牙膏磨損性的檢測方法

2023-07-27 07:22:46 1

牙膏磨損性的檢測方法
【專利摘要】本發明涉及口腔護理用品的檢測，公開了一種牙膏磨損性的檢測方法。採用樹脂片或羥基磷灰石作為測試片，研磨拋光後，通過檢測刷磨前後的粗糙度變化，計算摩擦值Ra，折合為牙本質摩擦值RDA。Ra和RDA之間有良好的線性關係。本方法不需要用人牙或動物牙標本作為實驗材料，對實驗方法和儀器要求低，不需要用到放射性示蹤法，可以用價格相對便宜的粗糙度儀代替輪廓儀進行檢測；每次實驗誤差小，不必在每次檢測中使用標準液作為對照，或輪換機位。本發明的方法與現有方法相比成本低，更為簡便，而且準確度高，重複性好，誤差小。
【專利說明】牙膏磨損性的檢測方法

【技術領域】
[0001] 本發明涉及口腔護理用品的檢測，具體為牙膏磨損性的檢測方法。

【背景技術】
[0002] 隨著牙膏生產技術的不斷進步和人民生活水平的不斷提高，越來越多的消費者將 更多的關注焦點轉移到了牙齒美觀方面。而各大牙膏生產商也層出不窮地推出了種種美白 類產品以滿足消費需要。根據AC尼爾森的統計數據顯示，2010年美白牙膏的銷售額接近 34億元人民幣，佔有30%的市場，且逐年保持增長趨勢。
[0003] 牙膏是清潔和護理口腔的日用品，其作用能清潔口腔、去除牙菌斑、潔白牙齒表 面，能令使用者感到舒適和清爽。目前，市場上牙膏的品牌、種類繁多，宣稱具有美白除漬效 果的牙膏也不在少數。美白牙膏對牙齒美白的作用主要通過兩個途徑：一是通過磨料的物 理性磨擦作用磨擦牙齒表面對牙齒進行美白；二是通過過氧化物對牙齒產生的化學作用對 牙齒美白。兩種美白方法無論見效快慢，均應以不損傷牙齒硬組織為原則。為此，美國食品 與藥物管理局（FDA)規定，通過放射性示蹤法（Radioactive Dentin Abrasion)測定的牙 膏RDA磨損值的上限為250單位，才能保證牙膏在使用過程中對於使用者牙本質的安全性。
[0004] 國際上目前主要採用ISO標準"牙科一潔牙劑一要求、試驗方法和標誌"（ISO 11609:2010(E))的"附錄A :磨損性試驗程序--美國牙科協會方法"以及〃附錄B :通過表 面輪廓法測定潔牙劑對牙釉質和牙本質的相對磨損值"來評價牙膏對牙齒的磨損性。ISO 方法中以牛牙或者人牙標本作為體外實驗材料，採用帶有8個刷牙機位的V8十字交叉刷 磨機（V8 Cross Brushing Machine)對牙齒標本進行往復的刷磨，通過放射性示蹤法（ISO 11609:2010 (E)附錄A)以及表面輪廓法（ISO 11609:2010 (E)附錄B)對牙膏測試樣的磨損 性進行測試。ISO方法雖然是目前國際上最具有權威性的實驗方法，但對於國內企業來說， 該方法同樣也存在著一些缺點。
[0005] 因為ISO方法中附錄A放射性示蹤法對實驗設備有太多的限制，並且全球只有美 國印第安納大學可以進行權威檢測，不適合我國行業對市場監管和企業對口腔產品的日常 檢測和品控。所以國內對牙膏磨損性的檢測也是主要集中在參照ISO方法中附錄B表面輪 廓法的內容。表面輪廓法作為放射性示蹤法的替代選擇，對實驗的過程進行了大大的簡化。 但是和放射性示蹤法一樣，表面輪廓法在實驗過程中容易因為每次測試的過程中刷牙壓力 不一致而產生實驗誤差。為了消除這一缺點導致的實驗誤差，ISO方法規定，在每次實驗的 過程中，對於刷牙機的8個刷牙機位，每刷完一定次數循環後，牙齒樣本需要更換機位，直 至刷完8個機位。並且表面輪廓法的實驗結果每次都需要與"參考摩擦劑"漿液（陰性對 照或是標準液）作比對，使得實驗方法顯得有點繁瑣。
