一種儲物櫃的製作方法
2023-07-24 08:31:16
一種儲物櫃的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種儲物櫃,包括櫃體,櫃體右側的前部、右側的後部上均開設有方形槽,方形槽內均安裝有進料板和出料板,櫃體內部前端面上方、後端面上方均設有滑槽,位於櫃體內部前端面的滑槽的下方構成前存儲區,位於櫃體內部後端面的滑槽的下方構成後存儲區。位於櫃體後端面的滑槽的上方設有電機一,電機一上連接有主動輪,主動輪左側設有從動輪,主動輪與從動輪之間環套有皮帶,皮帶下側面安裝有電機二,電機二下部連接有聯軸器,聯軸器下端安裝有氣缸,氣缸下端連接側移缸,側移缸上連接有夾鉗。本發明具有結構設計合理、操控方便、自動化程度高和空間利用率高等優點,實現存儲量的翻倍,利用自動化的取料方式實現了雙面夾取和運輸。
【專利說明】一種儲物櫃
【技術領域】
[0001]本發明涉及娛樂場所用存儲設備,具體的說是一種儲物櫃。
【背景技術】
[0002]目前在超市、公共浴室以及遊樂場,儲物櫃已成為方便人們在娛樂悠閒購物必不可少的用品,傳統的儲物櫃都是含有許多個可以上鎖的抽屜,給遊客一人一個抽屜作為物品的存儲。但這種方式對遊客來說顯得十分不便,遊客在存物品時先是要找到一個空的抽屜,把物品存進去鎖好後又必須要記住此存儲的具體位置,回來後要到原位置去取。若是人們一不小心忘記了存儲的位置,那自己的物品就難以取到。因此這種傳統的儲物櫃在存儲和去除物品的使用上存在著很繁瑣的問題;傳統的儲物櫃均是單側式結構,即遊客存儲的物品只能在單側進行存取,若擺放多個單側式的儲物櫃又會使得空間利用率相對較低。
【發明內容】
[0003]針對上述技術問題,本發明提出了一種結構設計合理、操控方便的、自動化程度高的、空間利用率高的,可以在同一固定位置進行物品存儲和取出的存儲裝置,即一種儲物櫃。
[0004]一種儲物櫃,包括櫃體,所述櫃體右側的前部、右側的後部上均開設有方形槽,所述方形槽內均安裝有進料板和出料板,所述進料板位於出料板的正上方,所述櫃體內部前端面上方、後端面上方均設有滑槽,所述滑槽沿著櫃體的長度方向平行布置,所述位於櫃體內部前端面的滑槽的下方構成前存儲區,所述位於櫃體內部後端面的滑槽的下方構成後存儲區,所述前存儲區、後存儲區關於櫃體的中部對稱,設計前存儲區、後存儲區,可以對櫃體內的空間進行充分的利用,與傳統的單側式的儲物櫃相比,存儲量得以翻倍,空間利用率較高,布局緊湊合理,解決了擺放多個單側式的儲物櫃所存在的空間體積大、空間利用率低的問題,從而可在空間有限的區域,實現存儲量的翻倍,為人們的正常存放貨物提供方便。
[0005]所述位於櫃體後端面的滑槽的上方設有電機一,所述電機一安裝在櫃體內部後端面上,所述電機一上連接有主動輪,所述主動輪的左側設有從動輪,所述主動輪、從動輪的前端均與櫃體內部前端面通過軸承相連,所述主動輪與從動輪之間環套有皮帶,所述皮帶的下側面上安裝有電機二,所述電機二的前後兩端均設有與滑槽滑動配合的導柱,所述電機二下部連接有聯軸器,所述聯軸器下端安裝有氣缸,所述氣缸與電機二的軸線重合,所述氣缸下端連接側移缸,所述側移缸的軸線與氣缸的軸線垂直,所述側移缸上連接有夾鉗。
[0006]所述前存儲區、後存儲區均勻對稱的設有至少一排儲物架,所述儲物架均勻排列安裝在櫃體內部前端面、內部後端面上,所述儲物架上均勻的放置有儲物盒。
