電子攻絲器的製造方法
2023-07-24 07:45:26 1
電子攻絲器的製造方法
【專利摘要】一種電子攻絲器，包括帶動攻絲器動作的電動機、三相電源、電動機正轉控制電路和電動機反轉控制電路，所述的電動機正轉控制電路採用第一繼電器控制實現包括帶有第一繼電器的第一繼電器控制電路、由第一繼電器的常開觸點控制的第一雙向可控矽和第二雙向可控矽，所述的第一繼電器控制電路包括為供電電源、啟動開關、第二電容、第三電容、深度可調電阻、第一MOS電晶體、逐級連接於供電電源正負極之間的一級三極體、二級三極體和三級三極體.採用上述方案的攻絲器，其通過第一繼電器實現攻絲器的攻絲動作，在攻好一個孔後臺鑽會自動停止並退出，省電、省力，且攻絲的深度可通過深度可調電阻調整，實現了自動化加工，極大的提高了勞動效率。
【專利說明】
電子攻絲器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種對工件的攻絲技術，尤其設計電子攻絲器的控制電路。
【背景技術】
[0002]工業生產中，通常採用攻絲機加工工件的螺紋。攻絲機包括攻絲器和臺鑽,一般的攻絲器在啟動電動機電源後，電路接通帶動攻絲器的臺鑽旋轉，加工過程中，操作人員往往是在不停機的情況下安裝工件，飛旋的臺鑽會帶來一定的安全隱患，且攻絲深度不可調由人工把握。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於針對已有技術存在的缺陷，提供一種操作安全、生產效率高的電子攻絲器。
[0004]為達到上述目的，本實用新型採用下述技術方案:一種電子攻絲器，包括帶動攻絲器動作的電動機、三相電源、電動機正轉控制電路和電動機反轉控制電路，所述的電動機正轉控制電路採用第一繼電器控制實現包括帶有第一繼電器的第一繼電器控制電路、由第一繼電器的常開觸點控制的第一雙向可控矽和第二雙向可控矽，第一繼電器常開觸點置於第一雙向可控矽和第二雙向可控矽控制端上，第一雙向可控矽和第二雙向可控矽分別連接在為電動機供電的三相電源N相和L相上,所述的第一繼電器控制電路包括為供電電源、啟動開關、第二電容、第三電容、深度可調電阻、第一 MOS電晶體、逐級連接於供電電源正負極之間的一級三極體、二級三極體和三級三極體，由第二電容、第五單向二極體正向串聯而成第一充放支路，由第三電容、第六單向二極體正向串聯而成第二充放支路，第一充放支路並聯第二充放支路後串接啟動開關再接於供電電源正負極之間，所述的一級三極體基極連接第一充放支路的第二電容，二級三極體的基極與一級三極體的集電極相連接，三級三極體的基極通過第一 MOS電晶體連接於二級三極體的集電極，即第一 MOS電晶體的柵極連接二級三極體的集電極，第一 MOS電晶體的源極連接三級三極體的基極，第一 MOS電晶體的漏極連接第二充放支路的第三電容，深度可調電阻的兩端分別接於供電電源和三級三極體的基極，三級三極體的發射極通過第一繼電器連接在供電電源上；所述的電動機反轉控制電路採用第二繼電器控制實現，電動機反轉控制電路包括帶有第二繼電器的第二繼電器控制電路、由第二繼電器的常開觸點控制的第三雙向可控矽和第四雙向可控矽，第二繼電器的常開觸點置於第三雙向可控矽和第四雙向可控矽控制端上，第三雙向可控矽和第四雙向可控矽分別連接在為電動機供電三相電源N相和L相上，所述的第二繼電器控制電路包括第四電容、第五電容、第二 MOS電晶體、逐級連接於供電電源正負極之間的四級三極體、五級三極體和六級三極體，由第四電容、第七單向二極體正向串聯而成第三充放支路，由第五電容、第八單向二極體正向串聯而成第四充放支路，第三充放支路和第四充放支路相互並聯在供電電源和第一繼電器控制電路三級三極體的發射極之間，所述的四級三極體基極連接第三充放支路的第四電容，五級三極體的基極與四級三極體的集電極相連接，六級三極體的基極通過第二 MOS電晶體連接於五級三極體的集電極，即第二 MOS電晶體的柵極連接五級三極體的集電極，第二MOS電晶體的源極連接六級三極體的基極，第二MOS電晶體的漏極接於第四充放支路的第五電容上，六級三極體的發射極通過第二繼電器連接供電電源。