[0006] 而且，ISO標準中都是採用人牙或者牛牙的標本作為體外實驗的材料，人牙或者牛 牙標本需要經過專業的牙科醫生進行前處理後才能用於實驗，而且實驗後既要廢棄，不能 重複使用。對於國內企業來說，人牙或者牛牙標本的收集渠道缺乏、選擇、保存以及前處理 需要醫學專業技能才能實施，對製造行業或企業對產品的日常監控而言，不具可操作性，可 行性較差。
[0007] 王萬山等按照ISO中規定的表面輪廓法，採用V型牙刷磨耗實驗機以及三維形貌 掃描儀對四款市售美白牙膏在牛牙釉質和本質上進行測試，結果顯示無論對牙釉質的磨損 深度，還是牙本質的磨損深度，四款牙膏的測試結果均具有顯著性差異（P < 0. 05)，且各美 白牙膏的REA和RDA值都在ISO 11609標準的規定範圍內，符合ISO標準。趙守亮等採用 表面輪廓法對四種中國產牙膏進行了磨損性的評價，得出的結論是四款中國產牙膏均具有 較高的磨損性，長期使用有潛在的導致牙齒磨損的可能性。
[0008] 目前，我國仍缺少統一的標準對牙膏的磨損性能進行評價。由於RDA方法實驗條 件比較苛刻，在實際生產中的可行性較小，本研究的目的在於建立能夠代替RDA方法的評 價牙膏磨損性的國家標準，規範行業中牙膏磨損性的檢測，並


【發明內容】

[0009] 本發明旨在提供一種牙膏磨損性的檢測方法，簡單快速，準確率高，成本低。
[0010] 該方法用樹脂片或羥基磷灰石作為測試片，研磨拋光後，通過檢測刷磨前後的粗 糙度變化，計算摩擦值Ra,折合為牙本質摩擦值RDA。Ra和RDA之間有良好的線性關係。 [0011] 技術方案為，一種牙膏磨損性的檢測方法，步驟包括：
[0012] (一）測試片的前處理
[0013] 將測試片研磨拋光至粗糙度0. 100?0. 200 μ m。
[0014] 測試片選自樹脂片或羥基磷灰石片。優選的，樹脂片為聚甲基丙烯酸類樹脂片。
[0015] 具體步驟為：
[0016] 1、研磨
[0017] 將測試片切割後用研磨拋光機以120?200rpm速度研磨，研磨時間為20?30分 鍾，研磨後測試片表面粗糙度在〇. 300?0. 350 μ m ;
[0018] 研磨的同時向測試片表面滴加氧化鋁磨料溶液，氧化鋁磨料溶液濃度為0. 01? 0. 03g/ml，其中的氧化錯磨料粒徑為5?14微米；優選的，測試片為20?25mm的片材，厚 度為8?IOmm,長度70?75_、寬度；
[0019] 2、拋光
[0020] 研磨後的測試片進行拋光處理，拋光期間在拋光墊上滴加粒徑35?60nm、濃度 25wt %?50wt %的二氧化矽拋光液，拋光時的轉速60?lOOrpm，拋光時間為12?20分鐘； 拋光完成後表面的粗糙度在〇. 100?〇. 200 μ m左右。
[0021] (二）刷磨和檢測粗糙度
[0022] (1)刷磨前的粗糙度檢測：用粗糙度儀或輪廓儀對測試片刷磨區域的Ra值（粗糙 度值）進行測試，以測定測試片在刷磨測試前後表面粗糙度的變化。
[0023] 為固定前後兩次粗糙度測試的位置，在測試片上的牙刷行程範圍的中心區域內取 最中間的7?11條線作為測試基準線（Ra測試標記線）。即：測試片上的牙刷行程範圍的 中心區域內取中心線，並在其兩側3?IOmm範圍內各自再取3?5條平行線；將中心線及 各平行線作為測試基準線。測試基準線垂直於牙刷移動的方向，相鄰的測試標記線間距相 等，為1?2mm。每根測試基準線位於測試片邊緣的頂部作為粗糙度值測試的起點，掃描檢 測粗糙度Ra。優選的，牙刷在測試片上的行程為35?45mm，測試標記線的長度即掃描的長 度為15?20mm。
[0024] 優選的，用粗糙度儀或輪廓儀檢測粗糙度，掃描長度為15?20_，截止波長10? 15mm，取樣數4?8。更優選的，掃描長度為17. 5mm，截止波長12. 5mm，取樣數5。
[0025] ⑵預刷
