液體噴射裝置及其控制方法

2023-07-27 20:34:36

專利名稱：液體噴射裝置及其控制方法
技術領域：
本發明涉及噴墨式印表機等的液體噴射裝置及其控制方法，特別涉及進行使液體 噴射頭的噴射能力得以恢復的維護處理的液體噴射裝置及其控制方法。
背景技術：
例如，液體噴射裝置是具有能從噴嘴噴射液體的液體噴射頭，且從該液體噴射頭 噴射各種液體的裝置。作為該液體噴射裝置的代表，可舉出例如具有作為液體噴射頭的噴 墨式記錄頭(以下，簡稱為記錄頭)，且通過從該記錄頭的噴嘴使液體狀的墨水噴射/著墨 到記錄用紙等的記錄介質(著墨對象)上從而進行圖像等的記錄的噴墨式印表機(以下簡 稱為印表機)等這樣的圖像記錄裝置。另外，近年來，不僅這種圖像記錄裝置，在液晶顯示 器等的彩色濾光片的製造裝置等各種製造裝置中也應用到液體噴射裝置。在此，在上述印表機中安裝有包括從儲墨室經過壓力室而到達噴嘴的一系列的墨 水流路或用於改變壓力室的容積的壓力產生單元(例如，壓電元件)等的記錄頭，另外，還 具備產生用於驅動壓力產生單元的驅動信號的驅動信號產生單元等。另外，其構成方式 為，向壓電元件施加包含在驅動信號中的驅動脈衝，使壓力室內的墨水產生壓力變化，利用 該壓力變化從噴嘴中噴射墨水。在這種印表機中，由於漏出噴嘴的墨水的表面(彎液面 (meniscus))暴露在大氣中，因此溶劑蒸發，墨水變得更粘、或者由於混入壓力室等的氣泡 的緣故，使壓力變化被吸收，因此，有時會出現不噴墨(即，所說的漏點)、或噴射的墨水的 噴射方向彎曲等的噴射故障。因此，為了防止上述噴射故障並良好地維持噴墨，已經提出了多種關於維護處理 的技術方案。例如，進行一種清洗處理，其中，用帽蓋暫時將噴嘴封閉，在該封閉狀態下，使 帽蓋內部為負壓，並對壓電元件施加噴射驅動脈衝，使壓力室內的墨水產生壓力變化，來進 行墨水的空噴射，並將粘度增加的墨水或氣泡強制性地排出。但是，即使進行上述清洗處 理，也難以將氣泡完全除去。另外，空噴射是指與作為印表機的原本目的的為了對記錄介 質進行圖像等的印刷而噴射墨水不同，而是為了將記錄頭的噴射特性恢復到正常的狀態而 噴射墨水。因此，在這種印表機中，除了上述清洗處理，還進行從噴嘴將墨水強制性噴射的被 稱為衝洗處理的維護處理。具體而言，在進行上述清洗處理之後、或在進行了更換墨盒時的 初期填充之後、或在印刷過程中(記錄過程中)，按照每規定的印刷單位，例如，當每印刷一 定的時間、每進行規定次數的通過(記錄頭的掃描)時、或每印刷規定的頁數時，將記錄頭 移動到位於遠離記錄介質的位置上的墨水接收部件，在該位置將墨水反覆空噴射。在這種 衝洗處理中，除了有以將噴嘴附近粘度增加的墨水排出為主要目而將墨水空噴射的粘度增 加墨水排出用衝洗處理之外，還具有以除去墨水中的氣泡為主要目的的氣泡除去衝洗處理 等(例如，專利文獻1)。專利文獻1 JP特開2009-73074號公報專利文獻1 JP特許4211208號公報
但是，在上述除去氣泡的衝洗處理中，如果為了提高氣泡除去效果而增大壓力變 化，則殘留振動也相應地變大。如果在該殘留振動沒有收斂的狀態下進入印刷處理，則所噴 射的墨水的重量或噴射速度有可能變得不穩定。因此，在除去氣泡的衝洗處理之後，需要空 出一段用於使殘留振動衰減的時間，因此，存在不能迅速地進入印刷處理的問題。另外，在評估上述印表機的可靠性時，有時會使用被稱為MPBF (Mean Pages Between Failures)的指標。該MPBF表示在作為印表機的裝置的壽命期間內，在設計上 規定的使用條件下發生的相鄰的故障與故障之間(或在印表機的製造之後，從第一次開始 動作起到第一次出現故障為止的期間)，能印刷的記錄用紙的頁數的平均值。即，可認為該 MPBF值越高可靠性越高。在此，上述故障中包括漏點等的噴射故障，該噴射故障的原因之 一是液體流路內的氣泡。並且，當用上述印表機進行連續的印刷動作的情況下，記錄頭的液 體流路內會逐漸積蓄微小的氣泡。因此，需要進行能提高氣泡的排出性、可靠地防止噴射故 障、並且能更迅速地使進行了維護處理後的彎液面穩定的衝洗處理。

發明內容
本發明是鑑於這種情況而實現的，其目的是為了提供一種能提高液體噴射頭的液 體流路內的粘度增加的液體或微小氣泡的排出效果、提高MPBF、並且能縮短維護處理所需 時間的液體噴射裝置以及其控制方法。本發明是為了達到上述目的而提出的方案，是一種液體噴射裝置，具有液體噴射 頭，其能通過驅動使與噴嘴連通的壓力室的容積變化的壓力產生單元而從上述噴嘴噴射液 體；和控制單元，其產生包括驅動上述壓力產生單元的驅動脈衝的驅動信號，且將該驅動信 號施加給上述壓力產生單元，以控制液體的噴射，上述控制單元能產生第1維護脈衝和第 2維護脈衝，上述第1維護脈衝是用於除去上述液體噴射頭的液體流路內的氣泡的驅動脈 衝；上述第2維護脈衝是用於除去上述粘度增加了的液體，且使彎液面穩定的驅動脈衝，上 述控制單元在使上述液體噴射頭的噴射能力恢復的維護處理中，使用上述第1維護脈衝執 行第1維護處理之後，使用上述第2維護脈衝執行第2維護處理。另外，本發明還是一種具有如下特徵的液體噴射裝置，具有液體噴射頭，其能通 過驅動使與噴嘴連通的壓力室的容積變化的壓力產生單元而從上述噴嘴噴射液體；和控制 單元，其產生包括驅動上述壓力產生單元的驅動脈衝的驅動信號，且將該驅動信號施加給 上述壓力產生單元，以控制液體的噴射，上述控制單元能產生第1維護脈衝和第2維護脈 衝，上述第1維護脈衝被設定為與上述第2維護脈衝相比，通過驅動上述壓力產生單元而使 上述壓力室內的液體中產生的壓力變化變大，上述控制單元在使上述液體噴射頭的噴射能 力恢復的維護處理中，使用上述第1維護脈衝執行第1維護處理之後，使用上述第2維護脈 衝執行第2維護處理。