帶內置式旋風上排氣高溫分離器的循環流化床鍋爐的製作方法

2023-07-24 04:51:31 2

專利名稱：帶內置式旋風上排氣高溫分離器的循環流化床鍋爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍋爐，特別是涉及一種帶內置式旋風上排氣高溫分離器的循
環流化床鍋爐。
背景技術：
我國循環流化床鍋爐技術已進入至發展階段，各種類型的循環流化床鍋爐已投入 至實際運用中。循環流化床鍋爐以其熱效率高，煤種適應性強，環保效果好而被廣大用戶所 接受。 循環流化床鍋爐的關鍵技術在於飛灰分離及回送系統。由於飛灰分離及回送系統 選擇的方式不同，導致循環流化床鍋爐派系林立，種類繁多，優劣參差不齊，熱效率高的可 達85% 0%，低的在60%左右。有的鍋爐熱效率雖然高，但分離回送系統造價高，故障頻 繁，使得有的廠家新上或舊爐改造成流化床鍋爐後，達不到預期效果，造成了很大的損失。 目前循環流化床鍋爐一般都採用高溫分離和中溫分離兩種形式。高溫分離是將 分離器放置在爐膛出口，此處煙溫在90(TC左右，故分離下來返送至爐內的飛灰燃燒條件充 分，熱效率高，但高溫分離對分離器耐熱耐磨的要求高，大多數廠家採用大旋風筒的外置式 分離器，材質要求高，維護工作量大，佔地位置多，且不適合舊爐的改造。中溫分離一般將分 離器放置在省煤器前，此處煙溫在500°C O(TC之間，故分離下來的飛灰燃燒條件不好，但 對分離器耐熱耐磨的要求不高，故許多廠家為了安全保守運行，採用這種形式的分離器，所 以其鍋爐熱效率不高。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種分離效果好，熱效率高，佔地位置少，
維修方便，造價低的帶內置式旋風上排氣高溫分離器的循環流化床鍋爐。 為了解決上述技術問題，本實用新型提供的帶內置式旋風上排氣高溫分離器的循
環流化床鍋爐，包括爐膛和過熱器，所述的爐膛的出口與豎直下行煙道的上端入口連通，所
述的豎直下行煙道的後部布置有豎直上行煙道，所述的豎直下行煙道和豎直上行煙道之間
設置有提高煙氣切向流速的煙窗，在所述的豎直上行煙道內布置有高溫分離器，所述的豎
直上行煙道的出口上端與所述的過熱器連接，所述的豎直下行煙道和豎直上行煙道下部設
有灰槽，所述的灰槽設有與所述的爐膛連通的返料口。 所述的高溫分離器是水冷式上排氣大旋風筒。 採用上述技術方案的帶內置式旋風上排氣高溫分離器的循環流化床鍋爐，由於在 爐膛的出口連接有豎直下行煙道和豎直上行煙道，在豎直上行煙道內布置有水冷式上排氣 大旋風筒，水冷式上排氣大旋風筒是一種高溫分離器，分離下來的飛灰溫度在90(TC左右， 燃燒條件較好，採用從結構上解決高溫分離器耐磨耐熱的難點，分離效果好，熱效率高，沒 有外掛的大旋風筒，佔地位置少，更適合於舊爐改造。如果燃用矸石、石煤等劣質燃料，爐膛 內受熱面、豎直下行煙道和豎直上行煙道全部用耐火澆注料敷設，以提高煙氣溫度，保證燃料燃燒。豎直下行煙道和豎直上行煙道本身是一個有效的燃燒空間，保證了燃燒所需的有效燃燒空間(實際上可折為飛灰燃盡所需的時間)，故燃燒效率比一般高溫分離的流化床高。由於高溫分離器布置在爐膛內的豎直上行煙道中，佔地面積少，維修方便，造價低，且適應於舊爐改造。 綜上所述，本實用新型是一種分離效果好，熱效率高，佔地位置少，維修方便，造價低的帶內置式旋風上排氣高溫分離器的循環流化床鍋爐，適應於舊爐改造，適用於130t/h以下工業鍋爐、電站鍋爐。特別適應於現有鏈條爐，煤粉爐等改造成燃用劣質燃料(石煤、矸石、爐渣等)的循環流化床鍋爐。