[0026] 預刷用來校正牙刷對測試片的初始壓力，使牙刷適應測試片的接觸面。其方法為： 以去離子水為介質,將刷磨測試機各機位上的刷牙壓力調整為125±5g?300±5g，優選為 180±2g?240±2g，更優選為190±2g?210±2g ;以90?120次/分鐘的速度刷磨100? 3000次，優選為100?2000次，更優選為100?500次；預刷過程中檢測並控制刷磨的壓 力恆定。
[0027] 優選的，用帶有壓力傳感器或彈簧秤的刷磨測試機，即時檢測刷磨的壓力並調整。
[0028] (3)去除去離子水，將牙膏溶液倒入刷磨測試機的水杯中，並將各位置的刷牙壓力 調整為125±5g?300±5g，優選為180±2g?240±2g，更優選為190±2g?210±2g ; 設定刷磨速度為95?110次/分鐘（優選為100次/分鐘）開始刷磨，往復刷磨次數為 6000?12000次，優選為7500?8500次，更優選為8000次。刷磨測試過程中保持牙膏溶 液處於均勻狀態。牙膏溶液中，牙膏與水的重量比為I :1. 2?I :2. 0,優選為I :1. 5?1 : 1.8,更優選為I :1. 6。
[0029] (4)用粗糙度儀或輪廓儀檢測測試片刷磨區域標記線在刷磨之後的粗糙度，取平 均值，作為所測刷磨區域刷磨後的平均Ra值。
[0030] I.取出測試片，在測試片刷磨區域的中心取5?10條標記線，優選為7條；標記 線的方向垂直於牙刷上下刷動的方向，並且各標記線平均分布在刷磨區域的中心；標記線 長度為相鄰的標記線之間的間距為1. 8-2. 1_，優選為2_ ;
[0031] II.用粗糙度儀或輪廓儀沿各標記線掃描檢測樹脂片表面粗糙度Ra值，計算各標 記線上粗糙度，取平均值，作為所測刷磨區域刷磨後的平均Ra值。
[0032] 每種牙膏進行2?5組平行實驗，每組測試片的數量為3?15片；Ra1和Ra 2分別 為每組測試片刷磨前後的平均粗糙度；取各組平均值Ra2-Ra1的平均值作為牙膏樣品的摩 擦值Ra。優選的，進行3?4組平行實驗，每組測試片的數量為6?10片。
[0033](三）摩擦值的確定
[0034] 用Ra值換算為牙本質摩擦值。用牙膏標準品的RDA實際檢測值和Ra值擬合標準 曲線或公式，將待測牙膏樣品的摩擦值換算為RDA。
[0035] 其中，Ra值單位為微米，將Ra的數值代入公式或擬合曲線，可換算為牙本質摩擦 值。
[0036] 牙膏刷磨樹脂片或羥基磷灰石的Ra值與牙本質摩擦值RDA之間有良好的線性關 系，換算簡單，可以通過樹脂片或羥基磷灰石片的Ra值折算為牙本質摩擦值RDA，來評估牙 膏的磨損性。
[0037] 採用本方法，不需要用人牙或動物牙標本作為實驗材料，對實驗方法和儀器要求 低，不需要用到放射性示蹤法，可以用價格相對便宜的粗糙度儀代替輪廓儀進行檢測，每次 實驗誤差小，不必在每次檢測中使用標準液作為對照，或輪換機位。本發明的方法與現有方 法相比成本低，更為簡便，而且準確度高，重複性好，誤差小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0038] 圖1為在牙刷刷磨區域內取測試基準線檢測測試片粗糙度的示意圖，1 一測試片， 2-刷磨區域，3 - Ra測試基準線頂部
[0039] 圖2為刷磨前後測試片（PMMA樹脂片）上各標記線位置上測試的Ra值變化規律
[0040] 圖3為7款牙膏測試樣摩擦值結果與RDA結果線性擬合（PMMA樹脂片）
[0041] 圖4為7款牙膏測試樣摩擦值結果與RDA結果線性擬合（羥基磷灰石片）
[0042] 圖5為四款牙膏測試樣平行測定兩次RDA數據的比較

【具體實施方式】
[0043] 實施例1
[0044] 一、牙膏溶液製備
[0045] 稱取牙膏測試樣400g(精確至0. Olg)於IOOOmL的燒杯中，用640g的去離子水將 其溶解，使牙膏與水的比例為I: I. 6 (w/w);以800rpm的速度機械攪拌5?20分鐘，使牙膏 與去離子水充分混勻後形成牙膏溶液，備用。
