成型裝置的製作方法
2023-07-28 00:41:36
專利名稱：成型裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種排出模製品的成型裝置和方法，尤其涉及一種具有改進的排出模製品的結構和機構的成型裝置和方法。
背景技術：
通常，注模裝置包括連接有噴嘴的固定模，可動模，該可動模與固定模形成與製品相對應的空腔並且被安裝成可以相對於固定模移動，以及設置在可動模上用於從可動模模芯排出模製品的推頂器(ejector)。
在下文，將會描述將模製品分離出可動模模芯的成型裝置的推頂器。
如日本公開申請No.H5-200806所公開的，傳統成型裝置包括用於排出模製品而可動設置的推頂杆和用於推動從模製品的平面部分伸出的凸出部而可動設置的推頂套。
傳統成型裝置的推頂杆和推頂套被移動，以伸出模芯的形狀表面的外部，這樣模製品完全從模芯的形狀表面分離。
傳統的推頂套被製成薄於推頂杆，即使其厚度隨著模製品的凸出部的形狀變化。並且推頂套朝模芯的成型表面外部推動製品的凸出部，以排出模製品的凸出部。因此，從模製品的內表面伸出的凸出部可易於從模芯形狀表面排出。
但是，為了將製品的凸出部推向模芯的形狀表面的外部，傳統成型裝置的推頂套伸出模芯的形狀表面的外部，因此由於施加於模製品上的壓力，可能將從模芯形狀表面伸出的推頂套的端部彎曲而損壞。此外，由於推頂套的彎曲部分可能導致模製品的損壞和當此推頂套退回模芯形狀表面的內部時由於其保持彎曲，可能導致模芯形狀表面的損壞。
發明內容
本發明提供一種能夠防止推頂套損壞的成型裝置。
本發明其它方面和/或優點部分地將在隨後的說明書中闡述，部分地將從說明書顯而易見，或可以通過由實踐本發明而了解。
本發明前述和/或其它方面可以通過提供一種成型裝置而實現，該成型裝置包括具有與模製品凸出部相對應的凹陷部的模芯；可動地設置在模芯中以排出模製品的推模杆；可動地設置在模芯中以推動模製品凸出部的推頂套；和將推模杆和推頂套一起移動到分離位置的推頂器驅動部，在該分離位置，模製品的凸出部與模芯的凹陷部分離，使推頂套進入停止位置，以致推頂套不會凸出於模芯，且使推頂杆從分離位置移動到去除位置，在該去除位置，模製品與模芯被分隔預先設定的距離。
推頂器驅動部可包括第一推板，其支撐推頂杆以與推頂杆一起移動；第二推板，其相對於排出方向設置在第一推板的後側以支持推頂套，以與推頂套一起移動；推頂杆，用以移動第一推板以從模芯排出製品；和鎖定單元，該鎖定單元將第一推板與第二推板接合以使推頂杆將第一推板與第二推板一起移動到分離位置，以及將第一推板與第二推板分離以使推頂杆僅將第一推板從分離位置移動到去除位置。
鎖定單元可包括止動杆，其垂直地穿過第一推板以與第二推板一起移動，並且在分離位置停止第二推板的移動；和彈簧件，其與止動杆接合用來朝向第二推板偏壓第一推板。
止動杆可以設置有支撐彈簧件的彈簧安裝板，以便彈簧件朝向第二推板偏壓第一推板。
所述裝置還可以包括支撐模芯的模芯板，並且當止動杆在分離位置接觸模芯板時，止動杆可以被帶至停止位置。
鎖定單元可包括止動杆，其垂直地通過第一推板以使第二推板在分離位置停止移動；鎖定凸起，其從第一推板和第二推板中任一個凸向另一個；以及凸起容納部，其設置在第一推板和第二推板中的另一個上，以與鎖定凸起接合，從而使第一推板與第二推板一起移動到分離位置。
所述裝置還可以包括支撐模芯的模芯板，並且止動杆可以從模芯板突出到第一推板。
第二推板可以設置有排出杆通孔，所述排出杆從該通孔穿過。
推頂套的一個端部可設置在第一推板和第二推板之間，並且可設置有套彈簧以朝第二推板偏壓推頂套。
本發明的前述和/或其他方面也可以通過提供下述成型裝置實現，該裝置包括具有第一模芯部和第二模芯部的模芯；對應於第一模芯部的第一推頂器；對應於第二模芯部的第二推頂器；以及推頂器驅動部，用來在初始位置和分離位置之間移動第一推頂器和第二推頂器，並且在控制第一推頂器保持在分離位置期間，在分離位置和去除位置之間移動第二推頂器一第二距離。