[0007]儲物架用於儲物盒,儲物盒本身則可容納貨物;夾鉗用於提升儲物盒,為儲物盒的搬運、挪位提供保障;皮帶用於運輸儲物盒;電機一用於提供運輸動力;滑槽用於給電機二提供支撐和輔助滑動導向;電機二用於驅動夾鉗繞著電機二軸線轉動,從而可以實現夾鉗在櫃體內部前端面、櫃體內部後端面之間來回切換位置,可對應夾取櫃體內部前端面、櫃體內部後端面上的儲物盒,即實現了雙面夾取;氣缸用於控制夾鉗的位置;進料板作為存儲貨物時的固定放料地點,即在需要存取貨物時,啟動電機一,驅動皮帶轉動,以將夾鉗運送至空的儲物盒的上方,接著啟動氣缸,使夾鉗運動到儲物盒正對的位置後,啟動側移缸,驅動夾鉗插入到空的儲物盒的正下方,然後氣缸反向提升一定行程,使儲物盒被抬起一定高度,隨即側移缸反向移動,使儲物盒逐漸與儲物架脫離,待儲物盒完全從儲物架中脫離後,再次啟動電機一,帶動儲物盒朝著進料板或出料板所在的位置移動,直至將儲物盒放置在進料板或出料板上,以實現貨物的存取。
[0008]所述夾鉗下端設有鉗口,所述鉗口的寬度小於儲物盒的寬度,利用夾鉗插在儲物盒的正下方,從而為儲物盒的搬運、挪位提供保證。
[0009]所述氣缸為多級氣缸,這樣能夠適應不同高度的升降,確保夾鉗能夠運動到指定的儲物架的正下方。
[0010]所述皮帶為同步帶,以確保運動的精確度和穩定性。
[0011]所述進料板和出料板的寬度相等,且所述進料板和出料板均不小於儲物盒的寬度,從而為儲物盒的支撐提供保障,儲物盒放置在進料板或出料板,操作人員即可存取貨物。
[0012]本發明的有益效果是:
[0013]本發明具有結構設計合理、操控方便、自動化程度高和空間利用率高等優點,將櫃體劃分成前存儲區、後存儲區,可以對櫃體內的空間進行充分的利用,與傳統的單側式的儲物櫃相比,存儲量得以翻倍,空間利用率較高,布局緊湊合理,解決了擺放多個單側式的儲物櫃所存在的空間體積大、空間利用率低的問題,從而可在空間有限的區域,實現存儲量的翻倍,為人們的正常存放貨物提供方便,並利用自動化的取料方式實現了雙面夾取和運輸;可以在同一固定位置進行物品存儲和取出,方便了人們存取貨物,使用更加方便快捷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對發明進一步說明。
[0015]圖1為本發明的主視結構示意圖;
[0016]圖2為本發明的俯視結構示意圖;
[0017]圖3為圖1的A-A剖視圖;
[0018]圖4為圖2的B-B剖視圖;
[0019]圖5為圖3的I局部放大圖;
[0020]圖6為本發明的夾鉗結構示意圖;
[0021]圖7為本發明的後視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解,下面對本發明進一步闡述。
[0023]如圖1至圖7所示,一種儲物櫃,包括櫃體I,所述櫃體I右側的前部、右側的後部上均開設有方形槽la,所述方形槽Ia內均安裝有進料板11和出料板12,所述進料板11位於出料板12的正上方,所述櫃體I內部前端面上方、後端面上方均設有滑槽2,所述滑槽2沿著櫃體I的長度方向平行布置,所述位於櫃體I內部前端面的滑槽2的下方構成前存儲區lb,所述位於櫃體I內部後端面的滑槽2的下方構成後存儲區lc,所述前存儲區lb、後存儲區Ic關於櫃體I的中部對稱,設計前存儲區lb、後存儲區lc,可以對櫃體I內的空間進行充分的利用,與傳統的單側式的儲物櫃相比,存儲量得以翻倍,空間利用率較高,布局緊湊合理,解決了擺放多個單側式的儲物櫃所存在的空間體積大、空間利用率低的問題,從而可在空間有限的區域,實現存儲量的翻倍,為人們的正常存放貨物提供方便。
