一種汽車空調壓縮機潤滑油的製作方法

2023-07-27 17:27:26

技術領域：

本發明涉及化工潤滑油技術領域，具體涉及一種汽車空調壓縮機潤滑油。

背景技術：
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汽車空氣調節裝置(airconditioningdevice)簡稱汽車空調。用於把汽車車廂內的溫度、溼度、空氣清潔度及空氣流動調整和控制在最佳狀態，為乘員提供舒適的乘坐環境，減少旅途疲勞；為駕駛員創造良好的工作條件，對確保安全行車起到重要作用的通風裝置。一般包括製冷裝置、取暖裝置和通風換氣裝置。這種聯合裝置充分利用了汽車內部有限的空間，結構簡單，便於操作，是國際上流行的現代化汽車空調系統。

其中汽車空調壓縮機是汽車空調製冷系統的心臟，起著壓縮和輸送製冷劑蒸汽的作用。壓縮機作為高速旋轉的工作部件，出現故障的機率比較高，常見的故障有異響、洩漏以及不工作等。壓縮機長時間且不間斷的工作時需要可靠的潤滑。當壓縮機缺少潤滑油，或者潤滑油使用不當時，壓縮機內部就會產生嚴重異響，甚至造成壓縮機的磨損報廢。

空調潤滑油除了有一般潤滑油的潤滑、密封、清潔等作用外，與其它潤滑油不同的是，它有很強的吸水性能。潮氣是空調製冷系統的大敵，如潮氣和製冷劑相結合，就會產生氫氯酸而腐蝕零部件，而且會使膨脹閥因結冰而堵塞。潤滑油與製冷劑在製冷系統中循環，可起吸溼作用。

技術實現要素：
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本發明所要解決的技術問題在於提供一種汽車空調壓縮機潤滑油。

本發明所要解決的技術問題採用以下的技術方案來實現：

乙酸異丙酯5-60份、蒽麻油4-50份、三甘醇二正庚酸酯3-30份、抑菌劑2-34份、環氧糠油酸丁酯3-19份、礦物油2-59份、蜂蜜2-37份、卡波姆3-18份、吐溫803-35份、微晶纖維素2-19份、阿拉伯膠2-17份、大蒜油2-21份、尼泊金乙酯醇溶液2-23份、天竺葵提取物2-16份、花生油3-34份、凱因庭3-16份。

所述微晶纖維素由纖維素通過酸化法製備而成，其製備方法方法為：將纖維素與一定量去離子水混合後放置在冰浴中，邊攪拌邊滴加濃硫酸直至0.1-1.0mol/l，將混合液加熱到30-90℃，加熱0-5min，溫度到達後快速攪拌至酸解反應2-30min從而得到部分微晶纖維素，停止加熱並迅速加入10倍去離子水稀釋以終止反應，將所得懸浮液放入高速離心機5000-12000rpm/min離心5-20min，後倒去上層清液，在向沉澱中加入等量的去離子水攪拌形成新的懸浮液，繼續高速離心2-15min去除上層清液，如此反覆共離心4-6次直至無沉澱產生；用透析袋對最後一次離心所得的懸浮液進行透析，直至透析液的ph不再變化，最後通過冷凍乾燥法得到微晶纖維素。

所述抑菌劑組成包括：水楊酸1-6份、甲酸鈉2-13份、哈拉宗2-11份、過氧化苯甲醯2-16份、溴化十二烷基吡啶2-17份、甜杏仁油2-16份、薄荷提取物3-19份、大蒜提取物2-9份、殼聚糖1-23份、超支化季銨鹽1-19份、乙醇2-30份。其製備方法為：稱取2-17份溴化十二烷基吡啶置於1-6份無水乙醇中，蒸餾水為95:5(v/v)的溶液中，超聲2h，加入2-16份過氧化苯甲醯，40-80℃下反應20-80min，用無水乙醇離心洗滌3-6次，然後烘乾得改性溴化十二烷基吡啶；稱取2-13份甲酸鈉、哈拉宗2-11份、甜杏仁油2-16份、薄荷提取物3-19份，置於盛有蒸餾水的三角燒瓶中，加入過量ph為3-6的鹽酸，經磁力攪拌器攪拌至生成沉澱為止；將溶液進行抽濾，保留其中的沉澱物，並用蒸餾水反覆洗滌沉澱物，至洗液中呈中性為止，然後將得到沉澱放置在真空烘箱中30-90℃烘乾得到甲酸鈉混合物；後將改性溴化十二烷基吡啶、甲酸鈉混合物以一定比例加入無水乙醇中，超聲1-6h，後將水楊酸1-6份、大蒜提取物2-9份、殼聚糖1-23份、超支化季銨鹽1-19份經熔融共混合造微納米粒。