[0005]作為一種改進:所述逐級連接於供電電源正負極之間的一級三極體、二級三極體、三級三極體、四級三極體、五級三極體和六級三極體可採用PNP三極體，所述第一繼電器控制電路的第一 MOS電晶體以及第二繼電器控制電路的第二 MOS電晶體均為NMOS電晶體，所述的一級三極體基極接於第一充放支路的第二電容負極，所述連接在二級三極體基極與一級三極體集電極之間的第一 MOS電晶體漏極接於第二充放支路的第三電容負極上，深度可調電阻的兩端分別接於供電電源正極和三級三極體的基極上，三級三極體的發射極通過第一繼電器連接供電電源正極；所述的第三充放支路和第四充放支路相互並聯在電源正極和第一繼電器控制電路的三級三極體的發射極上，所述的四級三極體基極接於第三充放支路的第四電容負極，所述連接在六級三極體基極與五級三極體的集電極之間的第二 MOS電晶體漏極接於第四充放支路的第五電容負極上，六級三極體的發射極通過第二繼電器連接供電電源正極。
[0006]所述的電動機反轉控制電路的第二繼電器控制電路還可包括一作為攻絲功能和鑽孔功能切換用的切換開關，切換開關的一端連接第一繼電器控制電路的三級三極體的發射極上，另一端與供電電源負極連接。
[0007]所述的電動機正轉控制電路的第一繼電器控制電路以及電動機反轉控制電路的第二繼電器控制電路上還設有安全保護電路，其包括第三繼電器、第六電容、正向連接於第一繼電器與第三三極體發射極之間的第九單向二極體、兩逐級連接於供電電源正負極之間的第七三極體和第八三極體，所述第七三極體的基極連接於第三三極體的發射極上，第七三極體的發射極通過第六電容連接在供電電源正極上，第八三極體的基極與第七三極體的發射極相連接，第八三極體的發射極通過第三繼電器連接供電電源正極，第三繼電器的常閉觸點置於啟動開關和切換開關與供電電源負極相接端上，切換開關的另一端連接在第一繼電器與第九單向二極體的相接處即第九單向二極體正極端，使得安全保護電路的第三繼電器可隔斷啟動開關和切換開關的作用。
[0008]作為一種改進:所述的深度可調電阻在串聯安全電阻後接於供電電源正極和三級三極體基極之間。
[0009]作為一種改進:所述逐級連接於供電電源正負極之間的一級三極體、二級三極體、三級三極體、四級三極體、五級三極體和六級三極體還可採用NPN三極體，所述第一繼電器控制電路的第一 MOS電晶體以及第二繼電器控制電路的第二 MOS電晶體均為PMOS電晶體；所述的一級三極體基極接於第一充放支路的第二電容正極，所述連接在二級三極體基極與一級三極體集電極之間的第一 MOS電晶體漏極接於第二充放支路的第三電容正極上，深度可調電阻的兩端分別接於供電電源負極和三級三極體的基極上，三級三極體的發射極通過第一繼電器連接供電電源負極；所述的第三充放支路和第四充放支路相互並聯在電源負極和第一繼電器控制電路的三級三極體的發射極上，所述的四級三極體基極接於第三充放支路的第四電容正極，所述連接在六級三極體基極與五級三極體的集電極之間的第二 MOS電晶體漏極接於第四充放支路的第五電容正極上，六級三極體的發射極通過第二繼電器連接供電電源負極。
[0010]作為一種改進:所述的電動機反轉控制電路的第二繼電器控制電路還可包括一作為攻絲功能和鑽孔功能切換用的切換開關，切換開關的一端連接第一繼電器控制電路的三級三極體的發射極上，另一端與供電電源負極連接。
