一種能自升安裝的升降機的製作方法

2023-07-24 06:28:16

專利名稱：一種能自升安裝的升降機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種升降裝置，特別是一種能自升安裝的升降機。
技術背景目前，廣泛用於建築施工中的包容式鋼井架物料升降機是由一端連接吊籠 的四根牽引鋼絲繩分別繞過曳引機的曳引輪和鋼井架頂部天梁上的四組滑輪 換向後與對重箱連接，該升降機與龍門架式升降機相比穩定性有一定的長處，但存在下列不足1、 升降機鋼井架加高安裝需依靠塔吊將鋼井架部件吊到需升高的安裝部 位才能安裝，在沒有塔吊的情況下，需人力將鋼井架部件拉升到需升高的安 裝部位，安裝工作十分繁重，費時費力。2、 鋼井架升高安裝時無工作平臺，安裝人員在安裝好的一層鋼井架平面 上需搭設木板站立操作，每加高一層需搬移一次木板，高空搬移很不安全。3、 升降機不能自行隨建築樓層升高而增高，而且超過安全高度後需增設 纜風繩，每次增高安裝都必須重複拆卸、隨後再重新安裝四根鋼絲繩、鋼井 架頂部的天梁和滑輪，拆裝工作十分複雜、繁重、時間長、工效低。4、 因牽引鋼絲繩的長度是根據建築物最高層來配製的，當升降機在低層 運行時，多餘的鋼絲繩盤在吊籠頂上，裸露在外很容易造成亂繩，礙手礙腳， 嚴重威脅生產安全，而且收繩和放繩都很難操作。發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種能快捷、方便、安全地安裝 或拆卸上一層鋼井架的自升安裝的升降機，不需藉助塔吊，也不必解體拆卸 和重新安裝4組滑輪及與它們串聯的4根牽引鋼絲繩，還能把多餘的鋼絲繩 整齊卷好，快速收、放和調整它們的鬆緊度。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是 一種能自升安裝的升 降機，包括安裝在鋼井架外側底部護攔內的曳引機、沿鋼井架內導軌升降的 吊籠、沿鋼井架外惻導向鋼管升降的對重箱和位於鋼井架頂部中間的一個天 梁上的4組緊靠在一起的滑輪，以及與它們串聯的牽引鋼絲繩。本實用新型 在在鋼井架內的兩側中點設有與吊籠的側面導向滑輪滾動配合的標準節導 軌，在鋼井架的頂部定位安裝工字形工作平臺，它是將位於其兩側的兩組天 梁的中部緊固連接而成，工字形工作平臺兩端的方形空洞滑動套入標準節導 軌。在每組天梁靠曳引機的一端裝有雙聯右滑輪和雙聯上滑輪，在每組天梁 的另一端裝有雙聯左滑輪，在每組天梁的中部裝有雙聯中滑輪；在工字形工 作平臺的中部和右下部各安裝為吊裝鋼繩導向的一個滑輪。在工字形工作平
