塑料管擠出機的製作方法

2023-07-27 16:33:06

專利名稱：塑料管擠出機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料管擠出機。
背景技術：
現有塑料管擠出機，由機筒、機頭、冷水套和氣塞相連接組成，機筒一端設置進料口，沿機筒的外壁布置有加熱裝置，機筒內設主螺槓，工作時，經過加料、熔融和均化等過程後擠、冷卻、成型。在加料時需要把不同的原料按一定比例調配，這樣和料，非常麻煩；機器長時間運轉，機筒出料口與機頭之間設置的過濾網後面會有大量的異物存積或過濾網被擊穿，造成產品質量降低，產生大量的廢料的缺點；機頭和冷水套之間設置絕緣圈，絕緣效果不好，影響擠出的塑料管的內外光滑度，降低產品質量；塑料管內設置氣塞，機器長時間作業塑料管和氣塞之間產生磨擦，使氣塞磨損漏氣，氣壓不足，塑料管變形，產生廢料。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種可直接和料，不停車機即可更換過濾網，產品質量好的塑料管擠出機。
本實用新型的技術方案是本實用新型塑料管擠出機，包括機筒、機頭、冷水套、調壓氣塞和加熱裝置，機筒外壁設置加熱裝置，機筒與機頭之間通過兩塊連接壓板連接，在兩塊連接盤之間設置塑料絕緣圈，機頭與冷水套之間由兩塊連接盤連接，調節氣塞通過螺杆與機頭連接，機筒內設置主螺槓，與減速器輸出軸連接，其特徵在於機筒一端的進料口上方並列設置主料鬥和副料鬥，料鬥底部設置一送料螺槓，送料螺槓前端設置葉輪，後端設有傳動鏈輪；在兩塊連接壓板之間並列設置至少兩個過濾網，一個過濾網設置在機筒內，另一個設置在機筒外側，機筒外側設置的過濾網與一換網螺杆相接觸。
所述在兩塊連接盤之間設置的絕緣圈為含氟塑料絕緣圈。
所述調壓氣塞由氣塞底板、膠墊和活動壓板組成，膠墊和活動壓板通過螺栓固定在氣塞底板上，氣塞底板中間設置螺杆，與螺杆配合的內孔的一側形成一錐形腔室，該腔室與設置在螺杆後端的錐形螺母相對應，活動壓板為四塊扇形板組合而成，扇形板上開有長槽。
該擠出機的優點1、在料鬥內設置送料螺槓，螺槓前端設置葉輪，可直接和料，使原料攪拌均勻，節省勞動力，節約用電量；2、不停機更換過濾網，改變了過去換網費時費力出廢料的缺點；3、新材質含氟塑料絕緣圈的安裝，隔熱效果好，大大減緩了機頭和冷水套之間的熱傳遞，使擠出的產品表面光滑；4、在被冷卻的塑料管內腔設置調壓氣塞，旋進錐形螺母，使活動壓板向外運動，對膠墊起支撐作用，避免因膠墊磨損氣塞漏氣，影響產品質量。