[0011]作為一種改進:所述的電動機正轉控制電路的第一繼電器控制電路以及電動機反轉控制電路的第二繼電器控制電路上還設有安全保護電路，其包括第三繼電器、第六電容、正向連接於第一繼電器與第三三極體發射極之間的第九單向二極體、兩逐級連接於供電電源正負極之間的第七三極體和第八三極體，所述第七三極體的基極連接於第三三極體的發射極上，第七三極體的發射極通過第六電容連接在供電電源負極上，第八三極體的基極與第七三極體的發射極相連接，第八三極體的發射極通過第三繼電器連接供電電源負極，第三繼電器的常閉觸點置於啟動開關和切換開關與供電電源正極相接端上，切換開關的另一端連接在第一繼電器與第九單向二極體的相接處即第九單向二極體負極端，使得安全保護電路的第三繼電器可隔斷啟動開關和切換開關的作用。
[0012]作為一種改進:所述的深度可調電阻在串聯安全電阻後接於供電電源負極和三級三極體基極之間
[0013]採用上述方案的攻絲器，其通過第一繼電器實現攻絲器的攻絲動作，在攻好一個孔後臺鑽會自動停止並退出，省電、省力，且攻絲的深度可通過深度可調電阻調整，實現了自動化加工，極大的提高了勞動效率。
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型電子攻絲器第一種實施例的電路圖。
[0016]圖2為本實用新型電子攻絲器第二種實施例的電路圖。
[0017]圖3為本實用新型電子攻絲器第三種實施例的電路圖。
[0018]圖4為本實用新型電子攻絲器第四種實施例的電路圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，本實用新型電子攻絲器的第一種實施例，包括帶動攻絲器動作的電動機M、三相電源、電動機正轉控制電路和電動機反轉控制電路，所述的電動機正轉控制電路採用第一繼電器KTl控制實現包括帶有第一繼電器KTl的第一繼電器KTl控制電路、由第一繼電器KTl的常開觸點控制的第一雙向可控矽SCRl和第二雙向可控矽SCR2，第一繼電器KTl常開觸點置於第一雙向可控矽SCRl和第二雙向可控矽SCR2控制端上，第一雙向可控矽SCRl和第二雙向可控矽SCR2分別連接在為電動機供電的三相電源N相和L相上。所述的第一繼電器KTI控制電路包括為供電電源、啟動開關K1、第二電容C2、第三電容C3、深度可調電阻R8、第一匪OS電晶體VTl、逐級連接於供電電源正負極之間的一級PNP三極體Tl、二級PNP三極體T2和三級PNP三極體T3。所述的啟動開關Kl採用延時開關。
[0020]由第二電容C2、第五單向二極體D5正向串聯而成第一充放支路，由第三電容C3、第六單向二極體D6正向串聯而成第二充放支路，第一充放支路並聯第二充放支路後串接啟動開關Kl再接於供電電源正負極之間，所述的一級PNP三極體Tl基極接於第一充放支路的第二電容C2負極，二級PNP三極體T2的基極與一級PNP三極體Tl的集電極相連接，三級PNP三極體T3的基極通過第一 NMOS電晶體VTl連接於二級PNP三極體T2的集電極，即第一 NMOS電晶體VTl的柵極連接二級PNP三極體T2的集電極，第一 NMOS電晶體VTl的源極連接三級PNP三極體T3的基極，第一 NMOS電晶體VTl的漏極接於第二充放支路的第三電容C3負極，深度可調電阻R8的兩端分別接於供電電源正極和三級PNP三極體T3的基極，三級PNP三極體T3的發射極與供電電源正極之間通過第一繼電器KTl連接。本實施例的供電電源由變壓器BTl降壓並經第一電容Cl濾波穩壓而成為電動機正轉控制電路和電動機反轉控制電路供電。
