基於模板的oled單元三維微結構成組列印方法及列印裝置的製作方法
2023-10-21 04:37:47 1
專利名稱：基於模板的oled單元三維微結構成組列印方法及列印裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於OLED快速製造技術領域，涉及一種OLED列印裝置。
(二)
背景技術：
在現代能源短缺和現代節約能源的背景下，國家越來越需要用電量省的 有機發光二極體OLED (Organic Light Emitting Diode,中文為有機發光二極 管)照明技術和迫切地需要各種各樣的OLED的快速製造技術，例如OLED的旋 塗技術和噴墨列印技術等，這就要求發明一種在小的投資規模情況下，也能 夠生產OLED產品、提高OLED生產效率的生產技術，採用OLED板的新型列印 成型工藝，從而為OLED板生產提供一條更加合理的途徑，進一步提高生產效 率，填補國內空白。
由此可見，這種基於模板的OLED單元三維微結構成組列印方法及其列印 裝備具有重大的實際應用價值。
(三)
發明內容
本發明的目的在於克服上述現有技術的缺點，提供一種基於模板的OLED
單元三維微結構成組列印方法及列印裝置。
一種基於模板的OLED單元三維微結構成組列印方法，該方法包括以下步
驟(l)進行OLED單元的成組編排；(2)安裝OLED列印基板400; (3)進行
OLED溶液800微噴列印；(4)加熱固化微噴出的0LED溶液800,實現OLED三
維微結構成組單元的三維列印；其中進行OLED單元的成組編排是指採用
模板將OLED單元進行封裝，實現OLED圖像的正確拼接和分割，形成標準
的OLED模板；同時，將OLED單元的三維微結構進行成組編排，形成多組
OLED單元陣列。
所述的步驟(2)中安裝OLED列印基板400是指將OLED列印基板400 放在運動進給系統工作檯100上，通過列印基板400的吸附裝置500將OLED列印基板400固定在工作檯100上；根據列印基板400的對準裝置700對打 印基板400上的雙十字標示600進行識別，得到位置信息；完成列印基板400 的安裝工作。
所述的步驟(3)中OLED溶液800微噴列印是指列印裝置的控制系統 900按照列印要求，控制運動進給系統工作檯IOO進行運動，帶動OLED列印 基板400準確地運動到達相應位置，完成OLED圖案的準確定位；同時控制一 組壓電式列印頭300在相應位置上，進行微噴出相對應的OLED溶液800。
所述的步驟(4)中加熱固化微噴出的OLED溶液800是指光加熱蒸發固 化系統200對微噴出的OLED溶液800進行光加熱蒸發固化，得到OLED單元 需要的微觀結構。
一種基於模板的OLED單元三維微結構成組列印的列印裝置，該列印裝置 包括列印基板400、 一組壓電式列印頭300、列印裝置的控制系統900、 OLED 溶液800供給系統、OLED溶液800的噴前處理系統、OLED溶液800微噴後的 光加熱蒸發固化系統200、列印基板400的吸附裝置500、列印基板400的對 準裝置700和列印基板400的控制系統900;其中，OLED列印基板400安 裝在能夠沿兩個方向移動的運動進給系統工作檯100上；運動進給系統工作 臺100下方設置有真空列印基板400的吸附裝置500; OLED列印基板400 上方安裝有一組壓電式列印頭300; OLED列印基板400兩側安裝有OLED溶 液800的噴前處理系統和OLED溶液800微噴後的光加熱蒸發固化系統200; 列印裝置內安裝有列印基板的對準裝置700、 OLED溶液800供給系統和打 印裝置的控制系統卯0; OLED溶液800供給系統和一組壓電式列印頭300連 接。
所述列印基板400的吸附裝置500是真空吸引裝置。
其中， 一組壓電式列印頭300實現OLED溶液800的噴出；OLED溶液800供給系統實現OLED溶液800不間斷地供給一組壓電式列印頭300; 0LED溶液 800的噴前處理系統實現溶液的預加熱；OLED溶液800微噴後的光加熱蒸發 固化系統200完成OLED溶劑的蒸發，還原OLED溶液800，形成OLED結構；打 印基板400的吸附裝置500使用真空吸引裝置，將OLED基板400固定在運動 進給系統工作檯100;列印基板400的運動進給系統帶動列印基板400運動 到相應位置；列印裝置的控制系統使用PLC控制技術和變頻技術，實現聯動 機構的運動控制和恆速度控制;列印基板400的對準裝置700根據OLED基板 400上的十字標示大小和距離，解析出OLED基板400在列印裝置的三個坐標 的位置。