本發明的前述和/或其它方面也可以通過提供一種成型裝置實現，該裝置包括具有第一模芯部和第二模芯部的模芯；對應於第一模芯部的第一推頂器；對應於第二模芯部的第二推頂器；以及推頂器驅動部，用於在初始位置和分離位置之間移動第一推頂器和第二推頂器，並且在控制第一推頂器保持在分離位置期間，在分離位置和去除位置之間移動第二推頂器一第二距離。
模芯的第一模芯部和第二模芯部可以對應於通過模芯形成的模製品的第一模製部和第二模製部。
第二模製部可以是平面，並且第一模製部是從平面朝模芯凸出的凸出部。
第二模芯部可以是平面並且第一模芯部可以是從平面凹進的凹陷部。
模芯可包括第一孔和第二孔，第一推頂器和第二推頂器分別在排出方向通過所述第一孔和第二孔；第一推頂器可包括鄰近第一模芯部設置的端部以及連接到推頂器驅動部的另一端部；第二推頂器可包括鄰近第二模芯部設置的端部以及連接到推頂器驅動部的另一端部。
推頂器驅動部可包括接觸第二推頂器另一端部來移動第二推頂器的第一推板；和接觸第一推頂器另一端部來移動第一推頂器的第二推板，並且當第一推板移動第二推頂器從分離位置到去除位置時，該第二推板控制第一推頂器處於分離位置。
該裝置還可以包括聯接到第一推頂器和第二推頂器的第一推板；和聯接到第一推頂器的第二推板，其中推頂器驅動部控制第一推頂器和第二推頂器以選擇性地相互移動。
推頂器驅動部可包括用來移動第一推板的排出杆，和有選擇地從第一推板分離第二推板的鎖定單元。
鎖定單元可包括安裝在模芯上的銷子以將第二推板與第一推板分離，使得第二推頂器從分離位置移動到去除位置，而第一推頂器仍在分離位置。
鎖定單元可包括安裝在第二推板上的銷子，以當第一推板和第二推板處於分離位置時，將第二推板與第一推板分離。
第一推頂器和第二推頂器可同時設置在第一模芯部和第二模芯部中，並且第一推頂器不從對應於第二模芯部的平面伸出。
通過下面結合相關的附圖對示例性實施例的描述，本發明的這些和/或其它方面將會變得顯然和更容易理解，其中圖1是表示根據本發明實施例的成型裝置的示意性截面圖；圖2到4是表示圖1成型裝置的操作過程的截面圖；圖5是表示根據本發明的另一個實施例的成型裝置的示意性截面圖；和圖6到8是表示圖5成型裝置操作過程的截面圖。
具體實施例方式
現在將詳細描述本發明的實施例，其中的例子結合
，其中相同的附圖標記始終表示相同的部件。為了解釋本發明，下面結合附圖描述該實施例。
如圖1到4所示，根據本發明實施例的成型裝置包括固定模(未示出)，上面附帶注射噴嘴(未示出)；和可動模10，其安置成可相對於該固定模(未示出)移動。
可動模10包括具有對應於模製品3凸出部5的凹陷部13的模芯11，可動地設置在模芯11中以排出模製品3的推頂杆21，可動地設置在模芯11中以推動模製品3的凸出部5的推頂套25，以及移動推頂杆21和推頂套25以排出模製品3的推頂器驅動部40。
通過注射噴嘴(未示出)注射熔融樹脂進入固定模(未示出)和可動模10的模芯11之間的空腔(未示出)中來模製模製品3。模製品3具有形成平面的平坦部分4，並且前述的凸出部5從平坦部分4伸出(擴展)到相應的模芯11的凹陷部13。凸出部5可以是在一側帶有開口的凸起部，如圖1到4所示。凸出部5也可以是杆的形式。可形成不止一個凸出部5，儘管在本實施例中只提供一個凸出部5。
模芯11具有塊狀形狀，帶有成型表面12，其設置在模芯11上部並且對應於模製品3的形狀。在模芯11的成型表面12中，凹陷部13受壓以對應於模製品3的凸出部5。模芯11的下表面由模芯板15支撐。在模芯11和模芯板15中，設置推頂杆導向孔16，推頂杆21從該推頂杆導向孔16通過以排出模製品3；和推頂套導向孔17，推頂套25從該推頂套導向孔17通過。在模芯板15中，設置返回銷容納孔18以容納如下所述的返回銷31。
