鋼筋砼結構預應力張拉方法
2023-07-07 20:17:51 4
專利名稱：鋼筋砼結構預應力張拉方法
技術領域：
本發明涉及一種建築領域受力構件的鋼鉸線的張拉方法，尤其是預製的建 築受力構件鋼筋砼結構預應力張拉方法。
背景技術：
預應力鋼筋砼是建築領域常用的受力構件，如矩形箱梁、T型梁等，通常採 用鋼筋、混凝土預先澆注的方式預製；澆注前，按照設計要求製作、安裝好澆 注模具，固定好模板，將多束穿入波紋管內的鋼鉸線放置在澆注模具內，向模 具內澆注混凝土，並振蕩以使其內部緻密；在混凝土凝固、達到工藝要求後， 就需要對其內的鋼鉸線進行預應力張拉，使鋼筋砼達到工藝要求的受力狀態； 預應力鋼筋砼張拉主要採用操作成本低、工期短的千斤頂張拉方式。現行的預 應力鋼筋砼張拉主要用於現澆整板、砼構件、框架等結構上，砼結構需要張拉 的端面不是單一的僅一個錨位，往往是設計有多個錨位按一定間距組合來滿足 構件設計承力的需要，而在實際預應力張拉作業時，千斤頂直徑過大安裝到位 就十分困難，工作錨位置互相影響千斤頂安裝到位。如果採用預伸千斤頂活塞 來就位安裝會造成張拉時千斤頂行程過小，倒頂次數增多，實際上就形成了一 個預應力張拉時存在的一個普遍技術難題。現舉典型實例介紹如下第一種情 況，平面窄間距錨位實例"<標距)；如圖l、 2、 3所示的鋼筋砼結構，相鄰 兩束鋼鉸線之間的距離a小於千斤頂工作時需要的標準操作距離(標距)，導致千斤頂無法安裝到位。第二種情況，縱向凹孔錨位張拉實例(b〈標距)相鄰 兩束鋼鉸線之間的距離a小於千斤頂工作時需要的標準操作距離(標距)，或者 是鋼鉸線與混凝土壁之間的距離b小於千斤頂工作時需要的標準操作距離，導 致千斤頂無法安裝到位。以上六種錨位情況均在張拉時千斤頂安裝難度較大， 窄距孔千斤頂越貼近工作錨，鄰近的鋼絞線會干擾千斤頂的安裝，千斤頂佔據 相鄰錨位，而在縱向凹孔情況下千斤頂是根本不能安裝，導致無法使用千斤頂 來進行預應力張拉。發明內容本發明針對現有技術的預應力鋼筋砼千斤頂張拉方式在平面窄間距錨位、 縱向凹孔錨位等場合下無法安裝到位、鄰近的鋼絞線會干擾千斤頂的安裝等不 利情況，導致無法使用千斤頂來進行預應力張拉的上述不足，提供一種鋼筋砼 結構預應力張拉方法。本發明的技術方案鋼筋砼結構預應力張拉方法，其特徵在於在鋼筋砼 的相鄰兩束鋼鉸線之間的距離a小於千斤頂工作時需要的標準操作距離的情況 下，以及鋼鉸線與混凝土壁之間的距離b小於千斤頂工作時需要的標準操作距 離的情況下，在工作錨後面的限位板後設置套筒，鋼鉸線經套筒穿過千斤頂的 活塞而與千斤頂連接，啟動千斤頂對鋼筋砼進行預應力張拉。進一步的特徵是所用套筒的半徑小於相鄰兩束鋼鉸線之間的距離a，或套 筒的半徑應該小於鋼鉸線與混凝土壁之間的距離b，套筒的內徑應該大於鋼鉸線 的直徑，使鋼鉸線能穿越套筒。本發明的鋼筋砼結構預應力張拉方法，相對於現有技術，具有如下特點1、 能夠在相鄰兩束鋼鉸線之間的距離a小於千斤頂工作時需要的標準操作 距離，或者是鋼鉸線與混凝土壁之間的距離b小於千斤頂工作時需要的標準操 作距離的情況下，順利地將千斤頂安裝到位。2、 在平面窄間距錨位、縱向凹孔錨位等場合下都能利用千斤頂進行預應力張拉，節省了工程費用，縮短了工期。
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的說明圖1是平面窄間距錨位實例一；圖2是平面窄間距錨位實例二；圖3是平面窄間距錨位實例三；圖4是縱向凹孔錨位實例一；圖5是縱向凹孔錨位實例二；圖6是縱向凹孔錨位實例三；圖7是本發明張拉方法工作示意圖。圖8是本發明套筒結構圖。
具體實施方式
