一種LED燈燈絲的螢光粉塗抹工藝的製作方法

2023-07-27 11:04:16 1

本發明涉及到led燈的加工工藝方面的領域，特別是對led燈的燈絲加工方面的改進，尤其涉及到一種led燈燈絲的螢光粉塗抹工藝。

背景技術：

隨著生活水平的提高，人們對日常照明的要求也相對較高，在照明的同時也需要對led燈的使用普遍較多，因此在led燈絲方面要求較高，尤其是燈絲在長時間照明使用時，會產生大量的熱量，造成led燈絲上的螢光粉塗層產生斷裂和分離，導致燈絲不能正常使用，降低led燈的光效，影響正常使用，同時由於在燈罩內部產生熱氣循環，然後熱氣傳到溫度較低的燈罩上，凝結成水珠進行反腐蝕氧化燈絲連接口，使燈絲連接口造成鏽蝕，降低光照質量，同時增加連接點的電阻，提高led的耗電量，又增加損壞機率，降低使用壽命。

因此，提供一種led燈燈絲的螢光粉塗抹工藝，以期能夠通過對led燈上的螢光粉塗抹工藝進行改進，通過多次少量的塗抹，減少單次塗抹的厚度，提高螢光粉的粘合程度，防止受熱不均導致塗層斷裂和分離，提高燈絲的使用壽命，同時又在螢光粉內添加一定比例的抗氧化劑，能夠避免與凝結的水珠產生化學反應，減少燈絲鏽蝕，降低連接點電阻，降低led的耗電量，減少損壞機率，就成為本領域技術人員亟需解決的問題。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種led燈燈絲的螢光粉塗抹工藝，以期能夠通過對led燈上的螢光粉塗抹工藝進行改進，通過多次少量的塗抹，減少單次塗抹的厚度，提高螢光粉的粘合程度，防止受熱不均導致塗層斷裂和分離，提高燈絲的使用壽命，同時又在螢光粉內添加一定比例的抗氧化劑，能夠避免與凝結的水珠產生化學反應，減少燈絲鏽蝕，降低連接點電阻，降低led的耗電量，減少損壞機率。

為解決背景技術中所述技術問題，本發明採用以下技術方案：

一種led燈燈絲的螢光粉塗抹工藝，其燈絲塗抹方法為：

(1)螢光粉的配置，螢光粉的各個成分及其比份為：ab粉20—25份、yag螢光粉5—18份、擴散劑8—10份，將ab粉、yag螢光粉和擴散劑按照要求的比份進行混合，然後再加入適量的抗氧化劑，進行攪拌均勻；

(2)燈絲加熱處理，在燈絲加熱前先通過燈絲管烤爐升溫預加熱處理，加熱時，通過緩慢加熱將燈絲預加熱至70—80℃，然後停留10分鐘後，在進行進一步將燈絲加熱至150—180℃；

(3)螢光粉的刷粉塗抹處理，通過螢光粉塗抹裝置將粉漿經泵體抽至喇叭筒、塗筒，粉漿達到塗筒溢流面流出回流到攪拌桶，形成循環，開始塗抹，通過多次少量的方式用螢光粉對燈絲進行塗抹，在塗抹時的塗抹次數設為3—5次。

優選地，所述的步驟1中的抗氧化劑的含量為8—10％，在led燈絲的螢光粉內添加一定比例的抗氧化劑，能夠在燈罩內部冷凝出水珠時，避免以水珠為媒介使銀光粉與空氣中的氧氣發生氧化反應，防止螢光粉塗層變黃和鏽蝕，避免因電阻過大產生大量的熱量，對led燈絲造成損壞。

優選地，所述的步驟2對燈絲進行加熱時的加熱速度為10—12℃/min，通過對燈絲的加熱速度進行限定，能夠提高燈絲的加熱程度，縮小燈絲內外的溫度差，防止由於燈絲內外溫度應力不同，提高led燈絲塗層粘合強度，防止led燈絲在受熱時出現塗層斷裂和脫離。

