高效率吸附廢氣處理塔的製作方法
2023-07-23 16:27:51 3
本實用新型涉及廢氣處理技術領域，尤其涉及一種高效率吸附廢氣處理塔。
背景技術：
噴漆、化學物品生產、油工作業等過程中產生的有機廢氣中含有懸浮顆粒物、芳香族化合物、苯、甲苯、二甲苯和甲醛等揮發性有機化合物( VOC )；有機廢氣不僅汙染大氣環境，也對人體造成傷害，且當VOC濃度達到一定值時，還可引起火災和爆炸；目前國內外用於有機廢氣的處理方法有催化燃燒法、活性炭吸附法、等離子體氧化法、冷凝法以及吸收法等。
催化燃燒法工藝簡單、淨化效率高，其缺點是能耗大、存在安全隱患，特別是不適應於大風量、低濃度、不穩定有機廢氣的治理；吸附法效果穩定、可回收溶劑，但缺點是懸浮顆粒物會降低活性炭吸附效果，吸附效果不穩定；冷凝法、吸收法等應用範圍更為有限；等離子體技術已開始應用於有機廢氣的治理，並具有能耗低、處理流程短、操作簡單等顯著優點，但其缺點是處理大風量有機廢氣時，氣體在等離子體作用區域停留時間短暫，導致淨化效率降低。
技術實現要素：
基於上述問題，本實用新型目的在於提供一種工藝簡單，操作方便簡潔，汙染物吸附能力強、廢氣處理和環保效果好的高效率吸附廢氣處理塔。
針對以上問題，提供了如下技術方案：高效率吸附廢氣處理塔，包括風機、管道和塔體，其特徵在於：所述塔體頂部設有供廢氣進入的入口，所述風機連通塔體的入口並將廢氣送入塔體內，所述塔體內設有旋轉筒、蒸汽除塵器和擋板，所述旋轉筒位於塔體軸向位置上且繞塔體的軸向方向旋轉，所述旋轉筒的上部與塔體的入口相互連通，所述旋轉筒的側壁上設有通氣孔，所述擋板水平位於塔體內下方位置處且與旋轉筒底部相互配合，所述擋板上與旋轉筒底部端面相配合處設有凹槽，所述旋轉筒底部端面與凹槽之間設有旋轉滾珠；所述旋轉筒的外壁、塔體的內壁與擋板三者之間形成蒸汽除塵腔，所述蒸汽除塵器設置在塔體的內壁上，所述蒸汽除塵器包括淋浴管和安裝在淋浴管上的淋浴噴頭，所述淋浴噴頭繞旋轉筒呈環形分布，所述淋浴噴頭內設有霧化器，所述蒸汽除塵腔底部且位於擋板上設有通口，所述塔體底部位於擋板下方位置連接設有錐形的過濾通道，所述過濾通道內設有過濾板，所述過濾通道出口處通過管道連接有氣液分離器，所述氣液分離器上設有排水管道和排氣管道，所述排氣管道內設有吸水海綿。
本實用新型進一步設置為，所述旋轉筒的內部上設有螺旋形翅片，所述螺旋形翅片上塗設有吸附反應層。
本實用新型進一步設置為，所述旋轉筒內軸向位置設有連接杆，所述連接杆下端與旋轉筒的內壁固定連接，另一端沿旋轉筒的軸向方向向上延伸至塔體外後連接設有旋轉電機。
本實用新型進一步設置為，所述塔體外設有水箱，所述淋浴管與水箱通過水泵相互連通。
本實用新型進一步設置為，所述排水管道與水箱相連通，所述排水管道上設有水冷凝淨化器和水泵，所述水泵將經過水冷凝淨化器淨化後的水輸送至水箱內。
本實用新型的有益效果：本技術方案的工作原理為：廢氣通過風機鼓動從塔體的入口進入塔體內的旋轉筒內，旋轉筒在旋轉電機作用下使氣體高速運動，進一步與螺旋形翅片上的吸附反應層進行充分反應以除去廢氣內含有的有害氣體，然後氣體在離心運動作用下從旋轉筒側壁上的通氣孔進入蒸汽除塵腔內，與經過霧化的蒸汽進行充分反應以除去廢氣中的粉塵顆粒，接著經過淨化的廢氣從擋板上的通口進入過濾通道內，再一次經過過濾後送至氣液分離器內，氣液分離器將含有液體的氣體進行分離，淨化過的氣體進入排氣管道內，同時經過吸水海綿除去氣體內含的水汽；而淨化過程中產生的廢液則經過水冷凝淨化器淨化後由水泵重新送至水箱內，再由水泵將水箱輸送至淋浴管內。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例中高效率吸附廢氣處理塔的結構示意圖。