另外，本發明還是一種液體噴射裝置，具有液體噴射頭，其能通過驅動使與噴嘴 連通的壓力室的容積變化的壓力產生單元而從上述噴嘴噴射液體；和控制單元，其產生包 括驅動上述壓力產生單元的驅動脈衝的驅動信號，且將該驅動信號施加給上述壓力產生單 元，以控制液體的噴射，上述控制單元能產生第1維護脈衝和第2維護脈衝，上述第1維護 脈衝由為了除去上述液體噴射頭的液體流路內的氣泡而使壓力室內產生壓力變化的一系 列的波形要素構成，上述第2維護脈衝具有由用於從噴嘴噴射液體的波形要素構成的噴射部，和由用於抑制由該噴射部噴射液體之後的彎液面的殘留振動的波形要素構成的振動 抑制部，上述控制單元在使上述液體噴射頭的噴射能力恢復的維護處理中，使用上述第1 維護脈衝執行第1維護處理之後，使用上述第2維護脈衝執行第2維護處理。根據本發明，通過在維護處理中執行第1維護處理之後，組合進行第2維護處理， 從而與分別單獨地進行各維護處理的情況相比，能更加有效地除去液體流路中的粘度增加 的液體或氣泡。由此，能提高MPBF，並且縮短維護處理所需的時間。另外，由於是在除去粘 度增加的墨水的衝洗處理結束的時刻使彎液面的殘留振動穩定，因此，能縮短用於使殘留 振動收斂的待機時間，所以能更加縮短維護處理所需的時間。另外，在上述實施方式中，上述控制單元每當針對作為進行液體噴射動作的對象 即著墨對象的記錄介質進行規定單位的液體噴射動作後都執行上述維護處理，上述維護處 理中的上述第2維護脈衝能採用作為用於將粘度增加了的液體從噴嘴排出的增粘液體排 出用脈衝的構成。另外，在上述實施方式中，上述控制單元每當將作為進行液體噴射動作的對象即 著墨對象的記錄介質提供給到與上述液體噴射頭的噴嘴面相對置的支架上時，以及每當將 記錄介質從上述支架排出時，都執行上述維護處理，上述維護處理中的上述第2維護脈衝 能採用作為用於使由於粘度增加而變化為膜狀的彎液面破裂的破膜用脈衝的構成。另外，本發明是一種液體噴射裝置的控制方法，該液體噴射裝置具有液體噴射 頭，其能通過驅動使與噴嘴連通的壓力室的容積變化的壓力產生單元而從上述噴嘴噴射液 體；和控制單元，其產生包括驅動上述壓力產生單元的驅動脈衝的驅動信號，且將該驅動信 號施加給上述壓力產生單元，以控制液體的噴射，上述控制單元能產生第1維護脈衝和第 2維護脈衝，上述第1維護脈衝是用於除去上述液體噴射頭的液體流路內的氣泡的驅動脈 衝；上述第2維護脈衝是用於除去上述粘度增加了的液體且使彎液面穩定的驅動脈衝，在 使上述液體噴射頭的噴射能力恢復的維護處理中，在執行使用上述第1維護脈衝的第1維 護處理後，執行使用上述第2維護脈衝的第2維護處理。另外，本發明還是一種液體噴射裝置的控制方法，該液體噴射裝置具有液體噴射 頭，其能通過驅動使與噴嘴連通的壓力室的容積變化的壓力產生單元而從上述噴嘴噴射液 體；和控制單元，其產生包括驅動上述壓力產生單元的驅動脈衝的驅動信號，且將該驅動信 號施加給上述壓力產生單元，以控制液體的噴射，上述控制單元能產生第1維護脈衝和第2 維護脈衝，上述第1維護脈衝被設定為與上述第2維護脈衝相比，通過驅動上述壓力產生單 元而使上述壓力室內的液體中產生的壓力變化變大，當執行使上述液體噴射頭的噴射能力 恢復的維護處理時，使用上述第1維護脈衝執行第1維護處理之後，使用上述第2維護脈衝 執行第2維護處理。另外，本發明還是一種液體噴射裝置的控制方法，該液體噴射裝置具有液體噴射 頭，其能通過驅動使與噴嘴連通的壓力室的容積變化的壓力產生單元而從上述噴嘴噴射液 體；和控制單元，其產生包括驅動上述壓力產生單元的驅動脈衝的驅動信號，且將該驅動信 號施加給上述壓力產生單元，以控制液體的噴射，上述控制單元能產生第1維護脈衝和第2 維護脈衝，上述第1維護脈衝由為了除去上述液體噴射頭的液體流路內的氣泡而使壓力室 內產生壓力變化的一系列的波形要素構成，上述第2維護脈衝具有由用於從噴嘴噴射液 體的波形要素構成的噴射部；和由用於抑制由該噴射部噴射液體之後的彎液面的殘留振動的波形要素構成的振動控制部，當執行使上述液體噴射頭的噴射能力恢復的維護處理時， 使用上述第1維護脈衝執行第1維護處理之後，使用上述第2維護脈衝執行第2維護處理。


圖1是說明印表機構成的立體圖。
圖2是記錄頭的局部剖視圖。
圖3是說明印表機的電結構的框圖。
圖4是說明定期維護處理的流程的流程圖。
圖5是說明氣泡除去衝洗用驅動信號的圖。
圖6是說明增粘墨水排出衝洗用驅動信號的圖
圖7是說明破膜衝洗用驅動信號的圖。
圖8是說明給紙排紙維護處理的流程的流程圖
圖中
1...印表機、
4...記錄頭、
16.. 覆蓋機構、
21...壓力室、
24...壓電元件、
32...噴嘴、
35...印表機控制器、
51...滑動架移動機構、
52...送紙機構
