列組332。
[0040]所述的預插支架孔精切衝子列組509包括多支在精切預插支架孔時孔周側形成封閉屑的預插支架孔精切衝子591，所述的橫斷溝精切衝子列組50a包括多支在精切橫斷溝I時將預留的彈性彎曲連接腳2與橫斷溝I左側壁108打扁後的左側壁打扁延展部181和右側壁109打扁後的右側壁打扁延展部191衝切成封閉屑的橫斷溝精切衝子5al。
[0041]所述的凸字形中央橫斷孔衝子列組531中的凸字形衝子橫截面拐角處均設有倒圓角，所述的L形橫斷孔衝子列組532的L形衝子橫截面拐角處均設有倒圓角。
[0042]所述的橫斷溝打扁位306上表面為拋光表面和所述的橫斷溝精切凹模列組30a上表面為拋光表面。水溝背面封裝後是裸露在產品外面，橫斷溝打扁位、橫斷溝精切凹模列組上表面拋光處理，取得良好外觀品質。
[0043]所述的定位針安裝孔801與所述的定位針802之間的間隙為2 μ m?5 μ m。動態衝裁時，通過自動送料機使料帶初步定位，再同過定位針精密定位，保證每次衝裁時料帶的位置精度。
[0044]所述的衝子保持板50上設有多個所述的預插支架孔預衝衝子列組501、縱向條形孔預衝衝子列組502、橫斷溝預衝衝子列組503、SL0T孔衝切衝子列組504、圓孔衝切衝子列組505、橫斷溝打扁模506、定位針孔精切衝子列組508、橫斷溝精切衝子列組50a、定位針孔預衝衝子50b、邊切衝子50c對應的衝頭安裝孔51，所述的衝頭安裝孔51與衝子衝頭採用7 μ m間隙配合，所述的衝子保持板50上位於每支衝子側面設有壓板52，衝子上設有供壓板52卡入的卡口。衝頭固定結構，採用衝頭與衝頭保持板7μπι間隙配合併用壓板壓住，正常狀況下，用手可以搖動衝子，位置精度和衝裁間隙由卸料板控制，衝頭總長度56.0_。有效壽命3.0mm。
[0045]卸料板採用組合式結構，卸料板背板用整塊鎢鋼線切割卸料板組件，通過6組Φ25πιπι內導柱與衝子背板以及凹模背板導向，再通過懸吊機構、內置強力彈簧與衝子背板形成彈壓。卸料板是模具基準，具有壓料、卸料、導向衝頭、補強衝頭、控制步距的作用，卸料板組裝在卸料板背板後，需要在坐標磨床測量所有定位針孔的位置，保證累積步距精度5 μ m0
[0046]凹模組採用組合式結構，硬質合金凹模組與凹模背板緊配合併採用螺栓壓緊固定。經研配與精密定位，確保配件互換，製造維修方便。凹模厚度10.0mm。有效壽命3.0mm,刃口型腔斜度8'。
[0047]步距精度控制結構採用雙排11支定位針控制送料步距的高精度定位，定位針孔的位置精度需要組合後坐標磨床上測量保證3 μ m內，保證在送料方向上的精度，消除組裝累積誤差。
[0048]料帶導向結構採用固定導料板、浮動銷結構，確保料帶在模具內送料順暢，在固定導料板上增加彈性側向定位機構，進一步提高料帶在模具內的垂直送料方向上的精度。
[0049]模具安全保護裝置。一旦出現料帶在模具內錯位，模具內誤送料感應裝置輸出信號衝床立即停止，避免模具損壞。模具內裝有4組止動塊，控制模具的下死點以及便於模具運輸。
[0050]衝子、卸料板、凹模的材料選用超硬硬質合金製成，硬度HRA89以上，上下模座調質處理硬度HRC20?30，確保在高速連續衝壓時的使用壽命和可靠性。
[0051]模具可連續衝壓4小時衝速400次/min，產品加嚴檢驗，首末片全尺寸檢驗全部合格，最大在5μηι內波動，一致性好。
[0052]該級進模衝速400次/min, I次可同時衝12件產品，每小時產能28.8萬件產品，按每天工作21小時，每天產能600萬件產品，按每月工作30天，每月產能1.8億件產品。