推頂杆21具有長杆形狀，帶有直徑大於其它部分的下端部。推頂杆21的下端部設置在銷支撐板41和第一推板51之間，與銷支撐板41和第一推板51一起移動，而推頂杆21的相對於下端部的上端部可動地接納在推頂杆導向孔16中。
推頂套25具有長管形狀，以可動地接納如下所述的套筒銷27，推頂套25的下端部直徑大於該套的其它部分。推頂套25的下端部置於第一推板51和第二推板55之間，與第二推板55一起移動，而推頂套25相對於下端的上端部可動地接納在推頂套導向孔17中。套彈簧26可設置在銷支撐板41或第一推板51和推頂套25一側之間，以將推頂套25壓向第二推板55，這樣推頂套25可以與第二推板55一起移動。
套筒銷27具有可接納在推頂套25中的長杆形狀，並且套筒銷27的下端部的直徑大於該套筒銷的其它部分。套筒銷27的下端部如下所述與基板35結合，而剩下部分被接納在推頂套25中。套筒銷27的相對於下端部的其餘上端部凸出高於推頂套25的上端，這樣形成對應於模製品3的凸出部5的凹陷部。
基板35和模芯板15通過其間的隔板38隔開。基板35設置有連接在套筒銷27下端部的套筒銷支撐部36，來支撐套筒銷27；和推頂杆通孔37，其中通過推頂杆61。
復位銷31從銷支撐板41凸向模芯板15。復位銷31的下端部與銷支撐板41聯接，與銷支撐板41一起移動，而復位銷31的相對端部可動地接納在模芯板15的復位銷容納孔18中。在銷支撐板41和模芯板15之間設有復位彈簧33。
當銷支撐板41朝向模芯板15移動時，置於復位銷31外面的復位彈簧33偏壓銷支撐板41返回初始位置。
推頂器驅動部40移動推頂杆21和推頂套25一起到分離位置，在該分離位置，模製品3的凸出部5與模芯11的凹陷部13分離；並且只將推頂杆21由分離位置移動到去除位置，在該去除位置，模製品3與模芯11分開預定距離，而推頂套25被帶至停止位置，使得推頂套25不暴露在模芯11外面。推頂器驅動部40具有第一推板51，其支撐推頂杆21以與推頂杆21一起移動；第二推板55，其相對於排出方向設置在第一推板51的後側，並且支撐推頂套25以與推頂套25一起移動；推頂杆61，其移動第一推板51以將模製品3從模芯11排出；和鎖定單元70，使推頂杆61移動第一推板51和第二推板55一起到分離位置並且只將第一推板51從分離位置移動到去除位置。
第一推板51具有板的形狀，並且在其上表面通過螺釘與銷支撐板41接合(或聯接)以支撐推頂杆21。在第一推板51中，設置了套筒容納孔52，以可動地接納推頂套27的下端部。
銷支撐板41具有板的形狀，並且在其下表面通過螺釘或螺絲與第一推板51接合(或聯接)。儘管在本實施例中第一推板51和銷支撐板41使用螺釘接合，但其應該理解為可以使用其它形式的緊固件並且本發明不限於使用螺釘。銷支撐板41設置有推頂杆支撐部42，其支撐推頂杆21的下端部，以防止推頂杆21從中脫出；以及套筒銷支撐部43，其支撐推頂套25的下端部，以防止推頂套25從中脫出。在銷支撐板41中，復位銷支撐部44可被設置用來通過容納而支撐復位銷31的下端部。在銷支撐板41和第一推板51中，設置止動杆通孔53，下面描述的鎖定單元70的止動杆71可以移動通過該通孔。
第二推板55具有板的形狀並設置在第一推板51的下表面下方。第二推板55設置有套筒銷通孔56，套筒銷27可移動通過該孔；和排出杆開口57，排出杆61通過該排出杆開口以接觸第一推板51。更進一步，在第二推板55中，設置用於支撐鎖定單元70的止動杆71的止動杆支撐部58。第二推板55通過套彈簧26接觸推頂套25的下端部的下表面，這樣第二推板55可以與推頂套25一起移動。