具體實施例方式以下，參照附圖對用於實施本發明的方式進行說明。另外，在以下所述的實施方式 中，雖然作為本發明的合適的具體例進行了各種限定，但是本發明的技術範圍，只要在以下 說明中未特別記載有限定本發明之意，則本發明不局限於這些實施方式。另外，以下，作為 本發明的液體噴射裝置，以噴墨式記錄裝置(以下稱為印表機)為例進行說明。圖1是說明該印表機1的基本構成的立體圖。如該圖1所示，印表機1具有安裝 在導軸2上的滑動架3，在其下表面安裝有記錄頭4 (本發明的液體噴射頭的一種)。另外， 在該滑動架3的內部設有以能將墨盒安裝或拆卸的方式固定墨盒的墨盒固定座部(圖中都 沒有顯示)。並且，滑動架3與同步帶8連接，同步帶8架在與滑動架電動機5的旋轉軸相 接合的驅動滑輪6和空轉滑輪7之間，該滑動架3通過滑動架電動機5的驅動，向記錄用紙 9的寬度方向(主掃描方向)移動。即，滑動架移動機構51 (參照圖3)由滑動架電動機5、 驅動滑輪6、空轉滑輪7以及同步帶8構成。上述墨盒是存儲墨水(本發明的液體的一種)的儲墨部件。該墨水是通過在墨 水溶劑中將色材溶解或分散而形成的，例如，使用顏料或染料作為色材，使用水作為墨水溶 劑。並且，當將該墨盒安裝在墨盒固定座部時，設置在墨盒固定座部的墨水提供針(圖中沒 有顯示)被插入墨盒內。由於該墨水提供針與記錄頭4的墨水流路(液體流路的一種)連通，因此，一旦被插入墨水提供針，墨盒內的墨水就成為能向記錄頭4內提供的狀態。另外， 作為墨盒，也能採用通過設置在印表機主體(殼體)側的墨水提供管來提供給記錄頭4的 方式。另外，在導軸2的下方設有壓盤11。該壓盤11是從下方託起記錄用紙9的板狀部 件。在該壓盤11上設置有海綿體等的液體吸收部件12。另外，在與該液體吸收部件12相 比更靠近送紙的上遊側處設置有與導軸2平行的送紙輥13。該送紙輥13在記錄用紙9的 傳送時通過送紙電動機14的驅動力進行旋轉。即，送紙滾軸13以及送紙電動機14構成送 紙機構52 (參照圖3)。在滑動架3的移動範圍內並且與壓盤11相比更外側的位置處，設定初始位置 (home position)。在待機狀態時記錄頭4位於初始位置。在該初始位置處，沿著導軸2橫 向排列地設置了用於擦拭記錄頭4的噴嘴形成面的擦拭器機構15和在非記錄狀態下能將 噴嘴形成面密封住的覆蓋機構16。如圖2所示，記錄頭4是在將壓力產生單元18和流路單元19重疊在一起的狀態 下一體化形成的。壓力產生單元18是通過將用於劃分壓力室21的壓力室板22、開設了提 供側連通口沈以及第1連通口 28a的連通口板23、以及安裝了壓電元件M的振動板25進 行疊層、燒結等而一體化形成的。另外，流路單元19是通過將由形成提供口 27或第2連通 口 28b的提供口板四、形成儲墨室30或第3連通口 ^c的儲墨室板31、以及形成了噴嘴32 的噴嘴板33所構成的板部件以疊層狀態粘結而成的。在與壓力室21呈相反一側的振動板25的外側表面上，以與各壓力室21分別對應 的狀態設置多個壓電元件24。舉例所示的壓電元件M是彎曲振動模式的振蕩器，是由驅動 電動機2 和共通電動機24b夾住壓電體2 而構成的。另外，如果向壓電元件M的驅動 電極施加驅動信號(驅動脈衝)，則在驅動電極2 和共通電極24b之間產生與電位差相應 的電場。該電場被賦予壓電體Mc，壓電體2 根據被賦予的電場強度而發生變形。S卩，驅 動電極2 的電位越高，壓電體層2 越向與電場正交的方向收縮，壓力室21的容積變少， 從而使振動板25變形。圖3是表示印表機1的電結構的框圖。概要地講，該印表機1由印表機控制器35 和印表機發動機36構成。印表機控制器35相當於本發明的控制單元，產生包含用於驅動 記錄頭4的壓電元件M的驅動脈衝的驅動信號，根據該驅動脈衝的電位變化使壓電元件M 變形驅動。該印表機控制器35具有輸入來自主機等的外部裝置的印刷數據等的外部接口 (外部I/F)37、存儲各種數據等的RAM38、存儲了用於各種數據處理的控制程序等的R0M39、 進行各部分的控制的控制部41、產生時鐘信號的振蕩電路42、產生向記錄頭4提供的驅動 信號的驅動信號產生電路43、和用於將通過將印刷數據按照每個墨點展開而獲得的像素數 據或驅動信號等輸出給記錄頭4的內部接口(內部I/F)45。控制部41將用於對記錄頭4的操作進行控制的頭控制信號輸出到記錄頭4，或將 用於產生驅動信號的控制信號輸出到驅動信號產生電路43。控制部41也發揮作為從根據 記錄頭4的掃描位置由線性編碼器53輸出的編碼脈衝EP中產生定時脈衝PTS的定時脈衝 產生單元的功能。該定時脈衝PTS是對驅動信號產生電路43產生的驅動信號的產生開始 時機進行規定的信號。驅動信號產生電路43每當接收到該定時脈衝PTS時就輸出驅動信 號。換句話說，驅動信號以用定時脈衝PTS劃分的單位周期反覆產生。另外，控制部41與定時脈衝PTS同步，並將鎖存信號LAT或變化(信道)信號CH輸出給記錄頭4。鎖存信號 LAT是規定驅動信號的單位周期T的開始時機的信號；變化信號CH規定包含在驅動信號中 的驅動脈衝的提供開始時機。驅動信號產生電路43對記錄用紙9等的記錄介質(著墨對象)噴射墨水，產生包 括用於記錄圖像等的驅動脈衝的驅動信號。另外，本實施方式中的驅動信號產生電路43能 產生包括維護脈衝的多個維護用驅動信號。對於使用該維護用驅動信號的維護處理的細節 在後面將進行敘述。接下來，對印表機發動機36 —側的構成進行說明。印表機發動機36由記錄頭4、 滑動架移動機51、送紙機構52和線性編碼器53構成。記錄頭4與各噴嘴32相對應地具有 多個下列元件移位寄存器(SR)46、鎖存器47、解碼器48、電平轉換器(LS)49、開關50以及 壓電元件M。來自印表機控制器35的像素數據(Si)與來自振蕩電路42的時鐘信號(CK) 同步地向移位寄存器46串行傳送。鎖存器47與移位寄存器46電連接，一旦來自印表機控制器35的鎖存信號(LAT) 被輸入鎖存器47，就將移位寄存器46的像素數據鎖存。