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石灰迴轉窯煤粉製備輸送裝置的製作方法

2023-07-27 19:19:06

專利名稱:石灰迴轉窯煤粉製備輸送裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及冶金石灰類,特別是燒煤石灰迴轉窯系統,尤其涉及一種石灰迴轉窯中煤粉製備輸送裝置。
背景技術:
為解決傳統的煤粉製備與噴吹中存在的投資規模大、佔地大、設備多而複雜、易燃易爆、對煤種限制多、汙染大等問題,自從各鋼鐵行業提出節能減排以來,以及石灰窯爐在沒有其它燃料熱源的情況下,應用煤粉製備與噴吹工藝已越來越廣泛。為了充分利用制塊或煤在運輸過程中產生的細碎煤及低熱值煤這種資源,並且方便地將其噴入石灰窯爐內,本煤粉製備及噴吹領域的技術人員正致力於尋求一種煤粉製備和噴吹煤粉的穩定可靠的工藝設備。
發明內容本實用新型的任務是提供一種石灰迴轉窯煤粉製備輸送裝置,它克服了現有技術的困難,充分利用制塊或煤在運輸過程中產生的細碎煤及低熱值煤這種資源,並且方便地將其噴入石灰窯爐內。本實用新型的技術解決方案如下一種石灰迴轉窯煤粉製備輸送裝置,它包括原煤倉、迴轉窯,所述裝置還包括定量給煤機、磨煤機、袋式收粉器、排風機、煤粉倉、稱量裝置、鼓風機、除塵器以及循環風機;所述原煤倉連接定量給煤機的入口,所述定量給煤機的出口連接磨煤機,所述磨煤機的上部設有一分離器,所述袋式收粉器的入口連接分離器,所述袋式收粉器的出口連接排風機;所述袋式收粉器的底部連接煤粉倉,所述煤粉倉通過設有鼓風機的管道連接迴轉窯,所述迴轉窯通過設有循環風機的管道連接磨煤機的底部;所述稱量裝置設置在煤粉倉的出口處,所述迴轉窯上設有一燒嘴,所述燒嘴連接稱量裝置;所述除塵器設置在迴轉窯至磨煤機間的管道上;所述循環風機與除塵器之間的管道上設有一調節閥15,所述調節閥15與除塵器之間的管道旁支管連接一帶有摻冷風閥的冷風管;所述袋式收粉器至煤粉倉之間的管道上設有一調節閥18,所述煤粉倉通過一設有調節閥17的管道連接袋式收粉器的入口。所述裝置還包括一氮氣保護裝置,通過若干管道連接磨煤機設施。所述袋式收粉器為長袋低壓脈衝布袋收粉器。所述袋式收粉器至排風機之間的管道上設有一調節閥5。所述迴轉窯與煤粉倉之間設有一調節閥10。本實用新型將適用於石灰迴轉窯噴吹的原煤經過破碎篩分轉運後產生的碎煤,裝入原煤倉;經過給煤機,供給磨煤設備,磨細到一 200目80%以上,水分<1. 5%;再經過氣粉分離,將成品煤粉裝入煤粉倉;經過稱量設備計量後,用高壓風機或壓力氣源將煤粉輸送到石灰迴轉窯的燒嘴,用於窯內燃燒來煅燒石灰。本實用新型利用引出窯頭乾熱空氣經除塵器、循環風機鼓入磨煤設備中,窯頭熱風經除塵,再摻入冷風調溫成合格的煤磨烘乾風。輸送煤粉的管路設備進一步包括主管道用於集中輸送煤粉,使濃度和壓力損失保持適宜值;吹掃器用於吹掃管路中積粉。本實用新型由於採用了以上技術方案,相對於現有技術,本實用新型的石灰迴轉窯煤粉製備輸送裝置充分利用制塊或煤在運輸過程中產生的細碎煤及低熱值煤這種資源, 並且方便地將其噴入石灰窯爐內,其工作穩定可靠,投資規模小,佔地小,設備少而簡單,安全可靠,對煤種限制少,汙染小。

圖1為本實用新型的一種石灰迴轉窯煤粉製備輸送裝置的連接示意圖。附圖標記1為原煤倉,2為定量給煤機,3為磨煤機,4為袋式收粉器,5為調節閥,6為排風機,7為煤粉倉,8為稱量裝置,9為鼓風機,10為調節閥,11為燒嘴,12為迴轉窯,13為除塵器,14為摻冷風閥,15為調節閥,16為循環風機,17為調節閥,18為調節閥,19為氮氣保護