[0021]電動機反轉控制電路採用第二繼電器KT2控制實現，電動機反轉控制電路包括帶有第二繼電器KT2的第二繼電器KT2控制電路、由第二繼電器KT2的常開觸點控制的第三雙向可控矽SCR3和第四雙向可控矽SCR4，第二繼電器KT2的常開觸點置於第三雙向可控矽SCR3和第四雙向可控矽SCR4控制端上，第三雙向可控矽SCR3和第四雙向可控矽SCR4分別連接在為電動機供電的三相電源N相和L相上，所述的第二繼電器KT2控制電路包括為切換開關K2、第四電容C4、第五電容C5、第二 NMOS電晶體VT2、逐級連接於供電電源正負極之間的四級PNP三極體T4、五級PNP三極體T5和六級PNP三極體T6，由第四電容C4、第七單向二極體D7正向串聯而成第三充放支路，由第五電容C5、第八單向二極體D8正向串聯而成第四充放支路，第三充放支路和第四充放支路相互並聯在電源正極和第一繼電器KTl控制電路的三級PNP三極體T3的發射極上，切換開關K2的一端連接第一繼電器KTl控制電路的三級PNP三極體T3的發射極上，另一端與供電電源的負極，所述的四級PNP三極體T4基極接於第三充放支路的第四電容C4負極，五級PNP三極體T5的基極與四級PNP三極體T4的集電極相連接，六級PNP三極體T6的基極通過第二 NMOS電晶體VT2連接於五級PNP三極體T5的集電極，即第二 NMOS電晶體VT2的柵極連接五級PNP三極體T5的集電極，第二NMOS電晶體VT2的源極連接六級PNP三極體T6的基極，第二 NMOS電晶體VT2的漏極接於第四充放支路的第五電容C5負極上，六級PNP三極體T6的發射極與供電電源正極之間通過第二繼電器KT2連接。本實施例的切換開關K2作為攻絲功能和鑽孔功能的切換用，使其除了作為攻絲機用，還能實現鑽孔功能，並在一定意義上節約了空間。
[0022]其工作原理:當按下啟動開關Kl時，第一充放支路的第五單向二極體D5、第二充放支路的第六單向二極體D6分別給第二電容C2、第三電容C3充電，同時，一級PNP三極體Tl的集電極導通，二級PNP三極體T2發射極與集電極之間關斷，在延時開關啟動開關Kl斷開後，第二電容C2放電延時2-3秒，一級PNP三極體Tl發射極與集電極關斷，二級PNP三極體T2以及第一 NMOS電晶體VTl導通，第三電容C3開始放電並由深度可調電阻R8控制放電時間，三級PNP三極體發射極與集電極之間導通，第一繼電器KTl工作，第一繼電器KTl常開觸點閉合，第一雙向可控矽SCRl和第二雙向可控矽SCR2導通，電動機M正轉帶動攻絲器攻絲。同時，電動機反轉控制電路中的第三充放支路第七單向二極體D7和第四充放支路第八單向二極體D8分別給第四電容C4、第五電容C5充電，四級PNP三極體T4導通，五級PNP三極體T5、第二 NMOS電晶體VT2關斷。當第三電容C3放電完時，第一繼電器KTl斷開，第一雙向可控矽SCRl和第二雙向可控矽SCR2關斷，電動機停止。若此時作為攻絲/鑽孔切換用的切換開關K2為攻絲狀態即斷開狀態，則電動機反轉控制電路的第四電容C4開始放電並延時1-2秒放完，四級PNP三極體T4關斷，五級PNP三極體T5、第二 NMOS電晶體VT2導通，第五電容C5開始放電，六級PNP三極體T6導通，第二繼電器KT2工作，第二繼電器KT2常開觸點閉合，第三雙向可控矽SCR3和第四雙向可控矽SCR4導通，電動機M反轉帶動攻絲器攻絲退出。當第五電容C5放完電時，第二繼電器KT2復位，電動機停止。
[0023]若此時作為攻絲/鑽孔切換用的切換開關K2為鑽孔狀態即閉合狀態，則電動機反轉控制電路第二繼電器KT2控制電路狀態不變，即繼續保持四級PNP三極體T4導通，五級PNP三極體T5、第二 NMOS電晶體VT2和第二繼電器KT2關斷狀態，電動機保持停止狀態，攻絲器鑽孔退出。
