一種安瓿瓶灌注針座的製作方法
2023-07-28 01:39:56 2
一種安瓿瓶灌注針座的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種安瓿瓶灌注針座，屬於水針灌封機【技術領域】。它包括夾持機構、升降機構，底座上方設置有夾持機構，夾持機構包括動夾持器、靜夾持器、擺杆、固定彈簧、凸輪，靜夾持器和動夾持器內側均設置有具有彈性的橡膠層，動夾持器垂直設置在擺杆的末端，擺杆鉸接點上方設置有固定彈簧，擺杆鉸接點下方相切設置有凸輪，升降機構包括螺杆、升降導向座，螺杆軸連接於升降電機，升降導向座螺紋連接在螺杆上，並且所述升降導向座右端活套在豎向支架上，升降導向座左端固定有針頭座安裝板，針頭座安裝板上設置有針頭座。本實用新型結構簡單，不但能完成對安瓿瓶的夾持和鬆開，而且夾持力穩定，避免夾持過程中安瓿瓶破碎。
【專利說明】一種安瓿瓶灌注針座
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水針灌封機【技術領域】，特別涉及一種安瓿瓶灌注針座。
【背景技術】
[0002]水針灌封機是一種安瓿瓶的灌裝機，適用於標準安瓿及異性安瓿的灌裝封口，必要時，對安瓿進行充填惰性氣體。水針灌封機適用於各製藥廠、化工廠等對安瓿瓶拉絲封口的包裝使用。水針灌封機結構簡單，操作方便，在使用中遇到有缺瓶時，有自動止灌裝置，可避免藥液浪費，是一種自動化程度高、生產效率高的設備。安瓿灌封的工藝過程一般包括安首瓦的進瓶、送瓶、灌注、充氣和封口等工序，因此封機一般包括進瓶、送瓶、灌注和封口等機構，以完成安瓿灌封的各個工序操作。灌注機構的目的是將藥液平穩地灌注到安瓿瓶中，以便後續封口。但是在日常生產中，水針灌封機灌注機構上的安瓿瓶灌注針座結構都較為複雜，而且對安瓿瓶的夾持力不穩定，容易造成安瓿瓶的破碎。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種安瓿瓶灌注針座，結構簡單，不但能完成對安瓿瓶的夾持和鬆開，而且夾持力穩定，避免夾持過程中安瓿瓶破碎。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:
[0005]一種安瓿瓶灌注針座，包括橫向支架、豎向支架、針頭、夾持機構、夾持電機、針頭座、升降電機、升降機構，所述豎向支架垂直固定在橫向支架的右側，所述橫向支架左側設置有底座，所述底座上方設置有夾持機構，所述夾持機構包括動夾持器、靜夾持器、擺杆、固定彈簧、鉸接座、凸輪，所述靜夾持器垂直固定在豎向支架上，所述靜夾持器緊緊貼近安瓿瓶一側，所述安瓿瓶另一側設置有動夾持器，所述靜夾持器和動夾持器內側均設置有具有彈性的橡膠層，所述動夾持器垂直設置在擺杆的末端，所述擺杆上設置有鉸接點，所述擺杆通過鉸接點鉸接在鉸接座上，所述擺杆鉸接點上方設置有固定彈簧，所述擺杆鉸接點下方相切設置有凸輪，所述凸輪和夾持電機同軸設置，所述豎向支架上側垂直設置有電機支座，電機支座上固定有升降電機，所述升降機構設置在豎向支架上，所述升降機構包括螺杆、升降導向座，所述螺杆軸連接於升降電機，所述升降導向座螺紋連接在螺杆上，並且所述升降導向座右端活套在豎向支架上，所述升降導向座左端固定有針頭座安裝板，所述針頭座安裝板上設置有針頭座，所述針頭座上設置豎直朝下的針頭，所述針頭正對安瓿瓶的瓶口。
[0006]進一步地，所述底座上端面設置有具有彈性的橡膠塊。
[0007]進一步地，所述橡膠塊上設置有用於放置安瓿瓶的凹槽。
[0008]本實用新型和現有技術相比，具有以下優點和效果:夾持機構利用凸輪帶動擺杆繞著鉸接座間歇性地來回擺動，實現動夾持器對安瓿瓶間歇性地夾持和放鬆，夾持力穩定。升降機構實現針頭間歇性地上升和下降，連續工作，完成安瓿瓶灌注。靜夾持器和動夾持器內側均設置有具有彈性的橡膠層，夾持時，橡膠層對安瓿瓶有一個緩衝，避免擠壓破碎。底座上端面設置有具有彈性的橡膠塊，橡膠塊上設置有用於放置安瓿瓶的凹槽，有利於平穩地放置安瓿瓶，並且避免安瓿瓶底部受到重壓。本實用新型結構簡單，不但能完成對安瓿瓶的夾持和鬆開，而且夾持力穩定，避免夾持過程中安瓿瓶破碎。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中:1.針頭座，2.針頭座安裝板，3.針頭，4.安瓿瓶，5.動夾持器，6.擺杆，7.固定彈簧，8.鉸接座，9.凸輪，10.升降電機，11.電機支座，12.豎向支架，13.升降導向座，14.螺杆，15.靜夾持器，16.底座，17.橫向支架，18.夾持機構，19.升降機構。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖並通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型並不局限於以下實施例。