被該鎖存器47鎖存的像素數據被 輸入到解碼器48。該解碼器48翻譯2比特的像素數據並產生脈衝選擇數據。本實施方式 中的脈衝選擇數據由合計2比特的數據構成。另外，解碼器48以接收到鎖存信號(LAT)或變化信號(CH)為契機，將脈衝選擇數 據輸出給電平轉換器49。這種情況下，脈衝選擇數據被從上位比特按順序輸入到電平轉換 器49。該電平轉換器49發揮電壓增幅器的功能，當脈衝選擇數據為「1」的情況下，輸出將 電壓升到能驅動開關50的例如數十伏特左右的電壓的電信號。用電平轉換器49升壓的 「1」的脈衝選擇數據被提供給開關50。在該開關50的輸入側，提供來自驅動信號產生電路 43的驅動信號COM，在開關50的輸出側連接了壓電元件24。並且，脈衝選擇數據控制開關50的動作，即向壓電元件對提供驅動信號中的驅 動脈衝。例如，在輸入到開關50的脈衝選擇數據為「1」的期間，開關50成為連接狀態，對應 的驅動脈衝被提供給壓電元件M，隨著該驅動脈衝的波形，壓電元件M的電位發生變化。 另一方面，在脈衝選擇數據為「0」的期間，從電平轉換器49不輸出用於啟動開關50的電信 號。因此，開關50成為切斷狀態，驅動脈衝不提供給壓電元件M。接下來，對上述構成中的用於使記錄頭4的噴射能力恢復的維護處理進行說明。在這種印表機中，由於在印刷處理時噴嘴暴露於大氣中，因此，該噴嘴上的墨水溶 劑蒸發，由此，噴嘴附近的墨水粘度上升。如果墨水的粘度增加，則從噴嘴噴射的墨水量 (重量·體積)減少，所噴射的墨水的噴射速度降低，產生噴射彎曲的問題，最壞的情況下， 可能會發生從噴嘴不噴墨的所謂漏點等的噴射故障。另外，在這種印表機中，當最初將新 安裝的墨盒內的墨水填充到記錄頭的墨水流路中等情況下，有時會在墨水中混入空氣(氣 泡)。並且，在填充了墨水之後，隨著時間的經過，空氣在墨水中逐漸溶解，最終達到飽和狀 態。將這種直到空氣達到飽和狀態為止所溶解的墨水適當地稱為飽和墨水。使用這種飽和 墨水，由於溫度越高，溶解度越降低，因此，如果在印刷處理中從噴嘴連續地噴射墨水而反 復進行壓力變化、或墨水的溫度上升，則在墨水中溶解的空氣會成為氣泡而出現，會在墨水 流路內積蓄下去。滯留在墨水流路內的氣泡，有時會堵住墨水流路，有時會吸收噴射墨水時 的壓力變化。其結果是，有可能發生上述噴射故障。
因此，利用本發明的印表機1，則能進行具有以下目的的維護處理，該目的是為了 使記錄頭4恢復到正常狀態，即，恢復到防止噴射故障、且恰當地進行從噴嘴32噴射墨水 的狀態。這種維護處理，與以對記錄介質進行圖像等的印刷為目的的噴射墨水的印刷處理 不同，是通過將後面要提到的維護脈衝施加給壓電元件24，使噴嘴32進行空噴射，從而將 氣泡或粘度增加的墨水和墨水一起排出。在本實施方式的印刷處理中，具有2種情況一 種是當按照每固定的處理單位來暫時中斷印刷處理並進行維護處理的情況(定期維護處 理)；另外一種是每當將記錄用紙9等記錄介質提供給在作為與記錄頭4的噴嘴一面(噴 嘴板3 相對置的支架的壓盤11上時，以及每當將記錄介質從壓盤11排出時，進行維護處 理(給紙、排紙維護處理)。圖4是說明定期維護處理的流程的流程圖。如上所述，該定期維護處理是在印刷處理中執行的恢復處理。在印刷處理中(Si)， 作為控制單元發揮作用的印表機控制器35，判斷維護時機是否到來(S2)。關於維護時機， 例如，通過判斷在印刷處理開始時刻、或在執行中的印刷處理中從執行上次定期維護處理 的時刻起所經過的時間、記錄介質(記錄用紙9)的印刷頁數、或記錄頭4的掃描次數(通 過)中的任意一項是否成為設定值來進行判斷。即，該設定值相當於處理單位。在步驟S2中，當判斷為維護時機到來時，印表機控制器35控制滑動架移動機構 51，將記錄頭4移動到覆蓋機構16上或在壓盤11的端部區域中所設定的衝洗點上。在本實 施方式中的定期維護處理中，在該狀態下繼續執行2種維護處理(衝洗處理)。首先，執行 主要以將墨水流路內的氣泡除去為目的的氣泡除去衝洗處理(相當於第1維護處理)(S3)。 在該氣泡除去衝洗處理中，通過將氣泡除去衝洗用驅動脈衝(第1維護脈衝的一種)連續 地施加給壓電元件對，從而對壓力室21內的墨水施加比印刷處理時或其他衝洗處理時還 強的壓力變化，由此，進行從噴嘴32對覆蓋機構16的覆蓋部件等的衝洗點強制性地空噴射 墨水的衝洗，這樣一來，墨水流路內的氣泡和墨水一起被排出。圖5是氣泡除去衝洗處理中所使用的氣泡除去衝洗用驅動信號COMl的說明圖。該 驅動信號COMl是在以時機信號(LAT)劃分的單位周期內包含2個氣泡除去衝洗用驅動脈 衝DPl(DPla，DPlb)而構成的。該驅動信號的第1基準電位(成為驅動脈衝的電位變化的 基準的電位)VB 1被調整為與壓電元件M在壓力室21 —側可變位的範圍的最大限度內進 行變位並使壓力室21收縮的狀態對應的電位(收縮電位)。另外，第1膨脹電位VLl是與 壓電元件對在與壓力室21相反的一側可變位的範圍的最大限度內進行變位並使壓力室21 膨脹的狀態對應的電位(膨脹電位)。與後面所述的其他衝洗用驅動脈衝相比，氣泡除去衝洗用驅動脈衝DPl是為了使 驅動壓電元件M時在壓力室21內產生的壓力變化成為最大而設定的驅動脈衝，這樣能更 可靠地對墨水流路內的氣泡施加壓力變化，因此能更加提高該氣泡的排出性。該氣泡除去 衝洗用驅動脈衝DPl由以下的3個要素構成膨脹要素P11，其在負極側(第1方向)使電 位從第1基準電位VBl (收縮電位)變化到第1膨脹電位VL1，從而使壓力室21膨脹；膨脹 維持要素P12 (維持要素)，其在一定時間內維持第1膨脹電位VLl ；收縮要素P13，其在正 極側(第2方向)使電位從第1膨脹電位VLl變化到第1基準電位VBl為止，從而使壓力 室21急劇收縮。即，氣泡除去衝洗用驅動脈衝DPl由為了將墨水流路內的氣泡溶入於墨水 中而使壓力室21內產生壓力變化的一系列的波形要素構成。