[0024]圖1所示的實施例中，逐級連接於供電電源正負極之間的一級三極體Tl、二級三極體T2、三級三極體T3、四級三極體T4、五級三極體T5和六級三極體T6均為PNP三極體，所述第一繼電器KTl控制電路的第一 MOS電晶體VTl以及第二繼電器KT2控制電路的第二MOS電晶體VT2均為NMOS管。當然一級三極體Tl、二級三極體T2、三級三極體T3、四級三極體T4、五級三極體T5和六級三極體T6也可採用NPN三極體，所述第一繼電器KTl控制電路的第一 MOS電晶體VTl以及第二繼電器KT2控制電路的第二 MOS電晶體VT2採用PMOS管，即如圖2所示電子攻絲器的第二種實施例。所述的一級三極體Tl基極接於第一充放支路的第二電容C2正極，所述連接在二級三極體T2基極與一級三極體Tl集電極之間的第一MOS電晶體VTl漏極接於第二充放支路的第三電容C3正極上，深度可調電阻R8的兩端分別接於供電電源負極和三級三極體T3的基極上，三級三極體T3的發射極通過第一繼電器KTl連接供電電源負極；所述的第三充放支路和第四充放支路相互並聯在電源負極和第一繼電器KTl控制電路的三級三極體T3的發射極上，所述的四級三極體T4基極接於第三充放支路的第四電容C4正極，所述連接在六級三極體T6基極與五級三極體T5的集電極之間的第二 MOS電晶體VT2漏極接於第四充放支路的第五電容C5正極上，六級三極體T6的發射極通過第二繼電器KT2連接供電電源負極。作為攻絲功能和鑽孔功能切換用的切換開關K2—端連接第一繼電器KTl控制電路的三級三極體T3的發射極上，另一端與供電電源負極連接。其工作原理與第一種實施例相同。
[0025]為防止電動機反轉時輸入開關信號燒壞電路，本實用新型還在以上兩種實施例的基礎上增設了安全保護電路，其具體方案分別如圖3、圖4所示。
[0026]如圖3所示的電子攻絲器第三種實施例是在第一種實施例的基礎上還設了安全保護電路，安全保護電路包括第三繼電器KT3、第六電容C6、正向連接於第一繼電器KTl與三級PNP三極體T3發射極之間的第九單向二極體D9、兩逐級連接於供電電源正負極之間的第七三極體T7和第八三極體T2，所述的第七三極體T7和第八三極體T2也採用PNP三極體，所述第七三極體T7的基極連接於三級三極體T3的發射極上，第七三極體T7的發射極通過第六電容C6連接在供電電源正極上，第八三極體T8的基極與第七三極體T7的發射極相連接，第八三極體T7的發射極通過第三繼電器KT3連接供電電源正極，第三繼電器KT3的常閉觸點置於啟動開關Kl和切換開關K2與供電電源負極相接端上，切換開關K2的另一端連接在第一繼電器KTl與第九單向二極體D9的相接處即第九單向二極體D9正極端，使得安全保護電路的第三繼電器KT3可隔斷啟動開關Kl和切換開關K2的作用。本實施例的深度可調電阻R8在串聯安全電阻R18後接於供電電源正極和三級三極體T3基極之間，在六級PNP三極體T6的基極與供電電源正極之間串接有攻絲退出調節電阻R17和第二安全電阻R16。安全電阻R18和第二安全電阻R16分別作為三級PNP三極體T3和六級PNP三極體T6保護電阻，避免深度可調電阻R8或攻絲退出調節電阻R17調至零時電流過大燒毀的情況。
[0027]本實施例的安全保護電路在三級PNP三極體發射極與集電極之間導通，電動機M正轉帶動攻絲器攻絲開始，安全保護電路中的第七三極體T7與第八三極體T8也導通，第六電容C6充電，第三繼電器KT3通電工作，第三繼電器KT3常閉觸點斷開，由於啟動開關Kl和切換開關K2被斷開電路，使得啟動開關Kl和切換開關K2暫時失效，從而防止在電動機反轉工作時輸入開關信號燒毀電路。