優選的製備方法如下：

(1)先將卡波姆3-18份加入去離子水中充分溶解均勻，後向卡波姆溶液中加入乙酸異丙酯5-60份、蒽麻油4-50份、三甘醇二正庚酸酯3-30份、抑菌劑2-34份，在轉速為100-500rpm/min的行星球磨機中攪拌均勻，後取出在50-120℃乾燥6-12h的混合物ⅰ；

(2)將步驟1所得混合物ⅰ與環氧糠油酸丁酯3-19份、礦物油2-59份、蜂蜜2-37份加入高速混合機中，1000-3000rpm/min攪拌均勻；

(3)將步驟2中混合均勻後物料加入到液力偶合器中進行混勻，從而獲得潤滑油基質；

(4)將步驟3中得到的潤滑油基質和吐溫803-35份、微晶纖維素2-19份、阿拉伯膠2-17份、大蒜油2-21份、尼泊金乙酯醇溶液2-23份在30-50℃高速攪拌下溶解並混合均勻，於微波頻率為2450mhz、功率800w下微波處理10-30min，混合均勻後即得物料ⅰ；

(5)將天竺葵提取物2-16份、花生油3-34份、凱因庭3-16份加入到5倍水中，室溫靜置8-24h使其溶解均勻，得到油水懸液，在30-50℃條件高速攪拌混合均勻，於微波頻率為2450mhz、功率800w下微波處理10-30min，混合均勻後即得物料ⅱ；

(6)將物料ⅰ和物料ⅱ混合，升溫至40-60℃充分攪拌15-60min，再加入酸或鹼物質調節ph值至5.5-7.5，再100-500rpm/min20-40℃保溫攪拌20-40min，後靜置室溫冷卻，得到混合溶液；將混合物料加入密煉機，密煉機10-30min，最後經自然冷卻至室溫即得壓縮機潤滑油。

所述酸或鹼性物質：酸物質為稀鹽酸溶液、醋酸溶液、碳酸溶液中的一種或一種以上；鹼性物質為碳酸鈉、碳酸氫鈉或氫氧化鈉中的一種或一種以上。

本發明的有益效果是：本發明所製備汽車空調壓縮機潤滑油，安全無毒、無異味，有很強的吸水性能，解決空調製冷系統的大敵潮氣，潤滑油與製冷劑在製冷系統中循環，可起吸溼作用，潤滑油可充滿空調壓縮機空腔中，減少各部分之間摩擦，減輕壓縮機內部就此產生異響，延長空調壓縮機使用時間，減輕磨損。

具體實施方式：

為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。

實施例1

一種汽車空調壓縮機潤滑油：

乙酸異丙酯45份、蒽麻油37份、三甘醇二正庚酸酯21份、抑菌劑18份、環氧糠油酸丁酯19份、礦物油39份、蜂蜜27份、卡波姆18份、吐溫8015份、微晶纖維素11份、阿拉伯膠9份、大蒜油13份、尼泊金乙酯醇溶液12份、天竺葵提取物9份、花生油14份、凱因庭7份。

所述微晶纖維素由纖維素通過酸化法製備而成，其製備方法方法為：將纖維素與一定量去離子水混合後放置在冰浴中，邊攪拌邊滴加濃硫酸直至0.1mol/l，將混合液加熱到40℃，加熱1min，溫度到達後快速攪拌至酸解反應20min從而得到部分微晶纖維素，停止加熱並迅速加入10倍去離子水稀釋以終止反應，將所得懸浮液放入高速離心機7000rpm/min離心15min，後倒去上層清液，在向沉澱中加入等量的去離子水攪拌形成新的懸浮液，繼續高速離心7min去除上層清液，如此反覆共離心4次直至無沉澱產生。用透析袋對最後一次離心所得的懸浮液進行透析，直至透析液的ph不再變化，最後通過冷凍乾燥法得到微晶纖維素。