如果將該氣泡除去衝洗用驅動脈衝DPl施加給壓電元件24，則首先，由於膨脹要 素Pll的緣故，壓電元件M向從壓力室21離開的方向彎曲，由此，壓力室21從與第1基準 電位VBl對應的收縮容積膨脹至與第1膨脹電位VLl對應的膨脹容積。隨著該膨脹，噴嘴 32中的彎液面被很大程度地拉向壓力室21 —側。然後，在整個膨脹維持要素P12的提供期 間一直維持該壓力室21的膨脹狀態。然後，通過施加收縮要素P13，壓電元件M向壓力室 21 一側彎曲。由於該壓電元件M的變位，壓力室21從膨脹容積急劇收縮至收縮容積。由 於該壓力室21的急劇收縮，壓力室21內的墨水被加壓，墨水從噴嘴32噴射出。在該氣泡 除去衝洗處理中，從噴嘴32噴射的墨水的量以及噴射速度與印刷處理的情況或其他衝洗 處理的情況相比都很大。在該氣泡除去衝洗處理中，印表機控制器35通過將從驅動信號產生電路43產生 的氣泡除去衝洗用驅動脈衝DPl反覆施加給壓電元件對，連續地進行針對各噴嘴32的事 先設定了次數的墨水空噴射。將該連續的空噴射稱為連續衝洗段。另外，向氣泡除去衝洗 用驅動脈衝DPl的壓電元件M施加的施加頻率(驅動頻率)，例如設定為2kHz左右。並 且，由該氣泡除去衝洗處理引起的比較大(與印刷處理中的噴射時的壓力變化或其他衝洗 處理中的噴射時的壓力變化相比很大)的壓力變化會作用於墨水流路內滯留的氣泡。通過 反覆進行該強壓力變化，促進墨水流路中的氣泡溶入墨水中。這樣做能將滯留在墨水流路 中的氣泡和墨水一起從噴嘴32排出。如果只執行了規定的衝洗段的氣泡除去衝洗處理，則接下來，進行以排出主要在 噴嘴32附近粘度增加的墨水為目的的增粘墨水排出衝洗處理(S4)。在該增粘墨水排出衝 洗處理中，例如，在印刷處理中，通過將所噴射的墨水量最多的噴嘴、例如大墨點用噴射脈 衝作為增粘墨水排出衝洗用驅動脈衝(第2維護脈衝的一種)連續地施加給壓電元件M， 對衝洗點進行從噴嘴32強制性地空噴射墨水的衝洗處理，由此，排出墨水流路中的增粘墨 水。圖6是在增粘墨水排出衝洗處理中使用的增粘墨水排出衝洗用驅動信號COM2的 說明圖。該驅動信號COM2通過在用LAT信號劃分的單位周期內包含2個增粘墨水排出衝洗 用驅動脈衝DP2(DP2a，DP2b)構成。該驅動信號的第2基準電位VB2被調整為與壓電元件 24在壓力室21 —側進行變位並將壓力室21收縮的狀態對應的電位(第2收縮電位VH2) 的50%上下。另外，第2膨脹電位VL2是與壓電元件M在壓力室21的相反一側進行變位 並使壓力室21膨脹的狀態對應的電位。增粘墨水排出衝洗用驅動脈衝DP2 (增粘液體排出用脈衝的一種)是如上所述在 印刷處理中使用的大墨點用噴射脈衝，與上述氣泡除去用衝洗脈衝DPl相比能穩定地排出 墨水。該增粘墨水排出衝洗用驅動脈衝DP2由以下的5個要素構成膨脹要素P21，其在負 極側(第1方向)使電位從第2基準電位VB2變化到第2膨脹電位VL2，從而使壓力室21膨 脹；膨脹維持要素P22 (維持要素)，其在一定時間內維持第2膨脹電位VL2 ；收縮要素P23， 其在正極側(第2方向)使電位從第2膨脹電位VL2變化到第2收縮電位VH2，從而使壓 力室21急劇收縮；收縮維持要素P24(振動抑制維持要素)，其在一定時間內維持第2收縮 電位VH2 ；恢復要素P25，其使電位從第2收縮電位VH2恢復到第2基準電位VB2。換句話 說，增粘墨水排出衝洗用驅動脈衝DP2由如下2個部件構成噴射部，其由用於使墨水從噴 嘴32噴射的波形要素(膨脹要素P21 收縮要素P23)構成；振動抑制部，其由用於通過抑制以該噴射部噴射墨水之後的彎液面的殘留振動從而使其穩定的波形要素(收縮維持要 素P24，恢復要素P25)構成。從增粘墨水排出衝洗用驅動脈衝DP2的收縮要素P23的起始端開始到恢復要素 P25的起始端為止的時間At被調整為在消除隨著收縮要素P23進行的墨水噴射動作而 在壓力室21內所產生的殘留振動的時刻向壓電元件M施加恢復要素P25的值。具體而言， 間隔八1~被設定為11*1^/2(11:整數)。其中，Tc是在壓力室21內的墨水所產生的固有振 動周期(亥姆霍茲諧振周期)。固有振動周期Tc是根據包括壓力室21在內的噴射頭內的 墨水流路的尺寸等在每個記錄頭中分別規定的。因此，即使是相同型號的記錄頭之間，固有 振動周期Tc也各不相同，上述間隔△ T也是按每個記錄頭而被分別設定為基於Tc的值。另外，上述固有振動周期Tc能用例如下列公式(1)表示。Tc = 2 π V [〔(MnXMs)/(Mn+Ms)〕XCc] ... (1)在公式(1)中，Mn是噴嘴32的慣量，Ms是提供側連通口沈以及提供口 27的慣 量，Cc是壓力室21的柔量(每單位壓力的容積變化，表示柔軟程度)。在上述公式(1)中，慣量M表示墨水流路中的墨水的流動難易程度，是每單位截面 積的墨水的質量。另外，將墨水的密度設為P，將與流路的墨水流動方向正交的面的截面積 設為S，將流路的長度設為L時，慣量M能用下列公式( 近似表示。