[0053]如圖8至圖20所示，使用本發明的模具製造熱固性LED深壓延支架的方法，在熱固性LED深壓延支架上衝制上預插支架孔Ib和下預插支架孔Ic以及連通所述的上預插支架孔Ib和下預插支架孔Ic成工字形通孔的橫斷溝I，在預衝切上預插支架孔Ib時在橫斷溝I位上端預留上封口連接腳3，在預衝切下預插支架孔Ic時在橫斷溝I位下端預留下封口連接腳4，使得在精切所述的上預插支架孔Ib和下預插支架孔Ic時孔周側形成封閉屑，在預衝切熱固性LED深壓延支架的橫斷溝I時在所述的橫斷溝I內預留彈性彎曲連接腳2，在精切橫斷溝I時將預留的彈性彎曲連接腳2與所述的橫斷溝I左側壁108打扁後的左側壁打扁延展部181和右側壁109打扁後的右側壁打扁延展部191衝切成封閉屑。
[0054]該方法具體包括如下步驟:
[0055]a)定位針孔和預插支架槽預衝,在料帶兩側預衝定位針孔la,在料帶中部預衝熱固性LED深壓延支架上下兩側的上預插支架孔Ib和下預插支架孔Ic,在預衝切上預插支架孔Ib時在橫斷溝I位上端預留上封口連接腳3上凸料，在預衝切下預插支架孔Ic時在橫斷溝I下端預留下封口連接腳4下凸料；使得在打扁時彈性彎曲連接腳容易變形，保證材料自由流動。同時保證在精切上預插支架孔和下預插支架孔時形成封閉屑在凹模中被卡住，避免揚屑。
[0056]b)縱向條形孔預衝，在料帶中部預衝熱固性LED深壓延支架左右兩側的縱向條形孔Id ;
[0057]c)橫斷溝預衝，在料帶上預衝橫斷溝1，在橫斷溝I內預留彈性彎曲連接腳2，在橫斷溝I上端預留上封口連接腳3，在橫斷溝I下端預留下封口連接腳4 ；
[0058]d)衝切SLOT孔，衝切支架左右兩端的SLOT孔Ie和熱固性LED深壓延支架上下兩側的橫向條形孔If ;
[0059]e)衝切圓孔，衝切熱固性LED深壓延支架內的4個圓孔Ig ；
[0060]f)打扁，打扁橫斷溝I左側壁108形成左側壁打扁延展部181和打扁橫斷溝I右側壁109形成右側壁打扁延展部191，同時打扁上預插支架孔Ib下側壁形成左上壁打扁延展部182和右上壁打扁延展部192，打扁下預插支架孔Ic上側壁形成左下壁打扁延展部183和右下壁打扁延展部193 ；
[0061]g)壓制V型溝，壓制連通圓孔Ig之間以及圓孔Ig與橫斷溝I之間的V型溝；
[0062]h)精切定位針孔、上下預插支架孔，精切定位針孔Ia和精切上預插支架孔Ib和下預插支架孔lc，上封口連接腳3、左上壁打扁延展部182、右上壁打扁延展部192與上預插支架孔Ib其餘周邊形成封閉屑，下封口連接腳4、左下壁打扁延展部183、右下壁打扁延展部193以及下預插支架孔Ic其餘周邊形成封閉屑；
[0063]i)精切橫斷溝，縱向精切橫斷溝1，將預兩條留彈性彎曲連接腳2、左側壁打扁延展部181、右側壁打扁延展部191衝切成封閉屑；
[0064]j)邊切，邊切料帶兩側缺口 5。
[0065]步驟c包括步驟:
[0066]Cl預衝中央凸字形橫斷孔；
[0067]c2預衝上下兩側L形橫斷孔。
[0068]將橫斷溝分為兩步預衝，便於模具衝子設置和將彈性彎曲連接腳寬度做到儘可能小，打扁時材料流動性好。
[0069]料帶厚度為0.2mm，步驟f中左側壁打扁延展部181、右側壁打扁延展部191、左上壁打扁延展部182、右上壁打扁延展部192、左下壁打扁延展部183、右下壁打扁延展部193打扁深度均為0.09mm?0.12mm ;步驟g中產品毛邊面V溝壓制深度0.05mm?0.07mm。