圖中示意：1-風機；2-塔體；21-入口；3-旋轉筒；31-通氣孔；32-旋轉滾珠；33-螺旋形翅片；34-連接杆；35-旋轉電機；4-蒸汽除塵器；41-淋浴管；42-淋浴噴頭；5-擋板；51-通口；6-過濾通道；61-過濾板；7-氣液分離器；71-排氣管道；711-吸水海綿；72-排水管道；721-水冷凝淨化器；722-水泵；8-水箱；81-水泵；9-管道。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。
如圖1所示，高效率吸附廢氣處理塔，包括風機1、管道9和塔體2，所述塔體2頂部設有供廢氣進入的入口21，所述風機1連通塔體2的入口21並將廢氣送入塔體2內，所述塔體2內設有旋轉筒3、蒸汽除塵器4和擋板5，所述旋轉筒3位於塔體2軸向位置上且繞塔體2的軸向方向旋轉，所述旋轉筒3的上部與塔體2的入口21相互連通，所述旋轉筒3的側壁上設有通氣孔31，所述擋板5水平位於塔體2內下方位置處且與旋轉筒3底部相互配合，所述擋板5上與旋轉筒3底部端面相配合處設有凹槽，所述旋轉筒3底部端面與凹槽之間設有旋轉滾珠32；所述旋轉筒3的外壁、塔體2的內壁與擋板5三者之間形成蒸汽除塵腔，所述蒸汽除塵器4設置在塔體2的內壁上，所述蒸汽除塵器4包括淋浴管41和安裝在淋浴管41上的淋浴噴頭42，所述淋浴噴頭42繞旋轉筒3呈環形分布，所述淋浴噴頭42內設有霧化器，所述蒸汽除塵腔底部且位於擋板5上設有通口51。
使用時，廢氣通過風機1鼓動從塔體2的入口21進入塔體2內的旋轉筒3內，旋轉筒3在旋轉電機35作用下使氣體高速運動，然後氣體在離心運動作用下從旋轉筒3側壁上的通氣孔31進入蒸汽除塵腔內，與經過霧化的蒸汽進行充分反應以除去廢氣中的粉塵顆粒。此過程中，廢氣處於運動狀態可更加充分地與蒸汽接觸以達到高淨化能力，使廢氣的去汙能力更強。旋轉筒3下方通過旋轉滾珠32與擋板5相互配合可減小旋轉筒3與擋板5之間的磨損，同時也減小了旋轉筒3的旋轉阻力，使其旋轉所需要的能量減小。
如圖1所示，所述旋轉筒3的內部上設有螺旋形翅片33，所述螺旋形翅片33上塗設有吸附反應層。所述旋轉筒3內軸向位置設有連接杆34，所述連接杆34下端與旋轉筒3的內壁固定連接，另一端沿旋轉筒3的軸向方向向上延伸至塔體2外後連接設有旋轉電機35。旋轉筒3內的廢氣在旋轉電機35作用下使氣體高速運動，進一步與螺旋形翅片33上的吸附反應層進行充分反應以除去廢氣內含有的有害氣體。
如圖1所示，所述塔體2底部位於擋板5下方位置連接設有錐形的過濾通道6，所述過濾通道6內設有過濾板61，所述過濾通道6出口處通過管道9連接有氣液分離器7，所述氣液分離器7上設有排水管道72和排氣管道71，所述排氣管道71內設有吸水海綿711。所述塔體2外設有水箱8，所述淋浴管41與水箱8通過水泵81相互連通。所述排水管道72與水箱8相連通，所述排水管道72上設有水冷凝淨化器721和水泵722，所述水泵722將經過水冷凝淨化器721淨化後的水輸送至水箱8內。
經過淨化的廢氣從擋板5上的通口51進入過濾通道6內，再一次經過過濾板51過濾後後送至氣液分離器7內，氣液分離器7將含有液體的氣體進行分離，淨化過的氣體進入排氣管道71內，同時經過吸水海綿711除去氣體內含的水汽；而淨化過程中產生的廢液則經過水冷凝淨化器721淨化後由水泵722重新送至水箱8內，再由水泵81將水箱8輸送至淋浴管41內。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設的這些改進和變型也應視為本實用新型的保護範圍。