優選地，所述的步驟3對燈絲刷粉塗抹時通過循環回流進行多次均勻塗抹，且在回流塗抹時通入均勻的氮氣氣體，且氮氣的通入速度為8—10m/s，由於在塗抹時溫度較高，通過在附近通入氮氣，能夠將附近的氧氣排出，防止發生氧化反應，防止燈絲變黃，提高燈絲質量，提高led燈絲的光照質量。

優選地，所述的步驟3對燈絲刷粉塗抹時使用多次少量塗抹，且兩次塗抹之間的時間間隔為30—35s，對塗抹間隔時間進行控制能夠保證粘合強度的同時將熱量散出，提高粘合強度。

本發明的有益效果是：

1)、通過多次少量的塗抹，減少單次塗抹的厚度，提高螢光粉的粘合程度，防止受熱不均導致塗層斷裂和分離，提高燈絲的使用壽命。

2)、同時又在螢光粉內添加一定比例的抗氧化劑，能夠避免與凝結的水珠產生化學反應，減少燈絲鏽蝕，降低連接點電阻，降低led的耗電量，減少損壞機率。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面將對本發明作進一步的詳細介紹。

一種led燈燈絲的螢光粉塗抹工藝，其燈絲塗抹方法為：

(1)螢光粉的配置，螢光粉的各個成分及其比份為：ab粉25份、yag螢光粉7份、擴散劑8份，將ab粉、yag螢光粉和擴散劑按照要求的比份進行混合，然後再加入適量的抗氧化劑，進行攪拌均勻；

(2)燈絲加熱處理，在燈絲加熱前先通過燈絲管烤爐升溫預加熱處理，加熱時，通過緩慢加熱將燈絲預加熱至80℃，然後停留10分鐘後，在進行進一步將燈絲加熱至170℃；

(3)螢光粉的刷粉塗抹處理，通過螢光粉塗抹裝置將粉漿經泵體抽至喇叭筒、塗筒，粉漿達到塗筒溢流面流出回流到攪拌桶，形成循環，開始塗抹，通過多次少量的方式用螢光粉對燈絲進行塗抹，在塗抹時的塗抹次數設為5次。

進一步的，所述的步驟1中的抗氧化劑的含量為10％，在led燈絲的螢光粉內添加一定比例的抗氧化劑，能夠在燈罩內部冷凝出水珠時，避免以水珠為媒介使銀光粉與空氣中的氧氣發生氧化反應，防止螢光粉塗層變黃和鏽蝕，避免因電阻過大產生大量的熱量，對led燈絲造成損壞。

進一步的，所述的步驟2對燈絲進行加熱時的加熱速度為12℃/min，通過對燈絲的加熱速度進行限定，能夠提高燈絲的加熱程度，縮小燈絲內外的溫度差，防止由於燈絲內外溫度應力不同，提高led燈絲塗層粘合強度，防止led燈絲在受熱時出現塗層斷裂和脫離。

進一步的，所述的步驟3對燈絲刷粉塗抹時通過循環回流進行多次均勻塗抹，且在回流塗抹時通入均勻的氮氣氣體，且氮氣的通入速度為10m/s，由於在塗抹時溫度較高，通過在附近通入氮氣，能夠將附近的氧氣排出，防止發生氧化反應，防止燈絲變黃，提高燈絲質量，提高led燈絲的光照質量。

進一步的，所述的步驟3對燈絲刷粉塗抹時使用多次少量塗抹，且兩次塗抹之間的時間間隔為35s，對塗抹間隔時間進行控制能夠保證粘合強度的同時將熱量散出，提高粘合強度。

以上只通過說明的方式描述了本發明的某些示範性實施例，毋庸置疑，對於本領域的普通技術人員，在不偏離本發明的精神和範圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述描述在本質上是說明性的，不應理解為對本發明權利要求保護範圍的限制。