慣量M =(密度ρ χ長度L) /截面積S …(2)另外，不局限於該公式(1)，只要是壓力室21具有的振動周期即可。如果該增粘墨水排出衝洗用驅動脈衝DP2被施加給壓電元件24，則首先，由於膨 脹要素P21的緣故，壓電元件M向從壓力室21離開的方向彎曲，由此，壓力室21從與第2 基準電位VB2對應的基準容積膨脹至與第2膨脹電位VL2對應的膨脹容積。隨著該膨脹， 噴嘴32中的彎液面被很大程度地拉向壓力室21 —側。然後，在整個膨脹維持要素P22的 提供期間一直維持該壓力室21的膨脹狀態。然後，通過施加收縮要素P23，壓電元件M向 壓力室21 —側彎曲。由於該壓電元件M的變位，壓力室21從膨脹容積急劇收縮至收縮容 積。由於該壓力室21的急劇收縮，壓力室21內的墨水被加壓，墨水從噴嘴32噴射出。在 收縮維持要素P24的整個提供期間，維持該壓力室21的收縮狀態。然後，通過施加恢復要 素P25，壓電元件M向從壓力室21離開的一側彎曲，由此，壓力室21從收縮容積恢復到基 準容積。由此，產生位相與殘留振動不同(優選逆位相的)的壓力振動，殘留振動被降低。在該增粘墨水排出衝洗處理中，印表機控制器35通過只將規定的衝洗段的從驅 動信號產生電路43產生的增粘墨水排出用衝洗驅動脈衝DP2反覆地施加給壓電元件M，對 各噴嘴32連續地執行規定次數的墨水的空噴射。通過進行這種增粘墨水排出衝洗處理，能 將由於從噴嘴32排出的粘度增加的墨水而導致的噴射故障防患於未然。在該增粘墨水排 出衝洗處理中所噴射的墨水量稍少於上述氣泡除去衝洗處理中所噴射的墨水量；而多於後 面要提到的破膜衝洗處理中所噴射的墨水量。另外，增粘墨水排出衝洗處理中所噴射的墨 水的噴射速度要慢於上述氣泡除去衝洗處理的情況以及後面提到的破膜衝洗處理的情況。 並且，在增粘墨水排出衝洗處理中，由於在增粘墨水排出用衝洗驅動脈衝DP2中設有振動 抑制部，因此，能迅速衰減由於衝洗處理產生的殘留振動，並穩定彎液面。綜上所述，在本發明的印表機1中，通過在作為第1維護處理的氣泡除去衝洗處理 之後加入作為第2維護處理的增粘墨水除去衝洗處理，與分別單獨進行各衝洗處理的情況相比，能高效地除去墨水流路中的增粘墨水或氣泡。由此，能提高MPBF並縮短維護處理所 需的時間。另外，由於在增粘墨水除去衝洗處理結束時能抑制殘留振動，因此，能縮短用於 收斂殘留振動的待機時間，由此，能迅速進入接下來的印刷處理。圖8是用於說明送紙排紙維護處理流程的流程圖。如上所述，該送紙排紙維護處理是每當將記錄用紙9等的記錄介質提供到壓盤11 上時以及每當將記錄介質從壓盤11排出時執行的恢復處理。首先，一旦通過送紙機構52 將記錄用紙9提供到壓盤11上(Sll)，印表機控制器35就控制滑動架移動機構51，而將記 錄頭4移動到覆蓋機構16上或在壓盤11的端部區域所設定的衝洗點上。然後，首先，執行 上述氣泡除去衝洗處理(第1維護處理)(S12)。由此，從噴嘴32將墨水流路內的氣泡和墨 水一起排出。另外，由於該氣泡除去衝洗處理是使用與上述定期維護處理中的氣泡除去衝 洗處理相同的氣泡除去衝洗用驅動脈衝DPl來同樣進行的，因此省略其說明。如果只執行規定的衝洗段的氣泡除去衝洗處理，則接下來，執行主要以斷開由於 增粘的緣故而變化為膜狀的彎液面為目的的破膜衝洗處理(第2維護處理的一種)(S13)。 在該破膜衝洗處理中，例如，通過將以更大的力量將更小的墨滴噴射的噴射脈衝、例如小墨 點用噴射脈衝作為破膜衝洗用驅動脈衝(第2維護脈衝的一種)連續地施加給壓電元件 24，從而進行針對衝洗點從噴嘴32強制性地空噴射墨水的衝洗。圖7是破膜衝洗處理中所使用的破膜衝洗用驅動信號COM3的說明圖。該驅動信 號COM3是在用LAT劃分的單位周期內包含2個破膜衝洗用驅動脈衝DP3 (DP3a,DP3b)而構 成的。該驅動信號的第3基準電位VB3被調整為與壓電元件M在壓力室21 —側進行變位 而使壓力室21收縮的狀態對應的電位(第3收縮電位VH3)的30 40%上下。另外，第3 膨脹電位VL3是與壓電元件M在壓力室21的相反一側進行變位而使壓力室21膨脹的狀 態對應的電位。破膜衝洗用驅動脈衝DP3(破膜用脈衝的一種)是如上所述用於印刷處理中的小 墨點用噴射脈衝，與上述增粘墨水排出用衝洗脈衝DP2相比，能以更高的壓力噴射更小的 墨滴。該破膜衝洗用驅動脈衝DP3由以下7個要素構成膨脹要素P31，其在負極側(第1 方向)使電位從第3基準電位VB3變化到第3膨脹電位VL3，從而使壓力室21膨脹；膨脹維 持要素P32 (維持要素)，其在一定時間內維持第3膨脹電位VL3 ；第1收縮要素P33，其在正 極側(第2方向)使電位從第3膨脹電位VL3變化到中間電位VM，從而使壓力室21收縮； 中間維持要素P34，其在一定時間內維持中間電位VM ；第2收縮要素P35，其在正極側使電 位從中間電位VM變化到第3收縮電位VH3，從而使壓力室21收縮；收縮維持要素P36 (振動 控制維持要素)，其在一定時間內維持第3收縮電位VH3 ；恢復要素P37，其使電位從第3收 縮電位VH3恢復到第3基準電位VB3。換句話說，破膜衝洗用驅動脈衝DP3與增粘墨水排出 衝洗用驅動脈衝DP2相同，由如下2個部件構成噴射部，其由用於使墨水從噴嘴32噴射的 波形要素(膨脹要素P31 第2收縮要素P35)構成；振動抑制部，其由用於通過抑制以該 噴射部噴射墨水之後的彎液面的殘留振動從而使其穩定的波形要素(收縮維持要素P36， 恢復要素P37)構成。