所述抑菌劑組成包括：水楊酸3份、甲酸鈉7份、哈拉宗4份、過氧化苯甲醯10份、溴化十二烷基吡啶12份、甜杏仁油11份、薄荷提取物13份、大蒜提取物8份、殼聚糖13份、超支化季銨鹽11份、乙醇20份。其製備方法為：稱取12份溴化十二烷基吡啶置於13份無水乙醇中，蒸餾水為95:5(v/v)的溶液中，超聲2h，加入10份過氧化苯甲醯，50℃下反應40min，用無水乙醇離心洗滌3次，然後烘乾得改性溴化十二烷基吡啶；稱取7份甲酸鈉、哈拉宗4份、甜杏仁油11份、薄荷提取物13份，置於盛有蒸餾水的三角燒瓶中，加入過量ph為3的鹽酸，經磁力攪拌器攪拌至生成沉澱為止；將溶液進行抽濾，保留其中的沉澱物，並用蒸餾水反覆洗滌沉澱物，至洗液中呈中性為止，然後將得到沉澱放置在真空烘箱中70℃烘乾得到甲酸鈉混合物；後將改性溴化十二烷基吡啶、甲酸鈉混合物以一定比例加入無水乙醇中，超聲2h，後將水楊酸3份、大蒜提取物8份、殼聚糖13份、超支化季銨鹽11份經熔融共混合造微納米粒。

優選的製備方法如下：

(1)先將卡波姆18份加入去離子水中充分溶解均勻，後向卡波姆溶液中加入乙酸異丙酯45份、蒽麻油37份、三甘醇二正庚酸酯21份、抑菌劑18份，在轉速為500rpm/min的行星球磨機中攪拌均勻，後取出在80℃乾燥6h的混合物ⅰ；

(2)將步驟2所得混合物ⅰ與環氧糠油酸丁酯19份、礦物油39份、蜂蜜27份加入高速混合機中，3000rpm/min攪拌均勻；

(3)將步驟3中混合均勻後物料加入到液力偶合器中進行混勻，從而獲得潤滑油基質。

(4)將步驟4中得到的潤滑油基質和吐溫8015份、微晶纖維素11份、阿拉伯膠9份、大蒜油13份、尼泊金乙酯醇溶液12份在50℃高速攪拌下溶解並混合均勻，於微波頻率為2450mhz、功率800w下微波處理10min，混合均勻後即得物料ⅰ；

(5)將天竺葵提取物9份、花生油14份、凱因庭7份加入到5倍水中，室溫靜置8h使其溶解均勻，得到油水懸液，在50℃條件高速攪拌混合均勻，於微波頻率為2450mhz、功率800w下微波處理20min，混合均勻後即得物料ⅱ；

(6)將物料ⅰ和物料ⅱ混合，升溫至40℃充分攪拌15min，再加入酸或鹼物質調節ph值至5.5，再500rpm/min40℃保溫攪拌20min，後靜置室溫冷卻，得到混合溶液；將混合物料加入密煉機，密煉機10min，最後經自然冷卻至室溫即得壓縮機潤滑油。

所述酸或鹼性物質：酸物質為稀鹽酸溶液、醋酸溶液、碳酸溶液中的一種或一種以上；鹼性物質為碳酸鈉、碳酸氫鈉或氫氧化鈉中的一種或一種以上。

實施例2

一種汽車空調壓縮機潤滑油：

乙酸異丙酯45份、蒽麻油29份、三甘醇二正庚酸酯18份、抑菌劑22份、環氧糠油酸丁酯11份、礦物油32份、蜂蜜25份、卡波姆11份、吐溫8017份、微晶纖維素12份、阿拉伯膠8份、大蒜油13份、尼泊金乙酯醇溶液17份、天竺葵提取物9份、花生油16份、凱因庭9份。