本發明公開了一種基於模板的OLED單元三維微結構成組列印方法，該方 法能夠在沒有專用生產設備的條件下成組地列印出OLED單元的三維微結構， 與現有製造方法相比，具有高效、方便簡潔和投資量小等優點。
(四)
圖1為本發明的基於模板的OLED單元三維微結構成組列印方法原理其中400-列印基板；300-—組壓電式列印頭；800-OLED溶液。
圖2為本發明的基於模板的OLED單元三維微結構成組列印裝置前視其中lOO-運動進給系統工作檯；200-光加熱蒸發固化系統；500-吸附裝置。
圖3為本發明的基於模板的OLED單元三維微結構成組列印裝置俯視圖； 其中600-雙十字標示；700-對準裝置；800-OLED溶液；900-控制系統。
(五)
具體實施例方式
具體實施技術方案結合附圖對本發明做進一步詳細描述
參見圖1， 一組壓電式列印頭300微噴出的OLED溶液800在OLED基板
400上一層一層地被列印出需要的形狀，經過光加熱蒸發固化系統200後形成
OLED單元的三維微結構。 參見圖1、圖2,列印裝置的組成0LED列印基板400安裝在能夠沿兩個方向移動的運動 進給系統工作檯100上；運動進給系統工作檯100下方設置有真空列印基板 400的列印基板400的吸附裝置500; 0LED列印基板400上方安裝有一組壓電 式列印頭300; OLED列印基板400兩側安裝有OLED溶液800的噴前處理系統 和OLED溶液800微噴後的光加熱蒸發固化系統200;列印裝置內安裝有列印 基板400的對準裝置700、OLED溶液800供給系統和列印裝置的控制系統900;
列印過程如下
(1) 將OLED列印基板400放在運動進給系統工作檯100上，通過列印基 板400的吸附裝置500將OLED列印基板400固定在運動進給系統工作檯100 上；根據列印基板400的對準裝置700對列印基板400上的雙十字標示600 進行識別，得到位置信息；完成列印基板400的安裝工作；
(2) 列印裝置的控制系統900按照列印要求，控制運動進給系統工作檯 IOO進行運動，帶動OLED列印基板400準確地運動到達相應位置，完成OLED 圖案的準確定位；同時控制一組壓電式列印頭300在相應位置上，進行微噴 出相對應的OLED溶液800;
(3) 列印過程中，微噴出的OLED溶液800在光加熱蒸發固化系統200的 作用下，得到光加熱蒸發固化，形成OLED需要的微觀結構。
基於模板的成組列印過程
(1) 針對OLED單元三維微結構的相似性，採用模板將OLED單元封裝， 實現OLED圖像的正確拼接和分割，形成標準的OLED模板；同時，按照OLED 產品的大規模定製和個性化需求的要求，將OLED單元的三維微結構進行成組 編排，形成多組OLED單元陣列，方便列印裝置按照陣列的方式進行掃描列印， 解決OLED單元的一致性問題和生產效率問題。
(2) 在OLED基板400的運動方向上布置了一組壓電式列印頭300;控制 系統900控制一組壓電式列印頭300，實現一組壓電式列印頭300的陣列掃描 列印出多個層、多個線條和多個節點，形成相似的OLED單元三維微結構；同時，控制系統900控制不同的壓電式列印頭300連續移動，在OLED列印基板 400上實現0LED溶液800的連續微噴，從而提高了 0LED基板400的生產效率， 滿足0LED產品的大規模定製和個性化需求。
其中， 一組壓電式列印頭300實現0LED溶液800的噴出；0LED溶液800
供給系統實現0LED溶液800不間斷地供給一組壓電式列印頭300; OLED溶液
800的噴前處理系統實現溶液的預加熱；OLED溶液800微噴後的光加熱蒸發
固化系統200完成OLED溶劑的蒸發，還原OLED溶液800，形成OLED結構；打
印基板400的吸附裝置500使用真空吸引裝置，將OLED基板400固定在運動
進給系統工作檯100，防止列印基板400的浮動對列印精度的影響；列印基
板400的運動進給系統帶動列印基板400運動到相應位置；列印裝置的控制
系統使用PLC控制技術和變頻技術，實現聯動機構的運動控制和恆速度控制，
保證OLED板壓印基板連續進給過程中恆速進給運動，保證OLED單元的微結
構均勻化;列印基板400的對準裝置700根據OLED基板400上的十字標示大
小和距離，解析出OLED基板400在列印裝置的三個坐標的位置，從而解決浮