排出杆61向上擠壓第一推板51以從模芯11分離模製後的(或注入後的)製品3。也就是，如果排出杆61向上擠壓第一推板51，推頂杆21與第一推板51就一起向上移動來擠壓和排出模製品3。由於第一推板51通過鎖定單元70與第二推板55接合到分離位置，第一推板51與第二推板55一起移動，這樣推頂套25移動而擠壓並排出模製品3的凸出部5。另外，由於第一推板51通過鎖定單元70從分離位置到去除位置與第二推板55分離，推頂套25保持固定，只有推頂杆21與第一推板51一起向上繼續移動，以將模製品3從模芯11排出一預定距離。
鎖定單元70接合第一推板51和第二推板55，這樣第一推板51和第二推板55通過排出杆61一起移動到分離位置。另外，鎖定單元70將第二推板55與第一推板51分開，這樣第一推板51由排出杆61從分離位置移動到去除位置。鎖定單元70具有止動杆71，其在分離位置停止第二推板55的移動；和彈簧件75，其接合止動杆71以朝向第二推板55偏壓第一推板51。
止動杆71具有縱向杆形狀，從而止動杆71垂直地通過第一推板51並且與第二推板55一起移動。此外，止動杆71在分離位置停止第二推板55的移動。止動杆71的下端部通過螺釘或類似物連接於第二推板55，這樣止動杆71與第二推板55一起移動。止動杆71的相對上端部延伸通過第一推板51和銷支撐板41的止動杆通孔53，並且止動杆71長度足以在分離位置停止第二推板55的移動。當止動杆71在分離位置接觸模芯板15時，止動杆71可以被帶到停止位置。然而，止動杆71可以通過在不同分離位置為止動杆71單獨準備的停止裝置被帶到停止位置。止動杆71設置有支撐彈簧件75的彈簧安裝板77，使得彈簧件75偏壓第一推板51。
彈簧件75可以是設置在止動杆71外的螺旋彈簧，以朝向第二推板55偏壓第一推板51。因此，由於彈簧件75的彈力，第一推板51與第二推板55一起向分離位置移動。
現在將描述根據本實施例的成型裝置的操作過程。
首先，已經完成注入或成型操作後，將可動模10與固定模分離，模製品3仍然附著在可動模10的模芯11上，如圖1所示。
接下來，向上移動排出杆61以從模芯11中排出模製品3(見圖2)。然後，排出杆61推動第一推板51，於是推頂杆21和推頂套25一起向上移動推動模製品3。此時，由於第一推板51和第二推板55因為鎖定單元70的彈簧件75的彈力一起移動到分離位置，在這裡模製品3的凸出部5剛剛與模芯11的凹陷部13分離，推頂杆21和推頂套25因為排出杆61一起向上移動(見圖3)。然後，排出杆61繼續推動第一推板51從分離位置到去除位置，這樣推頂杆21繼續和第一推板51一起向上移動(見圖4)。此時，由於鎖定單元70的止動杆71接觸被帶至停止位置的模芯板15，第二推板55也被帶入停止位置，並且推頂套25通過套彈簧26被朝向第二推板55偏壓，以與第二推板55一起也被帶到停止位置(見圖4)。
當排出杆61向下移動時，銷支撐板41和第一推板51通過復位彈簧33與推頂杆21一起向下移動。然後，第二推板55和推頂套25通過銷支撐板41和第一推板51被向下推，以返回到如圖1所示的初始位置。
如上所述，在本實施例的成型裝置中，推頂套25從模芯11的凹陷部13排出模製品3的凸出部5，而不被暴露在模芯11外。因此，可能防止其損壞，例如可能發生在推頂套25暴露在模芯11外面後繼續壓模製品3造成的彎曲。並且可能防止推頂套的彎曲對模製品造成的損壞。這也可能防止當彎曲的推頂套恢復原狀時，彎曲的推頂套引起的模芯11的形狀表面12的損壞。
圖5-8是根據本發明另一個實施例的說明包括可動單元110的成型裝置的示意性截面圖。如圖5-8所示，在此實施例中成型裝置的鎖定單元170與圖1-4的鎖定單元70不同。
該鎖定單元170具有止動杆171，其停止第二推板55的移動；鎖定凸起175，其從第一推板51和第二推板55中的任一個伸出到另一個；和凸起容納部177，其設置在第一推板51和第二推板55中的另一個上，以與鎖定凸起175接合。