臺上裝有吊機，在它的兩側設有施工平板。安裝在鋼井架外側底部護攔內的曳引機設有兩組雙聯曳引輪，它們與對 應的各組天梁上的雙聯右滑輪和雙聯上滑輪位於同一個垂直平面，兩組雙聯曳引輪之間設有卷繞吊裝鋼繩的卷繩簡；在鋼井架第三層的標準節導軌上安 裝為吊裝鋼繩導向的兩個滑輪。鋼井架外側的對重箱的上部裝有手動旋轉的容繩簡，它由固定在轉軸兩 端的外側圓盤和內側圓盤構成，內側圓盤的外圈設有等分均布的圓孔；與其 等直徑的螺栓銷插入圓孔和位於對重箱的上橫梁的等直徑定位孔中；容繩簡 為並列的兩組，共4個。在吊籠的頂部設有兩根吊梁，每根吊梁各與2根牽 引鋼絲繩的一端緊固連結，後者繞過兩組雙聯中滑輪、雙聯右滑輪、雙聯曳 引輪、雙聯上滑輪、雙聯左滑輪與安裝在對重箱上部的容繩簡緊固連。對重 箱靠鋼井架的一側設有開口式導向環，後者與固定在鋼井架外側的導向鋼管 滑動配合。與現有的包容式鋼井架物料升降機相比，本實用新型的有益效果是1. 定位安裝在鋼井架頂部的工作平臺以及位於其上、裝有四根鋼絲繩的 兩組滑輪一起，可隨著鋼井架的加高而整體升高，不需拆卸天梁、滑輪和鋼 絲繩。安裝滑輪的兩組天梁位於工作平臺兩側，工作平臺兩端的方形空洞滑 動套入、圍抱鋼井架的標準節導軌，並可沿它升降。工人站在定位安裝在鋼 井架頂部的工作平臺上，利用吊籠和吊機，不需藉助塔吊，便可快捷方便地 安裝上一層的鋼井架或在降低鋼井架時進拆卸並將其構件下放至地面。利用 手動葫蘆可把工作平臺整體提升或下降並緊固在新的一層鋼井架的頂部，不 必解體拆卸位於工作平臺上的4組滑輪以及與它們串聯的鋼絲繩；省工省時， 可大幅度提高生產效率和作業安全，降低施工成本。2. 在對重箱頂部、裝有4個手動旋轉的容繩簡，在加高鋼井架時可從 容繩簡放出鋼絲繩，在降低鋼井架時可把多餘的鋼絲繩即時捲入容繩簡內， 不再裸露地盤在吊籠頂上確保生產安全。容繩簡內側圓盤的外圏密布均勻等 分的圓孔，轉動容繩簡，調節好鋼絲繩鬆緊度，將相應的圓孔對準與其對應 連通、位於對重箱上橫梁的等直徑定位螺孔並旋入螺栓銷，即可把容繩簡及 卷繞在其上的鋼絲繩鎖緊定位；容繩簡內側圓盤的外圈密布均勾等分的圓孔 便於隨意微調鋼絲繩的鬆緊。


圖l是本實用新型的結構示意圖。 圖2是工作平臺的結構示意圖。 圖3是圖2俯視圖。 圖4是圖2的B向視圖。 圖5是圖1的A向視圖。 圖6是對重箱的結構示意圖。 圖7是圖6的左視圖。 圖8是圖6俯視圖。 圖9是圖7的C-C剖視圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。實施例如圖1-4所示 一種能自升安裝的升降機，包括安裝在鋼井架2 外惻底部護攔12內的曳引機1、沿鋼井架2內導軌升降的吊籠3、沿鋼井架2 外側導向鋼管21升降的對重箱11和位於鋼井架頂部中間的一個天梁上的4 組緊靠在一起的滑輪，以及與它們串聯的牽引鋼絲繩4。本實用新型在在鋼井 架2內的兩側中點設有與吊籠3的側面導向滑輪滾動配合的標準節導軌13, 在鋼井架2的頂部定位安裝工字形工作平臺5,它是將位於其兩惻的兩組天梁 14的中部緊固連接而成，工字形工作平臺5兩端的方形空洞滑動套入標準節 導軌13並可沿其升降。在每組天梁14靠曳引機1的一端裝有雙聯右滑輪6 和雙聯上滑輪7,在每組天梁14的另 一端裝有雙聯左滑輪10,在每組天梁14 的中部裝有雙聯中滑輪9。在工字形工作平臺5的中部安裝為吊裝鋼繩17導 向的滑輪28，在前者的右下部安裝為吊裝鋼繩17導向的滑輪27。在工字形 工作平臺5的中心裝有吊機8,在它的兩側設有施工平板。