圖1和圖2是本實用新型塑料管擠出機主視圖和俯視圖；圖3是本實用新型圖2中A-A向剖視圖；圖4是本實用新型圖2中過濾網的局部視圖；圖5是本實用新型圖2中C-C向剖視圖；圖6是本實用新型圖2中氣塞的局部視圖；圖7是本實用新型圖6中活動壓板的剖視圖。
具體實施方式
本實用新型塑料管擠出機，包括機筒13、機頭16、冷水套17和調壓氣塞9，機筒與機頭之間通過兩塊連接壓板5、6連接，機頭與冷水套之間由兩塊連接盤7、8連接，調節氣塞9通過螺杆22與機頭連接，機筒內設置主螺槓2，與減速器10輸出軸連接，機筒前端的進料口11上方並列設置主料鬥12和副料鬥4，料鬥底部設置一送料螺槓3，送料螺槓前端設置葉輪18，後端設有傳動鏈輪1，傳動鏈輪通過鏈條與減速器輸出鏈輪連接；在兩塊連接壓板之間並列設置至少兩個過濾網15，一個過濾網設置在機筒內，另一個設置在機筒外側，機筒外側設置的過濾網與一換網螺杆14相接觸，換網時，把壓板的螺母鬆動，利用螺杆推動過濾網即可更換；在兩塊連接盤之間設置含氟塑料絕緣圈19，新材料含氟絕緣圈是一種耐熱、耐老化、隔熱效果好的絕緣圈；調壓氣塞由氣塞底板24、膠墊20和活動壓板21組成，膠墊和活動壓板通過螺栓固定在氣塞底板上，氣塞底板中間設置螺杆22，與螺杆配合的內孔的一側形成一錐形腔室，該腔室與設置在螺杆後端的錐形螺母23相對應，活動壓板21為四塊扇形板組合而成，扇形板上開有長槽25。
工作過程減速器由調速交流電動機帶動，減速器的輸出輪帶動送料螺槓旋轉推動副料鬥的料進入主料鬥，送料螺槓前端設有的葉輪，使兩種或幾種原料攪拌均勻後進入機筒的入料口，另一臺減速器10帶動主螺槓2旋轉推進原料到加熱塑化區，(在機筒外壁設置加熱裝置)，塑化好的原料經過濾網來到分流塑形的機頭16，機頭由分流器和內外膜組成，原料經過內外膜形成管狀，經冷水套17成型，進入水槽中繼續冷卻後來到牽引機；通過一注氣孔不斷向管內注入空氣，保證管的質量，調壓氣塞通過螺杆與機頭連接，設置在塑料管內腔，對塑料管內氣壓起封閉作用，保持塑料管內氣壓穩定，產品管最後進行切割，產品管切割口距調壓氣塞僅幾公分，便於氣塞的調節操作。
權利要求1.一種塑料管擠出機，包括機筒(13)、機頭(16)、冷水套(17)、調壓氣塞(9)和加熱裝置，機筒外壁設置加熱裝置，機筒與機頭之間通過兩塊連接壓板(5、6)連接，在兩塊連接盤之間設置塑料絕緣圈(19)，機頭與冷水套之間由兩塊連接盤(7、8)連接，調節氣塞通過螺杆(22)與機頭連接，機筒內設置主螺槓(2)，與減速器輸出軸連接，其特徵在於機筒一端的進料口(11)上方並列設置主料鬥(12)和副料鬥(4)，料鬥底部設置一送料螺槓(3)，送料螺槓前端設置葉輪(18)，後端設有傳動鏈輪(1)；在兩塊連接壓板之間並列設置至少兩個過濾網(15)，一個過濾網設置在機筒內，另一個設置在機筒外側，機筒外側設置的過濾網與一換網螺杆(14)相接觸。
2.根據權利要求1所述的塑料管擠出機，其特徵在於在兩塊連接盤之間設置的絕緣圈(19)為含氟塑料絕緣圈。
3.根據權利要求1或2所述的塑料管擠出機，其特徵在於調壓氣塞(9)由氣塞底板(24)、膠墊(20)和活動壓板(21)組成，膠墊和活動壓板通過螺栓固定在氣塞底板上，氣塞底板中間設置螺杆(22)，與螺杆配合的內孔的一側形成一錐形腔室，該腔室與設置在螺杆後端的錐形螺母(23)相對應，活動壓板(21)為四塊扇形板組合而成，扇形板上開有長槽(25)。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料管擠出機，包括機筒、機頭、冷水套、調壓氣塞和加熱裝置，機筒一端的進料口上方並列設置主料鬥和副料鬥，機筒後端的連接壓板之間並列設置至少兩個過濾網，一個過濾網設置在機筒內，另一個設置在機筒外側，機筒外側設置的過濾網與一換網螺杆相接觸。在冷水套前端的連接盤之間設置有含氟塑料絕緣圈。在料鬥內設置送料螺槓，螺槓前端設置葉輪，可直接和料，使原料攪拌均勻；不停機更換過濾網，改變了過去換網費時費力出廢料的缺點；新材質含氟塑料絕緣圈的安裝，隔熱效果好，大大減緩了機頭和冷水套之間的熱傳遞，使擠出的產品表面光滑；在被冷卻的塑料管內腔設置調壓氣塞，旋進錐形螺母，使活動壓板向外運動，對膠墊起支撐作用，避免因膠墊磨損氣塞漏氣，影響產品質量。
文檔編號B29C47/20GK2675383SQ20042001857
公開日2005年2月2日 申請日期2004年3月9日 優先權日2004年3月9日
發明者譚全友 申請人:譚全友