止動杆171具有長杆形狀，可以垂直地穿過第一推板51以在分離位置停止第二推板55的移動。止動杆171例如從模芯板15延伸到第一推板51並且可動地插入第一推板51的止動杆通孔53中。但是，止動杆171可以從第二推板55延伸到模芯板15。止動杆171足夠長以在分離位置停止第二推板55的移動。
鎖定凸起175例如從第一推板51延伸到第二推板55。但是，鎖定凸起175可以從第二推板55延伸到第一推板51。
凸起容納部177例如在第二推板55中形成凹陷部來容納並接合鎖定凸起175。凸起容納部177與鎖定凸起175接合以在它們之間產生預定的接合力。當排出杆61推動第一推板51時，預定的接合力可以足夠大，以使第二推板55與第一推板51一起移動。此外，在第二推板55已經與第一推板51一起移動後，預定的接合力可以足夠大，可使得在分離位置通過止動杆171使鎖定凸起175容易地從凸起容納部177分離。
現在將描述本實施例的成型裝置的操作過程。
首先，已經完成注入或成型操作後，將可動模110與固定模分離。然而，模製品3仍然附著在可動模110的模芯11上，如圖5所示。
接下來，為了從模芯11排出模製品3，向上移動排出杆61(見圖6)以推動第一推板51，這樣推頂杆21和推頂套25一起向上移動推動模製品3。此時，由於第一推板51和第二推板55因鎖定單元170的鎖定凸起175和凸起容納部177之間的接合力而一起移向分離位置，在分離位置，模製品3的凸出部5剛好與模芯11的凹陷部13分離，推頂杆21和推頂套25因為排出杆61一起向上移動(見圖7)。然後，排出杆61繼續推動第一推板51從分離位置到去除位置，使得推頂杆21與第一推板51一起繼續向上移動(見圖8)。這時，由於鎖定單元170的止動杆171接觸第二推板55，將第二推板55帶到停止位置，推頂套25由套彈簧26朝向第二推板55偏壓以與第二推板55一起被帶至停止位置(見圖8)。
當排出杆61向下移動時，銷支撐板41和第一推板51與推頂杆21一起通過復位彈簧33向下移動。然後，第二推板55和推頂套25通過銷支撐板41和第一推板51被向下推動以返回至它們的初始位置，如圖5所示。
然後，第二推板55和推頂套25向下移動以返回至它們的初始位置，如圖5所示。
因此，在成型裝置的本實施例中，通過提供止動杆、鎖定凸起和凸起容納部，可以更容易地防止推頂套暴露在模芯外。
如上所述，根據本發明的不同實施例，由於推頂套不被暴露在模芯外，這就可能防止推頂套的損壞，例如彎曲。
更進一步，這也就防止由於彎曲推頂套對模製品的損壞，並且也就可能防止當彎曲的推頂套恢復原狀時造成的模芯成型表面的損壞。
儘管已經示出並描述了本發明的幾個實施例，但是本領域的技術人員將理解，在不脫離本發明的原理和思想的前提下，可以對這些實施例作出改變，其範圍限定在所附的權利要求書及其等同物中。
本申請要求2005年6月30日在韓國知識產權局提交的韓國專利申請No.2005-57754的優先權，其公開的內容在此結合併全文引用。
權利要求
1.一種成型裝置，包括模芯，其具有對應於模製品的凸出部的凹陷部；推頂杆，其可動地設置在模芯中以排出模製品；推頂套，其可動地設置在模芯中以推動模製品的凸出部；和推頂器驅動部，其使推頂杆和推頂套一起移動到分離位置，在該分離位置，模製品的凸出部與模芯的凹陷部分離，將推頂套帶到停止位置，使得推頂套不從模芯凸出；並且移動推頂杆從分離位置到去除位置，在該去除位置，模製品與模芯隔開預定距離。
2.根據權利要求1的裝置，其中推頂器驅動部包括第一推板，其支撐推頂杆以與推頂杆一起移動；第二推板，其相對於排出方向設置在第一推板的後側，支撐推頂套以與推頂套一起移動；排出杆，其移動第一推板以從模芯中排出模製品；和鎖定單元，其結合第一推板和第二推板，使排出杆將第一推板和第二推板一起移動到分離位置，並且從第二推板分離第一推板以使排出杆只移動第一推板從分離位置到去除位置。
3.根據權利要求2的裝置，其中鎖定單元包括止動杆，其垂直地穿過第一推板以與第二推板一起移動並且在分離位置停止第二推板的移動；和彈簧件，其與止動杆接合以朝向第二推板偏壓第一推板。
