一種乙烯裝置雙塔前脫乙烷分離裝置的製作方法
2023-07-07 13:39:06 3
專利名稱：一種乙烯裝置雙塔前脫乙烷分離裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種乙烯裝置雙塔前脫乙烷分離裝置。
背景技術：
目前國內乙烯裝置應用的前脫乙烷分離裝置，是從裂解氣壓縮機末段出口開始的。裂解氣壓縮機通過循環水冷卻器、丙烯冷卻器與第一預冷分離罐連接，第一預冷分離罐罐頂與裂解氣乾燥器連接，預冷分離罐罐底與裂解氣凝液乾燥器連接；裂解氣乾燥器與板式換熱器連接，板式換熱器與第二預冷分離罐連接，第二預冷分離罐罐頂與吸收塔塔底連接，第二預冷分離罐罐底經閥與板式換熱器連接；板式換熱器與低壓脫乙烷塔連接；吸收塔塔底通過閥與低壓脫乙烷塔連接；裂解氣凝液乾燥器通過閥與低壓脫乙烷塔連接；阻聚劑罐與低壓脫乙烷塔連接；低壓脫乙烷塔頂部與其塔頂冷凝器管程連接；脫乙烷塔塔頂冷凝器管程與其回流罐連接；脫乙烷塔回流罐底部通過泵與冷凝器殼程連接；冷凝器殼程分別與吸收塔、脫乙烷塔連接；脫乙烷塔塔底設置有再沸器。脫乙烷塔塔底溫度高，會加速聚合物的生成，縮短再沸器的運行周期。塔底溫度在 750C以上，需要低壓蒸汽作為加熱介質，不利於節能。僅在脫乙烷塔進料線上注入阻聚劑， 而沒有在塔底物料進入再沸器入口線上注入阻聚劑，會影響再沸器內的阻聚及分散垢物效果，而縮短再沸器的運行周期。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種乙烯裝置雙塔前脫乙烷分離裝置；降低清理再沸器的費用，使乙烯裝置的運行成本下降。降低脫乙烷塔塔底溫度，利用急冷水或其它低溫餘熱源做為再沸器熱介質，節省低壓蒸汽，並減緩聚合物的生成，延長再沸器運行周期。降低雙塔前脫乙烷分離工藝的能耗，使乙烯裝置的綜合能耗下降。本實用新型所述的一種乙烯裝置雙塔前脫乙烷分離裝置是由裂解氣壓縮機通過循環水冷卻器、丙烯冷卻器與第一預冷分離罐連接，第一預冷分離罐罐頂與裂解氣乾燥器連接，第一預冷分離罐罐底與裂解氣凝液乾燥器連接；裂解氣乾燥器與板式換熱器連接，板式換熱器與第二預冷分離罐連接，第二預冷分離罐罐頂與吸收塔塔底連接，第二預冷分離罐罐底經閥與板式換熱器連接；板式換熱器與低壓脫乙烷塔連接；吸收塔塔底通過閥與低壓脫乙烷塔連接；低壓脫乙烷塔頂部與塔頂冷凝器管程連接；塔頂冷凝器管程與回流罐連接；回流罐底部通過泵與塔頂冷凝器殼程連接；塔頂冷凝器殼程分別與吸收塔、低壓脫乙烷塔連接；低壓脫乙烷塔塔底設置有再沸器，阻聚劑罐與再沸器入口連接；裂解氣凝液乾燥器通過閥、凝液加熱器與低壓脫乙烷塔連接；阻聚劑罐與凝液加熱器入口連接。從裂解氣壓縮機末段出口開始，裂解氣被裂解氣壓縮機壓縮後，壓力達3. 6MPa 以上，通過循環水冷卻器冷卻裂解氣，然後用丙烯冷劑在丙烯冷卻器中繼續冷卻裂解氣到 15°C，該股裂解氣進入第一預冷分離罐，罐頂氣相物流去裂解氣乾燥器乾燥，乾燥後的裂解氣被送入板式換熱器中冷卻，冷卻後的物流進入第二預冷分離罐，該罐罐頂氣相物流去吸收塔塔底，罐底液相物流經閥減壓節流返回板式換熱器回收冷量後被送入低壓脫乙烷塔， 第一預冷分離罐罐底液相物流去裂解氣凝液乾燥器乾燥，自裂解氣凝液乾燥器出來的液相物流被注入阻聚劑，被急冷水在凝液加熱器中加熱後再進入脫乙烷塔中部，阻聚劑在凝液加熱器前注入。吸收塔塔底液相物流經閥降壓節流後進入低壓脫乙烷塔上部；低壓脫乙烷塔塔頂冷凝器為板式換熱器，丙烯和乙烯冷劑為其提供冷量，低壓脫乙烷塔塔頂氣相物流在此冷凝後進入回流罐；回流罐罐底的液體被泵送入塔頂冷凝器回收冷量後，被分成兩股， 一股液體作為吸收塔的回流，另一股液體作為低壓脫乙烷塔的回流。在吸收塔中，含碳二和碳二以下組份的回流在塔中自上而下吸收氣體中的碳三和碳三以上組份，使吸收塔塔頂氣相物流中的丙烯含量儘可能低於100ppm(體積分數)，確保丙烯回收率最大化。在低壓脫乙烷塔中，塔底溫度為60 70°C，塔底再沸器用急冷水或低壓蒸汽作熱源，加熱塔底液相物流，將塔底液相物流中的碳二組份氣提出來，實現碳二組份和碳三組份的清晰分離。塔底液相物流在進入再沸器前被注入適量的阻聚劑，以減緩聚合物的生成。