保護鏡密封盒的製作方法

2023-07-27 16:43:11 1

本實用新型涉及雷射加工技術領域，特別是涉及雷射頭的保護鏡密封盒。

背景技術：

雷射焊接加工中為防止飛濺損傷雷射鏡頭，普遍採用加裝保護鏡片的方法，但長時間加工後保護鏡片會被飛濺汙染，影響加工精度，需要定期更換、清潔鏡片。

傳統的雷射頭保護鏡都直接用彈簧密封圈進行密封，但是由於保護鏡經常需要抽拔進行清潔、更換，彈簧密封圈在抽拔過程中與密封面摩擦，產生磨損，影響密封性能。

技術實現要素：

基於此，有必要提供一種密封圈磨損較小的保護鏡密封盒。

一種保護鏡密封盒，用於安裝密封底部設有密封圈的保護鏡組件，包括具有容納腔的盒體、擋板和推板，所述擋板設於所述盒體的所述容納腔內且將所述容納腔劃分為分別位於所述擋板兩側的保護鏡組件收容腔及推板收容腔，所述推板和所述保護鏡組件分別可放入或抽出所述推板收容腔和所述保護鏡組件收容腔，且所述推板放入所述推板收容腔時與所述擋板配合壓緊所述保護鏡組件收容腔內的所述保護鏡組件底部的所述密封圈。

上述保護鏡密封盒的盒體內有位於擋板兩側的保護鏡組件收容腔和推板收容腔，先將保護鏡組件放入擋板一側的保護鏡組件收容腔內，然後在擋板另一側的推板收容腔內放入推板時，推板擠壓擋板進而壓緊保護鏡組件底部的密封圈，完成保護鏡組件的密封；在抽取保護鏡組件時先取出壓緊密封圈的推板，再取出保護鏡組件，如此密封圈在密封、抽取保護鏡組件的過程中所受的擠壓力減小進而降低了磨損，密封性能較好。

在其中一個實施例中，所述擋板為第一楔形板，所述推板為與所述第一楔形板配合的第二楔形板，所述第一楔形板包括可與所述保護鏡組件接觸的水平面及可與所述第二楔形板配合的傾斜面。

在其中一個實施例中，所述盒體包括底板、側板、頂板及支撐件，所述支撐件套設於所述側板內，且所述側板及所述支撐件均位於所述底板與所述頂板之間形成所述容納腔，所述擋板設於所述支撐件上將所述容納腔劃分為所述保護鏡組件收容腔及所述推板收容腔，且可沿所述頂板指向所述底板的方向來回移動。

在其中一個實施例中，所述支撐件的一端向內凹陷性形成支撐臺，所述擋板的一端對應所述支撐臺凸出有凸耳，所述凸耳支撐於所述支撐臺上，且同時所述擋板嵌設於所述支撐件上。

在其中一個實施例中，所述盒體還包括定位銷，所述定位銷設於所述支撐臺上，所述凸耳上設於允許所述定位銷通過的定位孔，所述擋板通過所述定位銷與所述定位孔的配合設於所述支撐件上，且可沿所述定位銷的軸向移動。

在其中一個實施例中，所述凸耳上的所述定位孔為半圓形孔，所述支撐件的所述支撐臺上開設有安裝孔，所述支撐件上還開設有與所述安裝孔連通的半圓形槽，所述定位銷設於所述安裝孔內且經過所述半圓形槽，所述凸耳的所述半圓形孔可套設於所述定位銷外與所述半圓形槽對接。

在其中一個實施例中，所述支撐件為U型環，所述側板內壁上圍繞所述U型環凸設有U型凸環，且所述U型凸環與所述側板的所述內壁形成階梯，所述支撐件套設於所述U型凸環內，所述頂板蓋設於所述階梯上。

在其中一個實施例中，所述頂板、所述擋板及所述底板上均開設有與所述保護鏡組件的中心孔對應的通孔，所述推板上對應所述中心孔開設有U型孔。

在其中一個實施例中，所述保護鏡組件收容腔和所述推板收容腔分別包括位於所述盒體同一側的第一開口和第二開口，所述保護鏡組件和所述推板可分別通過所述第一開口和第二開口放入或抽出所述保護鏡組件收容腔和所述推板收容腔。

在其中一個實施例中，還包括連接板，所述推板設於所述連接板上，且在所述推板放入所述推板收容腔內後所述連接板可封閉所述第一開口和所述第二開口。

附圖說明

圖1為本實用新型一具體實施例中保護鏡密封盒的分解示意圖；

圖2為圖1所示保護鏡密封盒未裝入插板及保護鏡組件的部分分解示意圖；

圖3為圖1所示保護鏡密封盒的裝配結構示意圖。

具體實施方式

為了便於理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在於限制本實用新型。本文所使用的術語「及/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1、圖2及圖3所示，本實用新型一具體實施例中的保護鏡密封盒100用於安裝密封保護鏡組件200，包括具有容納腔的盒體10、擋板30及推板50，擋板30設於盒體10的容納腔內且將容納腔劃分為分別位於擋板30兩側的保護鏡組件收容腔12及推板收容腔14，推板50和保護鏡組件200分別可放入或抽出推板收容腔14和保護鏡組件收容腔12，並且推板50放入推板收容腔14時與擋板30配合壓緊保護鏡組件收容腔12內的保護鏡組件200底部的密封圈210。