圖1是本實用新型結構示意圖； 圖2是沿圖1中A-A線剖示圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。 參見圖1和圖2，爐膛8的出口與豎直下行煙道9的上端入口連通，豎直下行煙道9的後部布置有豎直上行煙道10，豎直下行煙道9和豎直上行煙道10之間設置有提高煙氣切向流速的煙窗3，在豎直上行煙道10內布置有水冷式上排氣大旋風筒4，豎直上行煙道10的出口上端與過熱器5連接，過熱器5後連接有省煤器6和空氣預熱器7，豎直下行煙道9和豎直上行煙道10下部設有灰槽l，灰槽1設有與爐膛8連通的返料口 2。[0014] 參見圖1和圖2，在爐膛8出口布置豎直下行煙道9，此煙道除了改變煙氣流向外，其通過的煙氣溫度在90(TC左右，本身是一個燃燼室，同時產生一部分沉降灰進入灰槽1內，從而減少水冷式上排氣大旋風筒4的分離負擔，減少磨損；豎直下行煙道9的後部布置有豎直上行煙道IO，兩煙道間設置提高煙氣切向流速的煙窗3。豎直上行煙道10內布置有水冷式上排氣大旋風筒4，其分離下來的飛灰進入灰槽l，煙氣上行後進入豎直上行煙道10的尾部受熱面。由於採用水冷式上排氣大旋風筒4水冷式，耐熱性能改善。如果燃用矸石、石煤等劣質燃料，爐膛8內受熱面、豎直下行煙道9和豎直上行煙道10全部用耐火澆注料敷設，以提高煙氣溫度，保證燃料燃燒。由於分離筒 一一 水冷式上排氣大旋風筒4布置在爐膛8內的豎直上行煙道10中，佔地面積少，維修方便，造價低，且適應於舊爐改造。將豎直下行煙道9和豎直上行煙道10進入灰槽1的飛灰採用返料口 2返回爐膛8內。豎直下行煙道9和豎直上行煙道10本身是一個有效的燃燒空間，保證了燃燒所需的有效燃燒空間(實際上可折為飛灰燃盡所需的時間)，故燃燒效率比一般高溫分離的流化床高。
權利要求一種帶內置式旋風上排氣高溫分離器的循環流化床鍋爐，包括爐膛(8)和過熱器(5)，其特徵是所述的爐膛(8)的出口與豎直下行煙道(9)的上端入口連通，所述的豎直下行煙道(9)的後部布置有豎直上行煙道(10)，所述的豎直下行煙道(9)和豎直上行煙道(10)之間設置有提高煙氣切向流速的煙窗(3)，在所述的豎直上行煙道(10)內布置有高溫分離器，所述的豎直上行煙道(10)的出口上端與所述的過熱器(5)連接，所述的豎直下行煙道(9)和豎直上行煙道(10)下部設有灰槽(1)，所述的灰槽(1)設有與所述的爐膛(8)連通的返料口(2)。
2. 根據權利要求1所述的帶內置式旋風上排氣高溫分離器的循環流化床鍋爐，其特徵是所述的高溫分離器是水冷式上排氣大旋風筒(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種帶內置式旋風上排氣高溫分離器的循環流化床鍋爐，爐膛(8)的出口與豎直下行煙道(9)的上端入口連通，豎直下行煙道(9)的後部布置有豎直上行煙道(10)，豎直下行煙道(9)和豎直上行煙道(10)之間設置有提高煙氣切向流速的煙窗(3)，在豎直上行煙道(10)內布置有高溫分離器，豎直上行煙道(10)的出口上端與過熱器(5)連接，豎直下行煙道(9)和豎直上行煙道(10)下部設有灰槽(1)，灰槽(1)設有與爐膛(8)連通的返料口(2)。高溫分離器是水冷式上排氣大旋風筒(4)。本實用新型是一種分離效果好，熱效率高，佔地位置少，維修方便，造價低的循環流化床鍋爐，適應於舊爐改造。
文檔編號F23C10/26GK201521950SQ20092031221
公開日2010年7月7日 申請日期2009年10月10日 優先權日2009年10月10日
發明者蔣衛東 申請人:蔣衛東