[0046] 二、PMMA片的前處理
[0047] 將PMMA片（聚甲基丙烯酸甲酯）切割成尺寸為73mm*22mm*8· 5mm的片材，並用蠟 固定在拋光機的載料盤上。
[0048] (一）研磨
[0049] 將載料盤放置在拋光機鑄鐵盤（直徑203mm)上，在載料盤上加上兩塊總質量為 1500g的配重塊，按照150rpm轉速進行研磨。期間需要不斷的往鑄鐵盤上滴加氧化鋁磨料 溶液（20g平均粒徑為7微米的W7氧化鋁磨料溶於IOOOmL水中），整個研磨的過程大約 需要20?30min。研磨後，PMMA片表面呈現均勻的"磨砂"狀態，表面的粗糙度在0. 33? 0. 355 μ m左右，每一片PMMA片的粗糙度更為一致，相對標準偏差RSD在0. 46 %?4. 57 %之 間。
[0050] (二）拋光
[0051] 在研磨步驟完成後，將拋光機的鑄鐵盤換成合成革拋光墊（直徑：203mm)，繼續對 PMMA片進行拋光處理，其間需要對拋光墊上不斷添加濃度為40wt %、粒徑為50nm的二氧化 娃拋光液，轉速為80r/min，拋光大約15min即可。拋光完成後，PMMA片呈現透明光亮的狀 態，表面的粗糙度在〇. 15 μ m左右，RSD在0?1.47%之間。
[0052] 三、牙膏測試樣摩擦值測定
[0053] (一）檢測樹脂片表面粗糙度值
[0054] 在樹脂片（測試片）的中心選定刷磨區域，牙刷移動所覆蓋的行程為40mm。
[0055] 在刷磨實驗的前後都需要PSl型粗糙度儀對PMM片刷磨區域的Ra值（粗糙度 值）進行測試，以測定PMMA在刷磨測試前後表面粗糙度的變化。
[0056] 牙刷在測試片1上的行程為40mm，在刷磨區域2取12mm作為測試區。為固定前後 兩次粗糙度測試的位置，在中心區域自左至右共標記有7根測試基準線（Ra測試標記線）， 測試基準線垂直於牙刷移動的方向，各測試基準線之間的間距為2_(即在中心區域取中 心線、並在中心線左右各取3條平行線作為測試基準線），每根測試基準線均位於牙刷覆蓋 範圍內，在樹脂片的長邊邊緣取點並標記，作為測試基準線的頂部，如圖1。
[0057] 測試基準線頂部3作為粗糙度值測試的起點，用粗糙儀檢測其粗糙度。在測試的 過程中，粗糙度儀（例如PSl型）的探針需對準每根測試基準線的頂部，按照圖1中標出的 掃描方向進行掃描，即垂直於牙刷移動的方向，每條線平行測定3次，粗糙度值（Ra值），取 平均值；通過計算7個Ra值的平均值作為所測刷磨區域刷磨前（後）的平均Ra值。粗糙 度儀的測量參數：掃描長度：17. 5mm ;截止波長：12. 5mm ;取樣數η = 5。
[0058] (二）預刷過程
[0059] 用刷磨測試機（例如CN103364335A所公開的帶壓力傳感器的牙膏測試裝置）正 式對牙膏樣品溶液進行刷磨測試之前，需要校正牙刷對PMM片的初始壓力。具體操作過程 如下：
[0060] 將8片經步驟二前處理過的PMMA片分別放於刷磨測試機所對應的8個固定假牙 的夾具上，擰緊螺絲，使PMMA片固定在夾具上。
[0061] 在對應牙刷的夾具上裝上牙刷，使牙刷刷頭的位置正好處於PMMA片刷磨區域的 正中間。並通過擰緊"固定螺絲"來固定住牙刷的位置。在8個水杯中各倒入IOOmL去離子 水後，將水杯裝上，並通過擰緊螺絲來固定。調節"調壓螺絲"使各位置的PMMA片的壓力為 200±2g，設置刷磨測試機的刷磨速度為100次/分鐘，刷磨次數為200次，按下"啟動"按 鈕讓刷磨測試機開始運行，待200次刷磨結束後，刷磨測試機自動暫停，牙刷的刷毛與PMMA 片之間的壓力基本處於穩定的狀態，一般在200±20g，預刷過程結束。