動位置信息與列印圖像的自定位，消除生產線上OLED板的運動位置誤差對打
印圖像質量的影響。
以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明， 不能認定本發明的具體實施方式
僅限於此，對於本發明所屬技術領域的普通 技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單的推演 或替換，都應當視為屬於本發明由所提交的權利要求書確定專利保護範圍。
權利要求
1、一種基於模板的OLED單元三維微結構成組列印方法，其特徵在於，該方法包括以下步驟(1)進行OLED單元的成組編排；(2)安裝OLED列印基板(400)；(3)進行OLED溶液(800)微噴列印；(4)加熱固化微噴出的OLED溶液(800)，實現OLED三維微結構成組單元的三維列印；其中進行OLED單元的成組編排是指採用模板將OLED單元進行封裝，實現OLED圖像的正確拼接和分割，形成標準的OLED模板；同時，將OLED單元的三維微結構進行成組編排，形成多組OLED單元陣列。
2、 根據權利要求1所述的一種基於模板的OLED單元三維微結構成組打 印方法，其特徵在於，所述的步驟(2)中安裝OLED列印基板(400)是指將 OLED列印基板(400)放在運動進給系統工作檯(100)上，通過列印基板(400) 的吸附裝置(500)將OLED列印基板(400)固定在工作檯(100)上；根據列印基 板(400)的對準裝置(700)對列印基板(400)上的雙十字標示(600)進行識別， 得到位置信息；完成列印基板(400)的安裝工作。
3、 根據權利要求1所述的一種基於模板的OLED單元三維微結構成組打 印方法，其特徵在於，所述的步驟(3)中OLED溶液(800)微噴列印是指打 印裝置的控制系統(900)按照列印要求，控制運動進給系統工作檯(100)進行 運動，帶動0LED列印基板(400)運動，完成OLED圖案的定位；同時控制一組 壓電式列印頭(300)運動至相應位置，進行微噴出OLED溶液(800)。
4、 根據權利要求1所述的一種基於模板的OLED單元三維微結構成組打 印方法，其特徵在於，所述的步驟(4)中加熱固化微噴出的OLED溶液(800) 是指光加熱蒸發固化系統(200)對微噴出的0LED溶液(800)進行光加熱蒸發 固化，得到OLED單元的微觀結構。
5、實現權利要求1所述一種基於模板的OLED單元三維微結構成組列印 方法的列印裝置，其特徵在於該列印裝置還包括一組壓電式列印頭(300)、 列印裝置的控制系統(900)、 0LED溶液(800)供給系統、OLED溶液(800)的噴前處理系統、OLED溶液(800)微噴後的光加熱蒸發固化系統(200)、列印基板 (400)的吸附裝置(500)、列印基板(400)的對準裝置(700)和列印基板(400) 的控制系統(900);其中，OLED列印基板(400)安裝在運動進給系統工作檯 (100)上;運動進給系統工作檯(100)下方設置有真空列印基板(400)的吸附裝置 (500); OLED列印基板(400)上方安裝有一組壓電式列印頭(300); OLED列印 基板(400)兩側安裝有OLED溶液(800)的噴前處理系統和OLED溶液(800)微噴 後的光加熱蒸發固化系統(200);列印裝置內安裝有列印基板的對準裝置 (700)、OLED溶液(800)供給系統和列印裝置的控制系統(900);OLED溶液(800) 供給系統和一組壓電式列印頭(300)連接。
6、根據權利要求5所述的列印裝置,其特徵在於所述列印基板(400) 的吸附裝置(500)是真空吸引裝置。
全文摘要
本發明公開了一種基於模板的OLED單元三維微結構成組列印方法，該方法包括以下步驟(1)進行OLED單元的成組編排；(2)安裝OLED列印基板(400)；(3)進行OLED溶液(800)微噴列印；(4)加熱固化微噴出的OLED溶液(800)，實現OLED三維微結構成組單元的三維列印。該基於模板的OLED單元三維微結構成組列印方法能夠在沒有專用生產設備的條件下成組地列印出OLED單元的三維微結構，與現有製造方法相比，具有高效、方便簡潔和投資量小等優點。
文檔編號H01L51/50GK101510591SQ20091002101
公開日2009年8月19日 申請日期2009年1月21日 優先權日2009年1月21日
發明者李天石, 要義勇, 趙麗萍, 峰 鄧 申請人:西安交通大學