本發明的鋼筋砼結構預應力張拉方法，其特徵在於在鋼筋砼的相鄰兩束鋼鉸線之間的距離a小於千斤頂工作時需要的標準操作距離的情況下，以及鋼鉸線與混凝土壁之間的距離b小於千斤頂工作時需要的標準操作距離的情況下， 在工作錨後面的限位板後面設置套筒，鋼鉸線經套筒穿過千斤頂的活塞而與千斤頂連接，啟動千斤頂對鋼筋砼進行預應力張拉。所用套筒的半徑應該小於相鄰兩束鋼鉸線之間的距離a，或套筒的半徑應該小於鋼鉸線與混凝土壁之間的距離b，套筒的內徑應該大於鋼鉸線的直徑，使鋼鉸線能穿越套筒。在實際運用之中，套筒外徑一般在O80—O350之間，根據相 鄰兩束鋼鉸線之間的距離a決定其具體使用的型號；套筒的長度一般在100 mm 一250 Mi之間，套筒內徑應該大於鋼鉸線的直徑，使鋼鉸線能穿越套筒；千斤頂 產生的拉力一般應在100噸以上。在設計鋼鉸線的長度時，應將鋼鉸線的長度 加長200mm以上，以滿足張拉時套筒所佔用的長度。如圖1、 2、 3所示的平面窄間距錨位的三種實實例中，都表示相鄰兩束鋼 鉸線之間的距離a小於千斤頂工作時需要的標準操作距離(標距)，&<標距，導 致千斤頂無法安裝到位，鄰近的鋼絞線會干擾千斤頂的安裝或工作，無法使用 千斤頂來進行預應力張拉。如圖4、 5、 6所示的縱向凹孔錨位的三種實實例中，相鄰兩束鋼鉸線之間 的距離a小於千斤頂工作時需要的標準操作距離(標距)，或者是鋼鉸線與混凝 土壁之間的距離b小於千斤頂工作時需要的標準操作距離，b〈標距，導致千斤 頂無法安裝到位，鄰近的鋼絞線或混凝土壁會干擾千斤頂的安裝或工作，無法 使用千斤頂來進行預應力張拉。如圖7， 1—鋼筋砼，2—鋼鉸線，3—工作錨，4一限位板，5—套筒，6—千 斤頂活塞，7—千斤頂；本發明張拉方法工作示意圖，鋼筋砼l內有多束鋼鉸線2，每束鋼鉸線2都 固定有工作錨3以將鋼鉸線2與鋼筋砼1外表面連接後固定。本發明是在工作 錨3外面安裝限位板4，在限位板4外安裝套筒5，鋼鉸線2經套筒5穿過千斤頂活塞6與千斤頂7連接，啟動千斤頂7對鋼筋砼進行預應力張拉；張拉完畢後拆除限位板4、套筒5、千斤頂7等。選取合適的套筒5的內徑、外徑及長度 等，使套筒5能避開相鄰鋼鉸線的位置幹涉，在平面窄間距錨位和縱向凹孔錨 位等狀態下，安裝到位。千斤頂7、千斤頂7與鋼鉸線2的連接方式、千斤頂7 的工作原理等都是現有技術，在此不再詳述。如圖8，套筒5是圓筒狀結構，工作時鋼鉸線通過套筒5的內孔。
權利要求
1. 鋼筋砼結構預應力張拉方法，其特徵在於在鋼筋砼的相鄰兩束鋼鉸線之間的距離a小於千斤頂工作時需要的標準操作距離的情況下，以及鋼鉸線與混凝土壁之間的距離b小於千斤頂工作時需要的標準操作距離的情況下，在工作錨後面安裝限位板，在限位板後安裝套筒，鋼鉸線經套筒穿過千斤頂的活塞與千斤頂連接，啟動千斤頂對鋼筋砼進行預應力張拉。
2、 根據權利要求l所述的鋼筋砼結構預應力張拉方法，其特徵在於所用套筒的半徑小於相鄰兩束鋼鉸線之間的距離a，或套筒的半徑小於鋼鉸線與混凝土壁之間的距離b，套筒的內徑大於鋼鉸線的直徑，使鋼鉸線能穿越套筒。
3、 根據權利要求1或2所述的鋼筋砼結構預應力張拉方法，其特徵在於所用套筒的外徑在0 80—0350之間，套筒的長度在100mm—250 mm之間。
全文摘要
本發明公開了一種鋼筋砼結構預應力張拉方法，在鋼筋砼的相鄰兩束鋼絞線之間的距離a小於千斤頂工作時需要的標準操作距離的情況下，以及鋼絞線與混凝土壁之間的距離b小於千斤頂工作時需要的標準操作距離的情況下，在工作錨後面的限位板後設置套筒，鋼絞線經套筒穿過千斤頂的活塞而與千斤頂連接，啟動千斤頂對鋼筋砼進行預應力張拉。本發明的鋼筋砼結構預應力張拉方法，能夠在相鄰兩束鋼絞線之間的距離a小於千斤頂工作時需要的標準操作距離，或者是鋼絞線與混凝土壁之間的距離b小於千斤頂工作時需要的標準操作距離的情況下，順利地將千斤頂安裝到位；在平面窄間距錨位、縱向凹孔錨位等場合下都能利用千斤頂進行預應力張拉，節省了工程費用，縮短了工期。
文檔編號B28B23/04GK101269524SQ20081006965
公開日2008年9月24日 申請日期2008年5月9日 優先權日2008年5月9日
發明者陳國民 申請人:中冶建工有限公司