所述微晶纖維素由纖維素通過酸化法製備而成，其製備方法方法為：將纖維素與一定量去離子水混合後放置在冰浴中，邊攪拌邊滴加濃硫酸直至0.5mol/l，將混合液加熱到60℃，加熱2min，溫度到達後快速攪拌至酸解反應20min從而得到部分微晶纖維素，停止加熱並迅速加入10倍去離子水稀釋以終止反應，將所得懸浮液放入高速離心機10000rpm/min離心5min，後倒去上層清液，在向沉澱中加入等量的去離子水攪拌形成新的懸浮液，繼續高速離心6min去除上層清液，如此反覆共離心4次直至無沉澱產生。用透析袋對最後一次離心所得的懸浮液進行透析，直至透析液的ph不再變化，最後通過冷凍乾燥法得到微晶纖維素。

所述抑菌劑組成包括：水楊酸2份、甲酸鈉9份、哈拉宗8份、過氧化苯甲醯11份、溴化十二烷基吡啶7份、甜杏仁油6份、薄荷提取物13份、大蒜提取物6份、殼聚糖12份、超支化季銨鹽11份、乙醇27份。其製備方法為：稱取7份溴化十二烷基吡啶置於6份無水乙醇中，蒸餾水為95:5(v/v)的溶液中，超聲2h，加入11份過氧化苯甲醯，60℃下反應20min，用無水乙醇離心洗滌3次，然後烘乾得改性溴化十二烷基吡啶；稱取9份甲酸鈉、哈拉宗8份、甜杏仁油6份、薄荷提取物13份，置於盛有蒸餾水的三角燒瓶中，加入過量ph為4的鹽酸，經磁力攪拌器攪拌至生成沉澱為止；將溶液進行抽濾，保留其中的沉澱物，並用蒸餾水反覆洗滌沉澱物，至洗液中呈中性為止，然後將得到沉澱放置在真空烘箱中60℃烘乾得到甲酸鈉混合物；後將改性溴化十二烷基吡啶、甲酸鈉混合物以一定比例加入無水乙醇中，超聲1h，後將水楊酸2份、大蒜提取物6份、殼聚糖12份、超支化季銨鹽11份經熔融共混合造微納米粒。

優選的製備方法如下：

(1)先將卡波姆11份加入去離子水中充分溶解均勻，後向卡波姆溶液中加入乙酸異丙酯45份、蒽麻油29份、三甘醇二正庚酸酯18份、抑菌劑22份，在轉速為100-500rpm/min的行星球磨機中攪拌均勻，後取出在120℃乾燥6h的混合物ⅰ；

(2)將步驟1所得混合物ⅰ與環氧糠油酸丁酯11份、礦物油29份、蜂蜜27份加入高速混合機中，3000rpm/min攪拌均勻；

(3)將步驟2中混合均勻後物料加入到液力偶合器中進行混勻，從而獲得潤滑油基質。

(4)將步驟3中得到的潤滑油基質和吐溫8017份、微晶纖維素12份、阿拉伯膠8份、大蒜油13份、尼泊金乙酯醇溶液17份在40℃高速攪拌下溶解並混合均勻，於微波頻率為2450mhz、功率800w下微波處理15min，混合均勻後即得物料ⅰ；

(5)將天竺葵提取物9份、花生油16份、凱因庭9份加入到5倍水中，室溫靜置10h使其溶解均勻，得到油水懸液，在45℃條件高速攪拌混合均勻，於微波頻率為2450mhz、功率800w下微波處理20min，混合均勻後即得物料ⅱ；

(6)將物料ⅰ和物料ⅱ混合，升溫至50℃充分攪拌20min，再加入酸或鹼物質調節ph值至7，再500rpm/min30℃保溫攪拌15min，後靜置室溫冷卻，得到混合溶液；將混合物料加入密煉機，密煉機12min，最後經自然冷卻至室溫即得壓縮機潤滑油。

所述酸或鹼性物質：酸物質為稀鹽酸溶液、醋酸溶液、碳酸溶液中的一種或一種以上；鹼性物質為碳酸鈉、碳酸氫鈉或氫氧化鈉中的一種或一種以上。

將實施例1和實施例2所制汽車空調壓縮機潤滑油，分別對實施例1和實施例2樣品進行性能測試，結果如表1、表2所示：

表1所制汽車空調壓縮機潤滑油粘度結果

表2所制汽車空調壓縮機潤滑油檢測結果

本發明所製備汽車空調壓縮機潤滑油按照質量標準進行性能測定，各項檢測複合質量標準要求，且潤滑油使用中粘度不降低，抗氧性能變化小特點。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。