燃氣大鍋灶雙層環形結構爐膛的製作方法

2023-07-27 05:59:41 1

專利名稱：燃氣大鍋灶雙層環形結構爐膛的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及燃氣大鍋灶的一種改進的爐膛。
目前在使用的燃氣大鍋灶，其爐膛採用由耐火磚絕熱材料圍成的錐狀結構，此種爐膛因高溫煙氣直接帶走熱量而降低了鍋灶的熱效率，而且大鍋灶整體變得笨重。
本實用新型的目的在於提供大鍋灶一種改進的雙層環形結構爐膛，使燃氣燃燒時，得以儘量利用高溫煙氣的熱量，同時爐膛採用矽酸鋁製成的絕熱層後，大鍋灶整體重量減輕。
本實用新型是這樣實現的，大鍋灶爐膛的環形錐狀絕熱外層爐膽、是由表面復粘上矽酸鋁絕熱材料的鐵皮或其他金屬材料製成，而環形錐狀內層爐膽則由不鏽鋼或其他金屬製成的。雙層環形爐膽之間保持一定的距離。
以下結合附圖
對本實用新型作詳細說明。
外層爐膽由厚約1.5mm的鐵皮或其他金屬表層〔1〕，及復粘表層〔1〕上約10mm厚度的矽酸鋁或其他絕熱材料〔2〕製成環形錐狀體。〔3〕為由約1.2mm厚不鏽鋼或其他金屬材料製成的環形錐狀內層爐膽，其深度與大鍋底的深度相接近，內、外層爐膽間距保持在約30mm〔4〕為爐膛的燃氣總排口〔5〕為均布在內層爐膽上方的煙氣分流口，其分流口的大小尺寸在遠離總排口〔4〕的大些，反之則小些，分流口的個數、大小尺寸與燃氣的燃燒速度和爐膛大小有關。〔6〕為座鍋卷。
上述雙層環形膽構成的爐膛在使用時，燃燒後產生的煙氣通過內層爐膽的煙氣分流口〔5〕均勻地經雙層爐膽之間迂迴，曲折而緩慢地流向爐膛煙氣總排口〔4〕。這樣，高溫煙氣在整個排放過程中可充分加熱內層爐膽〔3〕，形成一個高溫輻射源，使被加熱鍋又一次利用了熱量，從而提高了使用燃氣大鍋灶的熱效率。
權利要求1.一個由爐膛煙氣總排口[4]、煙氣分流口[5]、內層爐膽[3]、和由金屬表層[1]、矽酸鋁或其他材料的絕熱層[2]製作的外層爐膽組成的燃氣大鍋灶爐膛，其特徵是(1)內層爐膽[3]由厚約1.2mm的不鏽鋼或其他金屬材料製成環形錐狀體，其深度與大鍋底深度接近；(2)金屬表層[1]由厚約1.5mm鐵皮或其他金屬製成環形錐狀體；(3)復粘金屬表面層[1]上的矽酸鋁絕熱層[2]的厚度約10mm；(4)矽酸鋁絕熱層[2]可改用其他絕熱材料製作，其厚度可適當選取。
2.根據權利要求1所述的大鍋灶爐膛，其特徵在於內層爐膽[3]與由金屬表層[1]、矽酸鋁絕熱層[2]製作的外層爐膽間的距離約30mm。
3.根據權利要求1所述的的大鍋灶爐膛，內層爐膽[3]的上方均布設置煙氣分流口[5]。
專利摘要本實用新型提供了燃氣大鍋灶的一種改進的雙層環形結構爐膛。該爐膛由環形錐狀絕熱外層爐膽和與其保持一定間距的由不鏽鋼材料製成的環形錐狀內層爐膽組成。內層爐膽的深度與大鍋底的深度接近。使用上述爐膛，能儘量利用高溫煙氣帶走的熱量，提高大鍋灶的熱效率。
文檔編號F24B1/00GK2058461SQ8921656
公開日1990年6月20日 申請日期1989年9月15日 優先權日1989年9月15日
發明者龔國平 申請人:上海市煤氣公司表具修造廠