[0062] 與ISO方法相比，預刷過程只需要200次就能實現刷毛與測試片的適應性。
[0063] (三）刷磨測試
[0064] 將水杯從刷磨測試機上取下，倒去杯中的去離子水，在8個水杯各加入IOOml步驟 (一）準備的牙膏溶液，將水杯重新裝上刷磨測試機上。將各個位置的刷牙壓力重新調整為 200±2g，設定刷磨速度為100次/分鐘，刷磨次數為8000次，按下"啟動"按鈕讓刷磨測試 機開始運行。刷磨測試期間觀察各透明水杯底部是否有牙膏中摩擦劑的沉澱產生，若有沉 澱，需要停機，取下水杯進行攪拌，保證牙膏溶液在刷磨測試的過程中處於均勻的狀態。刷 磨測試期間不需要對壓力再進行任何調整（停機時的壓力為200± 10g，更為穩定），而且與 ISO方法不同，刷磨測試過程中不需要將刷頭輪換。刷磨測試結束後，將PMM片從夾具上取 下，用去尚子水洗淨瞭幹後，備用。
[0065](四）測試刷磨後的表面粗糙度值
[0066] 在刷磨實驗的前後都需要PSl型粗糙度儀對PMM片刷磨區域的Ra值（粗糙度 值）進行測試，以測定PMM在刷磨測試前後表面粗糙度的變化。方法同步驟（一）。
[0067]以測試基準線的頂部作為粗糙度值測試的起點，用粗糙儀檢測其粗糙度，測試基 準線的位置同步驟（一）。在測試的過程中，粗糙度儀（例如PSl型）的探針需對準每根測 試基準線的頂部，按照圖1中標出的掃描方向進行掃描，即垂直於牙刷移動的方向，每條線 平行測定3次，粗糙度值（Ra值），取平均值；通過計算7個Ra值的平均值作為所測刷磨區 域刷磨後的平均Ra值。
[0068](五）結果計算
[0069] 牙膏樣品的摩擦值按式（1)計算：
[0070] ···--?·································(夏)
[0071]式中：
[0072] Ra--牙膏樣品的摩擦值，單位為微米（μ m);
[0073] M1--刷磨測試前8片PMM片的平均粗糙度，單位為微米（μ m);
[0074] --刷磨測試後8片PMM片的平均粗糙度，單位為微米（μ m)。
[0075] 註：測定結果用平行測定的算術平均值表示。
[0076] 取7款牙膏樣品進行測試，對每款牙膏進行三組平行實驗，三組實驗結果所得摩 擦值的平均值即為該款牙膏的摩擦值；計算每組實驗8塊PMM片摩擦值測試結果的組內 RSD(% )和三組實驗測試結果的組間RSD(% )，用SPSS19. 0軟體處理數據，用one-way ANOVA進行方差分析，顯著性水平為0.05,計算sig.值。每款牙膏的數理統計結果如表1。
[0077] 表1 7款牙膏測試樣摩擦值測試結果（PMMA)
[0078]
[0079；

【權利要求】
1. 牙膏磨損性的檢測方法，其特徵在於，步驟包括： (一） 測試片的前處理 將測試片研磨拋光至粗糙度0. 100?0. 200 y m ;所述的測試片為樹脂片或羥基磷灰石 片； (二） 刷磨和檢測粗糙度 (1) 刷磨前的粗糙度檢測：測試片上的牙刷行程範圍的中心區域內取中心線位置，並 在其兩側3?10mm範圍內各自再取3?5條平行線；中心線及各平行線作為測試基準線， 各測試基準線垂直於牙刷移動的方向，相鄰的測試基準線間距相等，為1?2mm ;每根測試 基準線位於測試片邊緣的頂部作為粗糙度值測試的起點，掃描檢測粗糙度，取各測試標記 線的粗糙度平均值，作為所測刷磨區域刷磨前的平均粗糙度Ra:; (2) 預刷：以去離子水為介質，將刷磨測試機各機位上的刷牙壓力調整為125±5g? 300±5g，以90?120次/分鐘的速度刷磨100?3000次；預刷過程中檢測並控制刷磨的 壓力恆定； (3) 刷磨：將待測牙膏樣品溶液倒入刷磨測試機的水杯中，並將各位置的刷牙壓力調 整為125±5g?300±5g，以95?120次/分鐘的速度，往復刷6000?12000次；待測牙 膏樣品溶液中，牙膏樣品與水的重量比為1 :1. 2?1 :2. 0 ; (4) 刷磨之後檢測粗糙度：檢測刷磨中心區域各測試標記線的粗糙度，取平均值，作為 所測刷磨區域刷磨後的平均粗糙度Ra2 ; 步驟（1)和（4)中，用粗糙度儀或輪廓儀檢測粗糙度，掃描長度為15?20_，截止波長 10?15mm，取樣數4?8 ; 以Ra2減去Rai的數值作為待測牙膏樣品的摩擦值Ra。