[0028]如圖4所示的電子攻絲器第四種實施例是在第二種實施例的基礎上增設安全保護電路。安全保護電路包括第三繼電器KT3、第六電容C6、正向連接於第一繼電器KTl與第三三極體T3發射極之間的第九單向二極體D9、兩逐級連接於供電電源正負極之間的第七三極體T7和第八三極體T2，所述第七三極體T7和第八三極體T2採用NPN三極體。第七三極體T7的基極連接於第三三極體T3的發射極上，第七三極體T7的發射極通過第六電容C6連接在供電電源負極上，第八三極體T8的基極與第七三極體T7的發射極相連接，第八三極體T7的發射極通過第三繼電器KT3連接供電電源負極，第三繼電器KT3的常閉觸點置於啟動開關Kl和切換開關K2與供電電源正極相接端上，切換開關K2的另一端連接在第一繼電器KTl與第九單向二極體D9的相接處即第九單向二極體D9負極端，使得安全保護電路的第三繼電器KT3可隔斷啟動開關Kl和切換開關K2的作用。其安全保護電路工作原理與第三實施例的保護電路相同。
[0029]本實用新型的電子攻絲機，在臺鑽裝好後，對準孔輕輕下壓，點一下啟動開關Kl並扶住工件即可，臺鑽會按由由深度可調電阻R8控制設定的深度，攻絲或鑽孔，省電省力並多功能、節約空間。從攻絲機的改裝和安裝方面來說，只需所採用的三相電動機的電源經過攻絲器即可改裝或安裝完成，臺鑽無需作任何改動，非常方便。
【權利要求】
1.一種電子攻絲器，其特徵在於:包括帶動攻絲器動作的電動機(M)、三相電源、電動機正轉控制電路和電動機反轉控制電路，所述的電動機正轉控制電路採用第一繼電器(KTl)控制實現包括帶有第一繼電器(KTl)的第一繼電器(KTl)控制電路、由第一繼電器(KTl)的常開觸點控制的第一雙向可控娃(SCRl)和第二雙向可控娃(SCR2),第一繼電器(KTl)常開觸點置於第一雙向可控矽(SCRl)和第二雙向可控矽(SCR2)控制端上，第一雙向可控矽(SCRl)和第二雙向可控矽(SCR2)分別連接在為電動機供電的三相電源N相和L相上，所述的第一繼電器(KTl)控制電路包括為供電電源、啟動開關(Kl)、第二電容(C2)、第三電容(C3)、深度可調電阻(R8)、第一 MOS電晶體(VTl)、逐級連接於供電電源正負極之間的一級三極體(Tl)、二級三極體(T2)和三級三極體(T3)，由第二電容(C2)、第五單向二極體(D5)正向串聯而成第一充放支路，由第三電容(C3)、第六單向二極體(D6)正向串聯而成第二充放支路，第一充放支路並聯第二充放支路後串接啟動開關(Kl)再接於供電電源正負極之間，所述的一級三極體(Tl)基極連接第一充放支路的第二電容(C2)，二級三極體(T2)的基極與一級三極體(Tl)的集電極相連接，三級三極體(T3)的基極通過第一 MOS電晶體(VTl)連接於二級三極體(T2)的集電極，即第一 MOS電晶體(VTl)的柵極連接二級三極體(T2)的集電極，第一 MOS電晶體(VTl)的源極連接三級三極體(T3)的基極，第一MOS電晶體(VTl)的漏極連接第二充放支路的第三電容(C3)，深度可調電阻(R8)的兩端分別接於供電電源和三級三極體(T3)的基極，三級三極體(T3)的發射極通過第一繼電器(KTl)連接在供電電源上；所述的電動機反轉控制電路採用第二繼電器(KT2)控制實現，電動機反轉控制電路包括帶有第二繼電器(KT2)的第二繼電器(KT2)控制電路、由第二繼電器(KT2)的常開觸點控制的第三雙向可控矽(SCR3)和第四雙向可控矽(SCR4)，第二繼電器(KT2)的常開觸點置於第三雙向可控矽(SCR3)和第四雙向可控矽(SCR4)控制端上，第三雙向可控矽(SCR3)和第四雙向可控矽(SCR4)分別連接在為電動機供電三相電源N相和L相上，所述的第二繼電器(KT2)控制電路包括第四電容(C4)、第五電容(C5)、第二 