鋁合金輪轂低壓鑄造模具澆口套裝配結構的製作方法

2023-07-27 14:30:36 1

專利名稱：鋁合金輪轂低壓鑄造模具澆口套裝配結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及汽車輪轂鑄造模具，具體涉及一種鋁合金輪轂低壓鑄造模具澆口套裝配結構。
背景技術：
在低壓鑄造鋁合金輪轂生產過程中，為了緩解高溫鋁液頻繁衝刷帶來的模具腐蝕損害，在模具澆口處安裝澆口套。目前，國內鋁合金輪轂低壓鑄造模具澆口套的裝配普遍採用傳統的套接方式，該套接方式安裝的澆口套雖然有效地保護了模具底模中心孔，但此種澆口套與底模的裝配結構不可避免的存在上端結合縫，生產過程中由於此結合縫的存在， 加大了毛坯冒口粘鋁傾向，且加快了底模中心孔部位的腐蝕，同時由於裝配空間所限，顯著縮小了鑄造澆道，限制了低壓鑄造生產鋁合金輪轂的效率。另外，由於陶瓷澆口套裸露導致澆口套碎裂傾向較大。
發明內容本實用新型的目的在於針對上述問題，提供一種能夠提高壓鑄生產效率、改進產品質量、穩定生產工藝，同時降低生產成本的鋁合金輪轂低壓鑄造模具澆口套裝配結構。實現上述目的的技術方案是一種鋁合金輪轂低壓鑄造模具澆口套裝配結構，它包括有底模和設置在底模中心孔下方的澆口杯，所述底模的中心孔設置成圓錐孔，具有圓錐孔的澆口套夾置在底模中心圓錐孔下端的端面與澆口杯澆道孔上端的端面之間，該澆口套的圓錐孔上端與底模的中心圓錐孔下端銜接，澆口套的圓錐孔下端與澆口杯的澆道孔上端銜接。本實用新型改變了傳統的澆口套與底模套接裝配方式，將澆口套夾置在底模中心孔與澆口杯澆道孔之間，所構成的澆口系統頂部為底模本體，加大了鋁液充型通道，顯著的提高了壓鑄生產效率。本模具澆口套裝配結構的底模中心孔與澆口套的銜接採用錐口對接方式，有效的規避了傳統套接方式安裝澆口套所存在的上端結合縫問題及澆口套的破碎問題。本模具澆口套裝配結構的澆口系統上部材質為H13鋼的模具底模，下部為採用陶瓷材料製造的澆口套，利用材質不同所形成的溫度場更利於冒口散熱，減小冒口縮松傾向。

附圖是本鋁合金輪轂低壓鑄造模具澆口套裝配結構主剖視圖。
具體實施方式
結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行說明。如附圖，本鋁合金輪轂低壓鑄造模具澆口套裝配結構包括有底模1和設置在底模 1中心孔下方的澆口杯2，其底模1的中心孔設置成倒圓錐孔，澆口杯2的澆道孔為由下至上逐步縮徑的三道圓錐孔，具有倒圓錐孔的澆口套3夾置在底模中心圓錐孔下端的端面與澆口杯2澆道孔上端的端面之間，該澆口套3的圓錐孔上端與底模1的中心圓錐孔下端銜接，澆口套3的圓錐孔下端與澆口杯2的澆道孔上端銜接，澆口套3的外套面設置成上部直徑大下部直徑相對小的階梯圓柱面，且各部分圓柱面分別與各自相對應的底模澆口套裝配孔和澆口杯澆口套裝配孔相配合。 如附圖，本實用新型具體實施時，澆口套3的圓錐孔由上下兩部分組成，其兩部分結合處形成供放置過濾網的環形端面。
權利要求1. 一種鋁合金輪轂低壓鑄造模具澆口套裝配結構，它包括有底模(1)和設置在底模 (1)中心孔下方的澆口杯(2)，其特徵是所述底模(1)的中心孔設置成圓錐孔，具有圓錐孔的澆口套(3)夾置在底模(1)中心圓錐孔下端的端面與澆口杯(2)澆道孔上端的端面之間， 該澆口套(3)的圓錐孔上端與底模(1)的中心圓錐孔下端銜接，澆口套(3)的圓錐孔下端與澆口杯(2)的澆道孔上端銜接。
專利摘要一種鋁合金輪轂低壓鑄造模具澆口套裝配結構，它包括有底模和設置在底模中心孔下方的澆口杯，所述底模的中心孔設置成圓錐孔，具有圓錐孔的澆口套夾置在底模中心圓錐孔下端的端面與澆口杯澆道孔上端的端面之間，該澆口套圓錐孔的上端與底模中心圓錐孔的下端銜接，澆口套圓錐孔的下端與澆口杯的澆道孔上端銜接。本澆口套裝配結構所構成的澆口系統上部為底模本體，加大了鋁液充型通道，顯著的提高了壓鑄生產效率；底模中心孔與澆口套的銜接採用錐口對接方式，規避了傳統套接方式安裝澆口套所存在的上端結合縫問題及澆口套的破碎問題；不同材質的底模與澆口套的組合更利於冒口散熱，減小冒口縮松傾向。
文檔編號B22D18/04GK202028760SQ20112008710
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月29日 優先權日2011年3月29日
發明者左桂雲, 李國生, 楊紹龍, 袁向前, 趙靜 申請人:秦皇島興龍輪轂有限公司