上述保護鏡密封盒100的盒體10內有位於擋板30兩側的保護鏡組件收容腔12和推板收容腔14，先將保護鏡組件200放入擋板30一側的保護鏡組件收容腔12內，然後在擋板30另一側的推板收容腔14內放入推板50時，推板50擠壓擋板30進而壓緊保護鏡組件200底部的密封圈210，完成保護鏡組件200的密封；在抽取保護鏡組件200時先取出壓緊密封圈210的推板50，再取出保護鏡組件200，如此密封圈210在密封、抽取保護鏡組件200的過程中所受的擠壓力減小進而降低了磨損，密封性能較好。

在本具體實施例中，保護鏡組件收容腔12和推板收容腔14分別包括位於盒體10同一側的第一開口121和第二開口141，保護鏡組件200和推板50可分別通過第一開口121和第二開口141放入或抽出保護鏡組件收容腔12和推板收容腔14內，可以通過第一開口121抽出保護鏡組件200進行清洗或更換。

進一步地，擋板30為第一楔形板，推板50為與第一楔形板配合的第二楔形板，第一楔形板包括可與保護鏡組件200接觸的水平面及可與第二楔形板配合的傾斜面。具體地，第一楔形板靠近第二開口141的一端比遠離第二開口141的一端薄，便於第二楔形板從第二開口141處伸入推板收容腔14內對第一楔形板施加壓力，進而壓緊第一楔形板另一側的保護鏡組件200。

更進一步地，保護鏡密封盒100還包括連接板70，推板50設於連接板70上，並且在推板50放入推板收容腔14內後連接板70可封閉第一開口121和第二開口141，如此完全密封安裝保護鏡組件200。具體地，連接板70通過緊固件80與盒體10連接封閉第一開口121和第二開口141。

在本具體實施例中，盒體10包括底板15、側板16、頂板17及支撐件18，支撐件18套設於側板16內，且側板16和支撐件18均位於底板15與頂板17之間形成容納腔，擋板30設於支撐件18上將容納腔劃分為保護鏡組件收容腔12和推板收容腔14，並且可沿頂板17指向底板15的方向來回移動，在推板50伸入推板收容腔14時，擋板30可在推板50施加的推力的作用下靠近底板15移動壓緊設於底板15與擋板30之間的保護鏡組件200，完成保護鏡組件200底部密封圈210的密封。

進一步地，支撐件18的一端向內凹陷形成支撐臺181，擋板30的一端對應支撐臺181凸出有凸耳32，凸耳32支撐於支撐臺181上，並且同時擋板30嵌設於支撐件18上，支撐板18將擋板30合理的設於容納腔內。

更進一步地，盒體10還包括定位銷19，定位銷19設於支撐臺181上，凸耳32上設於允許定位銷19通過的定位孔321，擋板30通過定位銷19與定位孔321的配合設於支撐件18上，並且可沿定位銷19的軸向移動，定位銷19可限制擋板30在水平面內的移動，同時允許擋板30沿其軸向靠近或遠離底板15移動，以壓緊或鬆開保護鏡組件200。

具體地，凸耳32上的定位孔321為半圓形孔，支撐件18的支撐臺181上開設有安裝孔(圖未示)，支撐件18上還開設有與安裝孔連通的半圓形槽183，定位銷19設於安裝孔內且經過半圓形槽183，凸耳32的半圓形孔可套設於定位銷19外與半圓形槽183對接，擋板30通過半圓形孔套設於支撐臺181上的定位銷19外，且通過支撐臺181支撐。

在本具體實施例中，支撐件18為U型環，與保護鏡組件200的外形對應便於與其配合，側板16內壁上圍繞U型環凸設有U型凸環161，並且U型凸環161與側板16的內壁形成階梯163，支撐件18套設於U型凸環161內，頂板17蓋設於階梯163上。可以理解地，在其他一些實施例中，支撐件18、側板16的內壁還可以為其他形狀，在此不做限定。

進一步地，底板15、頂板17及擋板30上均開設有與保護鏡組件200的中心孔230對應的通孔90，推板50上對應中心孔230開設有U型孔52，以便與雷射頭上的其他部件配合實現雷射頭的功能。

以上所述實施例的各技術特徵可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特徵所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特徵的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的範圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。