[0024]所述位於櫃體I後端面的滑槽2的上方設有電機一 14,所述電機一 14安裝在櫃體I內部後端面上,所述電機一 14上連接有主動輪4,所述主動輪4的左側設有從動輪5,所述主動輪4、從動輪5的前端均與櫃體I內部前端面通過軸承相連,所述主動輪4與從動輪5之間環套有皮帶6,所述皮帶6的下側面上安裝有電機二 7,所述電機二 7的前後兩端均設有與滑槽2滑動配合的導柱13,所述電機二 7下部連接有聯軸器8,所述聯軸器8下端安裝有氣缸9,所述氣缸9與電機二 7的軸線重合,所述氣缸9下端連接側移缸16,所述側移缸16的軸線與氣缸9的軸線垂直,所述側移缸16上連接有夾鉗10。
[0025]所述前存儲區lb、後存儲區Ic均勻對稱的設有至少一排儲物架3,所述儲物架3均勻排列安裝在櫃體I內部前端面、內部後端面上,所述儲物架3上均勻的放置有儲物盒15。
[0026]儲物架3用於儲物盒15,儲物盒15本身則可容納貨物;夾鉗10用於提升儲物盒15,為儲物盒15的搬運、挪位提供保障;皮帶6用於運輸儲物盒15 ;電機一 14用於提供運輸動力;滑槽2用於給電機二 7提供支撐和輔助滑動導向;電機二 7用於驅動夾鉗10繞著電機二 7軸線轉動,從而可以實現夾鉗10在櫃體I內部前端面、櫃體I內部後端面之間來回切換位置,可對應夾取櫃體I內部前端面、櫃體I內部後端面上的儲物盒15,即實現了雙面夾取;氣缸9用於控制夾鉗10的位置;進料板11作為存儲貨物時的固定放料地點,即在需要存取貨物時,啟動電機一 14,驅動皮帶6轉動,以將夾鉗10運送至空的儲物盒15的上方,接著啟動氣缸9,使夾鉗10運動到儲物盒15正對的位置後,啟動側移缸16,驅動夾鉗10插入到空的儲物盒15的正下方,然後氣缸9反向提升一定行程,使儲物盒15被抬起一定高度,隨即側移缸16反向移動,使儲物盒15逐漸與儲物架3脫離,待儲物盒15完全從儲物架3中脫離後,再次啟動電機一 14,帶動儲物盒15朝著進料板11或出料板12所在的位置移動,直至將儲物盒15放置在進料板11或出料板12上,以實現貨物的存取。
[0027]所述夾鉗10下端設有鉗口 10a,所述鉗口 1a的寬度小於儲物盒15的寬度,利用夾鉗10插在儲物盒15的正下方,從而為儲物盒15的搬運、挪位提供保證。
[0028]所述氣缸9為多級氣缸,這樣能夠適應不同高度的升降,確保夾鉗10能夠運動到指定的儲物架3的正下方。
[0029]所述皮帶6為同步帶,以確保運動的精確度和穩定性。
[0030]所述進料板11和出料板12的寬度相等,且所述進料板11和出料板12均不小於儲物盒15的寬度,從而為儲物盒15的支撐提供保障,儲物盒15放置在進料板11或出料板12,操作人員即可存取貨物。
[0031]當需要存貨物時,操作人員只需站在櫃體I右側的前部上的方形槽Ia處或者櫃體I右側的後部上的方形槽Ia處,此時,啟動電機一 14驅動主動輪4轉動,從而利用皮帶6將夾鉗10運送至空的儲物盒15的上方,接著啟動氣缸9,驅使夾鉗10下移,直至夾鉗10處於儲物盒15下方時,再啟動側移缸16,將夾鉗10推送至儲物盒15的正下方,即可進行搬運,此時氣缸9向上提升一短行程,使儲物盒15的底部與對應的儲物架3脫離,隨後側移缸16反向移動,帶動儲物盒15完全從儲物架3中抽離,再次的啟動電機一 14,從而帶動儲物盒15運動至進料板11上,操作人員即可將待存的貨物放置在空的儲物盒15內,待裝好後,氣缸9向上提升一短行程,使儲物盒15的底部與進料板11脫離,然後電機一 14反向轉動,帶動儲物盒15反向移動,並利用氣缸9、側移缸16的配合,使儲物盒15完全復位,即完成後存貨。