安裝在鋼井架2外側底部護攔12內的曳引機1設有兩組雙聯曳引輪15， 它們與對應的各組天梁14上的雙聯右滑輪6和雙聯上滑輪7位於同一個垂直 平面；兩組雙聯曳引輪15之間設有卷繞吊裝鋼繩17的卷繩簡16。在鋼井架 2第三層的標準節導軌13上安裝為吊裝鋼繩17導向的滑輪25和26。位於鋼井架2外側的對重箱11的內側面設有開口式導向環20,後者與固 定在鋼井架2外側的導向鋼管21滑動配合。在對重箱11的頂部裝有手動旋 轉的容繩簡19，它由固定在轉軸兩端的外側圓盤和內側圓盤22構成，內側圓 盤22的外圈設有等分均勻密布的圓孔23;與其等直徑的螺栓銷18旋入圓孔 23和位於對重箱11的上橫梁的等直徑定位孔中。容繩簡19為並列的兩組， 共4個。吊籠3的頂部設有兩根吊梁，每根吊梁各與2根牽引鋼絲繩4的一端緊 固連結，後者繞過兩組雙聯中滑輪9、雙聯右滑輪6、雙聯曳引輪15、雙聯上 滑輪7、雙聯左滑輪10與安裝在對重箱11上部的容繩簡19緊固連結。鋼井架需要隨著施工樓層的增高而升高時的施工步驟如下 1.開動曳引機l，使對重箱ll落地，吊籠3位於鋼井架2的上部並用 吊籠3上的防墜器卡住標準節導軌13，將吊籠3固定。 2. 旋出螺栓銷18,鬆開卷繞在容繩簡19內的4根牽引鋼絲繩4，使它 們與兩組雙聯曳引輪15脫離接觸。3. 開動曳引機l,拉出卷繞在卷繩簡16內的吊裝鋼繩17，並將它繞過 固定在鋼井架第三層標準節導軌13上的導向滑輪25 、 26和在位於工字形工 作平臺5上的導向滑輪27、 28，向下與吊籠3緊固連結。4. 開動曳引機l，通過吊裝鋼繩17及與其緊固連結的吊籠3把升高鋼 井架所需要的標準節構件提升至工作平臺5的下面，利用位於其上的吊機8 吊裝上一層新的鋼井架2;再用手動葫蘆，把工作平臺5提升並緊固在新升高 的鋼井架2的頂部。重複上述工序可將鋼井架升高到所需要的高度， 一次性 可升高多層鋼井架2。5. 鋼井架2升高工序完成後，反向轉動容繩簡19，使多餘的鋼絲繩4 退出，延長直至新增高的頂層鋼井架所需的鋼絲繩的長度，並選擇密布在內 側圓盤22的外圈上適合的對應圓孔23，對準位於對重箱11的上橫梁的等直 徑定位孔，可分別均衡地調緊4根卷繞在容繩簡19內的鋼絲繩4，旋入螺栓 銷18，將容繩筒19及巻繞其內的鋼絲繩4緊固定位。隨後，升降機便可進行 建築施工作業。6. 如需降低、拆卸鋼井架時，則可正向轉動容繩簡19,將多餘的鋼絲 繩4捲入容繩簡19。這樣，先前不必拆卸、隨後也不需在新增高的鋼井架2 上重新安裝的4組滑輪及與它們串聯的鋼絲繩4;省工省時，可大幅度提高生 產效率，降低施工成本。正向卷繞或反向轉動退出鋼絲繩4都十分快捷方便， 多餘的鋼絲繩4卷繞和緊定在容繩簡19內，鋼絲繩4不再裸露在外面，確保 生產安全。