[0070]所述的彈性彎曲連接腳2包括分別連接在兩側所述的預插支架上的第一橫腳21和第二橫腳22，所述的第一橫腳21與第二橫腳22之間由縱折腳23連接。所述的第一橫腳21與所述的縱折腳23之間由第一弧形連接段24連接，第二橫腳22與縱折腳23之間由第二弧形連接段25連接。使得在打扁時彈性彎曲連接腳容易變形，保證材料自由流動。同時保證在精切橫斷溝時形成封閉屑在凹模中被卡住，避免揚屑。
[0071]步驟a中預切時,在上預插支架孔Ib上側壁和下預插支架孔Ic下側壁縱向中心至左右兩側各1.6mm的側壁上留料0.05mm精切刮屑。可以做到產品斷面無衝壓塌角，精切刮屑時間隙是正常衝裁間隙的50%。
【權利要求】
1.一種熱固性LED深壓延支架級進模具，包括下模座(10)和上模座(20)，所述的上模座(20)上設有外導柱(60)，所述的下模座(10)上設有供所述的外導柱￠0)在其內滑動導向的外導向孔(101)，所述的下模座(10)上側設有凹模背板(30)，所述的上模座(20)下側設有衝子背板(40),衝子背板(40)下側設有衝子保持板(50),其特徵在於: 所述的凹模背板(30)上部設有凹模組(300)，所述的凹模組(300)包括從左至右依次設置的預插支架孔預衝凹模列組(301)、縱向條形孔預衝凹模列組(302)、能預留彈性連接腳(2)的橫斷溝預衝凹模列組(303)、SL0T孔衝切凹模列組(304)、橫向條形孔預衝凹模列組(305)、圓孔衝切凹模列組(306)、橫斷溝打扁位(307)、V型溝壓制模列組(308)、將預插支架孔周側形成封閉屑的預插支架孔精切凹模列組(309)、將預留的彈性彎曲連接腳(2)與橫斷溝(I)側壁打扁後的側壁打扁延展部衝切成封閉屑的橫斷溝精切凹模列組(30a)，所述的預插支架孔預衝凹模列組(301)前後兩側設有定位針孔預衝凹模(30b)，所述的凹模背板(30)右端兩側設有邊切凹模(30c)，所述的預插支架孔精切凹模列組(309)兩側設有定位針孔精切凹模(30d)； 所述的衝子保持板(50)上從左至右依次對應設有預插支架孔預衝衝子列組(501)、縱向條形孔預衝衝子列組(502)、能預留彈性連接腳(2)的橫斷溝預衝衝子列組(503)、SLOT孔衝切衝子列組(504)、橫向條形孔預衝衝子列組(505)、圓孔衝切衝子列組(506)、橫斷溝打扁模(507)、V型溝壓制模位(508)、將預插支架孔周側形成封閉屑的預插支架孔精切衝子列組(509)、將預留的彈性彎曲連接腳(2)與橫斷溝(I)側壁打扁後的側壁打扁延展部衝切成封閉屑的橫斷溝精切衝子列組(50a)，所述的預插支架孔預衝衝子列組(501)前後兩側設有定位針孔預衝衝子(50b)，所述的衝子保持板(50)右端前後兩側設有與所述的邊切凹模(30c)對應的邊切衝子(50c)，所述的預插支架孔精切衝子列組(509)兩側設有定位針孔精切衝子(50d)； 所述的衝子保持板(50)下側設有卸料背板(80)，所述的卸料背板(80)下方設有卸料板(90)，所述的卸料背板(80)內設有多個定位針安裝孔(801)，每個所述的定位針安裝孔(801)內安裝有定位針(802)，所述的上模座(20)內設有彈性件孔(203)，所述的衝子背板(40)和衝子保持板(50)內分別設有第一頂杆孔(401)和第二頂杆孔(501)，所述的第一頂杆孔(401)和第二頂杆孔(501)內裝有頂壓在所述的卸料背板(80)上側的頂杆(100)，所述的彈性件孔(203)內設有頂壓所述的頂杆(100)的彈性件(110)，所述的上模座(20)下側位於所述的衝子背板(40)外側設有上止動件(204)，所述的下模座(10)上側位於所述的凹模背板(30)外側設有與所述的上止動件(204)對應的下止動件(104)； 