4.根據權利要求3的裝置，其中止動杆包括支撐彈簧件的彈簧安裝板，使得彈簧件朝向第二推板偏壓第一推板。
5.根據權利要求3的裝置，還包括支撐模芯的模芯板，其中當止動杆在分離位置接觸模芯板時，止動杆被帶到停止位置。
6.根據權利要求2的裝置，其中鎖定單元包括止動杆，其垂直地穿過第一推板以在分離位置停止第二推板的移動；鎖定凸起，其從第一推板和第二推板中的任一個凸向另一個；和凸起容納部，其設置在第一推板和第二推板中的另一個上，以與鎖定凸起接合，使得第一推板與第二推板一起移動到分離位置。
7.根據權利要求6的裝置，還包括用於支撐模芯的模芯板，其中止動杆從模芯板凸向第一推板。
8.根據權利要求2的裝置，其中第二推板包括排出杆從中穿過的排出杆通孔。
9.根據權利要求2的裝置，其中推頂套的一個端部設置在第一推板和第二推板之間，並且設置有套彈簧，以朝向第二推板偏壓推頂套。
10.一種成型裝置，包括模芯，其具有第一模芯部和第二模芯部；對應於第一模芯部的第一推頂器；對應於第二模芯部的第二推頂器；和推頂器驅動部，使第一推頂器和第二推頂器在初始位置和分離位置之間移動，並且在控制第一推頂器停留在分離位置期間，使第二推頂器在分離位置和去除位置之間移動第二距離。
11.根據權利要求10的裝置，其中模芯的第一模芯部和第二模芯部對應於通過模芯形成的模製品的第一模製部和第二模製部。
12.根據權利要求11的裝置，其中第二模製部是平面，第一模製部是從該平面朝模芯凸起的凸出部。
13.根據權利要求10的裝置，其中第二模芯部是平面，第一模芯部是從平面凹進的凹陷部。
14.根據權利要求10的裝置，其中模芯包括第一孔和第二孔，所述第一推頂器和所述第二推頂器分別在排出方向從該第一孔和第二孔通過；第一推頂器包括鄰近第一模芯部設置的一端和連接到推頂器驅動部的另一端；和第二推頂器包括鄰近第二模芯部設置的一端和連接到推頂器驅動部的另一端。
15.根據權利要求14的裝置，其中推頂器驅動部包括第一推板，以接觸第二推頂器的另一端來移動第二推頂器；和第二推板，以接觸第一推頂器的另一端來移動第一推頂器，並且當第一推板將第二推頂器從分離位置移動到去除位置時控制第一推頂器在分離位置。
16.根據權利要求10的裝置，還包括第一推板，其與第一推頂器和第二推頂器聯接；和第二推板，其與第一推頂器聯接，其中推頂器驅動部控制第一推頂器和第二推頂器以有選擇地相互移動。
17.根據權利要求16的裝置，其中推頂器驅動部包括移動第一推板的排出杆，和有選擇地將第二推板與第一推板分離的鎖定單元。
18.根據權利要求17的裝置，其中鎖定單元包括安裝在模芯上以將第二推板與第一推板分離的銷，使得第二推頂器從分離位置移動到去除位置，而第一推頂器保持在分離位置。
19.根據權利要求17的裝置，其中鎖定單元包括安裝在第二推板上的銷，以當第一推板和第二推板處於分離位置時，將第二推板與第一推板分離。
20.根據權利要求10的裝置，其中第一推頂器和第二推頂器同時設置在第一模芯部和第二模芯部中，並且第一推頂器不從對應於第二模芯部的平面凸出。
全文摘要
本發明公開了一種成型裝置，包括模芯，其具有對應於模製品的凸出部的凹陷部；推頂杆，其可動地設置在模芯中以排出模製品；推頂套，其可動地設置在模芯中以推動模製品的凸出部；和推頂器驅動部，其將推頂杆和推頂套一起移動到分離位置，在該分離位置，模製品的凸出部與模芯的凹陷部分離，使推頂套到停止位置，使得推頂套不從模芯凸出，並且將推頂杆從分離位置移動到去除位置，在去除位置，模製品與模芯隔開預定距離。因此，成型裝置能夠防止對推頂套造成的損壞。
文檔編號B29C45/44GK1891426SQ200610106109
公開日2007年1月10日 申請日期2006年6月30日 優先權日2005年6月30日
發明者李相培, 李相勳, 李宗洹 申請人:三星電子株式會社