權利要求1.一種能自升安裝的升降機，包括安裝在鋼井架(2)外側底部護攔(12)內的曳引機(1)、沿鋼井架(2)內導軌升降的吊籠(3)、沿鋼井架(2)外側導向鋼管(19)升降的對重箱(11)和位於鋼井架頂部中間的一個天梁上的4組緊靠在一起的滑輪，以及與它們串聯的牽引鋼絲繩(4)，其特徵在於在鋼井架(2)內的兩側中點設有與吊籠(3)的側面導向滑輪滾動配合的標準節導軌(13)，在鋼井架(2)的頂部定位安裝工字形工作平臺(5)，它是將位於其兩側的兩組天梁(14)的中部緊固連接而成，工字形工作平臺(5)兩端的方形空洞滑動套入標準節導軌(13)；在每組天梁(14)靠曳引機(1)的一端裝有雙聯右滑輪(6)和雙聯上滑輪(7)，在每組天梁(14)的另一端裝有雙聯左滑輪(10)，在每組天梁(14)的中部裝有雙聯中滑輪(9)；在工字形工作平臺(5)的中部安裝導向滑輪(28)，在前者的右下部安裝導向滑輪(27)；在工字形工作平臺(5)的中心裝有吊機(8)，在它的兩側設有施工平板；安裝在鋼井架(2)外側底部護攔(12)內的曳引機(1)設有兩組雙聯曳引輪(15)，它們與對應的各組天梁(14)上的雙聯右滑輪(6)和雙聯上滑輪(7)位於同一個垂直平面，兩組雙聯曳引輪(15)之間設有卷繞吊裝鋼繩(17)的卷繩筒(16)，在鋼井架(2)第三層的標準節導軌(13)上安裝導向滑輪(25)和(26)；在鋼井架(2)外側的對重箱(11)的頂部裝有手動旋轉的容繩筒(19)，它由固定在轉軸兩端的外側圓盤和內側圓盤(22)構成，內側圓盤(22)的外圈設有等分均布的圓孔(23)，與其等直徑的螺栓銷(18)插入圓孔(23)和位於對重箱(11)的上橫梁的等直徑定位孔中。
2. 根據權利要求1所述的一種能自升安裝的升降機，其特徵在於所述 的吊籠(3)的頂部設有兩根吊梁，每根吊梁各與2根牽引鋼絲繩(4)的一端 緊固連結，後者繞過兩組雙聯中滑輪(9)、雙聯右滑輪(6)、雙聯曳引輪U5)、 雙聯上滑輪(7)、雙聯左滑輪(10)與安裝在對重箱(11)頂部的容繩簡(19) 緊固連結。
3. 根據權利要求1所述的一種能自升安裝的升降機，其特徵在於所述 的容繩簡(19)為並列的兩組，共4個。
4. 根據權利要求1所述的一種能自升安裝的升降機，其特徵在於所述 的對重箱(11)靠鋼井架(2)的一側設有開口式導向環(20),後者與固定在 鋼井架(2)外側的導向鋼管(21)滑動配合。
專利摘要本實用新型涉及一種能自升安裝的升降機，在鋼井架的頂部定位安裝工字形工作平臺，它是將位於其兩側的兩組天梁的中部焊接而成，在天梁的一端裝有雙聯右滑輪和雙聯上滑輪，在天梁的另一端裝有雙聯左滑輪，在天梁的中部裝有雙聯中滑輪和吊機；在曳引機的兩組雙聯曳引輪之間設有卷繞吊裝鋼繩的卷繩筒。工人站在工作平臺上利用吊籠和吊機，不必拆卸位於工作平臺上的4組滑輪以及與它們串聯的鋼絲繩，不需藉助塔吊便可快捷方便地安裝或拆卸上一層的鋼井架，省工省時、提高生產效率，降低施工成本。在鋼井架外側的對重箱的頂部裝有4個手動旋轉、依靠螺栓銷定位的容繩筒，分別把4根鋼絲繩的多餘部分卷繞並緊定在筒內，不再裸露在外面，確保生產安全。
文檔編號B66B9/16GK201033710SQ200720108890
公開日2008年3月12日 申請日期2007年4月28日 優先權日2007年4月28日
發明者鍾貞林 申請人:鍾貞林