所述的上模座(20)上位於所述的有外導柱￠0)內側設有內上導柱孔(202)，所述的下模座(10)上位於所述的外導向孔(101)內側設有內下導柱孔(102)，所述的內下導柱孔(102)和內上導柱孔(202)內裝有內導柱(70)，所述的衝子背板(40)上設有所述的供內導柱(70)穿過導向的衝子背板導向孔(409)，所述的凹模背板(30)上設有供所述的供內導柱(70)穿過導向的凹模背板導向孔(309)，所述的卸料背板(80)上設有供所述的供內導柱(70)穿過導向的卸料背板導向孔(809)。
2.根據權利要求1所述的熱固性LED深壓延支架級進模具，其特徵在於所述的橫斷溝預衝衝子列組(503)包括能使預衝橫斷溝預留彈性連接腳(2)的凸字形中央橫斷孔衝子列組(531)和L形橫斷孔衝子列組(532);所述的橫斷溝預衝凹模列組(303)包括與所述的字形中央橫斷孔衝子列組(531)和L形橫斷孔衝子列組(532)對應的設有凸字形中央橫斷孔凹模腔的凸字形凹模列組(331)和設有L形橫斷孔凹模腔的L形橫斷孔凹模列組(332)。
3.根據權利要求1所述的熱固性LED深壓延支架級進模具，其特徵在於所述的預插支架孔精切衝子列組(509)包括多支在精切預插支架孔時孔周側形成封閉屑的預插支架孔精切衝子(591)，所述的橫斷溝精切衝子列組(50a)包括多支在精切橫斷溝(I)時將預留的彈性彎曲連接腳(2)與橫斷溝(I)左側壁(108)打扁後的左側壁打扁延展部(181)和右側壁(109)打扁後的右側壁打扁延展部(191)衝切成封閉屑的橫斷溝精切衝子(5al)。
4.根據權利要求1所述的熱固性LED深壓延支架級進模具，其特徵在於所述的凸字形中央橫斷孔衝子列組(531)中的凸字形衝子橫截面拐角處均設有倒圓角，所述的L形橫斷孔衝子列組(532)的L形衝子橫截面拐角處均設有倒圓角。
5.根據權利要求2所述的熱固性LED深壓延支架級進模具，其特徵在於所述的橫斷溝打扁位(306)上表面為拋光表面和所述的橫斷溝精切凹模列組(30a)上表面為拋光表面。
6.根據權利要求2所述的熱固性LED深壓延支架級進模具，其特徵在於所述的定位針安裝孔(801)與所述的定位針(802)之間的間隙為2 μ m?5 μ m。
7.根據權利要求2所述的熱固性LED深壓延支架級進模具，其特徵在於所述的衝子保持板(50)上設有多個所述的預插支架孔預衝衝子列組(501)、縱向條形孔預衝衝子列組(502)、橫斷溝預衝衝子列組(503)、SLOT孔衝切衝子列組(504)、圓孔衝切衝子列組(505)、橫斷溝打扁模(506)、定位針孔精切衝子列組(508)、橫斷溝精切衝子列組(50a)、定位針孔預衝衝子(50b)、邊切衝子(50c)對應的衝頭安裝孔(51)，所述的衝頭安裝孔(51)與衝子衝頭採用7 μ m間隙配合，所述的衝子保持板(50)上位於每支衝子側面設有壓板(52)，衝子上設有供壓板(52)卡入的卡口。
【文檔編號】B21D37/10GK104148507SQ201410409057
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月19日 優先權日:2014年8月19日
【發明者】趙旦勝, 劉榕, 李勇, 夏世新, 韓永勝, 池睿, 邵玉花, 劉曉鋒 申請人:中山復盛機電有限公司