MOS電晶體(VT2)、逐級連接於供電電源正負極之間的四級三極體(T4)、五級三極體(T5)和六級三極體(T6)，由第四電容(C4)、第七單向二極體(D7)正向串聯而成第三充放支路，由第五電容(C5)、第八單向二極體(D8)正向串聯而成第四充放支路，第三充放支路和第四充放支路相互並聯在供電電源和第一繼電器(KTl)控制電路三級三極體(T3)的發射極之間，所述的四級三極體(T4)基極連接第三充放支路的第四電容(C4)，五級三極體(T5)的基極與四級三極體(T4)的集電極相連接，六級三極體(T6)的基極通過第二 MOS電晶體(VT2)連接於五級三極體(T5)的集電極，即第二 MOS電晶體(VT2)的柵極連接五級三極體(T5)的集電極，第二 MOS電晶體(VT2)的源極連接六級三極體(T6)的基極，第二 MOS電晶體(VT2)的漏極接於第四充放支路的第五電容(C5)上，六級三極體(T6)的發射極通過第二繼電器(KT2)連接供電電源。
2.根據權利要求1所述的電子攻絲器，其特徵在於:所述逐級連接於供電電源正負極之間的一級三極體(Tl)、二級三極體(T2)、三級三極體(T3)、四級三極體(T4)、五級三極體(T5)和六級三極體(T6)均為PNP三極體，所述第一繼電器(KTl)控制電路的第一MOS電晶體(VTl)以及第二繼電器(KT2)控制電路的第二 MOS電晶體(VT2)均為NMOS管，所述的一級三極體(Tl)基極接於第一充放支路的第二電容(C2)負極，所述連接在二級三極體(T2)基極與一級三極體(Tl)集電極之間的第一MOS電晶體(VTl)漏極接於第二充放支路的第三電容(C3)負極上，深度可調電阻(R8)的兩端分別接於供電電源正極和三級三極體(T3)的基極上，三級三極體(T3)的發射極通過第一繼電器(KTl)連接供電電源正極；所述的第三充放支路和第四充放支路相互並聯在電源正極和第一繼電器(KTl)控制電路的三級三極體(T3)的發射極上，所述的四級三極體(T4)基極接於第三充放支路的第四電容(C4)負極，所述連接在六級三極體(T6)基極與五級三極體(T5)的集電極之間的第二 MOS電晶體(VT2)漏極接於第四充放支路的第五電容(C5)負極上，六級三極體(T6)的發射極通過第二繼電器(KT2)連接供電電源正極。
3.根據權利要求1所述的電子攻絲器，其特徵在於:所述逐級連接於供電電源正負極之間的一級三極體(Tl)、二級三極體(T2)、三級三極體(T3)、四級三極體(T4)、五級三極體(T5)和六級三極體(T6)均為NPN三極體，所述第一繼電器(KTl)控制電路的第一MOS電晶體(VTl)以及第二繼電器(KT2)控制電路的第二 MOS電晶體(VT2)均為PMOS管；所述的一級三極體(Tl)基極接於第一充放支路的第二電容(C2)正極，所述連接在二級三極體(T2)基極與一級三極體(Tl)集電極之間的第一 MOS電晶體(VTl)漏極接於第二充放支路的第三電容(C3)正極上，深度可調電阻(R8)的兩端分別接於供電電源負極和三級三極體(T3)的基極上，三級三極體(T3)的發射極通過第一繼電器(KTl)連接供電電源負極；所述的第三充放支路和第四充放支路相互並聯在電源負極和第一繼電器(KTl)控制電路的三級三極體(T3)的發射極上，所述的四級三極體(T4)基極接於第三充放支路的第四電容(C4)正極，所述連接在六級三極體(T6)基極與五級三極體(T5)的集電極之間的第二 MOS電晶體(VT2)漏極接於第四充放支路的第五電容(C5)正極上，六級三極體(T6)的發射極通過第二繼電器(KT2)連接供電電源負極。