2. 權利要求1所述牙膏磨損性的檢測方法，其特徵在於，用牙膏標準品的RDA實際檢測 值和Ra值擬合標準曲線或公式，將待測牙膏樣品的摩擦值換算為RDA。
3. 權利要求1所述牙膏磨損性的檢測方法，其特徵在於，所述的樹脂片為聚甲基丙烯 酸類樹脂片。
4. 權利要求1所述牙膏磨損性的檢測方法，其特徵在於，所述測試片的寬度為18? 25mm〇
5. 權利要求1所述牙膏磨損性的檢測方法，其特徵在於，步驟（二）（2)中，將刷磨測試 機各機位上的刷牙壓力調整為180±2g?240±5g，刷磨次數為100?2000次； 步驟（二）（3)中，將各位置的刷牙壓力調整為180±2g?240±2g，刷磨次數為7500? 8500次，待測牙膏樣品溶液中，牙膏樣品與水的重量比為1 :1. 5?1 :1. 8。
6. 權利要求1所述牙膏磨損性的檢測方法，其特徵在於，步驟（二）（2)中，將刷磨測試 機各機位上的刷牙壓力調整為190±2g?210±2g，刷磨次數為100?500次； 步驟（二）（3)中，將各位置的刷牙壓力調整為190±2g?210±2g，刷磨次數為7500? 8500 次。
7. 權利要求1所述牙膏磨損性的檢測方法，其特徵在於，步驟（二）（1)中，測試片上的 牙刷行程範圍的中心區域內取中心線，並在其兩側各自再取3條平行線；將中心線及各平 行線作為測試基準線，各測試基準線垂直於牙刷移動的方向，相鄰的測試基準線間距相等， 為2mm ;測試片的寬度為22mm ; 步驟（二）（2)中，將刷磨測試機各機位上的刷牙壓力調整為200 ± 2g，以100次/分鐘 的速度往復刷磨200次；待測牙膏樣品溶液中，牙膏樣品與水的重量比為1 :1. 6 ; 步驟（二）（3)中，將各位置的刷牙壓力調整為200 ± 2g，以100次/分鐘的速度往復刷 磨8000次； 檢測刷磨中心區域各測試標記線的刷磨前後的粗糙度，取平均值，作為所測刷磨區域 刷磨前後的平均粗糙度Ra:和Ra2 ; 步驟（二）（1)和（二）（4)中，掃描長度17. 5mm，截止波長12. 5mm，取樣數n = 5。
8. 權利要求7所述牙膏磨損性的檢測方法，其特徵在於，按照以下擬合公式，將Ra值換 算為RDA : RDA = kXRa+b 其中，Ra = Ra2_Rai，Ra:為刷磨區域刷磨前的平均粗糙度，Ra2為刷磨區域刷磨後的平 均粗糙度，計量單位為微米； 當測試片為樹脂片時，k = 31. 985, b = 226. 37 ; 當測試片為羥基磷灰石片時，k = 37. 434, b = 47. 283。
9. 權利要求1所述牙膏磨損性的檢測方法，其特徵在於，對待測牙膏樣品進行2?5組 平行實驗，每組測試片的數量為3?15片；Ra:和Ra2分別為每組測試片刷磨前後的平均粗 糙度；取各組平均值Ra2_Rai的平均值作為牙膏樣品的摩擦值Ra。
10. 權利要求9所述牙膏磨損性的檢測方法，其特徵在於，對待測牙膏樣品進行3?4 組平行實驗，每組測試片的數量為6?10片。
【文檔編號】G01N3/56GK104390873SQ201410667732
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月20日 優先權日:2014年11月20日
【發明者】陳健芬, 羅鑫龍, 施裔磊, 張萍, 徐小楓 申請人:上海美加淨日化有限公司