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具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作詳細說明。參看圖1,本實用新型提供了一種石灰迴轉窯煤粉製備輸送裝置,它主要由原煤倉 1、迴轉窯12、定量給煤機2、磨煤機3、袋式收粉器4、排風機6、煤粉倉7、稱量裝置8、鼓風機 9、除塵器13以及循環風機16組成。原煤倉1連接定量給煤機2的入口,定量給煤機2的出口連接磨煤機3,磨煤機3 的上部設置一分離器,袋式收粉器4的入口連接該分離器,袋式收粉器4的出口連接排風機 6。袋式收粉器4為長袋低壓脈衝布袋收粉器。袋式收粉器4的底部連接煤粉倉7,煤粉倉7通過設有鼓風機9的管道連接迴轉窯 12,迴轉窯12通過設有循環風機16的管道連接磨煤機3的底部。稱量裝置8設置在煤粉倉7的出口處。迴轉窯12上設有一燒嘴11,燒嘴11連接稱量裝置8。除塵器13設置在迴轉窯12至磨煤機3間的管道上。循環風機16與除塵器13之間的管道上設置一調節閥15,該調節閥15與除塵器 13之間的管道旁支管連接一帶有摻冷風閥14的冷風管。袋式收粉器4至煤粉倉7之間的管道上設置一調節閥18,煤粉倉7通過一設有調節閥17的管道連接袋式收粉器4的入口。袋式收粉器4至排風機6之間的管道上設置一調節閥5。迴轉窯12與煤粉倉7之間設置一調節閥10。本實用新型的製備輸送裝置還設置一氮氣保護裝置19,該氮氣保護裝置19通過若干管道連接磨煤機3等設施。在具體應用中,本實用新型主要包括供煤設施、煤粉製備設施、氮氣保護系統以及噴吹系統。其中供煤設施主要由原煤倉和定量給料裝置組成。塊煤二次篩分後<40mm的粉煤,以及煤塊在破碎轉運產生的細碎煤,或者根據需要將適合石灰窯爐的原煤,經過粗破篩分後送至原煤倉,然後由倉底定量給料裝置餵料給磨煤機。煤粉製備設施包括磨煤機、除塵器、收粉裝置、稱量裝置、主排風機以及送煤裝置等各類輔助設施。原煤的磨細和乾燥是在磨煤機中同時進行的。用於乾燥和輸送煤粉的氣體由窯頭抽出。窯頭抽出的熱空氣約600°C左右的高溫氣體與吸進的冷風混合成所需的幹飛。磨煤機入口處乾燥氣溫度為 250V,乾燥氣進入磨煤機後,把一定細度的煤粉帶到位於磨煤機上部的分離器進行分離。不符合要求的粗煤粉落回到磨盤上,被再次碾磨。細度合格的煤粉隨乾燥氣經上升的輸送管進入收粉裝置。不能磨細的石子煤落到磨煤機下部的渣罐中,定期由人工清除。系統部分尾氣由主排風機排出,經煙囪排放到大氣中。通過收粉裝置把煤粉收集下來,經落粉管進入煤粉倉。煤粉倉下設置煤粉稱量裝置。收粉裝置為長袋低壓脈衝布袋收粉器。含煤粉的氣體由箱體中部進入,經緩衝區作用後通過濾袋,煤粉阻留於袋外,進入袋內的淨化氣經上部的袋口至上箱體,並從上箱體排出。 濾袋布置成若干排,每排有一個脈衝閥和噴吹管,管上噴嘴對準濾袋的中心。清灰時釋放脈衝氣將濾袋錶麵粉塵衝落。制粉系統依靠主排風機的抽力形成負壓,從迴轉窯窯頭抽出口到主排風機入口, 負壓逐漸增大。制粉系統採用負壓系統。主排風機是制粉系統中輸送煤粉的動力源。系統還設有摻冷風管。冷風管的作用是在停機時加快系統的降溫速度。氮氣保護系統在磨煤系統中設置幾個氮氣保護吹掃點,預防燃燒與爆炸的危險因素出現,從而控制系統的溫度及CO含量<300ppm,確保系統安全運行。噴吹系統噴吹設施由煤粉倉、稱量裝置、鼓風機、噴煤槍以及閥門等組成。煤粉經收粉裝置收集後,落到煤粉倉內儲存。噴吹啟動時,煤粉靠重力落入稱量裝置,再由鼓風機將煤粉吹到窯前燃燒系統參與燃燒。如圖1中所示,本實用新型將適合於石灰迴轉窯的原煤,經過破碎篩分轉運後產生的碎煤,粒度在40mm以下,裝入原煤倉1,經過定量給煤機2供給磨煤機3,磨煤機3通入乾燥混合氣用於乾燥煤粉;煤粉在磨煤機3內乾燥磨細後被主排風機產生的負壓吸入到袋式收粉器4中,在袋式收粉器4內進行氣粉分離,濾清後的氣體被除塵排風機6從袋式收粉器4頂部抽走,經煙@排入大氣,煤粉經過溜管落到煤粉倉7中儲存。通入磨煤機的乾燥混合氣由迴轉窯窯頭抽出的高溫乾燥氣和由從摻冷風閥引入的空氣相混合而成。