4.根據權利要求2所述的電子攻絲器，其特徵在於:所述的電動機反轉控制電路的第二繼電器(KT2)控制電路還包括一作為攻絲功能和鑽孔功能切換用的切換開關(K2)，切換開關(K2)的一端連接第一繼電器(KTl)控制電路的三級三極體(T3)的發射極上，另一端與供電電源負極連接。
5.根據權利要求3所述的電子攻絲器，其特徵在於:所述的電動機反轉控制電路的第二繼電器(KT2)控制電路還包括一作為攻絲功能和鑽孔功能切換用的切換開關(K2)，切換開關(K2)的一端連接第一繼電器(KTl)控制電路的三級三極體(T3)的發射極上，另一端與供電電源負極連接。
6.根據權利要求4所述的電子攻絲器，其特徵在於:所述的電動機正轉控制電路的第一繼電器(KTl)控制電路以及電動機反轉控制電路的第二繼電器(KT2)控制電路上還設有安全保護電路，其包括第三繼電器(KT3)、第六電容(C6)、正向連接於第一繼電器(KTl)與第三三極體(T3)發射極之間的第九單向二極體(D9)、兩逐級連接於供電電源正負極之間的第七三極體(T7)和第八三極體(T2)，所述第七三極體(T7)的基極連接於第三三極體(T3)的發射極上，第七三極體(T7)的發射極通過第六電容(C6)連接在供電電源正極上，第八三極體(T8)的基極與第七三極體(T7)的發射極相連接，第八三極體(T7)的發射極通過第三繼電器(KT3)連接供電電源正極，第三繼電器(KT3)的常閉觸點置於啟動開關(Kl)和切換開關(K2)與供電電源負極相接端上，切換開關(K2)的另一端連接在第一繼電器(KTl)與第九單向二極體(D9)的相接處即第九單向二極體(D9)正極端，使得安全保護電路的第三繼電器(KT3)可隔斷啟動開關(Kl)和切換開關(K2)的作用。
7.根據權利要求5所述的電子攻絲器，其特徵在於:所述的電動機正轉控制電路的第一繼電器(KTl)控制電路以及電動機反轉控制電路的第二繼電器(KT2)控制電路上還設有安全保護電路，其包括第三繼電器(KT3)、第六電容(C6)、正向連接於第一繼電器(KTl)與第三三極體(T3)發射極之間的第九單向二極體(D9)、兩逐級連接於供電電源正負極之間的第七三極體(T7)和第八三極體(T2)，所述第七三極體(T7)的基極連接於第三三極體(T3)的發射極上，第七三極體(T7)的發射極通過第六電容(C6)連接在供電電源負極上，第八三極體(T8)的基極與第七三極體(T7)的發射極相連接，第八三極體(T7)的發射極通過第三繼電器(KT3)連接供電電源負極，第三繼電器(KT3)的常閉觸點置於啟動開關(Kl)和切換開關(K2)與供電電源正極相接端上，切換開關(K2)的另一端連接在第一繼電器(KTl)與第九單向二極體(D9)的相接處即第九單向二極體(D9)負極端，使得安全保護電路的第三繼電器(KT3)可隔斷啟動開關(Kl)和切換開關(K2)的作用。
8.根據權利要求1或2或4或6所述的電子攻絲器，其特徵在於:所述的深度可調電阻(R8)在串聯安全電阻(R18)後接於供電電源正極和三級三極體(T3)基極之間。
9.根據權利要求3或5或7所述的電子攻絲器，其特徵在於:所述的深度可調電阻(R8)在串聯安全電阻(R18)後接於供電電源負極和三級三極體(T3)基極之間。
【文檔編號】H02P1/40GK204244116SQ201420734802
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月28日 優先權日:2014年11月28日
【發明者】王偉庭 申請人:王偉庭