並且，破膜衝洗用驅動脈衝DP3具有如下特徵在壓力室21從與第3膨脹電位VL3 對應的膨脹容積收縮到與第3收縮電位VH3對應的收縮容積的過程中，設置有在與中間電 位VM對應的中間容積處暫時停止壓力室21的收縮的中間維持要素P34。這樣一來，由於通過在壓力室21的收縮過程中只停止很短的時間，能防止將噴嘴32中的彎液面一次性擠出， 因此，能減少從噴嘴32噴射的墨水量。另外，第2收縮要素P35的傾斜度(每單位時間的 電位變化量)被設置成大於增粘墨水排出用衝洗脈衝DP2的收縮要素P23的傾斜度，這樣 一來，每單位時間的壓力變化被設定為變大。即，破膜衝洗用驅動脈衝DP3與增粘墨水排出 用衝洗脈衝DP2相比，能以更高的壓力噴射更小的墨滴。該破膜衝洗處理中所噴射的墨水 量與其他衝洗處理相比最少。另外，破膜衝洗處理中噴射的墨水的噴射速度稍低於上述氣 泡除去衝洗處理的情況，而比增粘墨水排出衝洗處理的情況要高。另外，破膜衝洗用驅動脈 衝DP3的恢復要素P37被施加給壓電元件M的時機被調整為在消除隨著收縮要素P33進 行的墨水噴射動作而在壓力室21內產生的殘留振動的這一時機。如果該破膜衝洗用驅動脈衝DP3被施加給壓電元件24，則首先，由於膨脹要素P31 的緣故，壓電元件M向從壓力室21離開的方向彎曲，由此，壓力室21從與第3基準電位 VB3對應的基準容積膨脹至與第3膨脹電位VL3對應的膨脹容積。隨著該膨脹，噴嘴32中 的彎液面被很大程度地拉向壓力室21—側。然後，在整個膨脹維持要素P32的提供期間一 直維持該壓力室21的膨脹狀態。然後，通過施加第1收縮要素P33，壓電元件對向壓力室 21—側彎曲。由於該壓電元件M的變位，壓力室21從膨脹容積收縮至中間容積。接下來， 在向壓電元件M提供中間維持要素P34的期間內一直維持壓力室21的中間容積。在維持 了中間容積之後，通過施加第2收縮要素P35，壓電元件M向壓力室21 —側急劇彎曲。由 於該壓電元件M的變位，壓力室21從中間容積收縮至收縮容積。由於該壓力室21的急劇 收縮，壓力室21內的墨水被加壓，墨水從噴嘴32噴射出。該壓力室21的收縮狀態在整個 收縮維持要素P36的提供期間內被維持。然後，通過施加恢復要素37，壓電元件M向從壓 力室21離開的一側彎曲，這樣一來，壓力室21從收縮容積恢復到基準容積。由此，產生位 相與殘留振動不同(優選逆位相的)的壓力振動，殘留振動被降低。在該破膜衝洗處理中，印表機控制器35通過只將規定的衝洗段的從驅動信號產 生電路43產生的破膜排出用衝洗驅動脈衝DP3反覆地施加給壓電元件24，從而對各噴嘴 32連續地執行規定次數的墨水的空噴射。通過進行這種破膜衝洗處理，與其他的維護處理 的情況相比，由於以更高的壓力將更小的墨滴連續地噴射，因此，即使在彎液面由於增粘而 成為膜狀導致堵塞噴嘴32的情況下，也能用墨滴打破該彎液面。另外，在破膜衝洗處理中， 由於在破膜用衝洗驅動脈衝DP3中設有振動抑制部，因此，能迅速衰減由於衝洗處理產生 的殘留振動，並穩定彎液面。如果按照順序執行氣泡除去衝洗處理以及破膜衝洗處理，則印表機控制器35執 行在送到壓盤11上的記錄用紙9上印刷圖像等的印刷處理(S14)。然後，印表機控制器35 控制送紙機構52，將印刷完畢的記錄用紙9從壓盤11上排出到下遊側的排出口(圖中沒有 顯示)一側(S 15)。如果印刷完畢的記錄用紙9被排出，則印表機控制器35與送紙時相 同，只執行規定的衝洗段的上述氣泡除去衝洗處理(S16)，接下來，僅執行規定的衝洗段的 上述破膜衝洗處理(S17)。如上所述，每當將記錄用紙9等的記錄介質提供給作為支架的壓盤11以及從支架 的壓盤11排出時，通過組合進行作為第1維護處理的氣泡除去衝洗處理和作為第2維護處 理的增粘墨水除去衝洗處理，能有效地防止由於墨水的增粘或氣泡導致的噴射故障，並且， 能在破膜衝洗處理結束時抑制殘留振動，因此，能縮短用於收斂殘留振動的待機時間，由
14此，能迅速地進入接下來的印刷處理。此外，在上述各實施方式中，雖然作為壓力產生單元例示了常說的彎曲振動型的 壓電元件對，但並不局限於此，例如也能採用常說的縱振動型的壓電元件。在這種情況下， 舉例所示的驅動信號為電位的變化方向、即上下翻轉的波形。而且，以上雖然以作為液體噴射裝置的一種的噴墨式印表機1為例進行了說明， 但是，本發明也能用於具有氣泡殘留這一問題的其他的液體噴射裝置。例如，也能用於制 造液晶顯示器等彩色濾波器的顯示器製造裝置、形成有機EUEletro Luminescence)顯示 器或FED (面發光顯示器)等電極的電極製造裝置、製造生化晶片(生物化學元件)的晶片 製造裝置、將極少量的試劑溶液以準確的量提供的微電極拉制儀。
權利要求
1.一種液體噴射裝置，具有液體噴射頭，其能通過驅動使與噴嘴連通的壓力室的容 積變化的壓力產生單元而從上述噴嘴噴射液體；和控制單元，其產生包括驅動上述壓力產 生單元的驅動脈衝的驅動信號，且將該驅動信號施加給上述壓力產生單元，以控制液體的 噴射，該液體噴射裝置的特徵在於，上述控制單元構成為能產生進行第1維護處理的第1脈衝和進行第2維護處理的第2 脈衝，上述第1脈衝是用於除去上述液體噴射頭的液體流路內的氣泡的驅動脈衝；上述第2 脈衝是用於除去上述粘度增加了的液體且使彎液面穩定的驅動脈衝，上述控制單元在使上述液體噴射頭的噴射能力恢復的維護處理中，使用上述第1脈衝 執行第1維護處理之後，使用上述第2脈衝執行第2維護處理。