[0032]當需要取貨時,操作人員同樣站在櫃體I右側的前部上的方形槽Ia處或者櫃體I右側的後部上的方形槽Ia處,此時電機一 14同樣會帶動夾鉗10運送至對應的儲物盒15的下方,根據該儲物盒15所處的不同區域即前存儲區Ib或後存儲區lc,電機二 7則會相應的帶動夾鉗10迴轉,直至對準該儲物盒15所處的區域,再利用氣缸9、側移缸16的配合,完成對該儲物盒15的夾取,接著電機一 14工作,帶動該儲物盒15運動至出料板12附近,此時,根據操作人員所在的不同方位,即站在櫃體I右側的前部上的方形槽Ia處或者站在櫃體I右側的後部上的方形槽Ia處,電機二 7則會相應的帶動夾鉗10迴轉,直至將該儲物盒15對準對應的出料板12後,操作人員即可將貨物取出,待完全取出後,又利用電機一 14、氣缸9、側移缸16的配合,帶動儲物盒15復位。
[0033]本發明在使用時,方便了人們的存取貨物,即站在櫃體I右側的前部上的方形槽Ia處或者櫃體I右側的後部上的方形槽Ia處即可,無需在櫃體I處來回走動,同時,這種封閉式的結構設計,極大的提高了裝置的安全性,防盜性能好;利用自動化的操作,實現了貨物的自動搬運,取代了傳統的單側式的儲物櫃,極大的提高了空間的利用率。
[0034]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理,在不脫離本發明精神和範圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種儲物櫃,包括櫃體(I),其特徵在於:所述櫃體(I)右側的前部、右側的後部上均開設有方形槽(Ia),所述方形槽(Ia)內均安裝有進料板(11)和出料板(12),所述進料板(11)位於出料板(12)的正上方,所述櫃體(I)內部前端面上方、後端面上方均設有滑槽(2),所述滑槽(2)沿著櫃體(I)的長度方向平行布置,所述位於櫃體(I)內部前端面的滑槽(2)的下方構成前存儲區(Ib),所述位於櫃體(I)內部後端面的滑槽(2)的下方構成後存儲區(Ic),所述前存儲區(lb)、後存儲區(Ic)關於櫃體(I)的中部對稱; 所述位於櫃體(I)後端面的滑槽(2)的上方設有電機一(14),所述電機一(14)安裝在櫃體(I)內部後端面上,所述電機一(14)上連接有主動輪(4),所述主動輪(4)的左側設有從動輪(5),所述主動輪(4)、從動輪(5)的前端均與櫃體(I)內部前端面通過軸承相連,所述主動輪(4)與從動輪(5)之間環套有皮帶¢),所述皮帶(6)的下側面上安裝有電機二(7),所述電機二(7)的前後兩端均設有與滑槽(2)滑動配合的導柱(13),所述電機二(7)下部連接有聯軸器(8),所述聯軸器(8)下端安裝有氣缸(9),所述氣缸(9)與電機二(7)的軸線重合,所述氣缸(9)下端連接側移缸(16),所述側移缸(16)的軸線與氣缸(9)的軸線垂直,所述側移缸(16)上連接有夾鉗(10); 所述前存儲區(lb)、後存儲區(Ic)均勻對稱的設有至少一排儲物架(3),所述儲物架(3)均勻排列安裝在櫃體(I)內部前端面、內部後端面上,所述儲物架(3)上均勻的放置有儲物盒(15)。
2.根據權利要求1所述的一種儲物櫃,其特徵在於:所述夾鉗(10)下端設有鉗口(10a),所述鉗口(1a)的寬度小於儲物盒(15)的寬度。
3.根據權利要求1所述的一種儲物櫃,其特徵在於:所述氣缸(9)為多級氣缸。
4.根據權利要求1所述的一種儲物櫃,其特徵在於:所述皮帶(6)為同步帶。
5.根據權利要求1所述的一種儲物櫃,其特徵在於:所述進料板(11)和出料板(12)的寬度相等,且所述進料板(11)和出料板(12)均不小於儲物盒(15)的寬度。
【文檔編號】A47B96/00GK104305734SQ201410548904
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月16日 優先權日:2014年10月16日
【發明者】陳祖堯, 易偉林 申請人:蕪湖華強文化科技產業有限公司