將塔底採出物流中的乙烯含量控制在低於7ppm(體積分數)，確保乙烯回收率最大化。本實用新型是對乙烯裝置的一種雙塔前脫乙烷分離工藝進行改進，阻聚劑除了在進入低壓脫乙烷塔中部的凝液中注入外，還在塔底再沸器的進料物流中注入，減少聚合物在再沸器內生成。將低壓脫乙烷塔塔底溫度降低到60 70°C，可利用乙烯裝置富餘的急冷水作為其再沸器熱源，不僅可減少其塔底再沸器的熱負荷，從而節省低壓蒸汽，還可降低低壓脫乙烷塔塔頂冷凝器所需的冷量。總的來說，乙烯裝置的低壓脫乙烷塔塔底再沸器運行周期可延長至M 48月，其生產每噸乙烯的綜合能耗可下降80 750MJ。
圖1是本實用新型乙烯裝置雙塔前脫乙烷分離裝置示意圖。其中C301-吸收塔；C302-低壓脫乙烷塔；D301-裂解氣乾燥器；D302-裂解氣凝液乾燥器；E301-循環水冷卻器；E302-丙烯冷卻器；E303-板式換熱器；E304-塔頂冷凝器； E305-再沸器；E312-凝液加熱器；K301-裂解氣壓縮機；V301-第一預冷分離罐；V302-第二預冷分離罐；V303-回流罐；P301-泵；V1、V2、V3-閥門。
具體實施方式
本實用新型所述的一種乙烯裝置雙塔前脫乙烷分離裝置是由裂解氣壓縮機K301 通過循環水冷卻器E301、丙烯冷卻器E302與第一預冷分離罐V301連接，第一預冷分離罐 V301罐頂與裂解氣乾燥器D301連接，第一預冷分離罐V301罐底與裂解氣凝液乾燥器D302 連接；裂解氣乾燥器D301與板式換熱器E303連接，板式換熱器E303與第二預冷分離罐 V302連接，第二預冷分離罐V302罐頂與吸收塔C301塔底連接，第二預冷分離罐V302罐底經閥Vl與板式換熱器E303連接；板式換熱器E303與低壓脫乙烷塔C302連接；吸收塔C301 塔底通過閥V3與低壓脫乙烷塔C302連接；低壓脫乙烷塔C302頂部與塔頂冷凝器E304管程連接；塔頂冷凝器E304管程與回流罐V303連接；回流罐V303底部通過泵P301與塔頂冷凝器E304殼程連接；塔頂冷凝器E304殼程分別與吸收塔C301、低壓脫乙烷塔C302連接； 低壓脫乙烷塔C302塔底設置有再沸器E305，阻聚劑罐與再沸器E305入口連接組成；裂解氣凝液乾燥器D302通過閥V2、凝液加熱器E312與低壓脫乙烷塔C302連接；阻聚劑罐與凝液加熱器E312入口連接。
權利要求1. 一種乙烯裝置雙塔前脫乙烷分離裝置，由裂解氣壓縮機通過循環水冷卻器、丙烯冷卻器與第一預冷分離罐連接，第一預冷分離罐罐頂與裂解氣乾燥器連接，第一預冷分離罐罐底與裂解氣凝液乾燥器連接；裂解氣乾燥器與板式換熱器連接，板式換熱器與第二預冷分離罐連接，第二預冷分離罐罐頂與吸收塔塔底連接，第二預冷分離罐罐底經閥與板式換熱器連接；板式換熱器與低壓脫乙烷塔連接；吸收塔塔底通過閥與低壓脫乙烷塔連接；低壓脫乙烷塔頂部與塔頂冷凝器管程連接；塔頂冷凝器管程與回流罐連接；回流罐底部通過泵與塔頂冷凝器殼程連接；塔頂冷凝器殼程分別與吸收塔、低壓脫乙烷塔連接；低壓脫乙烷塔塔底設置有再沸器；其特徵在於阻聚劑罐與再沸器入口連接；裂解氣凝液乾燥器通過閥、凝液加熱器與低壓脫乙烷塔連接；阻聚劑罐與凝液加熱器入口連接。
專利摘要本實用新型涉及一種乙烯裝置雙塔前脫乙烷分離裝置；由裂解氣壓縮機通過循環水冷卻器、丙烯冷卻器與第一預冷分離罐連接，第一預冷分離罐罐底與裂解氣凝液乾燥器連接，裂解氣凝液乾燥器通過閥、凝液加熱器與低壓脫乙烷塔連接；阻聚劑罐與凝液加熱器入口連接；低壓脫乙烷塔塔底設置有再沸器；阻聚劑罐與再沸器入口連接；本裝置將低壓脫乙烷塔塔底溫度降低到60～70℃，利用乙烯裝置富餘的急冷水作為其再沸器熱源，從而節省低壓蒸汽，降低了低壓脫乙烷塔塔頂冷凝器所需的冷量，塔底再沸器運行周期可延長至24～48月，其生產每噸乙烯的綜合能耗可下降80～750MJ。
文檔編號C07C7/04GK202157027SQ20112025041
公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月15日 優先權日2011年7月15日
發明者劉玉東, 盧光明, 花建忠 申請人:中國石油天然氣股份有限公司