2.一種液體噴射裝置，具有液體噴射頭，其能通過驅動使與噴嘴連通的壓力室的容 積變化的壓力產生單元而從上述噴嘴噴射液體；和控制單元，其產生包括驅動上述壓力產 生單元的驅動脈衝的驅動信號，且將該驅動信號施加給上述壓力產生單元，以控制液體的 噴射，該液體噴射裝置的特徵在於，上述控制單元構成為能產生進行第1維護處理的第1脈衝和進行第2維護處理的第2 脈衝，上述第1脈衝被設定為與上述第2脈衝相比，通過驅動上述壓力產生單元而使上述壓 力室內的液體中產生的壓力變化變大，上述控制單元在使上述液體噴射頭的噴射能力恢復的維護處理中，使用上述第1脈衝 執行第1維護處理之後，使用上述第2脈衝執行第2維護處理。
3.一種液體噴射裝置，具有液體噴射頭，其能通過驅動使與噴嘴連通的壓力室的容 積變化的壓力產生單元而從上述噴嘴噴射液體；和控制單元，其產生包括驅動上述壓力產 生單元的驅動脈衝的驅動信號，且將該驅動信號施加給上述壓力產生單元，以控制液體的 噴射，該液體噴射裝置的特徵在於，上述控制單元構成為能產生進行第1維護處理的第1脈衝和進行第2維護處理的第2 脈衝，上述第1脈衝由為了除去上述液體噴射頭的液體流路內的氣泡而使壓力室內產生壓 力變化的一系列的波形要素構成，上述第2脈衝具有由用於從噴嘴噴射液體的波形要素構成的噴射部；和由用於抑制 通過該噴射部噴射液體之後的彎液面的殘留振動的波形要素構成的振動抑制部，上述控制單元在使上述液體噴射頭的噴射能力恢復的維護處理中，使用上述第1維護 脈衝執行第1維護處理之後，使用上述第2維護脈衝執行第2維護處理。
4.根據權利要求1至3中任意一項所述的液體噴射裝置，其特徵在於，上述控制單元，每當針對作為進行液體噴射動作的對象即著墨對象的記錄介質進行規 定單位的液體噴射動作時，都執行上述維護處理，上述維護處理中的上述第2脈衝是將粘度增加了的液體從噴嘴排出的脈衝。
5.根據權利要求1至3中任意一項所述的液體噴射裝置，其特徵在於，上述控制單元，每當將作為進行液體噴射動作的對象即著墨對象的記錄介質提供到與 上述液體噴射頭的噴嘴面相對置的支架上時，以及每當將記錄介質從上述支架排出時，都執行上述維護處理，上述維護處理中的上述第2脈衝是使由於粘度增加而變化為膜狀的彎液面破裂的脈衝。
6.一種液體噴射裝置的控制方法，該液體噴射裝置具有液體噴射頭，其能通過驅動 使與噴嘴連通的壓力室的容積變化的壓力產生單元而從上述噴嘴噴射液體；和控制單元， 其產生包括驅動上述壓力產生單元的驅動脈衝的驅動信號，且將該驅動信號施加給上述壓 力產生單元，以控制液體的噴射，該液體噴射裝置的控制方法的特徵在於，上述控制單元構成為能產生進行第1維護處理的第1脈衝和進行第2維護處理的第2 脈衝，上述第1維護脈衝是用於除去上述液體噴射頭的液體流路內的氣泡的驅動脈衝；上述 第2維護脈衝是用於除去上述粘度增加了的液體且使彎液面穩定的驅動脈衝，在使上述液體噴射頭的噴射能力恢復的維護處理中，在執行使用上述第1脈衝的第1 維護處理後，執行使用上述第2脈衝的第2維護處理。
7.一種液體噴射裝置的控制方法，該液體噴射裝置具有液體噴射頭，其能通過驅動 使與噴嘴連通的壓力室的容積變化的壓力產生單元而從上述噴嘴噴射液體；和控制單元， 其產生包括驅動上述壓力產生單元的驅動脈衝的驅動信號，且將該驅動信號施加給上述壓 力產生單元，以控制液體的噴射，該液體噴射裝置的控制方法的特徵在於，上述控制單元構成為能產生進行第1維護處理的第1脈衝和進行第2維護處理的第2 脈衝，上述第1脈衝被設定為與上述第2脈衝相比，通過驅動上述壓力產生單元而使上述壓 力室內的液體中產生的壓力變化變大，當執行使上述液體噴射頭的噴射能力恢復的維護處理時，使用上述第1脈衝執行第1 維護處理之後，使用上述第2脈衝執行第2維護處理。
8.一種液體噴射裝置的控制方法，該液體噴射裝置具有液體噴射頭，其能通過驅動 使與噴嘴連通的壓力室的容積變化的壓力產生單元而從上述噴嘴噴射液體；和控制單元， 其產生包括驅動上述壓力產生單元的驅動脈衝的驅動信號，且將該驅動信號施加給上述壓 力產生單元，以控制液體的噴射，該液體噴射裝置的控制方法的特徵在於，上述控制單元構成為能產生進行第1維護處理的第1脈衝和進行第2維護處理的第2 脈衝，上述第1脈衝由為了除去上述液體噴射頭的液體流路內的氣泡而使壓力室內產生壓 力變化的一系列的波形要素構成，上述第2脈衝具有由用於從噴嘴噴射液體的波形要素構成的噴射部；和由用於抑制 通過該噴射部噴射液體之後的彎液面的殘留振動的波形要素構成的振動抑制部，當執行使上述液體噴射頭的噴射能力恢復的維護處理時，使用上述第1脈衝執行第1 維護處理之後，使用上述第2脈衝執行第2維護處理。
全文摘要
提供一種能提高液體噴射頭的液體流路內的粘度增加的液體或微小氣泡的排出效果、提高MPBF、並且能縮短維護處理所需時間的液體噴射裝置及其控制方法。作為第1維護脈衝的氣泡除去衝洗用驅動脈衝(DP1)是用於除去記錄頭的墨水流路內的氣泡的驅動脈衝；作為第2維護脈衝的粘度增加的墨水排出衝洗用驅動脈衝(DP2)是用於除去粘度增加的墨水，且使彎液面穩定的驅動脈衝；在使記錄頭的噴射能力恢復的維護處理中，使用氣泡除去衝洗用驅動脈衝，進行氣泡除去衝洗處理，然後使用增粘墨水排出衝洗用驅動脈衝進行增粘墨水排出衝洗處理。
文檔編號B41J2/19GK102085751SQ2010105438
公開日2011年6月8日 申請日期2010年11月9日 優先權日2009年11月12日
發明者坪田真一, 米窪周二 申請人:精工愛普生株式會社