[0012]如圖1所示，一種安瓿瓶灌注針座，包括橫向支架17、豎向支架12、針頭3、夾持機構18、夾持電機、針頭座1、升降電機10、升降機構19。所述豎向支架12垂直固定在橫向支架17的右側，所述橫向支架17左側設置有底座16，所述底座16上端面設置有具有彈性的橡膠塊，所述橡膠塊上設置有用於放置安瓿瓶4的凹槽，有利於平穩地放置安瓿瓶4，並且避免安瓿瓶4底部受到重壓。所述底座16上方設置有夾持機構18,所述夾持機構18包括動夾持器5、靜夾持器15、擺杆6、固定彈簧7、鉸接座8、凸輪9。所述靜夾持器15垂直固定在豎向支架12上，所述靜夾持器15緊緊貼近安瓿瓶4 一側，所述安瓿瓶4另一側設置有動夾持器5，所述靜夾持器15和動夾持器5內側均設置有具有彈性的橡膠層，夾持時，橡膠層對安瓿瓶4有一個緩衝，避免擠壓破碎。所述動夾持器5垂直設置在擺杆6的末端，所述擺杆6上設置有鉸接點，所述擺杆6通過鉸接點鉸接在鉸接座8上，所述擺杆6鉸接點上方設置有固定彈簧7，所述擺杆鉸6接點下方相切設置有凸輪9，所述凸輪9和夾持電機同軸設置，由於固定彈簧7的彈力，擺杆6末端緊緊貼在凸輪9外輪廓上。所述豎向支架12上側垂直設置有電機支座11，電機支座11上固定有升降電機10。所述升降機構19設置在豎向支架12上，所述升降機構19包括螺杆14、升降導向座13，所述螺杆14軸連接於升降電機19，所述升降導向座13螺紋連接在螺杆14上，並且所述升降導向座13右端活套在豎向支架12上，所述升降導向座13左端固定有針頭座安裝板2，在螺杆14的帶動下升降導向座13可上下運動。所述針頭座安裝板2上設置有針頭座1，所述針頭座I上設置豎直朝下的針頭3，所述針頭3正對安瓿瓶4的瓶口。
[0013]通過上述技術方案，本實用新型一種安瓿瓶灌注針座使用時，安瓿瓶4放置在底座16上，安瓿瓶4貼在靜夾持器15上，夾持電機18帶動凸輪9轉動。由於固定彈簧7的彈力，擺杆6末端緊緊貼在凸輪9外輪廓上，所以凸輪9帶動擺杆6繞著鉸接座8間歇性地來回擺動，實現動夾持器5對安瓿瓶4的夾緊和放鬆。升降電機10旋轉，帶動螺杆14旋轉，帶動升降導向座13上升或者下降。下降時，針頭3伸入安瓿瓶4內，進行藥液灌注。藥液灌注結束後，螺杆14帶動升降導向座13上升，帶動針頭3向上運動，針頭3離開安瓿瓶4。夾持機構18實現對安瓿瓶4間歇性地夾持和放鬆，夾持力穩定，升降機構19實現針頭3間歇性地上升和下降，連續工作，完成安瓿瓶4灌注。本實用新型結構簡單，不但能完成對安瓿瓶4的夾持和鬆開，而且夾持力穩定，避免夾持過程中安瓿瓶4破碎。[0014]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種安瓿瓶灌注針座，包括橫向支架、豎向支架、針頭，其特徵在於:它還包括夾持機構、夾持電機、針頭座、升降電機、升降機構，所述豎向支架垂直固定在橫向支架的右側，所述橫向支架左側設置有底座，所述底座上方設置有夾持機構，所述夾持機構包括動夾持器、靜夾持器、擺杆、固定彈簧、鉸接座、凸輪，所述靜夾持器垂直固定在豎向支架上，所述靜夾持器緊緊貼近安瓿瓶一側，所述安瓿瓶另一側設置有動夾持器，所述靜夾持器和動夾持器內側均設置有具有彈性的橡膠層，所述動夾持器垂直設置在擺杆的末端，所述擺杆上設置有鉸接點，所述擺杆通過鉸接點鉸接在鉸接座上，所述擺杆鉸接點上方設置有固定彈簧，所述擺杆鉸接點下方相切設置有凸輪，所述凸輪和夾持電機同軸設置，所述豎向支架上側垂直設置有電機支座，電機支座上固定有升降電機，所述升降機構設置在豎向支架上，所述升降機構包括螺杆、升降導向座，所述螺杆軸連接於升降電機，所述升降導向座螺紋連接在螺杆上，並且所述升降導向座右端活套在豎向支架上，所述升降導向座左端固定有針頭座安裝板，所述針頭座安裝板上設置有針頭座，所述針頭座上設置豎直朝下的針頭，所述針頭正對安瓿瓶的瓶口。
2.根據權利要求1所述的一種安瓿瓶灌注針座，其特徵在於:所述底座上端面設置有具有彈性的橡膠塊。
3.根據權利要求2所述的一種安瓿瓶灌注針座，其特徵在於:所述橡膠塊上設置有用於放置安瓿瓶的凹槽。
【文檔編號】B67C3/24GK203807123SQ201420185606
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月17日 優先權日:2014年4月17日
【發明者】趙鋒 申請人:趙鋒