通過氮氣系統引入的氮氣控制混合氣的溫度和CO含量,從而使系統安全運行。儲存在煤粉倉7的煤粉,在需要噴吹時,打開煤粉倉下的下料閥門,經過稱量鬥稱量,再經煤粉輸送風機,送到窯前燃燒系統參與燃燒。綜上所述,本實用新型的石灰迴轉窯煤粉製備輸送裝置充分利用制塊或煤在運輸過程中產生的細碎煤及低熱值煤這種資源,並且方便地將其噴入石灰窯爐內,其工作穩定可靠,投資規模小,佔地小,設備少而簡單,安全可靠,對煤種限制少,汙染小。 當然,本技術領域內的一般技術人員應當認識到,上述實施例僅是用來說明本實用新型,而並非用作對本實用新型的限定,只要在本實用新型的實質精神範圍內,對上述實施例的變化、變型等都將落在本實用新型權利要求的範圍內。
權利要求1.一種石灰迴轉窯煤粉製備輸送裝置,它包括原煤倉(1)、迴轉窯(12),其特徵在於 所述裝置還包括定量給煤機(2)、磨煤機(3)、袋式收粉器(4)、排風機(6)、煤粉倉(7)、稱量裝置(8)、鼓風機(9)、除塵器(13)以及循環風機(16);所述原煤倉(1)連接定量給煤機(2)的入口,所述定量給煤機(2)的出口連接磨煤機(3),所述磨煤機(3)的上部設有一分離器,所述袋式收粉器(4)的入口連接分離器,所述袋式收粉器(4)的出口連接排風機(6);所述袋式收粉器(4)的底部連接煤粉倉(7),所述煤粉倉(7)通過設有鼓風機(9)的管道連接迴轉窯(12),所述迴轉窯(12)通過設有循環風機(16)的管道連接磨煤機(3)的底部;所述稱量裝置(8)設置在煤粉倉(7)的出口處,所述迴轉窯(12)上設有一燒嘴(11),所述燒嘴(11)連接稱量裝置(8);所述除塵器(13)設置在迴轉窯(12)至磨煤機(3)間的管道上; 所述循環風機(16)與除塵器(13)之間的管道上設有一調節閥(15),所述調節閥(15) 與除塵器(13)之間的管道旁支管連接一帶有摻冷風閥(14)的冷風管;所述袋式收粉器(4)至煤粉倉(7)之間的管道上設有一調節閥(18),所述煤粉倉(7)通過一設有調節閥(17)的管道連接袋式收粉器(4)的入口。
2.如權利要求1所述的石灰迴轉窯煤粉製備輸送裝置,其特徵在於所述裝置還包括一氮氣保護裝置(19 ),通過若干管道連接磨煤機(3 )設施。
3.如權利要求1所述的石灰迴轉窯煤粉製備輸送裝置,其特徵在於所述袋式收粉器(4)為長袋低壓脈衝布袋收粉器。
4.如權利要求1所述的石灰迴轉窯煤粉製備輸送裝置,其特徵在於所述袋式收粉器 (4 )至排風機(6 )之間的管道上設有一調節閥(5 )。
5.如權利要求1所述的石灰迴轉窯煤粉製備輸送裝置,其特徵在於所述迴轉窯(12) 與煤粉倉(7 )之間設有一調節閥(10 )。
專利摘要本實用新型涉及一種石灰迴轉窯煤粉製備輸送裝置,原煤倉連接定量給煤機入口,定量給煤機出口連接磨煤機,磨煤機上部設有一分離器,袋式收粉器入口連接分離器,其出口連接排風機,其底部連接煤粉倉,煤粉倉通過設有鼓風機的管道連接迴轉窯,再通過設有循環風機的管道連接磨煤機底部。稱量裝置設置在煤粉倉出口處,迴轉窯上設有一燒嘴,燒嘴連接稱量裝置。除塵器設置在迴轉窯至磨煤機間的管道上。循環風機與除塵器之間的管道上設有一調節閥,該調節閥與除塵器之間的管道旁支管連接一帶有摻冷風閥的冷風管。袋式收粉器至煤粉倉之間的管道上設有一調節閥,煤粉倉通過一設有調節閥的管道連接袋式收粉器的入口。本實用新型工作穩定可靠,投資規模小,設備少而簡單。
文檔編號F27B7/34GK202329087SQ201120477348
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月26日 優先權日2011年11月26日
發明者孟海平, 宋雙彥 申請人:寶鋼工程技術集團有限公司

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